砌体工程施工方案方案.docx

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砌体工程施工方案方案

砌体工程施工方案

一、编制依据　　

１．施工图纸、会审纪要与变更。

2。

主要规范、规程：

《主体结构设计规范》GＢ5０003—２０11

《砌体工程施工质量验收规范》ＧＢ50２０3-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—200１

《工程测量规范》GB50026—2007

《建筑安装分项工程施工工艺规程》GＢJ/Ｔ01-２6-200３

15G７0１-3图集

３。

施工组织设计

二、工程概况　

工程名称:

郎基御今缘一期一标段（４＃—７#、９＃楼及相应地下室）

工程地点：

成都市高新南区　

建设单位：

成都市朗源房地产开发有限公司

监理单位：

四川省华建项目管理有限公司

设计单位：

浙江华州国际设计有限公司

施工单位:

四川永存建筑工程有限公司

工程概况:

本工程地下二层、4＃—7＃地上２7层、9#地上26层5#楼地上2层,地上建筑面积㎡、地下㎡.建筑总高度室外地面至檐口高度81．1５0m。

建筑合理使用年限:

50年。

本工程为剪力墙结构，基础类型为桩筏式基础。

地下室层高5。

４1m，地下室一层结构层高3．95ｍ地下室二层结构层高3.7m，标准层层高３m.二次浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、过梁等）砼强度等级为C２0,地面以下或防潮层以下砌体采用MＵ10页岩实心砖砌筑,采用M５水泥砂浆。

地面以上内填充墙采用MU10页岩多孔砖、MU1０页岩实心砖砌筑MU3。

５页岩空心砖砌筑,M5混合砂浆。

所使用钢筋种类分别为HＲB335、ＨＲB4０0。

三、施工准备　　

为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。

地面以下或防潮层以下砌体采用MU１０页岩实心砖砌筑,采用M5水泥砂浆。

地面以上内填充墙采用MＵ1０页岩多孔砖、MU1０页岩实心砖砌筑MU３。

５页岩空心砖砌筑，M5混合砂浆。

室外环境中的女儿墙、山墙、砌体栏板等采用MU10多孔砖，M5混合砂浆。

　1、主要机具：

人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。

3、作业条件⑴框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。

⑵砌体墙身位置放线、窗口位置放线.⑶按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。

　⑷由试验室提供砂浆配合比。

四、施工部署：

上墙砖应提前1２－24小时浇水湿润。

砌筑砂浆必须坐浆饱满,粘结率高。

以增强抗拆、抗拉、抗剪强度,同时须除去表面浮灰。

五、施工方法：

1、工艺流程墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部滚转（１4天后）→砂浆填塞密实）　⑴放线：

填充墙施工前，应将砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。

⑵墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎:

墙拉筋均为φ6钢筋,锚固时采用φ８　的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70㎜.钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。

孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。

配料：

植筋胶按胶：

固化剂=20：

１配料,并充分混合均匀。

配好的料要在半小时内用完.填装:

将胶料注入孔内,同时排出孔内空气。

　锚固：

将钢筋插入孔底,去除孔口多余胶料,并将孔口摁平，然后静置４8小时即可。

锚固φ１2　的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于1５　㎝,孔径16　㎜.⑶砂浆：

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆。

砂浆一般在拌合后3～４ｈ内用完，严禁用过夜砂浆。

⑷铺砂浆：

将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过700㎜。

⑸砌块就位与校正:

砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时,砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落,经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止.

2、砌筑要求：

⑴、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2,但不得小于砌块长度的1/３,也不应小于150ｍm。

最下一层台灰缝厚大于２０mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用M5　砂浆,采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：

即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接,梅花形设置。

⑵、砌块的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块的T字墙交接处,应使横墙砌块墙皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

⑶、灰缝应横平竖直，砂浆饱满.水平灰缝厚度不得大于8mｍ－12ｍm。

竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于２0mｍ。

⑷、多孔砖及空心砖底部应先砌3匹页岩实心砖,高度不小于200ｍm，再在其上砌筑页岩多孔砖或页岩空心砖。

⑸、砌墙每天砌筑高度不宜超过1.５m或一步操作架1。

2ｍ。

⑹、砌到接近上层板底部时,应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为45°—６0°左右，砂浆应饱满密实。

（砌筑斜顶砖适用）⑺、砌块的组砌方式原则:

由页岩实心砖和页岩多孔砖交替错缝　⑻、注意事项　①、切锯砖应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。

②、砌至接近梁板底时，应留一定空隙,待砌块砌筑完并应至少间隔1４d后，再将其补砌挤紧。

顶部斜砌块的留置高度按200ｍｍ控制,斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。

（砌筑斜顶砖适用）③、空心砖不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或页岩实心砖砌筑，可不视为混砌。

④、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管.⑤、砌筑时灰缝控制在８mm—12ｍm，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应≥9０％，并且灰缝随砌随压光、压实。

⑥、当墙高大于4米高时，常加设一水平混凝土带（俗称腰带）;如设计无要求,一般每隔２m加设2ф10或3ф10钢筋带，以增强墙体的稳定性.　　　

六、质量要求:

①、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

　②、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

③、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

④、砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。

⑤、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑,拉通线砌筑时,随砌随吊随靠,保证墙体垂直平整，不准修砖.⑥、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。

水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，水平灰缝宽度为8－－１2mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满,宽度10ｍｍ。

砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/3。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%竖向灰缝饱满度不得低于80%.　⑦、砂浆标号严格按照设计要求施工,落地砂浆及时收回,做到工完场清。

⑧、构造柱浇筑混凝土前,必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。

振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。

⑨、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八"字口形状，加拉结钢筋采用2φ6@5００mｍ,埋置深度和留置深度长度均不得小于１00０mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。

⑩、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定

表一构造柱尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

１

柱中心线位置

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

柱层间错误

8

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

3

柱

垂

直

度

每层

５

用２m托线板检查

全高

≦1０m

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

﹥１０m

２0

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

4、砌筑的质量要求：

①、以下项目为必须达到的要求。

ａ、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。

b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌块工程施工质量验收规范要求》（GB５02０3--20１1）的规定.　ｃ、砌筑砂浆必须密实饱满,水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。

竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；砌体竖直灰缝的砂浆饱满度不小于８0％。

②、以下项目必须达到的最低质量要求。

a、砌块错缝规定:

砖墙每面墙的通缝不得超过3处；砖的搭砌长度的1／3，竖向通缝不应大于2皮。

ｂ、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500或砌块模数植入２ф６的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于90，伸入填充墙长度为1000，且末端弯直钩。

植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定,拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。

③、填充墙砌体的允许偏差见下表二。

表二　填充墙砌体的一般尺寸偏差

项次

项目

允许偏差（mｍ）

检查方法

1

轴线位移

1０

用尺检查

垂

直

度

小于或等于3ｍ

５

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

２

表面平整度

８

用２m托靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口位移

2０

用经纬仪和吊线检查

④、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80％以上达到前述各项的规定.　

１1、应注意的质量问题：

砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过２m。

并做好防止雨淋措施。

　为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

砌块砌筑墙体时,墙底部应砌3匹页岩实心砖或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于2０0mm.不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛,砂应随拌随用,若发现泌水现象,在使用前再次拌合。

铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。

灰缝应横项次　项目允许偏差（mｍ）　检查方法　1轴线位移1０　用尺检查垂直度小于或等于3ｍ5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10　2表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺检查　3　门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口位移20用经纬仪和吊线检查④、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有８0％以上达到前述各项的规定。

１１、应注意的质量问题：

砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m.砌块应防止雨淋。

为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水.蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于2０0mm。

不同砂浆不得混用,铺砌时采用挤浆法,水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰;竖向灰缝采用挤浆法或刮浆法。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满,严禁干砌再水冲灌缝,边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝,水平灰缝要求为10mm,竖缝要求为１0mm。

并分布均匀　5、构造柱、过梁的设置与设置原则，构造柱模板支设与浇筑与浇筑及压顶的做法:

⑴、构造柱的设置与设置原则.①、在主体结构上构造柱的柱顶、柱脚准确部位植入4φ10的竖向钢筋,上下钢筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度为35ｄ（４2０㎜），箍筋设置：

φ６＠100／200,箍筋在搭接范围内进行加密，先砌墙,后浇柱，柱的混凝土强度等级为C20；墙与柱的拉接筋应在砌墙时预先植好。

　②、构造柱凡未注明截面尺寸根据填充墙墙宽和墙厚确定。

　③、女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止，窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。

④、当围护结构或间隔墙的水平长度大于5m时，应在墙端或者墙中间适应位置（避开洞口）设置钢筋混凝土圈梁一道，圈梁高１80㎜，纵向钢筋放置4φ8，箍筋φ6＠２00,混凝土强度等级为C20.　⑤、构造柱设置原则：

　a、悬墙端部加设构造柱。

b、纵横墙交叉处加设构造柱。

　　c、门窗洞口大于１600时，洞口两侧加设构造柱。

　d、窗洞口大于20０0时,在窗下墙中间洞口两侧加设构造柱大于1600时应加设边框.　⑵、构造柱的模板支设与浇筑。

　①、构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距5００mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mｍ，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。

②、构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实,避免跑模漏浆。

⑶、过梁的设置原则。

①、砌块内的洞口、窗洞或设备留孔,其洞顶边须设过梁，除图上另有注明外，均按照下述处理：

钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁,荷载等级为二级，过梁为现浇或者预制，洞口宽度小于1000时，上部设置２φ8,下部２φ10的纵筋，箍筋为φ６@２0０，截面尺寸为１20ｍｍ×墙厚（砌筑墙体厚度）;洞口宽度大于１０00时，上部设置2φ8,下部2φ1４的纵筋,箍筋为φ6@２00，截面尺寸为1８0ｍm×墙厚（砌筑墙体厚度）,伸入砌块长度不应小于２50mm，过梁两端支撑长度要一致，过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求。

　⑷、压顶的做法：

设置3φ６钢筋，分布筋为φ6@300,混凝土强度等级为C20，深入混凝土墙９0ｍｍ，伸入砌块长度不小于150mm，压顶厚度为5０－8０mm,根据实际情况确定，一般为60mm；⑸、嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁.

先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。

砌体上的设备槽孔以预留为主,　漏埋或未预留时,应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

　各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。

　在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷在墙体砂浆达到强度后进行,必须使用切割机，不得随意打凿，管敷大样施工。

砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入3０ｍｍ深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。

门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型,严禁用粘土砖补充.砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块（或红砖）斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用砂浆填满挤实缝隙.当墙长大于5ｍ时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4米时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土腰带，以提高整体性和抗震能力。

砌至距框架梁底200ｍm时停止，１4d后采用4５度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处将梁底、柱侧节点缝打捻严实。

在墙体预埋水电气配管,应先切好砖砌筑时又专业电工看护随砌随埋事后不得开槽。

对于管道集中的区域应才取关模的方式二次浇筑混凝土,混凝土强度不得低于C2０并振捣密实。

七、安全文明施工

1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后进行施工。

２、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架.每次脚手架的搭设高度一般以1．2m较为合适,称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度.在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

　3、以下墙体严禁搭设脚手架：

　　　　①、半砖厚墙、独立柱；　②、宽度小于10０0ｍm的窗间墙（空心砌块墙为8０0ｍｍ）;　③、门窗洞口两侧2００ｍm和墙体交接处、转角处45０mm的范围内；　　④、过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内；⑤、梁或梁垫下部以及其左右各50０mm的范围内；⑥、设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。

　　　4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖（标准混凝土砌块）,砌块不得超过一层,同一脚手板上的操作人员不应超过两人。

5、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工.６、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。

７、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。

　８、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人.9、装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。

10、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。

１１、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带.１2、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子,架子的站人宽度应不小于6０cｍ。

不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。

１3、已经就位的砌块,必须立即进行灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑，以保证其安全性1４、大风、大雨等异常天气后,应检查墙体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀沉降等现象.15、所有的接线工作应有专业电工操作.１6、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。

八、质量通病及预防　　

1砌体粘结不牢:

原因是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。

　2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀,原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。

应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结筋及压砌钢筋网片。

　4砌体错缝不符合设计和规范的规定.未按砌块排列组砌图施工。

应注意砌块的规格并正确的组砌.5砌体偏差规定，控制每皮砌块高度不准确。

应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。

6脚手架上不能长期堆放砌块，其荷重不超过规范规定。

7砌筑砂浆必须及时使用，不准使用超过规定时间的砂浆。

8柱子预埋墙体拉结筋一旦发现遗漏时,可采用植筋技术补上,用电钻钻孔深度为60～８0㎜，用吹风机将孔中粉吸干净，然后将植筋胶灌入孔中,拉结钢筋直接插入孔中旋转2—３圈即可。