整理九顺槽起底扩帮施工方案及安全技术措施.docx
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整理九顺槽起底扩帮施工方案及安全技术措施整理九顺槽起底扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽,按我矿生产规划,4105回采工作面将装备为综采工作面,九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求,经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面,具体要求如下:
一、成巷规格:
九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m,刷大后的规格为:
宽3.0m高2.1m。
二、工程量:
九顺槽全部起底、扩帮,并铺设道轨,总长度为637m。
三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护,刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护,顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度(选用顶锚杆161800mm)顶锚杆通过悬吊组合梁作用,达到支护效果作用,应满足:
LL1L2L3式中:
L锚杆总长mL1锚杆外露长度取0.05mL2有效长度(冒落拱高度b)m。
L3锚入岩层内长度,0.5m冒落拱高度:
bB/2Hcot(90+d)/2/f顶式中:
B、H巷道宽和高B3.7mH2.5mf顶顶板岩石普氏系数取2。
d两帮围岩的内摩擦角取65。
b3700/22500cot(90+65)/2)/21850554/21202mm依据上述公式计算得出:
顶锚杆长L顶1752mm,所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a,则式中:
a锚杆间排距m。
Q顶锚杆设计锚固力45KN。
H冒落拱高取1.2m。
r被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.80.87m,所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm;间距:
距两煤帮300mm以仰角75打注两根,然后间隔800mm垂直顶板打注3根,每排共4根。
、帮锚杆的支护形式帮锚杆为3排,间距800mm。
排距:
距顶200mm布置一排,然后间隔800mm布置另两排。
C、材料规格及支护要求锚杆规格:
顶锚杆直径16mm、长度1800mm,外露长度不得大于5cm;帮锚杆(木锚杆)长度1600mm。
金属网规格:
1.0m10m,网要压茬连接,压茬不小于100mm,挂网要求平整牢固。
(后附图锚网支护平面图、断面图)四、施工方法4104工作面运输顺槽起底、扩帮采用爆破方法;炸药使用二级煤矿许用乳化炸药,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
五、成立施工安全管理机构组长:
李二勤副组长:
李月明贺竞雒利兵组员:
吴明明王建成王廷生李文勤六、安全技术措施1、爆破安全技术措施
(1)必须实行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”谁装药、谁放炮。
放炮时使用发爆器,发爆器只许放炮员操作。
(2)炮眼必须用炮泥充填,严禁用岩粉等易燃品代替,充填长度不得小于炮眼的1/2。
放炮前测其瓦斯浓度1%时,严禁放炮。
(3)爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度1%时,严禁放炮。
(4)无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,不准放明炮。
(5)爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间相互扭紧并悬挂,不得与导电体接触。
(6)放炮线与电缆线、信号线、瓦斯监控系统线要各挂一边。
(7)爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆,爆破器及钥匙由放炮员随身携带。
爆破后待工作面炮烟被吹散,爆破工、瓦斯员、班组长必须首先进入爆破地点巡视检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况,有危险情况及时处理。
(8)处理瞎眼炮,必须由带班长亲自指挥。
距瞎眼炮0.3m处,另打平行于瞎炮方向的炮眼重新装药放炮,禁止拽瞎眼炮的雷管脚线,更不能挖掘瞎眼炮。
(9)炸药、雷管实行分装分运,带班长拿炸药,爆破员拿雷管,运送到工作地点后,必须放于安全地方,分箱存放并锁上,有专人负责。
(10)炸药使用煤矿许用乳化炸药,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
(11)根据起底厚度及岩性性质,严格控制炸药装填量,一次起爆炸药量为一卷。
(12)如放炮员在躲避硐室或巷道拐弯处起爆工作面炸药,放炮母线大于50m,直巷放炮时,放炮员应采用前方设置挡板等安全保护措施,放炮母线大于80m,安全警戒线设置直线距离大于100m。
2、顶板管理
(1)每班开工前,要由带班长、安全员、瓦斯员专门检查工作地点瓦斯、顶板、支护情况,无问题后由带班长下达开工命令。
进入施工地点,要详细检查周围安全情况,发现隐患及时处理严禁冒险作业。
(2)每班施工前,必须检查后部锚杆支护情况发现锚杆松动,顶板有下沉、破碎等情况时,应及时撤出人员,由外向里逐段补加支护等措施。
(3)空顶距不得大于1.5m,1.5m时必须采用临时支护控制顶板。
临时支护要求:
临时支护采用木点柱戴帽支护,木柱要求直径不小于14cm,柱帽规格为:
长40cm宽14cm厚5cm;支护时距两煤帮80cm各打一支,再沿巷道中部支设一根,每排不少于3根,排距不大于1.5m,顶板破碎时,抬棚支护并根据实际情况缩小排距。
(4)施工当中遇到下列情况时,必须停止工作,撤出人员,并及时汇报有关领导组:
1、顶板来压、支护变形;2、瓦斯等有害气体超限;3、巷道顶板离层严重;3、锚固技术要求1、安装前,应先检查锚固剂质量,如发现有变硬、漏液,以及超过保质期的产品,则不允许使用。
2、检查被锚固的孔内无杂物或水,如有则需清理干净。
3、将锚固剂送入孔内,然后用煤电钻转动锚杆,边转动边推进锚杆使之插到孔底,将锚固剂搅拌均匀。
搅拌时间为815秒。
4、搅拌15秒钟后,孔内的锚固剂开始凝胶,要等待40秒钟再取下电钻并开始安装托板紧固螺母。
5、凝胶时间内,不可将电钻取下以防止锚杆脱落,必须等达到凝胶时间后方可取下电钻。
6、必须按照孔径选择锚固剂,一般情况下孔径需比锚固剂直径大6mm左右。
7、顶锚杆预紧力须达到100N.m;帮锚杆预紧力须达到40N.m;本措施未尽事宜一律按煤矿安全规程中规定的执行。
山西离石厚德煤业有限公司2009年4月26日4104工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施山西离石厚德煤业有限公司2009年12月1日九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽,按我矿生产规划,4105回采工作面将装备为综采工作面,九顺槽现净宽2.4m,净高1.5-1.7m;不能满足综采设备下放的要求,经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同协商研究,决定刷大九顺槽断面,具体要求如下:
一、成巷规格:
刷大后的断面为宽3.0m高2.1m。
二、工程量:
九顺槽全部起底、扩帮,并铺设道轨,总长度为637m。
三、支护选择4104工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护,刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护,顶锚杆选择间、排距0.9m。
A、顶锚杆支护密度的校核按锚杆所能悬吊的重量计算锚杆的间排距:
设计计算时令排、间距均为a,则式中:
a锚杆间排距m。
Q锚杆设计锚固力80KN。
H冒落拱高取1.5m。
r被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K安全系数一般取2.5。
a0.99m根据上述公式及井下工作面顶板情况选择间、排距0.9m,能满足设计要求。
B、支护形式九顺槽采用锚网支护,顶锚杆间、排距800mm,距两煤帮300mm以仰角75打柱两根,然后间距800mm,垂直顶板打注2根,共计4根;帮锚杆为2排,间距800mm,排距800mm,距顶200mm布置一排,间隔800mm再布置2排。
(采煤帮用竹锚杆支护;煤柱帮用圆钢锚杆支护)C、材料规格及支护要求锚杆规格:
顶锚杆直径16mm、长度1800mm,外露长度不得大于5cm;帮锚杆:
煤柱帮锚杆与顶锚杆相同,竹锚杆:
长度1600mm。
金属网规格:
1.1m10m,网要压茬连接,压茬不小于100mm,挂网要求平整牢固。
后附图锚网支护平面图、断面图四、施工方法九顺槽起底、扩帮采用爆破方法;炸药使用二级煤矿许用乳化炸药,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
五、成立施工安全领导组组长:
李二勤副组长:
李月明贺竞雒利兵组员:
吴明明王建成王廷生李文勤六、安全技术措施1、爆破安全技术措施
(1)必须实行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”谁装药、谁放炮。
放炮时使用发爆器,发爆器只许放炮员操作。
(2)炮眼必须用炮泥充填,严禁用岩粉等易燃品代替,充填长度不得小于炮眼的1/2。
放炮前测其瓦斯浓度1%时,严禁放炮。
(3)爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度1%时,严禁放炮。
(4)无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,不准放明炮。
(5)爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间相互扭紧并悬挂,不得与导电体接触。
(6)放炮线与电缆线、信号线、瓦斯监控系统线要各挂一边。
(7)爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆,爆破器及钥匙由放炮员随身携带。
爆破后待工作面炮烟被吹散,爆破工、瓦斯员、班组长必须首先进入爆破地点巡视检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况,有危险情况及时处理。
(8)处理瞎眼炮,必须由带班长亲自指挥。
距瞎眼炮0.3m处,另打平行于瞎跑方向的炮眼重新装药放炮,禁止拽瞎眼炮的雷管脚线,更不能挖掘瞎眼炮。
(9)炸药、雷管实行分装分运,带班长拿炸药,爆破员拿雷管,运送到工作地点后,必须放于安全地方,分箱存放并锁上,有专人负责。
(10)炸药使用煤矿许用乳化炸药,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
(11)根据起底厚度及岩层性质,严格控制炸药装填量,一次起爆炸药量为一卷。
(12)如放炮员在躲避硐室或巷道拐弯处起爆工作面炸药,放炮母线大于50m,直巷放炮时,放炮员应采用前方设置挡板等安全保护措施,放炮母线大于80m,安全警戒线设置直线距离大于100m。
2、顶板管理
(1)每班开工前,要由带班长、安全员、瓦斯员专门检查工作地点瓦斯、顶板、支护情况,无问题后由带班长下达开工命令。
进入施工地点,要详细检查周围安全情况,发现隐患及时处理严禁冒险作业。
(2)每班施工前,必须检查后部锚杆支护情况发现锚杆松动,顶板有下沉、破碎等情况时,应及时撤出人员,由外向里逐段补加支护等措施。
(3)空顶距不得大于1.5m,1.5m时必须采用临时支护控制顶板。
临时支护要求:
临时支护采用木点柱戴帽支护,木柱要求直径不小于14cm,柱帽规格为:
长40cm宽14cm厚5cm;支护时距两煤帮80cm各打一支,排距1.5m,顶板破碎时,抬棚支护并根据实际情况缩小排距。
(4)施工当中遇到下列情况时,必须停止工作,撤出人员,并及时汇报有关领导组:
、顶板来压、支护变形;、瓦斯等有害气体超限;、巷道顶板离层严重;3、锚固技术要求1、安装前,应先检查锚固剂质量。
如发现有变硬、漏液,以及超过保质期的产品,则不允许使用。
2、检查被锚固的孔内无杂物或水,如有则需清理干净。
3、将锚固剂送入孔内,然后用煤电钻转动锚杆,边转动边推进锚杆使之插到孔底,将锚固剂搅拌均匀。
搅拌时间为815秒。
4、搅拌15秒钟后,孔内的锚固剂开始凝胶,要等待到40秒钟再取下电钻并开始安装托板紧固螺母。
5、凝胶时间内,不可将电钻取下,以防止锚杆脱落,必须等达到凝胶时间后方可取下电钻。
6、必须按照孔径选择锚固剂,一般情况下孔径需比锚固剂直径大6mm左右。
7、顶锚杆扭矩力不小于70N.m;帮锚杆扭矩力须达到30N.m。
本措施未尽事宜一律按煤矿安全规程中规定的执行九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施山西离石厚德煤业有限公司2010年4月26日下面资料为赠送的地产广告语不需要的下载后可以编辑删除就可以,谢谢选择,祝您工作顺利,生活愉快!
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