方案云南城市道路工程路基路面排水施工方案.docx
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方案云南城市道路工程路基路面排水施工方案
方案云南城市道路工程路基路面排水施工方案
XX市XX路工程(二标段)
XX-XX
路基路面排水工程施工方案
编制:
复核:
审核:
XX市XX路第二标段项目经理部
2010年4月25日
路基路面排水工程施工技术方案
一、工程概况
我项目部承建的XX市XX路第二标段是XX市环湖道路中的重要段落,路线位于XX县、XX区XX境内,本项目起点XX位于XX县XX乡附近、XX村、墩子村、XX镇、XX村、止点XX位于XX区XXXX附近。
全线路基路面排水系统由边沟、排水沟、挡墙排水沟、截水沟、急流槽及桥梁涵洞等组成。
(1)填方排水沟
在一般地表水冲蚀路基填方路段采用矩形排水沟,深0.9m,底宽1.2m,墙厚0.3m。
结构为M7.5浆砌片石,内壁采用M10砂浆抹面,抹面厚度2~3厘米。
沟底纵坡一般不小于0.3%,排水沟沟底纵坡大于10%时,将其改为带消力设施的急流槽。
(2)挖方边沟
在汇水面积较大的挖方边坡,一般采用矩形加盖板边沟,深0.9m,底宽1.2m,墙厚0.3m,盖板为12厘米厚C25钢筋砼,其余结构为M7.5浆砌片石,内壁采用M10砂浆抹面,抹面厚度2~3厘米。
(3)边坡平台排水沟
在山坡倾向路基的挖方路段,采用平台矩形排水沟,深0.7m,底宽1.0m,墙厚0.3m,采用M7.5浆砌片石,内壁采用M10砂浆抹面,抹面厚度2~3厘米。
一般情况下,边坡平台应逐级设置排水沟,并引入截水沟。
(4)截水沟
当边坡上部山坡有较大的汇水面积时,在坡口外5m处设深0.7m,底宽1.0m,墙厚0.3m的山坡截水沟,采用M7.5浆砌片石,内壁采用M10砂浆抹面,抹面厚度2~3厘米,并通过绿化予以遮挡。
截水沟内汇水应在两端通过急流槽引入排水沟,若挖方坡口存在地势起伏地形,则在低处设置急流槽作为泄水孔,将水排至挖方边沟。
截水沟连续长度超过400米时,也应选择合适的位置设置急流槽将汇水排至挖方边沟。
(5)急流槽
急流槽分A、B两类,其中A类适用于填挖交界边沟末端将水排至排水沟或其他自然排水区,B类适用于截水沟末端将水排至排水沟或其他自然排水区。
急流槽长度一般不短于10米,很长时,应分段砌筑,每段长可为5~10米,接头处以防水材料填缝。
急流槽底应砌成粗糙面,以减小流速,防滑平台水平间距1.5米设置一道,矩形边沟与急流槽衔接处应保持平顺以利排水。
二、施工进度及组织机构
1、施工进度安排
计划开工日期:
2010年04月25日
计划完工日期:
2010年06月30日
2、施工组织机构
组织机构主要人员
序号
姓名
职务
联系电话
1
项目经理
2
项目总工
3
副经理(征地拆迁)
4
副经理(物资保障)
5
生产副经理
6
生产副经理
7
质检部
8
工程技术部部长
9
安保部
10
试验
三、施工方案
排水沟施工工艺具体见下图
浆砌排水沟施工工艺流程图
1、施工准备
(1)施工放样
排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及坡底、坡顶高程放出两侧坡脚线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度等,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。
(2)清理场地
清理排水沟范围内的场地,原地面纵向拉坡整平,保证开口线外5m处设截
水沟。
合理布置堆料场和施工现场。
(3)材料准备
对于采购的材料在采集前,应先通过试验鉴定,合格后方可进场。
提前做好水泥砂浆配合比设计(M7.5)。
石料应质地坚实,强度不低于30MPa,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
用做镶面的片石应表明平整,尺寸较大,并应稍加修整。
水泥:
采用32.5级矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。
本排水沟采用云南国资海口水泥有限公司生产的P.S.A32.5水泥。
砂:
用XX县双河兴宏砂石料场中砂,砂的含泥量小于5%。
施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。
(4)施工机具
浆砌排水沟所用的机具都是常规、小型工具。
砌筑常用工具及其作用分述如下:
手锤:
钢质、木把。
分方头、平头,用以敲打石块、棱角,嵌塞小片石,打凿及敲移石块位置等。
凿子:
用工具钢锻制,分尖凿、扁凿、齿凿等。
用以修凿石面、劈割石块、拔移石块位置等。
双刃斧、齿斧:
钢制、木把。
用以修凿石块表面。
大灰铲、小灰铲、两用式泥刀:
均为钢制、木把。
用以铺抹砂浆、插捣灰缝等。
托板:
木制。
盛砂浆用。
小撬棍:
拨移石块,校正位置用。
灰桶:
盛砂浆用。
此外尚有平头铁铲,以及准线、线锤、墨斗、量尺、角尺等。
2、沟槽开挖
在放好坡脚线以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平,振动压路机碾压2遍,以防止护坡道沉降。
护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。
开挖清理完毕后,然后请监理检验。
3、基底处理
当基底为土质时,应将其整平夯实。
对于岩石地基,若发现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇筑饱满;若基地岩层有外露软弱夹层时,对该层做封面防护。
对基底软弱或土质不良地段,可采取换填法进行处理:
挖除软土,抽出坑内积水,换填砂砾、碎石、矿渣或灰土等质量较好的材料,以扩散基地压应力,使之均匀的传递到下卧软弱土层中。
换填材料最大粒径以5cm为宜,并进行分层铺筑、夯实,分层厚度一般为20cm。
4、砂浆的拌制、运送
⑴砂浆的的拌制
砂浆配料应准确,搅拌应均匀、充分。
砂浆采用机械拌和,机拌时,宜先将每盘料3/4的用水量、1/2的用砂量与全部水泥放在一起稍加拌和,然后陆续加入每盘剩余的砂和水。
搅拌时间不小于2.5min,一般为3~5min,时间过短或过长均不适宜,以免影响砌筑质量。
砂浆随拌随用,并保持适宜稠度;在砂浆初凝前使用完毕。
⑵砂浆的运送
砂浆使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送。
砂浆经运输后,检查其稠度和分层度,稠度不足或分层的砂浆则重新拌和,符合要求后可以使用。
炎热天气或雨天运送砂浆时,容器加以覆盖,以防砂浆凝结或受雨淋而失
去应有的流动性。
5、片石砌筑
(1)、沟槽片石砌筑
沟槽基底检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
(2)、沟体片石砌筑
排水沟采用挤浆法分层砌筑,每分层高度10~15cm(2层卧片石),分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。
砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
6、沉降缝、伸缩缝的砌法
沉降缝、伸缩缝的宽度一般为2cm。
为保证接缝的作用,两种接缝均须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加修凿。
砌筑接缝砌体时,根据图纸设计规定的接缝位置设置,采用跳段砌筑的方法,使用相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。
接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。
填缝材料为沥青麻絮,贴置在接缝处已砌段的端面,须沿排水沟壁内、外、顶三边填满、挤紧。
填塞深度不
得小于15cm,以满足防水要求。
7、抹面
排水沟内表面按设计进行M10砂浆抹面,以防雨水渗漏,并增加结构物的美观。
首先将砌体表面进行修整、清扫,保持砌体表面干净,并洒水湿润。
然后挂线抹灰,砂浆厚度为2~3厘米,并及时对抹面进行收光,以保证砌体内表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。
8、砌体的养护
⑴不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载。
⑵如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予以拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌。
拆除和重砌时,不得撞动邻近石块。
⑶新砌圬工告一段落或在收工时,须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。
一般气温条件下,在砌完后的10~12h以内,炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养护。
养护时间一般不少于7d。
⑷养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下,最初的3d内昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次;以后每昼夜至少浇水3次。
⑸新砌圬工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。
⑹养护期间,除抗冻砂浆者外,一般砂浆在强度尚未达到设计强度的70%以前,不可使其受力。
9、边沟盖板施工
(1)、边沟盖板预制:
边沟盖板预制计划在2#预制场进行预制,场地采用C15砼进行硬化,硬化后用作底模部分地坪进行表面抹光压平。
边沟盖板预制投入施工机械有:
30KW发电机组1台,三相平板式振动器2台,二相平板式振动器2台,砼搅拌运输车1辆,砼模具50套;预制生产计划投入30人,其中砼搅拌工5人,砼班15人,钢筋工5人,技术员1人,预制块堆放4人;预计每天生产砼预制块20M3。
预制盖板长120cm、宽50cm、厚12cm。
预制模板采用120mm厚方木,内钉铁皮,用螺栓固定成型,2~3个加工成一联。
φ6、φ12钢筋加工在加工场地统一加工,并绑扎成型,预制时严格按照设计要求摆放绑扎成型的钢筋网片。
预制盖板浇注前,模板内壁打磨光洁,涂刷新机油,在清扫干净的平整光滑的砼地坪上铺塑料薄膜,以便脱模。
砼拌合严格按照监理工程师批复的配比进行拌合,用砼搅拌运输车运至现场人工摊铺。
采用平板振动器仔细振捣,直到表面泛浆,不再有气泡为止。
然后待砼初凝前抹平压光。
预制砼初凝后用麻袋覆盖,洒水进行养护三天后脱模,然后将预制块集中摆放,继续进行养护。
(2)、边沟盖板铺砌:
待边沟砌体或砌体上现浇C25砼强度达到设计要求后,将其表面用水湿润,再用M7.5砂浆铺底找平,然后在砂浆上进行边沟预制盖板安装。
铺砌时要保证边沟盖板平整,线性平顺,砂浆饱满。
边沟盖板接缝所用M7.5砂浆,采用磅秤计量,现场机械拌合的方法。
接缝处施工应封闭密实。
四、质量保证体系
1、质量管理目标
本工程质量管理目标为:
按要求达到优良工程标准。
2、质量保证体系
质量保证体系框图见附表1
工序质量控制程序见附表2
3、质量保证措施
(1)、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度。
砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合设计规定。
(2)、石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐,清晰美观。
(3)、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的砌体。
(4)、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
五、安全、环保措施
(一)、安全保证体系
建立健全安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
1、建立健全安全组织保证体
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