高低压配电工程招标文件(技术标准).doc
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技术标准
1.1基本要求:
1.1.1要求投标设备技术先进,功能齐全,质量优良,运行可靠,设备外型美观、经济适用。
1.2所遵循的标准和质量保证
1.2.1投标人提供的所有货物,应有完善的质量检测手段和质量保证体系,产品须符合最新颁发的国家标准和行业标准。
投标人在投标书中应对质量保证体系做出说明,并提供产品质量体系认证证书(含国际、国家认证)。
1.2.2投标人所提供的货物的设计、制造、产品的性能,材料的选择和材料的检验及产品的测试等,应符合本招标文件技术要求规定,同时符合相应的国家标准,行业标准和国际标准。
部分适用标准:
在本技术规范中引用的标准和规范,应是在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。
所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
这些标准应包括但不限于:
《额定电压1KV~72.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》(IEC-298);
《额定电压1KV以上50KV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》(IEC60298-1990);
《高压开关设备和控制设备标准的通用条款》(IEC60694-2001);
《高压开关设备和控制设备的通用条款》(IEC-694);
《额定电压》(GB156);
《供配电系统设计规范》(GB50052-1995);
《电力设备额定电流》(GB762);
《供配电系统设计规范》(GB50052-1995).
《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-1994》
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-1992)
《电力装置的电测量仪表装置设计规范》(GB50063-1990)
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《电气接线端子的识别和用字母数字符号标志界限端子的通则》(GB4026)
《电工电子产品基本环境试验规程》(GB2423)
《系统接地的型式及安全技术要求》(GB50052-1995)
《机电产品包装通用技术条件》(GB/T13384)
《高电压试验技术第一部分:
一般试验要求》(GB/T1627.1-1991)
《3-35KV交流金属封闭开关设备》(3906-1991)
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》(GB/T11022-1999)
《交流高压断路器》(GB1984-1989)
《交流高压电器动热稳定试验方法》(GB2706-89)
《交流高压电器在长期工作时的发热》(GB763-90)
《高压开关设备常温下的机械试验》(GB3309-89)
《高压输变电设备的绝缘配合》(GB311.1-1997)
《外壳防护等级的分类(IP代码)》(GB4208)
《高电压试验技术》(GB311.2~311.6—83)
《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》(GB1408—89)
《电工名词术语基本名词术语》(GB2900.1—82)
《3~63kV交流高压负荷开关》(GB3804—90)
《局部放电测量》(GB7354—87)
《交流高压接触器》(GB14808—93)
《高压交流负荷开关—熔断器的组合电器》(IEC420:
1990)
《高压开关柜闭锁装置技术条件》(SD/T318—89)
《电力用电流互感器订货技术条件》(DL/T725-2000)
《高压开关设备的订货技术导则》(DL/T593-1996)
《交流高压断路器订货技术条件》(DL/T402—91)
《12~40.5kV高压真空断路器订货技术条件》(DL/T403-2000)
《交流高压断路器订货技术条件》(DL/T402-1999)
《户内交流高压开关柜订货技术条件》(DL/T404-1997)
《交流高压隔离开关订货技术条件》(DL/T486—92)
《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》(DL/T539—93)
《封闭母形桥》(JB/T9639-1999)
《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》DL/T637-1997
《半导体变流器基本要求的规定》GB/T3859.1
《继电器及继电器保护装置基本试验方法》GB/T7261
《低压直流设备的特性及安全要求》GB/17478
《低压直流开关设备》JB/T8456
《电力系统直流电源柜订货技术条件》DL/T459
《小型电力工程直流系统设计规程》DL/T5120
《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》DL/T5044
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172
北京市建筑设计研究院《建筑电气专业设计技术措施》
(*)如中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录中要求的所供设备必需具有CCC认证证书,须提供CCC证书复印件。
包含以上但不限于以上国家及工程所在地现行的技术规范及标准要求,技术规范和标准若有新版本,以招标时的最新版本为准。
1.3标准要求
1.3.1、高压柜技术规格及要求:
1、总则:
1.1高压开关柜必须为国际知名品牌合资企业或独资企业所生产或纯进口成套开关柜。
高压开关柜,断路器及微机保护不应选用任何贴牌、合作生产及OEM产品。
高压开关柜体、断路器、真空灭弧室及微机保护必须为同一品牌。
投标时投标单位需提供高压开关柜制造商授权书;
1.2高压柜采用户内金属铠装移开式结构,由柜体和手车两部分组成。
断路器手车采用中置式,具有工作、试验、分离位置。
开关选用真空断路器安装在手车上,手车可以被轻易地拉出或插入,不产生冲击力,对于额定参数及结构相同而需要替代的元件能互换;
1.3选择产品质量、性能参数相当于或高于厦门ABB电器控制设备有限公司的Unigear550、施耐德(北京)中压电器有限公司的Mcset或上海西门子开关有限公司的8BK20。
2、投标人提供的高压柜应满足以下标准和规范:
1)国际标准:
IEC62271-200、IEC60694、IEC62271-100、IEC62271-102
2)中国GB标准:
GB3906、GB/T11022、GB1984
3)其它有关的现行国家、国际标准
3.设备运行条件
3.1环境条件:
1.环境温度:
-5℃~+40℃;
2.24小时平均:
+35℃;
3.月最大平均相对湿度:
≤90%;
4.日最大平均相对湿度:
≤95%;
5.海拔高度:
<1000米;
6.耐受地震能力:
水平加速度0.25;
垂直加速度0.125;
地震裂质不超正8度.
7.污秽等能级:
Ⅱ级。
3.2工程条件:
1.系统电压:
10kv;
2.系统最高电压:
12kv;
3.系统额定频率:
50Hz;
4.系统中性点接地方式:
小电阻或消弧线圈接地;
5.安装地点:
户内;
6.柜内所有设备为复合绝缘型。
4.高压开关柜柜体要求
1、柜体结构:
(1)柜体要求结构紧凑,安全可靠;金属铠装型柜内结构,应满足IEC及国家有关规范的要求。
柜根据功能要求用隔板分隔成断路器室、母线室、电缆室、仪表室,四个隔室应有贯穿二次电缆的通道;
(2)高压开关柜除需要做表面装饰部分外均采用进口优质覆铝锌钢板2mm加工而成,加工精度要高并满足机械强度要求,安装后不会扭曲和摇晃;
(3)设备金属表面需要做装饰的部分应有防锈保护层及发纹面漆,外观良好,不应脱落、锈蚀;所有螺丝、螺母、铆钉等附件应做防锈处理;
(4)每一单元的外壳均要求独立的接地;
(5)柜门采用冷轧板喷塑处理,使其表面具有较强的抗撞击、耐腐蚀能力且美观;
(6)柜前、后上部有标识清晰的柜编号和用途的标示牌;
(7)柜的用途要在面板上采用单线主接线图标示;
(8)断路器柜的面板应有操作机构人工储能手柄、手动合、跳闸按钮,操作记数器及断路器分、合位置的机械指示显示;
(9)指示及警告标志明确,回路及接线端子标记清楚。
2、电缆室
电缆室底部配制可拆卸的专用封板隔离电缆沟,以确保现场施工的方便。
应有不低于550mm的电缆连接高度,以保证所配的零序CT可装于柜内。
3、仪表室
(1)用于安装继电保护装置和各种仪表、信号指示等元器件;
(2)要求在仪表室侧板上留有小母线穿越孔,以便施工。
4、泄压装置
高压真空开关柜的断路器、电缆、母线室三个室需通过内部故障电弧效应试验,断路器、母线和电缆接线三个间隔必须有独立向上的排泄通道以确保故障放弧时不对正面、背面、侧面和电缆沟内的安装、运行维护人员产生伤害。
5、五防功能要求
柜应采用结构合理,可靠有效的机械联锁装置,达到防误操作要求。
(1)防止带负荷拉(合)隔离开关;
(2)防止误分(合)断路器;
(3)防止带电挂接地线;。
(4)防止带接地线合隔离开关;
(5)防止误入带电间隔。
6、柜的接地装置
(1)柜排列后,连接柜与柜之间的接地母线,在柜内联接所有需要接地的引线,将基础框架与接地排相连;
(2)其他要求详参设计图纸。
7、避雷器
避雷器应采用无间隙硅橡胶氧化锌式。
8、特别要求:
(1)真空断路器中的真空灭弧室应为品牌原厂原装进口;
(2)要求主母排和支母排加装美国瑞侃或3M热缩绝缘材料加强绝缘,应提供相应的承诺函;
(3)为防止开关柜产生凝露影响绝缘,高压开关柜必须通过国家权威部门凝露试验报告;
(4)开关柜的柜体设计,应保证断路器分合闸时不会造成控制保护元件误动,高压开关柜必须通过权威部门的机械振动试验;
(5)柜设有带电显示器,并设有断路器的动作指示器。
9.高压柜的基本技术要求:
9.1高压柜技术参数
1、额定电压:
12KV
2、额定频率:
50HZ
3、1min工频耐压:
42/48kV(相间、相对地/断口)
雷电冲击耐压:
75/85kV(相间、相对地/断口)
4、额定电流:
主母排:
详见图纸
支母排:
详见图纸
5、3秒热稳定电流:
31.5KA
动稳定电流:
80KA
6、防护等级:
外壳IP4X
隔室IP2X
9.210KV断路器主要技术参数如下:
选择产品质量、性能参数相当于或高于ABB的Vmax系列、西门子(SIEMENS)3AH3系列、施耐德(Schneider)Evolis系列高压真空断路器。
1、额定电压:
12KV
2、额定频率:
50HZ
3、1min工频耐压:
42/48kV(相间、相对地/断口)
雷电冲击耐压:
75/85kV(相间、相对地/断口)
4、额定电流:
进线开关1250A
馈线开关630A
5、额定短路开断电流:
31.5KA,详参图纸
6、动稳定电流:
≥63KA
7、额定短路关合电流(对应断路器):
≥63KA(峰值)
8、额定操作顺序:
分—0.3S—合分—180S—合分
9、合闸时间:
≤80ms(回标提供合闸时间)
10、分闸时间:
≤60ms(回标提供合闸时间)
11、储能时间:
≤5S
12、断路器截流水平:
≤5A
13、触头合闸弹跳时间:
≤2ms
14、分闸触头反弹幅值:
≤3mm
15、三相同期性:
≤2ms
16、机械寿命M2级(需提供国家权威部门的型式试验报告)
17、电气寿命E2级(需提供国家权威部门的型式试验报告)
18、分合闸机构额定电压:
DC110V,弹簧操动机构。
19、高压开关柜跳闸回路要求预留机组事故保护跳闸的接口,详见系统接线图。
20、断路器应具有“机械防跳”功能,在一次合闸指令下只能合闸一次。
21、断路器应符合最新国标及IEC有关标准。
22、断路器应设足够的辅助开关接点,用于控制,保护,信号和联锁,所有辅助开关接点和位置开关接点均应引出至柜内二次端子排上,其接点容量不小于10A。
10.成套母线桥:
1、主要参数及性能的要求
1.1共箱封闭母线基本技术参数
1.1.1型式:
共箱、自然冷却、多点接地式
1.1.2基本技术参数
额定电压(kV):
10KV
最高工作电压(kV):
12KV
相数:
3相
频率(Hz):
50
动稳定电流(峰值)(kA):
160
2s热稳定电流(kA):
40
母线运行最高温度(℃):
90
母线接头运行最高温度(℃):
105(镀银)
冷却方式:
自然冷却
额定1min工频耐受电压(湿/干)有效值(kV):
30/42
额定雷电冲击耐受电压峰值(kV):
75
泄漏比距(mm/kV):
25
防护等级:
IP54
共箱封闭母线外壳尺寸(mm):
900×560
2、共箱母线结构要求
(1)封闭母线的结构,能满足布置于户内和户外安装的要求。
当布置于户外时,外壳的任何部分防尘、防雨、防积水。
外壳防护等级为IP54。
(2)封闭母线外壳设置在户内能布置于楼板下或悬挂于梁等构筑物下,并且吊点及支点能满足局部的土建误差调整。
在户外能布置于钢支架上或悬挂于钢支架下的安装结构。
(3)封闭母线外壳的结构方便安装和检修。
若设置检修孔,检修孔设置在封闭母线的底部,其位置、大小、形状和数量应满足对每一个绝缘子进行检修和更换的要求。
(4)为便于对接头等容易过热之处进行监视,在外壳的对应位置设置密封观察窗。
(5)在穿墙处,应提供封闭母线穿墙防火隔板。
(6)封闭母线段连接的法兰之间应装设橡胶密封圈和绝缘。
(7)封闭母线导体的支持绝缘子泄漏比距为2.5cm/kV。
(8)封闭母线导体采用T2牌号铜导体,其截面及支持跨距满足短路热稳定及短路动稳定的要求,支持跨距同时避开共振区。
(9)封闭母线能承受2s稳定短路电流的作用,其发热温度应不超过200℃,外壳感应电压不超过24V。
(10)封闭母线直线段不大于20m处及穿墙处设置伸缩节。
(11)封闭母线的外壳采用厚度为3mm的铝合金薄板制成,外壳有足够的强度,不会因安装误差产生的应力引起变型。
(13)封闭母线在水平和垂直弯曲段处根据电动力调整绝缘子间距。
(14)封闭母线在水平和垂直弯曲段处采取有效措施保证相对地、相对相间的电气绝缘距离。
(15)封闭母线满足支架或基础在30mm以内的不同沉降和位移。
(16)封闭母线导体和外壳的焊接,采用惰性气体保护电弧捍接(氩弧焊)。
焊缝截面应不小于被焊截面的1.25倍。
焊缝宽度以大于坡口宽度2mm为宜,深度不超过被焊金属厚度的5%,未焊透长度不得超过焊缝长度的10%,焊缝不允许有裂纹、烧穿、焊坑、焊瘤等。
焊缝应经X射线或超声波探伤检验合格。
导体及伸缩节抽样探伤长度不少于焊缝长度的25%,外壳不少于焊长度的10%。
3、共箱封闭母线接地
(1)封闭母线外壳及其支持结构的金属部件均可靠接地。
(2)每段封闭母线外壳至少设置一个可靠的接地点。
同时封闭母线段间的外壳用导线进行连接。
(3)封闭母线外壳的接地点设有便于连接的接地端子,封闭母线的接地导线及接地端子应有足够的截面,保证具有通过短路电流的能力。
最小的截面,铜导线要求不小于240mm2。
(4)当外壳通过短路电流时,离外壳接地点最远处的感应电压,不超过36V。
4高压封闭母线产品应具有国家高压电器设备检测中心出具的型式试验报告。
11.综合继保装置:
1、(*)表计、综合继电保护装置和控制元件,选择产品质量、性能参数相当于或高于推荐品牌的微机综合继电保护装置进行报价,由10kV中压配电柜配套安装。
本身应具备RS485、RS232标准通讯接口和现场调试接口,满足Modbus通讯规约。
预留可实现遥控、遥信、遥测联网功能,并按设计要求安装在开关柜内。
能监测10kV中压配电柜进线、出线和母联的三相电流、三相电压、零序电压、零序电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能满足标书对综合继保装置的要求。
要求变配电所微机型综合继电保护器采用直接操作。
继电保护装置要求中文字幕、屏幕显示、显示主接线图功能。
2、具有独立的操作回路,可进行断路器的正常遥控分、合;当地复归和远方复归功能;具有液晶显示窗口,用以读取数据和测量值。
3、10kV中压配电柜所有进线、出线的开关状态Ꮚ故障报警具有断路器分合位置、断路器操作机构故障、接地故障信号、接地刀闸位置、断跭器小车位置、隔离车位置、摇控就地操作方式、储能电机异常、弹簧储能状态、控制回路断线、变压器超温跳闸信号以及综合继电保护器的故障跳闸信号和内部故障信号等信号开入采集量10个。
4、进线柜
接地故障信号1对
手车位置信号(小车位置、隔离车位置)1对
接地刀闸分合闸状态信号1对
断路器状态信号1对
保护装置跳闸信号1对
断路器控制回路断线信号1对
断路器操作机构故障信号1对
继电保护动作信号和自动装置动作信号1对
高压断路器和低压断路器操作方式信号1对
备用2对
5、变压器馈线(出线)柜
手车位置信号1对
接地刀闸分合状态1对
断路器状态信号1对
接地故障信号1对
保护装置跳闸信号1对
变压器超温跳闸信号1对
断路器控制回路断线信号1对
断路器操作机构故障信号1对
继电保护动作信号和自动装置动作信号1对
高压断路器和低压断路器操作方式信号1对
备用2对
6、遥测断路器三相电流、零序电流、母线电压、有功和无功功率、有功和无功电度。
具备至少两个脉冲输入点,装置具备电度量计数功能。
2.13.7具有故障记录功能,记录故障至少五次,故障录波时间总长不低于10秒;任意一段保护动作均应有详细的事件记录,通过串行口输出,并应有相应中央信号报警接点输出;具备至少两个备用遥控输出点。
12.保护装置:
1、保护值的整定:
应能从柜的正面方便可靠地改变继电保护的定值;
2、保护继电器应具备过流、速断、零序、变压器高温保护,保护动作信号应与光字牌一致。
面板上应有各种功能标识。
变配电所进线断路器设三相二段定时限过流、速断保护,以及二段零序定时限过流、速断保护。
变配电所馈线断路器设三相三段定时限过流、速断及反时限过流保护,以及二段零序定时限过流、速断保护。
变配电所变压器保护断路器设三相三段定时限过流、速断及反时限过流保护,以及一段零序定时限过流保护,以及两段温度(警告、跳闸)保护,变压器开门防误操作保护。
3、跳闸显示:
如果保护动作使断路器跳闸,则所有使断路器跳闸的保护动作信号应显示出来,并应自保持,直到手动复归。
保护信息数量及输入、输出方式所有动作于跳闸的保护均给出两对不保持信号接点,用于事件记录和保护故障录波。
保护装置故障、电源消失应有报警接点输出。
13.二次部分:
1、断路器操作控制回路中需设有可靠的“防跳”功能,电气防跳接线和相应设备由供方设计和供货;
2、继电器室、电缆室须装设照明装置,并设专用电源开关;
3、柜上信号指示灯应选用节能、长寿命LED型;
4、柜门装设分、合闸操作手把和当地/远方操作切换手把;
5、开关柜内的二次接线端子采用进口或合资品牌产品。
选用UL标准V0级阻燃型端子优先采用UK6N凤凰端子(如端子排布置有困难则采用UK5N),供电流互感器用的端子排应设计成短接型,电流不小于20A(500V),并具有隔离板。
PT回路采用交流可断开外绝缘端子,导线应具有阻燃特性。
投标时必须提供二次接线端子的品牌及生产商及其产品样本、其它技术文件;
6、连接片(压板)使用绝缘型;
7、端子排中交直流回路间、跳闸回路、合闸回路、电流回路、电压回路的端子间均应有空端子隔离;
8、柜内应有总量10%的空端子供用户使用,最少不应少于10个;
9、继电器、仪表及操作按钮的安装位置应便于观察及操作;
10、二次插头采用航空插头,有定位装置反向时带电部分不得接触并有方向标志,手车在工作位置时,二次插件插头不得拔出并有可靠的防止运行中松动的措施。
为保证互换性,同类设备的断路器柜的二次接线和插头具有相同的接线和排列。
二次接线固定工艺采用夹件固定,不采用粘贴工艺,二次接线导线的标志牌标明回路编号和设备名称;
11、插件中的重合闸回路、分合闸的触头要求二保一(指插针或触点并接使用)断路器分、合闸回路及重合闸(包括自投)回路并双接点;
12、每个断路器的合闸、跳闸(控制)回路,均设置微型断路器作保护;
13、电流互感器二次侧引至端子的导线的最小截面积不小于2.5mm2的铜导线,表计、控制信号和保护回路的连接导线的最小截面不小于1.5mm2的铜导线,但使用多股软铜线时应不低于2.5mm2,并确保通过的持续电流应不小于10A;
14、开关柜内二次回路配线:
电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2(电子元件回路或类似回路芯线截面积不小于1.5mm2)的阻燃低烟无卤绝缘铜芯电线,有防火要求的应采用阻燃耐火型;二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算控制线路应分别绑扎,固定后不应妨碍开关或抽出式部件的拉出或推入。
所有进出二次线缆均应通过固定端子排接续;
15、仪表仓二次每个元件的装配和接线应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触元器件并完成拆卸、更换工作;
16、柜内的二次连接导线采用多股软铜绝缘线,端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成,标志应正确、完整、清楚、牢固;
17、继电保护装置的二次回路接线以插头与高压开关柜中其他组件的二次回路相连接时,其插头及插座接触可靠,并有锁紧设施;
18、开关柜内的二次控制部分元器件须选用ABB、西门子、施耐德等品牌的产品(回标提供使用品牌、型号);
19、开关柜内应设置延伸至整列开关柜长度的小母线隔离小室(控制分、合闸、报警等),小母线数量根据需要设置,材质采用Φ8紫铜棒或相当截面的铜缆。
1.3.2.高频开关直流110V电源设备:
1.技术要求
环境条件
a.安装位置:
户内
b.海拔高度:
不大于2000m
c.环境温度:
0℃~+55℃,最大日温差30℃,最热月平均最高温度40℃。
d.污秽等级:
III级。
e.地震裂度:
8度。
f.相对湿度:
≤95%,环境温度为25℃时,设备应无结露。
2.直流系统
2.1直流系统技术参数
a.全密封免维护铅酸蓄电池套,容量:
20x2Ah
b.交流输入电压:
二回380V/±15%,50Hz±0.5Hz,并有手动与自动切换及互为闭锁功能。
c.采用智能高频开关充电模块,冷却方式为智能风冷。
d.直流输出额定电压:
220V,动力母线电压应在额定电压的80%~120%范围内,控制母线电压应在额定电压的85%~110%范围内。
e.直流输出额定电流:
A。
f.选用海志,荷贝克,阳光电池。
g.稳压精度:
≤±1%。
h.稳流精度:
≤±1%。
i.纹波系数:
≤±0.5%。
j.整机噪声:
≤±55dB。
k.抗干扰能力
设备通讯接口必须采取隔离措施,不同接地点的设备连接必须采用电气隔离措施,不破坏“一点接地”的原则。
设备安装于10kV变电站内无电磁屏蔽的房间中,设备自身必须满足抗电磁干扰及静电影响的要求。
l.绝缘性能
1)绝缘电阻:
直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间用开路电压500V兆欧表测量其绝缘电阻值,正常试验大气条件下,各回路绝缘电阻不小于100MΩ。
2)介质强度:
在正常试验大气条件下,直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间能承受频率50HZ,电压2kV,历时1分钟的工频耐压试验而无闪络击穿现象。
3)冲击电压:
在正常试验大气条件下,直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间能承受1.2/50µs的标准雷电波短时冲击电压试验,开路试验电压5kV。
4)湿热性能:
耐湿热性能
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