设备管理基础工作几点认识.docx
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设备管理基础工作几点认识.docx
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设备管理基础工作几点认识
对设备管理基础工作的几点认识
一、基础工作的重要性
基础工作作为设备管理之本是设备管理的根基,加强基础工作是设备管理工作的出发点,根深才能叶茂,只有深厚的根基才能使设备管理具有蓬勃的生命力,设备管理才能持续发展和不断进步。
我们的基础工作是怎样一个情况呢?
应该说我们基本有完善的管理体系,人员配置基本到位,各种各样的规章制度不可谓不全,可以说基本保障了生产活动正常进行。
但和兄弟单位比较来讲,我们的工作还存在很多不足,特别是近几年,虽然有进步,但兄弟企业也在进步,比较差距不是缩小而是加大了。
特别是在落实总部推行设备现场标准化管理的工作方面,我想,在座的每一个人都应该有一些感触吧。
《检维修作业规程》、《操作图技术》以及RPI风险评价等,我们也作了许多工作下了很大的功夫,但在实际应用上我们做的还不到位。
如果我们把这些工作扎扎实实的做好,做精细,那么,风险识别的水平就会提高,风险防范措施方案制定就会更祥实。
我们的检维修作业的质量就会提升,作业过程的安全就能受控。
只要按规程规定的程序进行作业,出了问题,原因会很清楚,责任也会很明确,事后纠偏的工作思路也会很好落实。
“工作有计划,行动有方案,事后有总结,管理定量化”的精细管理原则我们坚持得不好。
踏实有效的工作作风,过硬的技术水平和平和的心态,仍然是我们要持续提高和改进的短板。
就目前来说不论是标准化管理还是精细管理,我们做的还不到位,差距是存在的,有一些人,不愿在专业上下功夫,沉不下心,不肯做具体细至的工作,心浮气躁,出了问题,既说不清楚也拿不出解决问题的办法,只会“协调”,把问题协调给别人,把工作协调给别人,把责任协调给别人。
“天下兴亡,匹夫有责”,的确应该说成“天下兴亡,我有责任”
不论是行业内还是我们公司内发生的事故,追其根源都与基础工作不扎实相关。
有的事故原因十分明显、简单,甚至让人吃惊,马虎、随意、有章不循、没有安全意识,非常简单的失误,竟然可以越过几道关口,最终酿成事故。
也可以说是管理不严和基础工作不扎实的必然结果。
习惯性违章,对老毛病、坏习惯、低标准的容忍和熟视无睹,都是基础工作没有做好的表现。
一个团队,如果基础工作不牢,自然底气不足,缺乏后劲,就会影响到今后的发展。
二、加强基础工作就是要把该做的事情做好
什么是基础工作,什么是该做的事,这是我们首先要搞清楚的事情,如果连这个也不清楚,那么就无从谈起能把该做的事做好。
应该说我们的设备管理人员中确实存在着一部分人,对自己应该做的事情并不是十分清楚,表现在工作上比较茫然或者说盲目,有的感觉无所事事,有的人整天都在忙,但工作效果或结果却不好。
现场有事不分昼夜,现场无事则无事可做,这是典型的消防队式的工作方式。
更有甚者在现场也不知道自己究竟应该干些什么,或者说有瞎指挥的现象,无法使自己的工作处于受控状态,其根源应该说是对自己分管的工作心中无数;其次是管理工作是分层次的,每个层面都有各自的特点、有各自不同的基础工作,只有把基础工作做好,才能将其他该做的事情做好(这里有一个工作转化问题,不能只当传声筒),才能保证我们的设备管理有效、有序的进行,才能不断提高我们的管理水平。
再有就是要掌握做好基础工作的方法,基础工作构成了我们设备管理的基本内容,通过什么样的程序或者说方法来完成这些基础工作,形式很多,近几年,我们公司的体系建设有了明显的提高,HSE体系就是我们搞好各项管理工作的一个平台,其中规定的很多内容就是我们基础工作的内容。
学习体系文件,掌握体系管理方法很重要,特别是要按照PDCA循环,使我们每件要做的事情都要形成一个闭环,实际上也就是要求我们在日常的设备管理中,做到工作有计划,行动有方案,过程有确认,事后有总结,形成一个良性循环,使我们管理水平逐步得以提高。
首先,在工作中我们要知道该做什么,按照什么标准来做,目标是什么,也就是说强调工作的计划性,要事先筹划你所要做的事怎么能更好地完成,要有办法,不能孩子哭了就抱给他娘,要事先对可能出现问题和困难有一定的预见性和解决办法,要系统地、全面地看问题,要有长远意识和大局意识,今天的工作就是明天的基础,做好基础工作就要求我们各位设备管理人员都能积极的谋事,要肯于吃苦,要敢于负责,要耐得住寂寞,要有奉献精神,踏踏实实干好本职工作。
日常的设备管理工作应该说大多数都是基础管理工作,那么做好这些工作的前提就是做到有章可循,没有规矩不成方圆,我们所作的事情要体现在一定的流程或者说程序之中,也就是我们的设备管理工作必须实现标准化和规范化。
HSE管理体系,目的也就是要使我们的管理工作界面更清晰,职责更明确,实现各个工作环节受控,避免工作失误;就是要建立一套良好的管理机制,使每个人都知道自己该做什么,怎样去做,做到什么程度;充分发挥每个人、每个层面的管理潜力,才能把我们的设备管理工作做得越来越好。
基础工作是一件日积月累的事情,不能一蹴而就,要有持之以恒的毅力,并且要很好的和新技术相结合。
现在技术管理和基础工作的结合越来越紧密,状态监测、预知维修、风险评估等,越来越成为我们基础管理工作的主流,四新技术的应用已成为我们提高设备可靠度的重要手段(油雾润滑、单级烟机等)而且更新速度非常快。
所以说我们每个设备管理人员都要在学习新技术、应用新技术方面提高认识,要跟上时代的步伐。
作为基层来讲,该做并且应该做好的事情就是不断提高设备的可靠度,使设备处于完好状态,满足生产的安全、平稳运行。
应该说这是一个基本的要求,看似简单,其实需要我们做许多事情,要求我们基层的管理人员要根据公司的总体要求,结合自己车间实际制定出适合的管理办法。
不能只是笼统的提出要求,要让我们的员工得到具体明确的指导。
这就需要我们的设备管理人员多思考,认真想问题,要有超前意识,也要做好自身的基础工作。
俗话说:
给人半斤,自己也得八两,否则也只能是以其昏昏,使人昭昭。
基础资料和档案的管理更是基础工作的重要组成部分,或者说是基础的基础,企业人员的流动和设备更新是一种必然,但基础资料和档案是固定的,如何保证基础资料的完整,真实和及时更新是我们设备管理人员责无旁贷的事情,这方面的工作我们还没有十分到位,要必须建立一个有效的机制,还需进一步作细致的工作,要有责任心,也是我们必须做好的基础工作。
三、抓好基础工作把力所能及的事做对做好
我们每个部门、每个单位都不是孤立的,都置身于企业这个大家庭、大环境之中,这就需要一个和谐的外部环境,工作都需要互相支持、互相帮助,如果我们有能力去做,就应该去做,并且要做对、做好,否则就会影响我们自身的本职工作,也会对其他部门的工作造成影响。
所以说把该做的事情做好是我们应尽的本分,把能做的事情做对则是我们的基本素质和思想素质的体现。
要想把能做的事情做对,必须注意工作界面的衔接,根据公司整体的工作流程和工作标准的确定,就要认真考虑本职工作与其他相关方面工作的关系。
比如说:
工艺生产与设备的关系,安全管理与设备管理关系,项目管理与设备管理的关系(内部专业之间关系)。
随着企业的发展,专业之间的配合会更加紧密,部门之间的协作会更加频繁,在干好本职工作的基础上,我们倡导配合,我们也必须配合,我们更要主动配合。
我们的工作可以影响到其他部门的工作,其他部门的工作也同样可以影响到我们的工作,外部环境对我们工作的影响不能忽视,往往可以改变矛盾的主次关系。
要有与人为善、换位思考的作风,要有主动配合的精神(但一定要有原则性,不能姑息错误),注意与其他工作环节的关系。
四、抓好基础工作要注意的几方面问题
第一、各级管理人员都要重视并且认真落实,加强基础工作是一项长期、细致的工作,短时间往往不会看到什么成绩,不可能立竿见影,需要我们几代人的不断努力,需要默默无闻、埋头苦干、不求功名、甘于奉献,要有功成不必在我的胸怀。
只有我们全部的设备管理人员真正重视基础工作,坚持不懈的把各项措施落到实处,才能把基础工作做好。
第二、要统筹兼顾,我们的设备管理人员往往对现场的具体设备问题处理得很重视,表现出极高的热情,而对处理过的设备问题不注意纪录和总结,不能及时归档,对现场存在的低标准、老毛病视而不见等等。
这些都是与我们加强设备管理基础工作不相适应的,时间长了势必造成积重难返,形成了总是在处理现场问题的局面,而且我们也乐此不疲,总是在抢修(动火次数具高不下),这样,势必造成基础工作滑坡,导致工作局面的失控。
我们加强基础工作的目的,就是要提高设备的综合管理水平,使设备管理具有持续发展的后劲。
第三、出了问题事后维修,是低水平的管理,回顾我们的历史,企业在争生存保发展追求效益的压力下有拼设备的现象,有小车不到只管推的思想,这都是历史了。
现在,在装备投入上,技术水平的提高,本质安全的需要,管理理念的转变,要求我们彻底改变落后的工作理念,设备能用就好,修好就行的做法,已经不能满足现在的生产运行要求,按规程精心“用”好设备,按制度认真“管”好设备,按标准仔细“修”好设备,需要我们加强工作,实现标准化、规范化。
第三、抓好基础工作要在严、细、实上狠下功夫,基础工作涉及方方面面,重复性强,琐碎事情多,必须深入实际才能掌握第一手资料,才能真实可靠搞好基础工作。
这是功在当代、利在千秋的事情。
也就是说,搞好基础工作不仅使我们本身受益,也是一项栽树工程,给后人乘凉。
其实我们自己也是前人工作成果的受益者,基础工作就是要一代一代不停地做下去,形成良性循环。
基础工作只有精雕细刻,技术管理只有精益求精,设备管理水平才能不断提高,我们设备管理的目标才能实现。
第四、基础工作绝不仅仅是基层的事情,需要设备管理各个层面的深度介入,各层面都有自己的基础工作,也都有自己应负的责任。
基础工作是设备管理的根本,只有固本才能强身,只有坚持不懈地做好基础工作,坚持设备的科学管理,才能不断提高设备的可靠度,才能实现设备管理的不断进步,才能完成保障企业生产和发展的任务。
五、设备管理工作要有正确的工作理念和良好的工作作风
正确的工作理念就是要牢固树立“系统”这个工作理念,在企业的全部工作中,我们设备管理是一个子系统,一个子系统就是一个小团队,首先我们要强化我们的团队意识,要做到合力同心,荣辱与共,互相关爱,互相支持,努力营造一种和谐的工作环境,同时也必须要融入我们企业这个大的系统大的团队中。
要围绕企业总体的生产经营目标开展工作,良好的工作作风很多,我想说的是:
一要实话实说,勇于负责的作风;二是与人为善,换位思考的作风;三是综合分析,用心做事的作风;四是甘于寂寞,踏实肯干的作风。
六、明确设备管理各层面的职能完善工作流程和工作标准实现设备的目标管理
目前就我们企业来说,设备管理层面非常简单,就是机动处和车间两个层面,典型的扁平化,但容易出现的问题就是管理工作的越位,靠前指挥,深入基层是好事,但确实要注意不能越俎代庖。
作为机动处要将全部设备管理工作整合好,明确职责,明确流程,明确标准,那末作为基层车间和单位则重点要注意细节管理,强化执行力度,真正做到正确使用,精心维护,优质检修,那么就要转变设备管理工作观念,要改变以不惜牺牲设备健康为代价追求产量,修完的设备只要能开起来就行的传统做法和习惯,要真正解决设备该不该坏,该不该修的问题。
怎样真正做到预知维修,提高设备管理的技术含量是必要的手段。
但传统的管理方式也不能随意就放弃了,设备的自然磨损我们可以靠状态监测来解决,但对于突发性事故,必须依靠我们员工的责任心和巡检的质量,这一点我们必须正确对待。
只有搞好这两方面的结合,才能高质量的实现我们设备管理不断提高设备可靠度的目标,也更要求我们踏踏实实的作一些具体的工作。
例如我们常讲的维修工作,该修必修,修必修好,修好到什么程度,质量指标是什么,怎么考核,怎么控制。
我们也常讲,要使设备健康可靠运行,怎么评价,设计指标是否能在运行中得到保证,所以说不能现场走一圈,设备都在运行就可以了,要真正将现场管理和技术管理结合好,只有用心地将一些细节工作抓好,才能真正实现我们设备管理的总体目标。
七、抓好装置的长周期运行合理使用修理费
炼化企业最直接、最有效的一项措施就是抓好长周期运行,最大限度地发挥生产能力,这一点已经得到业内人士的认可,但怎样抓好长周期运行却没有一固定的模式,需要我们根据企业的实际情况制定出切实可行的办法,虽然说我们的装置基本上也实现了长周期运行,但我个人认为还是低水平的,要想实现心中有数,真正的、可控的长周期运行,我们的基础工作还需加强,在技术管理和日常管理方面还需做好许多需要结合的细节工作。
例如:
设备状态监测工作进一步开展和提高,腐蚀监测及防护工作的开展和深入,衬里设备及热工设备(结焦、结垢、积灰等问题)可靠及高效运行,换热设备的技术进步及可靠运行,地下隐蔽工程状态及变化趋势,公用工程的质量控制,稳定运行,特种设备及大型储罐的检验检测等等。
应该说我们也做了许多工作,但确实存在不细致、不深入的问题,还存在许多不可控的因素。
所以我们要围绕安全、稳定、长周期运行这个大目标,尽快形成一个信息灵、反应快、决策准的管理体系。
这就要求我们的专业管理、技术管理到位,工作流程、工作标准到位,规章制度到位,实际工作到位。
修理费是一个敏感的话题,我们管设备的同志总是觉得修理费不够用,当然,费用充足我们的工作会容易一些,但绝不意味着费用紧张就一定会出现问题,关键的问题是我们一定要认真管理起来,合理使用修理费。
“费用有限,管理无限”,要把有限的费用管理好,使用好是我们设备管理人员的一项重要职责,我们是不是做到了工作有计划,行动有方案,管理定量化。
生产车间已经实现单装置核算,班组核算,费用指标考核已和经济责任制挂上了构,可我们维修车间在这方面应该说还在吃大锅饭,只管干活,不计成本,这种状态必须改变。
怎样改变,要求维修和电仪车间要认真思考,维修计划的管理还不是严肃,要求实行维修项目计划制,执行的还是不到位,仍然是很随意,火票满天飞,这怎么能控制装置动火次数,怎么能实现本质安全,怎么能使费用得到有效控制。
所以说我们在具体工作中距离“工作有计划,行动有方案,管理定量化”的要求还很大,还要继续努力。
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