二级建造师机电实务复习要点.docx
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二级建造师机电实务复习要点
2011年二建机电实务复习要点
2H311011
高差法:
采用水准仪和水准尺测量待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待定点的高程的方法。
仪高法:
采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪得高程,就可以简便得测算几个前视电得高程。
保证量距精度的方法:
量距精度以两测回得差数与距离之比表示。
工程测量程序:
建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录。
三角测量(锁)的布设要求:
1各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角形网(锁),其三角形得内角不应小于30度;当受地形限制时,个别角可放宽,但不应小于25度;2加密的控制网,可以用插网,线形网或插电等形式,各等级得插点宜采用坚强图形布设,一,二级小三角的布设,可采用线形锁,线形锁的布设,宜近于直伸。
光学经纬仪:
主要功能是测量纵,横轴线以及垂直度的控制测量等。
全站仪:
是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。
光学水准仪:
主要应用与建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房,大型设备基础沉降观察的测量,在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。
高程控制测量的方法:
水准测量法,电磁波测距三角高程测量法。
常用水准测量法。
高程控制测量等级规划:
依次为二,三,四,五等。
各等级视需要,均可作为测区得首级高程控制。
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安装基准线的测设:
放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵,横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。
设备安装平面基准线不少与纵,横两条。
安装标高基准点的测设:
一种是简单的标高,另一种是预埋标高点。
大跨越档距测量:
通常采用电磁波测距法或解析法测量。
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1、碳素结构钢
2、低合金结构钢
低合金结构钢也称为低合高强度钢
低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素,但硫,磷杂质的含量保持普通钢的水平,而具有较好的综合力学性能。
3、特殊性能低合金高强度钢
4、塑料及复合材料水管
聚乙烯塑料管:
无毒,可用于输送生活用水。
常使用的低密度聚乙烯水管(简称塑料自来水管)管材的外径与焊接钢管基本一致。
涂塑钢管:
具有优良的耐腐蚀性能和比较小得摩擦阻力。
ABS工程朔料管:
耐腐蚀,耐温及耐冲击性能均优与聚渌乙稀管
RV型:
铜线软线主要采用在需柔性连接的可动部位
BVV型:
多芯得平行或圆形塑料护套
例如:
一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚渌依稀绝缘铜芯线作为电源连接线。
VLV32,VV32型电缆:
能承受机械外力作用,且可承受大的拉力,可敷设在竖井内,高层建筑物的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。
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板材
按其压制方式可分为热压板合冷扎板两种,其中冷扎板只有薄板。
例如:
电站锅炉中的汽包就是用钢板焊制成的圆筒型容器,其中中,低高压锅炉的汽包材料专用的锅炉碳素钢,高压锅炉的气包材料常用低合金钢制造。
管材
在机电安装工程中常用的有普通无缝钢管,螺旋缝钢管,焊接钢管,无缝不锈钢管,高压无缝钢管等。
钢制品
主要有焊材,管件,阀门等。
管件主要包括法兰,弯头,三通,四通,变径,钢制活结头,管接头,封头,盲板等;阀门更具工作压力,温度,介质状况,阀体,阀芯,密封垫材质不同及构造形式可分为许多类型。
电工线材
电工线材主要是电线和电缆。
在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。
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起重机的基本参数
主要有额定起重量,最大幅度,最大起升高度和工作速度等。
载荷处理
一般取动载荷系数K1,为1.1
不均衡载荷
一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2.
计算公式
Qj=K1K2Q
自行式起重机的选用
自行式起重机的选择步骤
必须按照自行式起重机的特性曲线进行
根据被吊装设备或构件的就位位置,现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定
根据被吊装设备或构件的就位高度,设备尺寸吊索高度等和站车位子(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长。
如果上述以确定的幅度,臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。
如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
自行式起重机的基础处理
自行式起重机,尤其是汽车式起重机,在吊装前必需对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验,在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
进行揽风绳的基本原则是所有揽风绳一律按主揽风绳选取
进行揽风绳选择时,以主揽风绳的工作拉力也初拉力和为依据。
在起重工程中,用作揽风绳的安全系数不小于3.5,用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,用作吊素的安全系数一般不小于8,如果用于载人,则安全系数不小于10~12
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常用的吊装方法
1对称吊装法
2滑移吊装法
3旋转吊装法
4超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中,小型设备,山区的上山索道。
吊装方案的选择
施工步骤与工艺岗位分工
工艺计算:
包括受力分析与计算,机具选择,被吊设备(构件)校核等。
吊装方案的选用原则和步骤
吊装方法的选择原则
安全,有序,快捷,经济
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焊接工艺评定的一般程序:
拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
评定规则
1改变焊接方法必须重新评定
2改变焊后热处理类别
3首次使用的国外钢材
评定资料管理:
《焊接工艺指导书》的编制,必须由应用部门焊接专业工程师主持进行
《焊接工艺指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工,并进行详细技术交底
焊工环境检查
1采用电弧焊焊接,风速等于或小于8m/s
2气体保护焊接时,风速等于或小于2m/s
3相对湿度大于90%
4下雨或下雪
5管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接,在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。
焊后检验
1利用低倍放大镜或肉眼观察焊接表面是否有咬边,夹渣,气孔,裂纹等表面缺陷
2用焊接检验尺测量焊缝余高,焊瘤,错口等
3检查焊件是否变形
致密性试验
氦气试验:
通过氦气查漏仪来测定焊缝致密性。
强度试验
1液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力1.25~1.5倍。
2气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.15~1.20倍。
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建筑设备管道系统中的给水,排水,供热及采暖管道工程的一般施工程序是:
施工准备→配合土建预算,预埋→管道支架制作→附件检查→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洁→竣工验收。
附件检验
阀门安装前,应作强度和严密性试验。
管道系统试验
1压力试验实施要点
2灌水试验实施要点
3通球试验
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高层建筑给水管道安装要求
管径小于或等于100mm的镀锌铜管应采用螺纹连接
例如:
生活污水朔料管道的坡度,管径50mm的最小坡度为12%o,管径75mm的最小坡度为8%o,管径110mm的最小坡度为6%o,管径125mm的最小坡度为5%o,管径160mm的最小坡度为4%o。
高层建筑热水管道安装要求
高层建筑热水管道安装工艺流程为:
预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
高层建筑物采暖管道安装要求
高层建筑物采暖管道安装工艺流程:
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
采暖管道安装坡度应符合设计及规定。
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建筑电气工程功能
建筑电气工程特别关注安全,关注的对象是建筑本体和使用建筑物的人,不安全的表现形式为建筑电气工程引发的火灾和人的触电现象。
交接试验是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序,以判定工程是否符合规定要求,是否可以通电投入运行。
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防雷保护装置的组成
防雷保护装置由接闪器,引下线和接地装置三部分组成
整个防雷接地系统完工后应抽验系统的导通状况和对接地装置接地电阻值的测定,其结果必须符合设计要求
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通风与空调工程施工的主要内容及施工程序
通风与空调工程施工程序一般是:
施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定
风管系统的施工技术要点
通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为低压系统(P≤500Pa),中压系统(500
1500Pa)三个类别。
风管系统的制作与安装
非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料。
排烟系统风管材料厚度络设计无要求,可按照高压系统风管板厚选择。
风管系统完装后,必须进行严密性检验,主要检验风管,部件制作件加工后的咬口缝,风管的法兰翻边,风管管段之间的连接严密性,检验以主,干管以主,检验合格后方能交付下道工序。
低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后,在进行漏风量测试的抽检;高压系统全数进行漏风量测试。
(3)系统调试的主要内容包括:
风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。
空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定。
例如夏季可仅作冷源试运转,冬期仅做带热源试运转。
施工单位通过系统无产生负荷联合试运转与调试后,即可进入竣工验收。
(4)通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计、施工单位配合。
综合效能实验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。
2H312032了解洁净空调工程施工技术33~34页
现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。
1.洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求进行,其中洁净度等级N1级至N5级的,按高压系统的风管制作要求;N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。
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(二)建筑智能化工程施工实施要点
1.智能化系统的深化设计应具有开放结构,协议和接口都应标准化和模块化。
可从招标文件中了解建筑的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料,然后针对智能化产品进行工程深化设计。
(三)建筑智能化工程实施界面的划分
1.设备、材料采购供应界面的划分
设备、材料的采购供应中要明确智能化系统设备供应商和被监控的设备供应商之间界面划分。
主要是明确建筑设备监控系统与机电工程的设备、材料、接口和软件的供应范围。
(五)智能化系统竣工验收要点
1.系统竣工验收顺序:
应按“先产品,后系统;先各系统,后系统集成”的顺序进行。
2.系统验收方式:
分项验收,分部验收;交工验收,交付验收。
三、建筑智能化系统集成原则
(一)设备接口选用原则
(二)通信协议选用原则
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一、建筑智能化系统组成
建筑智能化系统由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统等组成。
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消防验收是一个针对性强的专项工程验收,验收的目的是检查工程竣工后起消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求,验收的组织主持者是公安消防机关,验收的申报者是工程的建设单位,验收的结果是判定工程是否可用投入使用或生产,或者需进行必要的整改。
二、消防工程验收的组织
消防系统的主要功能是自动捕捉火灾探测区域内火灾发生时的烟雾或灼热气体,从而发出声光报警并控制自动灭火系统。
5.施工单位应提交:
竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、设计变更文字记录、调试报告竣工报告。
三、消防验收的顺序
1.验收受理
由建设单位向公安消防机构提出申请,要求对竣工工程进行消防验收,并提供有关书面资料。
2.现场检查
公安消防机构受理验收申请后,按计划安排时间到报验工程现场进行检查,由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。
3.现场验收
4.结论评定
5.工程移交
公安消防机构组织主持的消防验收完成后,由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移交给使用单位或生产单位。
工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。
工程资料移交包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济文件。
工程实体移交表明工程的保管要从施工单位转为使用单位或生产单位,因而要按工程承包合同约定办理工程实体的移交手续。
某些消防安全重点工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式,即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。
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三、消防系统的施工技术要点
1.消火栓灭火系统
(1)消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径≤100mm时,采用螺纹连接;大于100mm采用法兰或卡箍式链接。
(5)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
2.自动喷水灭火系统
(4)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
(二)火灾自动报警系统施工技术要点
5.消防控制设备在安装前,应进行功能检查,消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。
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机械设备安装的一般程序如下:
施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找标高)→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。
二、基础验收
2.对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备(如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等)的基础,建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点(对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定)。
五、垫铁安装
形状可分为平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。
有些设备需要减震,采用减震垫铁。
七、设备安装调整
在机械设备安装中,设备的坐标位置调整(找正)、水平度的调整(找平)、高度的调整(找标高)以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程,当对其中一个项目进行调整时,对其他项目可能产生影响,全部项目调整合格,需要多次反复才能完成。
(一)设备找正
设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上,即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
(二)设备找平
设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。
(三)设备找标高
八、设备灌浆
灌浆料通常由设计选用,设计未提出要求时,宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
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二、影响设备安装精度的主要因素及控制方法
(一)设备基础
主要是沉降不均匀和强度不够
(二)垫铁和二次灌浆
当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时,会影响设备安装精度。
(四)检测方法
2.主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
3.位置误差:
主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
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4.油浸电力变压器的一般安装程序为:
开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→(器身检查)→附件安装→注油→整体密封性试验。
(二)电气装置安装注意事项
10.防爆电器设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。
11.组合装配六氟化硫封闭式电器元件时,应在无风沙、无雨雪、空气湿度小于80%的条件下进行,并采取防尘、防潮措施。
二、交接试验
(一)电力电缆的交接试验内容
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2.架空电力线路电杆组立后进行拉线安装及调整,方可以进行导线架设。
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(2)汽轮机的组成
电站汽轮机主要由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
二、汽轮机主要设备的安装技术要点
汽轮机安装的程序由三部分组成:
首先是基础和设备的验收;其次是汽轮机本体的安装;其三是其他安装:
包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。
(三)发电机转子安装工艺和方法
发电机转子安装前进行单独气密性试验,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
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一、锅炉系统主要设备
电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。
其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。
水冷壁的主要作用是:
吸收炉膛内的高温辐射热量以产生蒸汽,并使烟气得到冷却,可以保护炉墙,采用水冷壁比采用对流管束节省钢材。
1.受热面组合安装的一般程序
2.首先是设备清点检查;其次是通球试验;再次是联箱找正划线;最后进行管子就位对口和焊接等。
二、压力容器安装许可规则
1.压力容器安装许可规则所称压力容器,是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器;压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。
(二)球罐常用的组装方法
1.散装法。
适用于400立方米以上的球罐组装,是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。
2.分带法。
适用于400~1500立方米的球罐组装。
目前已较少采用。
3.半球法。
只适用于400立方米以下小形球罐的组装。
常见的钢制储罐的安装方法有正装法、倒装法、气顶法和水浮法几种。
1.正装法
正装法是先将罐底在基础上铺焊好后,将罐壁的第一圈板逐块分别与底板垂直对接并施焊。
2.倒装法
倒装法的施工程序和正装法相反,倒装法的施工程序是:
罐底板铺设→在铺好的罐底板上安装最上圈板→制作并安装灌顶→整体提升→安装下一圈板→整体提升→…直至最下一圈板,依次从上到下地进行安装。
倒装法安装基本是在地面上进行,避免了高空作业,保证了安全,有利于提高质量和功效,目前在储罐施工中被广泛采用。
拱顶罐采用该法施工比较多。
五、容器的检验试验要求
(一)压力容器产品焊接试板要求
2.现场组焊的球形储罐应制做立、横、平加仰三块产品焊接试板。
4.产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接,并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。
5.圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板,应作为筒节纵向焊接接头的延长部分(电渣焊除外)采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。
(二)球罐的沉降试验
(三)储罐的充水试验
(四)几何尺寸检验要求
(二)钢结构焊接要求
1.焊工
从事钢结构焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。
(三)紧固件连接要求
3.多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上,避免造成过大的积累误差。
(四)施工机具和标准仪器的准备
调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
二、自动化仪表工程主要施工程序和内容
自动化仪表工程施工的原则是:
先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。
仪表设备安装应遵循的程序是:
先里后外;先高后低;先重后轻。
仪表调校应遵循的原则是:
先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。
一、取源部件的安装要求
1.温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线相垂直;在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合;与管道成倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。
2.测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置、以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700℃时,应采取防弯曲措施。
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二、管道工程施工程序
管道工程的一般施工程序是:
施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
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(一)管道系统试验的主要类型
1.压力试验
2.真空度试验
3.泄漏性试验
二、管道的吹扫与清洗
(2)接主管→支管→疏排管的顺序吹洗;吹洗主管时,应关闭支管阀门;支管吹洗应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。
(3)吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速。
防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法。
玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。
(二)工序交接的主要内容
1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观察点的测量记录;
3.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明;
5.可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明;
7.上道工序成果的保护要求。
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一、机电工程项目总承包合同范围
1.工程总承包范围如果包括工程设备采购,应另外签订设备采购合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同。
2.工程总承包范围如果包括负荷联动试车或投料试生产出产品,应另外签订合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同。
3.总承包方在履行合同职责时,根据合同范围要求,需要负责设备的采购、运输、检查、安装、调试及试运行。
4.订立国际项目的总承包合同,应采用国际惯例,即FIDIC(土木工程施工合同条件)的规定。
5.总承包方在订购材料前,应将材料样品送审,或将材料送到指定的试验室进行试验,试验结果报监理工程师审核和确认。
并要随时抽样检验进场材料质量。
四.合同风险
(一)合同风险
合同风险主要有:
材料设备风险,人员风险,组织协调风险,政治及社会风险,自然环境风险,经济风险。
(2)规避风险的对策
1.签订一个完善有利的承包合同,明确业主提供的材料设备在质量、供应时间上的责任;在合同条款中明确业主应承担的风险责任以及补偿条件;进行相应的投保(险)。
2.在合同中明确业主(监理方)的协调责任。
3.通过合同,明确要求业主提供详细、确实、可靠的资料;拟订可靠的施工技术方案及应急措施方案,也可用分包方式转移风险。
4.利用各种可能进行国际合理避税,利用资金进行有利于自己的国际贸易。
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1、工程分包的原则和基本条件
(2)工程分包的范围:
总承包合同约定的或业主指定的分包项目;不属于主体工程,总承包方考虑分包施工更有利于工程的进度和质量的项目;一些专业性较强的分部工程,分包方必须具备相应技术资格。
(3)不属于业主指定的分包工程,总承包单位在决定分包和选定分包队伍前也应征得业主代表(监理工程师)的认可。
3、施工合同文本对分包的规定
(1)签订分包合同后,若分包合同与总承包合同发生抵触时,应以总承包主合同为准。
(2)分包合同不能解除总承包方任何义务与责任。
分包方的任何违约或疏忽,均会被业主视为违约行为。
因此,总承包方必须重视并指派专人负责对分包方的管理,保证分包合同和总承包合同的履行。
4、分包方的权利和义务
(1)只有业主和总承包方才是工程施工总承包合同的当事人。
应严格规定分包单位不得再次把工程转包给其他单位。
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2、机电安装工程索赔的分类
3.按索赔目的可分为工期索赔和费用索赔。
5.按索赔发生
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