预应力张拉施工质量责任书.docx
- 文档编号:30566966
- 上传时间:2023-08-16
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:24.55KB
预应力张拉施工质量责任书.docx
《预应力张拉施工质量责任书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预应力张拉施工质量责任书.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
预应力张拉施工质量责任书
预应力施工质量责任书
甲方:
乙方:
为认真贯彻《中华人民共和国建筑法》和国务院《建设工程质量管理条例》,执行实施业主、监理、公司质量管理制度和《项目部质量管理条例》中的有关质量管理要求,进一步明确质量责任,特订立工程质量责任书,条款如下:
一、甲方责任
1.及时传达贯彻国家及业主、监理、质检站等行业主管部门的有关质量法规和标准。
2.制定完善项目的有关质量管理制度、奖罚条例,并督促乙方实施。
3.甲方建立项目质量管理网络,设专职质量管理员、资料员,落实分项工作责任人,把质量管理工作和职责分解并落实到每个责任人。
4.每月组织一次定期质量大检查,平时不定期进行质量检查,及时对乙方的质量管理和技术资料整理工作进行检查指导、监督。
5.负责对重大工程质量事故的调查、分析处理工作。
6.负责报批创优计划,并进行技术指导。
7.审批项目的施工组织设计,组织指导新技术、新工艺的使用。
负责质量的项目部内控,负责对工程质量等级的项目自控核定。
8.制定作业指导书、操作规程,组织并督促乙方对现场施工班组进行技术培训和技术交底工作,负责对乙方进行考核、评比。
按照项目质量奖罚规定,实施质量奖罚。
9.发生重大质量事故应及时上报,并执行“四不放过”原则。
二、乙方责任
1.乙方为现场施工质量第一责任人。
2.乙方应按照项目部质量管理要求约束自己的行为,把质量责任贯穿到每个施工过程。
3.乙方应按照工程设计图纸和有关施工技术标准精心组织施工,不得擅自修改工程设计,自觉接受项目部职能部门、业主、总监办及行业主管部门的检查,在检查中发现的质量问题,应及时进行整改。
4.乙方必须认真执行“三检”制度等有关质量检验制度,认真组织各分项工序的完成验收和工种交接验收工作,形成记录,把质量隐患消灭在萌芽状态。
5.乙方应熟透施工图纸,编制详细的施工方案,并按照甲方制定的作业指导书、操作规程对现场施工班组做好技术交底,努力克服施工中的质量通病。
6.乙方应订立培训计划,及时组织现场劳务队伍管理人员和操作人员进行质量教育、业务知识技能培训工作,提高劳务队伍管理人员和操作人员素质,增强质量意识和质量管理能力,积极推广先进的施工工艺。
7.乙方应对进场原材料、半成品和设备的质量严格把关,在监理单位或中心试验室或业主单位的见证下,及时做好原材料验收和复试工作。
严禁使用不合格的原材料和半成品。
严禁在施工过程中偷工减料,如有违规,将追究乙方的责任。
8.在施工过程中,及时收集和整理工程技术资料,确保工程资料的真实、有效、完整。
三、本责任书一式三份,甲乙双方各执一份,经双方签字盖章后生效;公司技术质量科存档一份。
本责任书乙方发生变化,应在新人员上岗之日起5日内重新签订本责任书并在15日内将责任书原件一份报公司技术质量科存档。
四、附件
1、预应力施工方法及注意事项。
2、预应力张拉安全技术操作规程。
甲方:
乙方:
项目经理:
签订时间:
年月日
附件1:
预应力施工方法及注意事项
A、制孔
制孔采用波纹管制孔,设置在梁内,沿钢束走向,用钢筋定位网支撑控制波纹管,其具体步骤如下:
a.制作定位图,用Φ8钢筋焊成网格状,网格同波纹管外径。
b.安装定位网,定位网位置根据钢束几何要素图,钢束走向而定,间距为每隔50cm设一道,定位网下部支撑在底板垫块上,上部焊接在钢筋上,要求焊接牢固。
c.安装波纹管:
定位网安装好后,将波纹管穿入定位网方格内,波纹管采用套接的方式,接好后用胶带封接口。
d.根据压浆需要设排气孔。
B、穿束
由于钢束较长且弯曲故须在砼浇灌前穿束,其施工步骤如下:
a.在梁两端搭设工作台,穿入端配备一台5t汽车吊,穿出端配一台慢速5t卷扬机。
b.首先将单根钢绞穿入孔道,出孔后将卷扬机牵引绳与钢绞线接,穿入端穿孔器与钢束连接。
c.用人工将钢束送入孔内,前面卷扬机慢慢拉动,后面人工向孔内送钢束吊起,直到钢束出孔。
C、砼浇灌
a.钢束穿好经监理工程师确认后开始浇灌砼,砼为商品砼,砼应连续浇灌,并按规定作好砼块。
b.浇灌中应经常检查波纹管线定位钢筋的变化情况及模板变化,及时处理。
c.浇灌砼前应在梁端平台设倒链机,在浇灌过程中每隔30分钟将每根钢束正反方向拖动一次。
d.砼振采用插入式振动器,严格按砼施工钢筋砼操作规程,振动器不得碰波纹管。
D、张拉
a.准备工作
按照设计要求要求砼达到张拉强度方可张拉,张拉按设计规定分批对称进行。
b.张拉前必须进行各孔阻测定,由设计院确定张拉控制力。
c.检查调试张拉设备。
d.张拉操作
(a)将每端钢绞线各股按顺序穿入锚环各孔。
(b)将工作锚装入垫板定位圈内,并紧贴锚垫板,插入夹片,用锤打紧。
(c)安装限位板,钢绞线从限位穿过进入千斤顶。
(d)安装千斤前,要求千斤顶轴线与钢绞轴线重合。
(e)安装工具锚
e.张拉程序:
0→10%初应力→20%初应力→100%σk→持荷5mim→(锚固)
f.梁两端同时分级加载即升压轮流进行,每级加载吨位为张拉力20%,使张拉力逐步达到设计张拉吨位,测量伸长L1,此时油泵继续开动维持不变压力,净停5分,两端同时顶压,顶销后,油泵回零,测回缩量,夹片外露量卸顶后测量。
g.质量要求
(a)张拉达到设计值后,钢绞线的伸长与计算值的误差应在±6%以内,以满足张拉吨和伸长值双控要求。
(b)滑丝断束要求:
断束中不超过一根,同一截面不超过钢丝总数1%,每束滑丝不超过该束伸长值2%.
(c)不符合1上述规定及时研究反映,研究处理。
(d)钢绞线锚固后,工作锚以外保留5cm,多余用砂轮切割机切掉,用水泥包封。
F.管道压浆
(a)压浆应在张拉结束后不超过24小时,采用40#水泥砂浆对予应力管道进行灌浆。
(b)压浆水泥用525#普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.4,水泥必须过筛(40—80目),水泥浆应有足够流动性(可掺缓凝减水剂)。
(c)压浆应遵守下列规定:
①锚具出浆门必须出浓浆时才能关闭。
②孔道进浆阀门,保压力0.6——0.7Mpa持续2分钟无漏水时关闭。
③水泥砂浆初凝后方可卸压浆阀。
④压浆应一次完成,压浆中途发生故障,间隔时间不超过40分钟,否则用压力水冲洗干净,研究处理再继续灌浆。
(d)安全注意事项:
①穿束、张拉、压浆时,两端必须有连络措施(对讲机)
②张拉时千斤顶正前方不能站人。
③穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道,防止意外。
④工作前作好安全交底工作,严格执行现场施工安全操作规程。
附件2:
预应力张拉安全技术操作规程
1、预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。
锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2、钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。
3、预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。
不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4、张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。
张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5、多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7、先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8、张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。
实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。
10、选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。
11、油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。
油泵在开动过程中,不得擅离岗位。
如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12、油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13、抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
附表1
预应力结构波纹管安装检测表
工程名称:
施工时间:
桩号及部位:
检测时间:
序号
检测项目
设计值
实际检测值
检测人
1
管道坐标
梁长方向
2
梁高方向
3
管道间距
同排
4
上下层
5
每根波纹管是否牢固、通顺
是□否□
6
每根波纹管是否有扭曲现象
是□否□
7
每根波纹管是否有凹陷现象
是□否□
8
每根波纹管是否有损坏孔洞
是□否□
不符合要求的原因及处理措施:
验证人:
验证时间:
验证结果:
注:
波纹管每个坐标位置都要进行检测。
此表不得事后补填。
技术负责人:
预应力结构施工责任人:
附表2
预应力结构钢丝(钢绞线)安装检测表
工程名称:
施工时间:
桩号及部位:
检测时间:
序号
检测项目
检查结果
检测人
1
每根波纹管是否畅通
是□否□
2
钢丝(钢绞线)穿束方式
整束□单根□
3
每束钢丝(钢绞线)根数是否符合设计规定
是□否□
4
钢丝(钢绞线)的长度是否符合设计规定
是□否□
5
采用先穿工艺时,钢丝(钢绞线)是否能在孔道内自由滑动
是□否□
6
每根钢丝(钢绞线)是否有断丝现象
是□否□
不符合要求的原因及处理措施:
验证人:
验证时间:
验证结果:
注:
钢丝(钢绞线)采用单根穿束时,应说明原因。
此表不得事后补填。
技术负责人:
预应力结构施工责任人:
附表3
预应力结构压浆检测表
工程名称:
施工时间:
桩号及部位:
检测时间:
序号
检测项目
水泥(kg)
外加剂(kg)
水(kg)
备注
检测人
1
灰浆配合比
2
本次配制灰浆kg
3
设计压浆用量(kg)
4
本次实际压浆用量(kg)
5
与设计值相比用量多少的原因
多□少□原因:
6
出浆口是否有水泥原浆溢出
是□否□
7
出浆口是否有灰浆回流
是□否□
8
有回流的是否有止流阀
是□否□
不符合要求的原因及处理措施:
验证人:
验证时间:
验证结果:
注:
出浆口溢出的原浆应用容器接收,并计量数量。
此表不得事后补填。
技术负责人:
预应力结构施工责任人:
预应力张拉工序质量责任卡
分项工程名称
预应力束编号
张拉油表理论读数
技术人员对张拉油表理论读数签名
张拉油表实际读数
张拉操作人签名
张拉操作人身份证号
注:
1,应附能表明预应力束(预应力筋)位置的施工图复印件;
2,分项工程名称、预应力束编号应与竣工存档资料一致;
3,技术人员与张拉操作人员互相监督签字,张拉操作人身份证号应由本人手写;
4,技术人员应对张拉油表的有效性负责。
X
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预应力 施工 质量 责任书