预制柱钢结构吊装施工安全方案.docx
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预制柱钢结构吊装施工安全方案
中铝河南铝业有限公司郑州冷轧厂
预制柱、钢结构吊装
施
工
安
全
环
境
管
理
方
案
中国六冶中铝郑州铝加工工程项目部
2006年5月22日
预制柱、钢结构吊装
施工安全环境管理方案
一、编制依据
轧制跨预制柱吊装,推火炉跨,轧制跨钢结构吊装施工即将开始。
此次吊装的钢筋砼预制柱共计87根,最长18.05米。
最短16.2米,单根柱重30吨左右。
钢结构吊装施工中共有钢柱100余根。
柱高19.8米,钢梁270余根,单根钢梁最长跨度12米,吊车梁160余根,最大跨度12米。
在此次预制柱吊装,钢结构吊装施工中全部都是高空作业,且正直夏季高温季节,施工难度大、危险性大,给环境安全管理带来很大困难。
为确保预制桩吊装、钢结构吊装工程顺利施工,有效控制高空作业的安全和健康,实现公司安全管理,环境保护目标,特制定本环境安全管理方案。
二、安全管理、环境保护目标
1、安全管理目标
①安全达标率100%。
②不发生重大机械、高空坠落事故。
③预防中暑、流行病发生。
④社会、业主、员工相关方的重大投诉为零。
⑤郑州市文明工地。
2、环境保护目标
①文明施工、预防和减少对环境的影响,满足环境规定要求。
②噪音控制达标。
③废弃物回收合规。
三、预制柱、钢结构吊装危险源识别与评价
工程阶段及作业活动预制柱吊装施工
分序号
活动、产品或服务中的危险源
危险源
可能导致的事故
判别依据
评价
风险等级
是否重要危险源
现有控制措施
L
E
C
D
1
作业中进行违章保养
违章作业
起重伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
安全操作规程
2
钢丝绳磨损严重,未及时更换
违章作业
起重伤害
Ⅴ
3
2
10
60
一般
及时检查更换
3
吊物重心不稳坠落伤人
吊物坠落
人身伤害
Ⅴ
3
6
7
126
重大
△
严禁作业
4
无接零接地和防雷击措施
违章作业
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
加装接零接地和防雷击措施
5
起吊点不符合设计规定
违章作业
机具伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按施工方案操作
6
起重机无超高和力矩限制器
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
1
15
15
一般
严格检查遵守操作规程
7
吊钩无保险装置
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
严格检查,遵守操作规程
8
滑轮不符合要求
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
严格检查,遵守操作规程
9
吊车平衡支撑未固定就吊物
违章操作
机械伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
严格检查,遵守操作规程
10
工作场地地耐力不能满足设备要求仍进行作业
违章操作
机具伤害
Ⅴ
3
1
3
9
一般
严格检查,按施工方案操作
11
作业时未清除或避开回转半径内的障碍物
违章操作
机具伤害
Ⅴ
3
1
3
9
一般
严格检查制度,执行施工方案
12
起重机安全保护装置无效时仍继续作业
违章操作
机具伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
及时检查,严格遵守操作规程
13
作业时未按要求将支腿全部伸出
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
严格遵守操作规程
14
作业时发生起重机倾斜、支腿不稳定等异常现象时未迅速将重物降落的
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
及时检查,严格遵守操作规程
15
轮式起重机需带载行走时重物离地超过50cm
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
严格控制
16
起重机未取得准用证
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
安全验收,严格控制
17
预制柱吊装作业未设置防坠措施
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
严格执行操作规程
18
违章指挥
违章操作
机械伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
安全技术交底和安全检查
19
起重吊装,超载作业
违章操作
设备倾翻
Ⅴ
1
1
7
7
一般
安全技术交底和安全检查
20
吊装时构件堆放不符合要求
违章操作
构件倾翻物体打击
Ⅴ
1
3
7
21
一般
安全技术交底和安全检查
21
警戒管理不符合要求
违章操作
物体打击
Ⅴ
3
3
3
27
一般
安全技术交底和安全检查
22
起重作业方案不符合要求
违章操作
机械伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
方案、设计审批制度及验收制度
23
起重机械设备有缺陷
违章操作
机械伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
安全验收和安全检查
24
索具使用不合理,绳径倍数不够
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
及时检查,遵守操作规程
25
预制柱堆放无稳定措施
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
严格执行操作规程
26
插销卡无防滑脱措施
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
严格执行检查验收制度
27
起重作业时作业区内有人作业
违章操作
机具伤害
Ⅴ
3
1
15
45
一般
严格控制
28
起重操作人员违反“十不吊”
违章操作
机具伤害
Ⅴ
3
1
15
45
一般
严格控制违规操作
29
起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨损,招标未报废处理的
违章操作
机具伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
严格执行检查验收制度
30
雨后未经检修
违章操作
触电
Ⅴ
1
3
7
21
一般
操作规程现场检查
31
马凳放置不当
违章操作
人员伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
安全技术交底和操作规程
32
信号工无证上岗,手势信号不明
违章操作
起重伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
持证上岗
33
吊预制柱时猛起猛落,发生偏斜、松绑
违章操作
起重伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
安全操作规程
钢结构吊装施工
1
吊具断裂
违章操作
综合伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定,符合要求后才能使用
2
钢构件坠落
违章操作
综合伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
构件安装后,必须检查连接质量无误后,才能拆除临时固定工具或摘钩,以防构件掉下伤人
3
人员坠落
违章操作
高空坠落
Ⅴ
1
1
15
15
一般
高空施工人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,系好安全带
4
悬空人员将身子伸出吊篮
违章操作
高空坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
悬空作业人员,不得将身子伸出吊篮外
5
粗心工作
违章操作
高空坠落
Ⅴ
3
3
3
27
一般
高空作业人员在高空行走时应思想集中,不可大意
6
操作失灵
违章操作
综合伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
起重机应定期进行检查,对不符合使用要求的零部件应及时进行更换
7
不听指挥
违章操作
综合伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
起重机司机必须听从起重人员的指挥,不得随意起吊
8
非司机操作
违章操作
综合伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
司机必须持证上岗
9
吊车回转半径内有人
违章操作
综合伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
严禁在吊车回转半径内站人
10
起重机倾斜
违章操作
综合伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
起重机行驶的道路必须坚实,起重机不得停在斜坡上工作
11
未设置操作人员系安全带的生命绳
违章操作
高空坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
监督检查,严格控制
12
安全带系在身上
违章操作
高空坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
监督检查,严格控制
13
汽车平衡支撑未固定就吊物
违章操作
机械伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
监督检查,严格控制
14
吊运重物大于额定起重量90%以上时仍作下降变幅动作
违章操作
机械伤害
Ⅴ
1
3
7
21
一般
监督检查,严格控制
15
吊车斜吊
违章操作
综合伤害
Ⅴ
1
1
7
7
一般
严格按照起重机操作规程操作
16
高空随意抛弃物品
违章操作
机具伤害
Ⅴ
3
3
3
27
一般
在高空作业的人员,不得随意向下丢弃物品
17
起重指挥人员不了解起重机械性能
违章作业
起重伤害
Ⅴ
3
2
15
90
一般
在施工现场抽查了解起重机械知识
18
无资质安装、拆除、维护
违章作业
起重伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
按规定审核把关
19
限位保险装置失灵
防护缺陷
起重伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
20
吊钩无保护装置
防护缺陷
起重伤害/物体打击
Ⅴ
3
3
7
63
一般
按规定现场检查把关
21
有夹轨钳未使用
违章作业
起重伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
按规定现场检查把关
22
车路基不坚实、不平整、无排水措施
违章作业
起重伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
23
枕木铺设不符合要求
违章作业
起重伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
24
使用不合格吊装索具
设备设施缺陷
起重伤害
Ⅴ
3
2
15
90
一般
按规定现场检查把关
25
不正确使用(选用)吊索具
违章作业
起重伤害
Ⅴ
6
2
15
##
一般
按规定现场检查把关
26
未按程序进行拆除
违章作业
高处坠落
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
钢结构安装焊接作业
1
焊渣引燃引起明火
明火
火灾
Ⅴ
3
3
7
63
一般
按规定现场检查把关
2
电焊机无防触电装置
防护缺陷
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
3
电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护
防护缺陷
触电
Ⅴ
3
2
7
63
一般
按规定现场检查把关
4
电焊机一次长度大于5M,二次线长度大于30M,两侧接线未压牢
违章作业
触电
Ⅴ
3
3
3
27
一般
按规定现场检查把关
5
电焊机未安装防护罩
违章作业
触电
Ⅴ
3
3
3
27
一般
按规定现场检查把关
6
电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施
违章作业
触电
Ⅴ
3
3
3
27
一般
按规定现场检查把关
7
电焊机周围不堆放易燃易爆物品和其他杂物
违章作业
火灾
Ⅴ
2
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
8
电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好
电危害——漏电
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
9
焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道等作回路
违章作业
触电
Ⅴ
6
3
3
54
一般
按规定现场检查把关
10
二次线泡在水中,并被物料压在下方
违章作业
触电
Ⅴ
3
3
2
18
一般
按规定现场检查把关
11
在密闭场所施焊无排风措施
工作环境不良
窒息
Ⅴ
1
1
7
7
一般
按规定现场检查把关
12
氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准
违章作业
爆炸
Ⅴ
3
3
3
27
一般
按规定现场检查把关
四、预制柱、钢结构吊装环境因素识别与评价
环境因素分类
工程类别
工程阶段
序号
环境因素
排放去向
频率次/月
环境影响
多因素评分法评价
得分
是否为重要(△)
时态
状态
责任部门
是否受控
是否守法
A
B
C
D
E
F
预制桩钢结构吊装施工
1
吊车废气排放
空间
间断
污染空气
5
1
3
1
1
1
12
现在
正常
项目部
是
是
2
吊车油消耗
使用
间断
能源消耗
5
3
1
1
3
1
14
现在
正常
项目部
是
是
3
设备清洗用废油布
土地
间断
污染土地
5
3
1
1
3
1
14
现在
正常
项目部
是
是
4
废油手套丢弃
土地
间断
污染土地
5
3
1
1
3
1
14
现在
正常
项目部
是
是
5
电焊机噪声排放
周围空间
间断
影响周围人群
3
1
3
1
3
1
12
现在
正常
项目部
是
是
6
焊渣、电焊烟排放
大气
间断
污染土地大气
3
1
3
1
3
1
12
现在
正常
项目部
是
是
7
焊接弧光照射
周围空间
间断
影响周围人群
3
1
3
1
3
1
12
现在
正常
项目部
是
是
8
废弃焊材的遗落
回收站
间断
污染地面
3
1
3
1
3
1
12
现在
正常
项目部
是
是
9
废旧铁丝绳遗落
回收站
间断
污染地面
3
1
3
1
3
1
12
现在
正常
项目部
是
是
五、重大危险源管理方案
1、预制桩、钢结构吊装,必须编制专项施工组织设计和防止高空坠落应急预案。
2、对工人进行安全教育和安全技术交底,定期进行检查,特种作业人员必须持证上岗,严格执行“十不吊”操作规程。
3、对施工现场吊装作业区进行地面平整。
荷载必须符合规定。
4、高空作业人员必须正确佩戴安全带,设置好防护用生命绳。
5、机械设备安全装置100%齐全有效,坚持“定机、定人、定岗位职责”制度。
6、定期检修,保养设备。
7、六级以上大风严禁作业。
8、氧气瓶,已炔瓶的使用存放距离必须合乎规定要求,不可暴晒, 远离火源。
9、吊装还必须设安全警戒线。
六、预制柱、钢结构吊装不利环境因素管理方案。
1、制定严格的管理措施,选择先进的施工方案、机械设备,减少噪声影响因素。
2、废弃物按要求分类回收,并按地方和环保部门要求进行处理。
3、焊接作业人员要正确使用防护用品减少电弧光对人体的伤害。
4、做好防暑降温工作,预防中暑。
七、预制柱、钢结构吊装施工安全生产控制措施。
1、安全操作一般要求
①.吊装前应编制预制柱、钢结构吊装施工组织设计或制定施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。
须经有关技术部门审核、批准后,方可进行。
②.在开始吊装作业前,必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训;配备好安全防护用品;熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能,安全技术要点和措施;学习有关安全技术操作规程;明确安全生产责任制和具体分工,以及各项安全技术规章制度,并严格执行。
③.吊装工作开始前,应组织有关部门,根据吊装方案要求,对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳、锚碇等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查;起重机械要进行试运转,发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象,应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换;滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油,经检查合格方可吊装。
重要构件在正式吊装前,应进行试吊,检查各部受力情况,当一切正常,才可进行正式吊装。
所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查,发现问题随时处理。
④.在施工前和施工过程中,要做好现场清理,清除一切障碍物,以利于吊装安全操作。
⑤.吊装作业应执行交接班制度,在交接班时,应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。
吊装工具应在交接班时进行安全检查,已磨损或有隐患的必须及时更换。
⑥.禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
⑦.起重机应避免带载行走,如需要短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
⑧.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障应采取措施,将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施,使重物降到地面。
⑨.起重机的吊钩和吊环严禁补焊,当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时应予更换。
⑩.如遇上大风天气,柱,主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳,当天安装的构件,应形成稳定体系。
2、防止高空坠落的控制
①.地面和高空作业人员均应戴安全帽,高空作业人员必须正确使用安全带,安全带要高挂低用,并系在安全可靠的地方。
②.吊装工作区应有明显的标志(或设吊装禁区),并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。
起重工作时,起重臂杆下严禁站人,同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。
③.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
④.在高处作业需使用撬扛时,人要站稳,撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大则应逐步撬动,不宜急于求成。
3、防止高空落物伤人控制
①.地面作业人员必须戴安全帽。
②.高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内,在高空传递时,应有保险绳,不得随意上下抛掷工具、物件,防止滑脱伤人或意外事故。
③.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
在构件就位固定前,不得解开吊装索具或拆除临时固定工具,以防脱落伤人。
④.构件起吊后,如发现部分破裂,且有脱落危险应严禁继续起吊。
⑤.起吊构件时,速度不应太快,不能在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
⑥.构件安装后,应检查连接牢固和稳定情况,如为电焊连接,要做到焊接牢固,不得点焊或漏焊;如为螺栓连接,要紧固必要数量的螺栓;当连接确实安全可靠,才可松钩,卸索。
⑦.夜间作业必须有充分的照明,在高温炎热天气吊装,应做好防暑降温工作。
4、防止起重机倾翻的控制
①.起重机行驶的道路,必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
地下松软土层要进行夯实处理,路面应平坦坚实,必要时,吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。
②.绑扎构件的吊索、吊环应经计算,所用起重工具应进行检修,并定期检查,对损坏者进行调换。
绑扎方法应正确、牢靠,以防吊装中,吊索破断或从构件上滑脱,使起重机突然失重倾翻。
③.垂直面大的构件和设备,必须查明重量和绑扎可靠。
重量不明,绑扎不牢的构件和设备,不得起吊,以防造成吊车臂杆折断。
④.起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖吊,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索,使起重机失稳。
起吊重型构件,应设牵拉绳。
起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施,如在起重机尾部加平衡重,起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准,起重机严禁进行超负荷吊装,以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
⑤.起重机应尽量避免满负荷行驶,在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平移动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因,引起起重机超负荷,而酿成翻车事故。
⑥.吊装时,应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作,遵守现场秩序,服从命令听指挥,并不得擅自离开岗位。
指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。
⑦.非司机不得擅自开动起重设备,起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,关闭和锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件,并升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。
5、防止触电
①.对电焊机的手把线必须严格检查,如果有破坏情况时,必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳必须接地。
②.用长吊杆的吊车时,应设避雷防触电措施。
③.使用手操式电动工具应带绝缘手套或站在绝缘台上。
④.施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格按照操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮、裸露。
6、防止氧气乙炔瓶爆炸
①.氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10米。
②.氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10米。
③.氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止吊装的件或其他机械坠落到氧气瓶上。
中国六冶中铝郑州铝加工工程项目部
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