悬挑脚手架施工方案槽钢A4新.docx
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悬挑脚手架施工方案槽钢A4新
脚手架工程施工方案
工程名称:
兖州市奎星苑安置一期A-4(1#)住宅楼
施工单位:
兖州市建筑安装工程总公司
编制人:
孙志强
日期:
2010年4月20日
第一章、编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3、《建筑施工手册》第四版(缩印本)
4、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
8、建书脚手架和模板计算软件(建科评[2007]028号)
第二章、工程概况
工程名称
兖州市奎星苑安置一期
A-4(1#)住宅楼
施工单位
兖州市建筑安装工程总公司
建设单位
兖州市城区拆迁改造安置小区建设办公室
监理单位
济宁市东方建设工程监理公司
设计单位
兖州市建筑设计院
建筑地点
兖州市酒仙桥路以西、南护城河以北
项目经理
徐保良
技术负责人
孙志强
建筑面积
12647.78平方米
结构类型
剪力墙结构
地上层数
17层
地下层数
1层
建筑高度
51.65米
工期
480天
开工日期
2010年2月22日
竣工日期
2011年6月16日
第三章、施工布署
第一节、方案选择
本工程结构施工内脚手架,采用满堂脚手架,外脚手架:
一层至6层采用落地式双排脚手架共16.6米,6层顶以上采用工字钢悬挑脚手架,共悬挑两次,每次20米。
脚手架采用DN48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件,操作层满铺架板,脚手架外侧满挂绿色密目网作封闭处理。
第二节、组织机构
外架搭设由外架工长负责组织实施,其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员、劳职员负责组织进场。
由技术负责人进行技术与安全交底工作。
第三节、材料准备
(1)钢管选用外径48mm,壁厚3.2mm。
脚手架钢管钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
(2)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。
(3)安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
第四节、机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
第五节、技术准备
1、根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案;
2、按相关规范规定进行脚手架设计,完成相关图纸;
3、编制详细的脚手架专项施工方案;
4、编制安全作业指导书,对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。
第四章、施工工艺
第一节、脚手架搭设施工工艺
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
落地脚手架搭设的工艺流程:
场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
第二节、脚手架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
第五章、构造要求及技术措施
第一节、立杆
1、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接,搭接应符合下列规定:
(1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;
(2)在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
2、立杆顶端高出女儿墙上皮1m。
第二节、大横杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接,搭应符合下列规定:
(1)纵向水平杆的对接扣件交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3,如下图:
大横杆对接接头布置图
a.接头不在同步内(立面);b.接头不在同跨内(平面)
1.立杆2.大横杆3.小横杆
(2)搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm;
第三节、小横杆
1、主节点处必须设置一根小横杆杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2、作业层上非主节点处的小横杆,最大间距不大于纵距1/2;
3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
第四节、脚手板
1、作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120~150mm;
2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用塔接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,如下图:
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
第五节、连墙件
1、连墙件采用刚性连接方式,采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。
2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
3、优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;
4、连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;
5、连墙件拉结如下图所示:
第六节、剪刀撑
剪刀撑斜杆的接长采用搭接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣节点,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米。
斜杆与地面的夹角在45-60度之间。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45度
50度
60度
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
第七节、安全网
脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.5m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.4m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔9m(6步高)设一层平网,施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。
第六章、悬挑架技术措施
第一节、悬挑型钢与固定
本工程采用工字钢悬挑扣件式双排钢管脚手架,立杆直接支承在工字钢上。
悬挑工字钢每根长4.5米,悬挑长度1.5米,锚固长度2.5米。
间距为1.5米详见悬挑脚手架平面布置图。
楼层混凝土施工时预埋Φ16圆钢用以固定悬挑工字钢,伸入砼内≥30d。
如下图所示:
第二节、分段搭设方案
一、落地式钢管脚手架搭设方案
1、从室外地面(标高:
±0.00米)搭至6层顶板
二、工字钢悬挑架拟分2段搭设,方案如下:
第一段:
6层顶板至12层顶板,搭设高度17.4米。
第二段:
12层顶板至顶,搭设高度18.7米。
第三节、钢丝绳与吊环
本工程采用钢丝绳吊拉,钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的Φ20吊环上,采用花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节。
做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。
钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只,间距150mm,紧固牢固,钢丝绳自由端长度不得小于200mm。
钢丝绳吊环
第四节、楼层转角部位悬挑方法
在端部伸出楼层的两根工字钢上设钢丝绳拉结于上部楼层预埋吊环处。
第五节、楼梯间部位悬挑作法
第六节、通道口部位作法
±0.000层通道口处悬挑工字钢移至5.05m层处,通道宽3m、长度不小于6m,顶部设双层架板和一道密目网进行防护,两侧采用密目网封闭,如下图所示。
第七章、质量标准及验收
第一节、构配件检查与验收
1、钢管的检查应符合下列规定:
(1)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
(2)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范允许偏差;
(3)钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件的验收应符合下列规定:
(1)扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(2)新、旧扣件均应进行防锈处理。
4、木脚手板的检查应符合下列规定:
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合本标准第4.4.3条第3项的规定;腐朽的脚手板不得使用;
5、构配件的允许偏差表:
构配件的允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径48
壁厚3.5
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢
管
弯
曲
a.各种杆件钢管
的端部弯曲
≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m<
≤4m
4m<
≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的
钢管弯曲
≤6.5m
≤30
5
冲压钢脚手板
a.板面挠曲
≤4m
>4m
≤12
≤16
钢板尺
b.板面扭曲(任一角翘起)
≤5
6、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定:
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
——
——
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度20~80m
——
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度
(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插人法。
3
间距
步距
纵距
横距
——
±20
±50
±20
——
钢板尺
4
纵向
水平
杆高
差
一根杆的两端
——
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
——
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
——
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
——
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
——
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
——
钢卷尺
扣件螺栓杆拧紧扭力矩
40~65
N.m
——
——
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450~600
——
——
角尺
8
脚手
板外伸
长度
对接
a=130~150mm
≤300mm
——
卷尺
搭接
a≥100mm
≥200mm
——
卷尺
注:
图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆;4-剪刀撑。
7、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按下表规定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;结长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
第八章、安全施工技术与管理措施
第一节、构配件安全技术管理措施
1、钢管
(1)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定;
(2)钢管上严禁打孔。
2、扣件
(1)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
(2)禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(3)扣件的紧固程度不应小于40N·m,且不应大于65N·m。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
3、脚手板
木脚手板应采用杉木或松木制作,每块质量不大于30kg。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、连墙件
连墙件采用钢管,其材质符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235-A级钢的要求。
第二节、脚手架搭设安全技术管理措施
1、脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业有防滑措施,并扫除积雪。
5、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
7、搭拆脚手架时,划出工作标志区,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
8、脚手架的基础做到不积水、不沉陷,悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工。
9、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全。
未完成的脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
10、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
11、当作业层高出其下连墙件3m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
12、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
第三节、脚手架拆除安全技术管理措施
1、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
2、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
3、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4、拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
6、拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
8、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
9、在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10、所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
11、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
12、拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
13、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经项目部技术人员同意后由架子工操作。
15、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
16、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
17、要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯架子等一并拉结,不得截断架体。
第四节、防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
架顶设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
第九章、文明施工措施
1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。
2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
4、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
6、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
第一十章、环保措施
1、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。
2、及时清理架体上和安全网内的垃圾。
3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。
4、挡脚板按要求制作好后,统一刷油漆。
5、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。
6、安全网重复进行使用前,必须进行清洗。
7、在架体上设计并张贴安全宣传标语。
第一十一章、设计计算书
一、落地脚手架
1、各项计算参数
(一)脚手架搭设参数
脚手架搭设高度23.2m;步距1.5m;立杆纵距1.5m;横距1.05m;脚手架内排立杆离墙距离小于0.3m;小横杆间距1.5m;大小横杆的布置方法:
小横杆在大横杆上面;连墙件方式:
扣件连接,二步三跨。
钢管按实际壁厚φ48×3.2计算。
(二)永久荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值gk:
0.1394kN/m;脚手板类别:
木脚手板;脚手板自重标准值QP1:
0.35kN/m2;脚手板铺设2层;栏杆挡板类别:
木脚手板;栏杆挡脚板自重标准值QP2:
0.14kN/m2;安全设施与安全网QP3:
0.005kN/m2
(三)可变荷载与风荷载参数
施工均布活荷载标准值QK:
3kN/m2;脚手架用途:
结构脚手架;同时施工层数:
1层;本工程基本风压wO:
0.4kN/m2;
(四)地基参数
地基土类型:
粘性土;地基承载力标准值:
120kN/m2;立杆垫板宽度:
0.3m,作用长度:
1.5m;地基承截力调整系数:
0.5。
2、横向水平杆(小横杆)计算
施工荷载的传递路线是:
脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆,如图:
横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
(一)抗弯强度计算
1、作用横向水平杆线荷载标准值:
qk=(QK+QP1)×S=(3+0.35)×1.5=5.03kN/m
2、作用横向水平杆线荷载设计值:
q=1.4×QK×S+1.2×QP1×S=1.4×3×1.5+1.2×0.35×1.5=6.93kN/m
3、考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载,但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载),最大弯矩:
Mmax=
qlb2
=
6.93×1.052
=
0.955kN·m
8
8
4、钢管载面模量W=5.08cm3
5、Q235钢抗弯强度设计值,查规范表5.1.6得表f=205N/mm
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