设备管理奖惩制度.docx

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设备管理奖惩制度

设备管理奖惩制度

为了更好地加强设备管理力度，提高设备完好率，能够保证生产正常、有序地运行，应制定规范的设备管理奖惩制度。

下面小编为大家整理了有关设备管理奖惩制度的范文，希望对大家有帮助。

为了加强设备管理制，提高设备的完好率和运转率，降低生产成本，提高企业的经济效益，特制定本制度。

第二章设备基础管理工作

第一条各厂技术人员及时更新、整理（设备档案）、（设备台帐）、（设备润滑制度），各级巡检记录，设备检修记录，检修计划表，检修工作票，隐患记录，事故及故障统计表等技术资料，发现一项不合格罚责任人50元，连续3个月未查出问题，各厂给相关人员奖励50元。

第二条动力科组织的每月两次设备卫生检查，无故迟到或早退扣当事人20元，无故不参加扣当事人50元，设备卫生检查结果汇总发送给各厂，限期整改，整改结果及时反馈没有按时整改的每项罚款100元。

第三条零件或部件由于装配、加工、图纸错误、采购质量、检修等原因造成损失的，损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人，1万元以上按设备事故处理，报公司主管领导审批。

第四条设备及备件计划上报出现一次错误扣当事人20元，备件上报不合理造成积压的，视情况一次扣责任人50-100元，连续3个月未查出问题奖励责任人50-100元。

第五条二级库存不合理，摆放不整齐，台帐与实物不相符，发现一次扣当事人100元。

第三章设备日常管理工作

第一条设备运转平稳，轴承等处温度符合标准，基础平稳;无异常振动及噪音;静设备零部件及防腐保温等完好，达不到要求扣责任人50元，全部合格奖励相关工序100元。

第二条设备文明卫生，符合5S管理标准（第一次整改期内不处罚，从第二次开始处罚，第三次加倍处罚）

1、设备跑、冒、滴、漏一台次扣责任人20元，严重泄漏一台次扣责任人50元。

2、设备整洁、干净，达不到一台次扣责任人50元

3、未在线设备摆放指定地点、规范，达不到一次扣责任人100元

4、5S管理达到管理手册标准奖励相关工序200元。

第三条设备润滑执行（设备润滑管理制度）

1、严格按照五定三过滤原则润滑设备，否则违反制度规定一次扣责任人50元

2、由于设备润滑不到位造成设备停车视损失金额扣责任人50-200元。

3、设备油塞、标尺完整、油窗清晰，达不到一台次扣责任人20元。

第四条设备巡检必须遵照（设备巡检制度）相关规定

1、设备巡检不按时、不按规定次数、记录不填写处罚50元。

2、因巡检不到位，操作不当等原因造成故障或事故的，经事故分析确认后，对责任人进行如下处罚：

损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人，1万元以上报公司主管领导处理。

3、因一级责任人巡检、保养不到位造成设备故障，相应二级责任人应负连带责任，视情况进行处罚。

4、机修工作为二级责任人每班至少巡检设备两次以上，并做好记录，对当班不巡检的或当班当次巡检后出现故障的，或只签字不巡检的，没发现一次扣50元;对替他人签字的每发现一次双方各扣50元;只巡检不签字视为未巡检。

5、设备巡检中发现的问题，责令限期整改，未完成的扣责任人50元，拒不整改的处罚100元，并纳入月绩和年终考核。

第五条计划检修及故障抢修

1、各专业技术人员及工段长根据生产情况及设备运行情况适时制定计划检修项目（机、电、仪、工艺分别制定），并向相关部门提出申请计划检修，否则扣相关责任人50元。

2、专业技术人员在检修前，明确施工责任人，安全责任人及具体的检修任务、时间、技术、安全要求，否则扣责任人50元。

3、各工段在检修前一天班组开检修会，将检修项目落实到人头，否则扣责任人50元。

4、非重点设备检修完，机修工、岗位工、电仪工、技术人员在岗试车，保证设备运行正常，否则扣责任人50元。

5、机修过程中因方法不正确，出现设备损坏或延长检修时间，扣相关人员50元，情节严重另作处理。

6、检修中，因组织人员不利影响检修进度，扣班长100元。

7、设备出现故障时，必须遵守首闻必办的原则，故障未处理不得离开，并及时通知上级责任人，否则扣相关人员50元。

8、正常生产检修时开下列作业票，未开的发现一次扣50元，检修工作票、动火证、进入有限空间作业证动土证。

9、设备检修后现场做到工完、料净、场地清，否则扣责任人50-100元。

10、设备发生故障时，备机不起备机作用，扣责任人50元/处。

第三章目标完成情况

第一条目标完成情况按照公司月绩考核制度执行（设备完好率、运转率、静密封点泄漏率）。

第二条保证设备正常运转，无重大设备事故出现

1、出现重大设备事故，组织相关人员召开事故分析会，各厂负责申报事故报告单，并及时上报公司相关部门否则处罚50元。

2、一般设备事故，由各厂组织召开分析会，确定事故责任，提出处理意见，制定防范措施，填写事故报告单，否则扣责任人30元。

第四章奖励情况

1、巡检人员通过工艺参数发现设备问题的，各厂视情况奖励20-200元。

2、积极改进设备为公司创造效益，视情况奖励50-500元。

3、通过修旧利废节约费用的，视情况奖励20-200元。

4、发现设备重大隐患的’视情况奖励发现人50-500元

设备管理奖惩制度篇2

为了更好地加强设备管理力度，提高设备完好率，能够保证生产正常、有序地运行，现对设备使用、保养、维修等提出以下奖罚制度：

1、技术人员应及时更新、整理冷库机房、电力设施的《设备档案》、《设备台帐》、《备品备件台帐》、《设备润滑表》、各级巡检记录、设备检修记录、检修计划表、隐患记录、事故及故障统计表等技术资料。

如部门内部检查时，发现一项不合格项罚责任人5元，连续3个月未发现问题奖励责任人20元;部门外部检查时，发现一项不合格项罚责任人10元。

如果部门内部检查小组连续3个月未查出的问题，而外部检查时却发现，每出现一项不合格项罚相应检查小组成员每人20元。

2、值班期间，严禁擅离岗位，如因擅离岗位影响生产的，扣责任人50元。

情节严重的给予行政处分。

3、对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏的，处以20-100元罚款，情节严重的给予行政处分。

4、每天至少巡检设备一次以上，并做好记录，对当日未巡检的，或当日巡检后出现故障的，或只签字不认真巡检的，每发现一次扣10元;对替他人签字的每发现一次双方各扣20元，只巡检不签字的视为未巡检。

巡检中发现问题未及时处理和汇报，每发现一次扣50元，不按规定检查的每发现一次扣100元。

5、由于公司供电线路、供电设备、配电房、冷库机房出现故障需要抢修，无论职责如何必须遵循首闻必办的原则，在故障未排除前不得擅自离开，并及时通知上级责任人，否则扣相关人员50元。

如果因此出现冷库原料、或者成品造成重大损失的，按损失价值的5%以上扣罚责任人。

设备管理奖惩制度篇3

1目的

为规范设备及仪表使用，明确公司各级设备仪表管理组织的管理职责，以加强公司设备仪表的管理工作，达到设备仪表全过程受控和安全高效运行的目的，防止发生非正常故障，延长使用寿命，特制定设备仪表管理奖惩条例。

2职责

2.1工艺设备部是公司生产设备及仪器仪表的主管部门，负责制定公司生产设备及仪器仪表管理制度、编制统一管理表格;定期或不定期检查各单位对管理制度或要求的执行情况，公布考核结果及追究责任等工作。

2.2使用部门负责执行设备仪表管理奖惩条例制度;负责培训及配合主管部门做好调查故障原因与分析等工作。

3管理要求

3.0对试验设备﹑压力容器﹑仪器仪表等计量器具，必须无条件执行国家政策，按时计量;

3.1维修设备仪器仪表要按流程、按章办理申请手续，未经工艺部批准擅自送仪表到维修部门属于违法行为;

3.2属正常使用自然损坏的设备仪器仪表，按流程办理申请维修手续;

3.3属非正常损坏的仪器仪表，由责任人填写设备/仪表故障原因调查分析表，由管理部门按章进行处理;

3.4经判定属人为损坏的设备或仪器，由工艺设备部组织追究责任，若使用部门未对员工实施过培训，由使用部门承担主要责任。

若使用部门已对员工实施过培训，追究使用人责任。

4奖惩条例

4.1对设备仪表管理员的奖励条例

4.1.1每年由设备仪表管理部门向公司申请奖励金，专项用于奖励各分公司及各部门的设备仪表管理员;

4.1.2对使用部门设备仪表管理员、分部设备仪表管理员，若全年完成4.1.3～4.1.8条的目标任务，获满分100分,全额发放奖励金;

4.1.3全年计量器具、设备、压力容器的计量检定及时率100%;

4.1.4不发生由于违规操作引起的设备或仪器仪表故障;

4.1.5不发生安全事故;

4.1.6不发生丢失设备或仪器仪表;

4.1.7每月按时上交设备、贵重仪表利用率汇总表;

4.1.8及时完成对新员工上岗操作及使用贵重仪表的培训。

4.2对设备仪表管理员的惩罚条例

4.2.1若发生4.2.2～4.2.8当中的任一条违归行为，每次每条扣部门设备仪表管理员10分（从奖励金扣除）;

4.2.2未按计划对计量器具、试验设备、压力容器联系检定或迟送检;

4.2.3发生由于违规操作引起的一般性事故;

4.2.4所管部门全年累计丢失总价值在5000元或以上的设备及仪表;

4.2.5使用已过检定有效期的计量器具、试验设备、压力容器;

4.2.6未经批准擅自带仪表外出或把仪表借给公司外的人员;

4.2.7不按时上交设备、仪表利用率汇总表;

4.2.8没有对新员工上岗操作及使用贵重仪表实施培训或不能提供培训记录。

4.2.9若当年分数出现负数后，每次处罚款50元，从工资中扣除。

4.3对使用人员的奖励条例

4.3.1使用部门每年评选出优秀设备仪表操作员1～2名，适当进行奖励，评选条件可参考4.3.2～4.3.5条标准：

4.3.2全年无违章操作设备及仪表或其它违章记录;

4.3.3能熟练操作主要或多种不同类型的设备仪表;

4.3.4长期及时清晰填写操作记录;

4.3.5经常指导新员工按正确方法使用设备仪表。

4.4对使用人员的惩罚条例

4.4.1若发生4.4.2～4.4.8当中的任一条违归行为，由管理部门对使用人员罚款50元;

4.4.2违章操作设备或仪器仪表;

4.4.3未经批准擅自把设备或仪表借给公司外的人员;

4.4.4下班后设备或仪表未关闭电源（需继续工作的除外）;

4.4.5未提交申请表擅自把故障仪表送维修站;

4.4.6把贵重仪表带入正在做高温或低温的试验箱内测量（若仪表损坏赔偿另计）;

4.4.7未在检定使用有效期内把设备或仪表及时送检;

4.4.8对人为过失损坏或丢失的仪器仪表，当事人要向公司作适当赔偿损失，赔偿金额比例参看

4.4.9条。

对畜意破坏或盗窃行为造成的损失，肇事人要全额赔偿并承担法律责任;

4.4.9对资产折旧期未完的设备或仪表，按

（1）式计算:

赔偿金额=设备或仪表的原值10%+折旧净值10%

（1）

对已完成资产折旧的设备或仪表，按

（2）式计算:

赔偿金额=设备或仪表的原值10%（1-已使用年数3%）

（2）

6.5对使用部门的检查考核

6.5.1工艺设备部每月对各分公司、二级部门的设备及仪器仪表管理工作进行检查，并在每月的设备、仪表月度管理工作质量统计报表上公布检查考核结果。

对做得好的部门及时进行表扬，对存在的问题部门提出批评。

对整改不力的部门将把情况向公司主管领导汇报并追究责任。