熔接作业指导书0.docx
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熔接作业指导书0
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目录
一、工程概况及特点4
二、光缆的单盘测试5
三、熔接准备7
四、光纤熔接8
五、光纤接续损耗的测试9
六、中继段全程测试11
七、竣工资料13
八、接续工作组织机构13
九、工器具配置14
十、质量保证措施15
十一、安全保证措施15
十二、作业流程图17
十三、施工工艺及要求18
附录A21
附录B24
附录C25
附录D26
附录E28
附录F30
一、工程概况及特点
1.1工程概况
XXXXXX工程,起于XXXXXXX,止于XXXXX,线路全线位于横山县境内,路径长度为41.0km。
全线除在XXX进线档采用1基双回路终端塔与陕能赵石畔电厂~榆横开关站1000kV线路共塔架设外,其余均按单回路架设。
本工程沿线地形主要为一般山地地形,海拔高度1100m~1350m。
在XXXXXX工程,随线路各架设2根24芯的OPGW光缆,采用G652纤芯,线路长度分别为41.0km。
2.1.2XXXXXX工程系统通信工程光缆接续测量概况见表:
序号
项目
内容
1
工程名称
XXXXXX工程(光缆接续测量)
2
建设地点
XXX
3
项目法人
国家电网公司
4
建管单位
XXXXXX
5
监理单位
XXXXX
7
承包方式
总价承包
8
建设工期
开工日:
计划2018年03月;竣工日:
计划2018年06月。
1.2主要工作量
分包
地理位置
光缆类型
光缆接头个数
备注
横山电厂~榆横站线路施工标段光缆接续施工
陕西省
榆林市
1000kV
线路光缆
22
OPGW单盘测试及榆横开关站站内导引光缆单盘测试;横山电厂~榆横站光缆接续及全程测量,含横山电厂升压站内、榆横开关站内构架处接头。
本包对应线路施工包横山电厂~榆横站线路施工标段。
1.4接续指标:
全程双向平均接续损耗≤0.05dB。
二、光缆的单盘测试
2.1单盘测试项目:
◆光纤长度(m)
◆光纤传输损耗(dB/Km)
◆光缆长度(m)
◆光纤后向散射信号曲线
2.2.测量仪表参数的设定
◆距离:
视被测的光纤长度而定(一般可设为10Km)
◆光波波长:
1550nm
◆脉冲宽度:
一般设定为设定为20ns或30ns
◆IOR(折射率):
按所测光纤折射率而定,其数值应由光缆厂家提供;
◆平均化时间:
一般设定为10s—20s即可
◆计算方式:
一般设定为2点法
◆始段标记号:
设在曲线线性点开始处(一般可设在100—200m的位置)
◆末端标记号:
设在曲线末端反射峰上升沿之前1-2m处
2.3测量注意事项
2.3.1末端标记号要在横轴放大到50m/div的状态下进行精确设置。
2.3.2每根光纤的长度都要进行测量。
要注意同一根光缆中各光纤的长度可能不会绝对一致,有时会出现相差数米的情况。
出现此种情况要注意调整末端标记号的位置,使其
始终处于反射峰上升沿之前的1-2m的位置上。
2.3.3要注意观察每根光纤的后向散射信号曲线是否连接均匀。
当曲线中出现尖峰时,
要判断是鬼影还是微裂。
如果是鬼影,处理耦合点使之耦合良好即可消除。
2.3.4对于小于2Km的光缆,要在OTDR输出端口接入1Km左右的假纤进行测量。
2.3.5做好测量数据的记录,其表格形式参见表一。
2.3.6测量完后要将缆头作密封处理,恢复缆盘包装。
2.3.7按厂家提供的纤/缆换算系数将测得的光纤长度换算为缆长,其换算公式为:
L=L(1-d)(m)式中:
L—光缆长度、I—光纤长度、d—纤/缆换算系数
2.4测量数据评价
2.4.1光缆长度应大于合同规定的标准盘长
2.4.2每根光纤的率减常数都要小于规定指标的最大值。
2.4.3后向散射信号曲线应分布均匀,无明显台阶和尖峰。
2.5单盘测试的方法及要求
2.5.1光缆经长途运输到施工现场,在施工前必须对起参数、性能进行检验,以确认光缆是否符合要求。
2.5.2光缆在出厂时备有厂家的出厂记录,检验时可对照其进行检验。
2.5.3由于光纤的纤芯直径、模场直径、色散系数等参数的检验需要专用的仪器和条件故在现场不做此项测量。
因此我们只检验光缆的长度的损耗。
2.5.4测量时必须在OTDR上设置正确的折射率系数(通常厂家出厂测试记录上会注明),还必须对OTDR的脉冲宽度、测量距离等参数进行设置。
2.5.5测量时,将尾纤一端的光纤连接器连接到OTDR顶部的光纤适配器上,尾纤的另一端需与被测的光缆盘上的端部光纤熔接(也可使用专用的光纤耦合器)
2.5.6OTDR所显示的典型的式样后向散射曲线如图:
其纵坐标为光功率,以dB为单位,横坐标为光纤的传输距离。
光缆
接头或耦合
用OTDR单盘测试示意图
dB盲区
ABCD
E
后向散射曲线图距离(km)
A点是光纤的起点、E点为光纤的终点、C点为常见的非反射性故障点、
D点为反射故障点
2.5.7OTDR测试时存在盲区(上图中AB区域为盲区),在较为严格的情况下应用一段定长的盲区光纤,连接到OTDR上再进行测试。
2.5.8OTDR具有强大的计算功能,可以计算出两点间的距离、总损耗和平均损耗。
本工程要求施工前的单盘测试平均损耗值应满足设计要求。
2.5.9测试时需做好单盘测试记录,做为施工的原始资料保存。
(测试表格见附表1)
三、熔接准备
3.1引下安装前查看光缆情况,发现有小圈、弹簧圈等损伤时应拍照留存并及时上报监理单位。
3.2接续前应进行架线后测试,发现问题及时上报监理单位。
3.3光缆引下完成后,地面应预留8~10m的余缆。
3.4拆装光缆绞线时应用扎线临时固定,防止端口松散。
3.5开断光缆外层绞线时,须避免损伤或切断不锈钢管。
3.6按照接头盒安装说明书紧固入盒光缆夹板,保证夹板受力均匀,防止光缆转动或松脱。
3.7使用专用切割刀切割不锈钢管,开剥长度一般以1.5m左右为宜。
3.8不锈钢管应分段切割去除。
不锈钢管应沿着光缆轴线方向去除,防止损伤光纤。
光纤从不锈钢管中抽出后应放置在工作平台上,防止污染和损伤。
3.9清除光纤上面的防潮油膏和污渍。
在钢管切口处应采取措施对光纤加以保护。
3.10对光纤进行操作时,光纤弯曲半径不得小于30mm。
3.11光纤接续前应对光纤在容纤盘内进行试盘绕,长度不少于2.5圈,并保证容纤盘内光纤的美观整齐。
四、光纤熔接
4.1中间接头盒熔接
4.1.1光纤的接续应采用高压放电热熔法进行熔接。
4.1.2光纤的接续操作宜选择晴朗、干燥的天气进行,环境条件不满足接续操作条件时应采取防尘、防潮、防震等措施(帐篷或工程车)。
五级及以上大风、雷雨等恶劣天气严禁作业。
4.1.3光纤分色分组完毕后,应选择其中一组,逐根套上热缩管,按光纤规定色谱顺序进行熔接。
4.1.4待接续的光纤应用专用剥纤工具剥除光纤涂敷层,用无水酒精及脂棉球清洁后,再用光纤切割刀制备光纤端面。
切割长度为距涂覆层约12mm处。
4.1.5制备完毕的光纤端面不能碰触任何物体,防止污染。
操作过程中也不能让切割刀受到污染。
4.1.6直接连通的同批光缆光纤接续色谱应对应无误
4.1.7光纤熔接:
将端面制作好的两根对应的光纤放入熔接机,在其放电、端面要求等参数设定后,它可自行进行调整,对焦熔接。
并在几秒内显示其接头损耗值,如不满足工程要求则需重新制作端面熔接,直到满足要求,再进行热缩套管的加热。
光纤熔接过程中,熔接机显示接头图形应无错位、无气泡、无裂痕、无污点。
4.1.8每根光纤熔接完毕后,必须使用光时域反射仪在远端监测接头损耗,并做好记录。
4.1.9光纤接续完成后,须采用补强热缩套管进行保护。
纤芯接头在热缩套管内应顺直、中央放置,热缩均匀且中间不得有气泡,否则应重新进行接续和热缩。
热缩套管冷却后,才能从加热器中取出。
4.1.10一组光纤熔接完毕后,把热缩管固定在容纤盘内,固定热缩管时应按光纤色谱顺序排列,并涂上中性密封防水胶,然后进行余纤盘绕。
4.1.11余纤盘绕应整齐美观,确认所有光纤都放置在容纤盘内部并呈自然弯曲状态。
熔纤盘内接续光纤单端盘留量不少于500mm,弯曲半径不小于30mm。
4.1.12接续盒内所有纤芯盘放、固定完毕后,将施工责任卡放入接头盒内进行拍照存档。
4.1.13封盖接头盒时,要严格注意接头盒的密封,以防密封不严而引起接头盒进水。
4.1.14在OTDR检测接头无误的情况下将接头盒组装并固定好。
然后用绳索吊至图纸规定的安装位置固定,在接头盒在杆塔固定牢固后,应在接头盒出口1米左右将光缆用专用线夹固定,再将余缆整齐的盘入余榄架内。
在盘余缆时应防止光缆的扭动而损伤光缆。
盘圈的半径应大于1米,并注意施工的工业美观。
4.1.15接头盒与余缆架安装在铁塔B腿上,对地高度不得小于6m。
将余缆盘在铁塔上后,监测人员需再次全部检测一遍,全部合格即此熔接工作结束。
4.2进场光缆与站内ODF架的熔接
进场光缆与站内ODF架的熔接程序和野外接线盒相似,熔接程序参照野外接头盒程序执行操作,在此对不同之处进行说明。
4.2.1ODF架上配有熔纤盘,用来熔接和盘留余纤,进场光缆进入ODF架熔纤盘后与盘内配线尾纤进行熔接,配线尾纤的另一端(带有连接器的一端)按顺序连接到适配器上。
4.2.2进场光缆与ODF架配线尾纤熔接时必须按照一致的色谱顺序。
4.2.3应注意中继段两端光纤所对应的光纤适配器序号必须一致。
4.3熔接施工的其他要求
熔接机操作人员操作前要仔细阅读操作手册。
切断的光纤要放入废物盒内,以免伤人。
清洁光纤的酒精纯度应在95%以上。
熔接机在熔接前一定要进行放电试验。
熔接机、OTDR等精密仪器在运输前一定要装入设备专用的保护箱。
五、光纤接续损耗的测试
5.1测试项目
◆光纤接续损耗(dB)
◆至接续点的光程长度(m)
◆测试方法:
后向散射法
5.2测试设备
◆光时域反射仪(OTDR)
◆光纤连接器(光纤跳线)及(法兰盘)
◆光电话
5.3设置OTDR测试条件
◆测试范围:
视至所测接续点的距离而定(设置值要大于实际值)。
◆脉冲宽度:
视至所测接续点的距离而定,随距离的增加而增加,响应的选择较大的脉冲宽度。
◆光波波长:
1550nm
◆IOR(折射率):
视厂家提供的而定
◆平均化时间(次数):
以曲线平均到平滑状态、读数稳定时的时间(次数)为准。
◆计算方法:
最小2乘法。
◆接续点标记:
设在曲线下降沿前5-10米的位置。
5.4评价
◆接续损耗计算规则:
双向平均值。
◆工程中一般采用单向远端监测法,但单向测量值不能反映接续损耗的实际值。
应采用双向平均分析接续指标。
◆接续损耗指标是指中继段内全部接头损耗的平均值。
◆每根光纤的平均接续损耗要小于设计规定指标的最大值。
5.5注意事项:
◆至接续点的光程长度要待接续现场断除余长光缆后测定。
◆目测观察各根光纤的信号曲线是否正常。
◆作好接续损耗和光缆长度的记录,其记录表格形式参见附表,接续损耗评价记录表样式参见附表。
◆做好每日接续损耗的统计计算,避免盲目的追求低损耗接续而影响工程进度。
◆测量尾纤连接点的接续损耗时,要OTDR输出端接入假线,测得的损耗值为连接器插入损耗与接续损耗之和。
5.6监测的步骤和方法
5.6.1根据施工现场光缆展放进度,确定光缆接续监测点。
首先要将一端的终端熔接好,以便实行实时监测(若终端无条件做监测点时,可在野外杆塔选择合适的位置,做临时终端作为监测点)。
5.6.2监测点与熔接现场用光电话保持联系,监测人员在熔接过程中发现接头损耗大于技术要求时,应及时通知熔接人员重新熔接。
光电话B
光电话A
ODF架适配器
或临时终端
接头或偶合器
5.6.3熔接过程中,监测人员应作好全部接点损耗的记录,熔接人员也应作好熔接机上显示的熔接损耗的全部记录,为竣工资料的编制提供原始资料。
5.6.4熔接工作全部结束后,监测人员用OTDR测量全程,储存全部曲线并测量整个中继段的全程衰耗,作好记录,作为竣工资料移交。
5.6.5光电话的使用
在实际操作中,将一只光电话用尾纤连接到站内ODF架的适配器上(或临时终端的尾钎上),另一只有野外接头人员连接(熔接或用耦合器)至相应的尾纤上,就可以实现通讯。
六、中继段全程测试
6.1测量项目
◆光纤传输损耗(dB)。
◆中继段光程长度(m)。
◆光纤后向散射信号曲线。
6.2测量方法:
后向散射法
6.3测量设备、专用工器具及耗材表
序号
名称
型号规格
数量
备注
光时域反射仪(OTDR)
FC型输出端口
2台
光纤连接器(光纤跳线)
FC型
10
适配器(法兰盘)
FC型
10
光源、光功率计
2套
发电机
2台
酒精、棉纸
酒精纯度95%以上
若干
6.4测量参数的设定
◆测量范围:
视中继段长度而定(设定值要大于实际长度)
◆光波波长:
1550nm
◆脉冲宽度:
视中继段长度而定
◆IOR(折射率):
视中继段长度而定
◆平均化次数:
以曲线平均到平滑状态,读数达到稳定时的时间(次数)为准
◆计算方式:
一般设定为2点法
◆始端标记号:
设定在曲线线性点前0.5dB处
◆末端标记号:
设定在曲线末端反射峰上升沿的位置
6.5评价
◆评价规则:
双向平均值
◆传输损耗要小于或等于设计规定的最大损耗值
◆信号曲线要无异常现象
6.6注意事项
◆中继段两端成端接头(尾纤)都连接好以后进行中继段测量
◆测量时要使光纤连接器耦合良好
◆存储好每条光纤的信号散射曲线以作为竣工资料
6.7测量的步骤及方法
6.7.1中继段全程测试,应在站内光纤配线架(ODF)处对OPGW每根光纤的损耗和接续衰耗进行全程测试并详细、完整地记录,如有不符合项必须整改至满足要求。
6.7.2由于OTDR反应的是光功率随距离的衰减状况,在一些“串线、自环”的情况下光纤的传输距离可能是一致的,因此OTDR是无法检测到错误的存在的,而光电话可以达到理想的效果。
因此在一个中继段完成后,首先用光电话依次在两站内对ODF架上光纤适配器依次“对号”看每根光纤是否连通,然后再进行全程竣工测试。
6.7.3全程测试采用后向散射法测试
6.7.3.1首先应对所使用的仪器进行设置:
窗口:
1550、距离、脉冲宽度、及接头损耗的阀值。
接头损耗阀值的设定,在测量时仪器会自动将超过设定阀值的接头列出清单,标明其位置,损耗大小。
6.7.3.2由于接头诸多因素的影响,光纤在两个方向上的传输状态是不一致的,测量时必须从两个方向上进行测量,将所测的散射曲线存储,打印,作为竣工资料。
6.7.4插入法测量:
由于OTDR存在盲区,所以在竣工测试时应使用光功率机进行测量
6.7.4.1由于测试所使用尾纤、连接器等存在功率的衰耗,测量前首先按图测出中继段的入纤功率,再测出中继段的出纤功率P2,算出光纤中继段的总传输损耗△dB=P1-P2。
光功率计
适配器
ODF架上适配器
光源
光纤线路
光功率P2
尾纤
尾纤
6.7.4.2测量时最好用用同一部光功率机、同型号尾纤、连接器,否则应对测量偏差进行修正。
6.7.4.3测量时应进行两个方向的测试,再算出平均值,可大大减少其误差。
6.7.5要求在1550工作波长时光纤的平均损耗应≤0.18db/km。
接点损耗:
双向平均≤0.05db。
同时应提供后向散射信号曲线及事件表,并根据测试结果计算全程双向平均损耗。
6.7.6中继段距离超出OTDR测试范围时,应分段进行测试。
6.7.7同时采用光源、光功率计测试及核对纤芯排序,完毕后应整理好测试记录,包括测量方向、总损耗、所计算出的平均损耗值,作为竣工资料的一部分。
七、竣工资料
附录A:
单盘验收测量报告
附录B:
复合光缆(OPGW)光纤接续施工记录表
附录C:
中继段光纤传输损耗测量记录表
附录E:
中继段光纤接续损耗检查记录表
附录F:
光缆接续明细表
附录G:
光纤后向散射信号曲线(1550nm)
相关影像资料等
八、接续工作组织机构
九、工器具配置
(一个熔接测量施工队)
序号
名称
规格
单位
数量
进场日期
备注
1
后勤保障车
7座金杯
辆
1
2017.04
完好
2
工程指挥车
辆
1
2017.04
完好
3
施工车
面包车、皮卡
辆
2
2017.04
完好
4
熔接机
住友TYPE-39
台
3
2017.04
完好
藤仓60S
台
1
2017.04
完好
5
OTDR
横河AQ7275
台
2
2017.04
完好
JDSU:
MTS-6000
台
1
2017.04
完好
6
光电话
POTOM430
套
2
2017.04
完好
7
光源
EXFO:
FLS-300
套
3
2017.04
完好
8
光功率计
EXFO:
FPM-300
套
3
2017.04
完好
9
光纤端面切刀
藤仓、住友
把
5
2017.04
完好
10
发电机
2000W
台
3
2017.04
完好
11
常用工具
套
6
2017.04
完好
12
手持砂轮切割机
台
3
2017.04
完好
13
帐篷
顶
5
2017.04
完好
14
笔记本电脑
台
3
2017.04
完好
十、质量保证措施
10.1采用项目法施工,由经验丰富的人员出任项目经理;抽调专业人员组成项目经理部,加强现场指挥及管理力量;组织精干的施工人员进行精心施工。
使现场施工管理力量精干合理。
10.2工程项目设专职质检员,质检员持证上岗,建立以质量为中心的各级人员的责任制,各个工序点配备专职质检员,并授授的各级人员的责任制,各个工序点配备专职质检员,并赋______________________________________________________________________________________________________于质检员“质量否决权”的权力。
10.3实行以保证质量为主的质量承包责任制,将工程质量与经济责任挂钩,层层落实,责任到人,实行奖勤罚懒、奖优罚劣的原则,强化施工质量管理。
10.4工程中使用的所有材料和构件按“先检验,后使用”的原则,不合格产品不得发往现场,保证本工程使用的物资材料均为合格品。
10.5坚持预防为主,检查为辅的原则,加强工序质量控制,对关键部位、重要环节实行必要的监控,使工程质量始终处于受控状态。
10.6光缆接续
10.6.1光纤接续作业自剥线、接头、上机等全过程,均由经专业培训、考核的合格作业人员担任。
10.6.2光纤熔接作业,在适宜的工作环境下进行。
阴雨天或湿度过大时不允许作业,大风、沙尘天气亦不宜作业,必要时现场搭建帐篷作为临时工作间。
10.6.3首先将一端的终端熔接好,以进行实时监测。
熔接终端时,保证尾纤的序号与光缆中光纤序号的一一对应。
10.6.4接头盒的熔接操作,在供货方督导的监督下作进行,过程中由技术员使用OTDR在已熔接好的终端进行实时监测,终端与熔接现场用光电话保持联系。
10.6.5光纤熔接好后,将光纤固定于容纤盘中。
固定完毕后,得到督导和工程监理的认可,并拍照作为验收依据。
10.6.6封盖接头盒,螺栓紧固、橡皮封条安装到位,确保接续盒的密封性。
十一、安全保证措施
11.1坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的安全方针
11.2实行三级安全管理,坚持“管施工的同时必须抓安全”,“行政首长是第一安全员”的原则,开展好正常的安全活动,坚持各项安全管理制度及预防事故“十个不准施工”的要求。
执行安全一票否决制度。
11.3施工队长、施工员、安全员都有责任搞好本队的施工安全。
凡发现有违反安全操作规程者,有权令其停止工作。
施工员、安全员应协助队长开展好安全活动日工作。
11.4坚持站班制度,交代施工任务的同时,交代安全注意事项,并经被交底人签字。
坚持红马甲制度。
11.5施工现场设置安全标志,专职安全员上岗监督,施工人员一律戴安全帽,其它人员不得进入施工现场;登高时必须打好安全带及安全绳后才能进行高空作业;严禁高空落物。
11.6施工中严格按照安规办事,施工现场坚持“六大纪律”、“五不准”,特殊工种100%持有效证件上岗作业的准则。
11.7加强对机具设备的维护管理,操作前必须例行检查;操作人员必须经考试合格,其它人员不能顶岗操作。
11.8加强对车辆使用的管理,尤其是路况不好及高速公路地段运输应加强车辆保养和司机安全意识教育,杜绝交通事故发生。
11.9将“高处坠落、物体打击、静电伤人、和交通事故”作为安全控制点,对本工程的安全工作进行控制。
11.10施工前组织施工技术(安全)交底,明确施工方法和技术安全要求,严肃施工纪律。
11.11作业人员经安全技术交底并考试合格后上岗作业,特殊作业人员必须持有效证件上岗。
十二、作业流程图
架设
光纤接续
引下线
安装固定
架线后
光纤测试
报告项目工程部
合格品
项目部验收
班组自检
施工队复验
Y
NO
光纤开剥
穿入接线盒
并固定
光缆长度放样
NO
Y
光纤接续
OTDR监测
容纤盘
盘纤
接头盒
密封胶安装
接
头盒安装
光纤衰耗
全程测试
Y
NO
十三、施工工艺及要求
13.1余缆的绑扎
(1)对于的0PGW(金属光缆)光缆的绑扎采用此线路用的导线进行绑扎,且在余缆架和站内交接处,不应少于6道(如图1)
(2)对于站内导引光缆(非金属光缆)的绑扎采直径1.6mm镀锌铁线进行绑扎,不应少于6道(如图2)
(图1)
(图2)
13.2接续盒位置
根据本工程提供的材料,光缆熔接完成后,光缆接续盒固定在铁塔主材内侧比较适宜,且在余缆架上方一米左右,高度为铁塔第一个水平台之上,高度约15米左右。
如(图3)
13.3站内钢管封堵工艺
为防止预埋钢管内进水,需对预埋钢管两端进行封堵,钢管内先填充泡沫胶,然后填充防火泥,之后用热缩套管热缩密封,如下(示意图及图4)
(图3)
示意图(图4)
以下表格根据光缆实际芯数进行调整
附录A
(工程名称)输电线路OPGW接续工程
单盘验收测量报告
(共页)
(单位名称)
年月日
(工程名称)输电线路OPGW接续工程
光缆单盘验收测量报告
工程名称:
测量日期:
测量地点:
光缆型号:
生产厂家:
光纤芯
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