煤斗疏松机技术.docx
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煤斗疏松机技术
煤斗疏松机
采购方:
供货方:
2015年02月02日
目录
附件一技术规范1
附件二供货范围9
附件三设备和技术资料的交付进度12
附件四监造(检查)和性能验收试验16
附件五技术服务和联络19
附件六煤斗外形21
附件一技术规范
1总则
1.1本技术规范适用于电站工程的锅炉煤斗疏松机设备,它提出了疏松机本体及其辅助设备和附件的功能设计、结构、制造、性能、实验等方面的技术要求。
1.2本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供货方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对政府有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3如果供货方没有以书面形式对技术规范的条文提出异议,那么采购方可以认为供货方提出的产品完全符合本规范的要求。
1.4供货方对供货范围内的煤斗疏松机(含附件)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。
分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得采购方的认可。
1.5供货方须执行本技术协议所列标准。
各标准有矛盾时,按较高标准执行。
1.6合同签订后1个月,按本规范要求,供货方提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给采购方,采购方确认。
1.7在合同签定后,采购方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,供货方应在设计上给以修改,并不引起采购方任何费用的增加。
1.8专利涉及到的全部费用均已被认为包含在设备报价中,供货方保证采购方不承担有关设备专利的一切责任。
1.10本工程采用发电厂编码标识系统。
供货方提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上须有KKS编码,具体标识根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的所有系统、设备等(包括管道、阀门)的KKS编码。
2工程概况
本期工程建设2×660MW超临界燃煤机组,并同步建设烟气脱硫、脱硝装置(SCR)。
2.1厂址及交通
电厂位于
2.2工程主要原始资料
2.2.1气象资料
(1)气温:
年平均气温:
15℃
最高气温:
40℃
最低气温:
-10℃
(2)气压
年平均大气压:
100kPa
(3)相对湿度
年平均相对湿度:
70%
(4)降雨量
降水量:
900mm/年
(5)风速(规范TS498)
平均风速:
12m/s
最大风速:
40m/s
(6)其它气象要素
雪荷载(作为静荷载):
125kg/m2
2.2.2地震烈度及地震动参数
位于活跃的欧亚板块,是一个地震多发国家。
根据地震规范,电厂所在地属于地震带II区,但设备和结构设计应按照位于地震I区来执行。
设计基本地震加速度为0.4g。
2.3电源条件:
中压:
中压系统暂定为10kV,三相50Hz;额定容量200kW及以上电动机的额定电压为10kV。
低压:
低压交流电压系统为400/230V、三相、50Hz;额定容量200kW以下电动机的额定电压为400V;交流控制电压为单相230V。
直流控制电压为110V,来自直流蓄电池系统,电压变化范围从94V到121V。
应急直流油泵电机额定电压为220V直流,与直流蓄电池系统相连,电压变化范围从192V到248V。
2.4仪用压缩空气条件:
厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.5~0.8MPa,最高温度为50℃。
3设计和运行条件
3.1系统概况和相关设备
3.1.1锅炉规范
1)锅炉型式:
本期工程装设2台660MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为超临界参数变压运行直流炉,切圆燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、等离子点火、紧身封闭、风冷式干排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
2)锅炉最大连续蒸发量:
2010t/h3)锅炉保证效率(BRL):
93.60%
3.1.2制粉系统
中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配6台中速磨煤机,燃烧设计煤种和最差煤质时均要求:
5台运行,1台备用。
3.1.3疏松机运行条件及性能参数
(1)型式及型号:
ST-A-2
(2)安装位置:
煤仓间。
(3)每台锅炉安装6个煤斗,每个原煤仓几何容积580m3
(4)数量:
每个煤斗设2个疏松机和一套液压装置。
3.2煤质与灰渣资料
序号
项目
代号
单位
设计煤种
最差煤种
变化范围
一
煤质特性
烟煤
1
收到基碳
Car
%
62.01
60
60-70
2
收到基氢
Har
%
4.2
3.5
3.50-4.60
3
收到基氧
Oar
%
9
5.3
2.90-12
4
收到基氮
Nar
%
1.50
1.7
1-1.70
5
收到基硫
Sar
%
1.2
1.5
0.60-1.5
6
收到基全水分
Mar
%
12
14
7-14
7
收到基灰分
Aar
%
11
14
8-14
8
空干基水分
Mad
%
1.24
2.05
0.62-2.05
9
收到基挥发分
Var
%
32.6
15-36
10
收到基低位发热量
Q
MJ/kg
24.67
22.58
22.58-28.4
11
哈氏可磨系数
HGI
/
45
35
35-55
12
研磨磨损指数
AI
/
--
--
4-8
13
煤种氟
Far
%
0.0046
0.005
0.0043-0.0050
14
煤种氯
Clar
%
0.035
0.05
0.03-0.05
二
灰成分分析
1
二氧化硅
SiO2
%
59.7
40-74
2
三氧化二铝
Al2O3
%
20.54
17-38
3
三氧化二铁
Fe2O3
%
8.04
2.5-13
4
氧化钙
CaO
%
2.23
0.30-11
5
氧化镁
MgO
%
2.35
0.20-3.40
6
五氧化二磷
P2O5
%
0.22
0.01-2.30
7
三氧化硫
SO3
%
2.18
0.08-10
8
氧化钠
Na2O
%
0.76
0.05-1.30
9
氧化钾
K2O
%
2.16
0.40-2.50
10
二氧化钛
Ti2O
%
1.03
0.40-2.20
三
灰熔点
1
变形温度
DT
℃
1300
1200~1400
2
软化温度
ST
℃
1400
1300~1500
3
熔化温度
FT
℃
1450
1350~1500
4技术要求
4.1提供全自动操作:
设有堵煤信号装置,堵塞断流后,自动发现,自动启动,疏松畅通后自动停机;给煤机运行时,给煤机断煤自动疏松,20秒发断煤热工信号;手动控制疏松机动作;给煤机运行时,疏松机可设定定时间隔时间动作;疏松机动作和动作次数计数指示;疏松机油泵电机保护。
4.2疏松动力机械采用机、电、液一体化。
运行平稳,力矩大,安全可靠。
4.3安装时不能影响原煤仓结构及其强度。
4.4供货方配套提供疏松机的就地操作控制箱,在控制箱上可以实现疏松机的就地操作,也能够在就地设置疏松机的起动时间。
即能够实现疏松机的定时控制并且能够现场进行时间的调整。
控制箱的防护等级必须达到IP54,控制箱内主要电气元件选用ABB公司产品。
控制箱刷防盐雾耐腐蚀油漆。
4.5疏松机可设定时动作状态。
4.6疏通机的油管总成做到不漏油,疏通器、拉杆动作灵活,与仓壁面均衡接触。
4.7疏松机油管采用不锈钢材料。
液压缸保证不漏油,液压缸到安装现场后不必检修,直接安装。
4.8疏松机刮板采用不锈钢材料,疏通器的叶片在定向套的作用下,与煤斗壁保持20mm的均匀距离,不会划伤斗壁,拉杆的运行只是破坏斗中煤起拱堵塞的基础,不会对煤本质产生任何影响。
有防止刮板脱落的措施,保证刮板不脱落。
4.9提供1年所需的随机备品备件(含设备总报价内)和3年所需的推荐备品备件。
4.10噪音在1m外不大于85db(A)。
4.11主要技术参数:
项目
单位
疏松机
型号
ST-A-2
型式
内装式
疏松高度
m
3
疏松面积
m2
2.5/套
输出动力
N
8000
工作行程
mm
200
刮板数量
个
7/套
刮板长度
mm
250-500
刮板材质
1Cr13
疏松机与煤仓密封形式
油缸槽与仓壁满焊
疏松耙杆数量
件
2
电机功率
kW
2.2
油泵压力
MPa(a)
0-10
压力表
MPa(a)
1-16
油缸压力
MPa(a)
6.3
油箱容积
m3
0.06
油牌号
长城32#
每套由煤仓承受的重量
kg
280
5质量保证、试验、监造及验收
4.1质保期从设备投产之日算起18个月,在质保期之内若发生质量问题,供货方在电厂要求的时间内派有经验的技术人员到现场免费修理,直至更换部件或整台设备,质保期则从维修和更换部件、设备性能验收合格之日起重新算起。
4.2如设备发生故障,供货方在得知消息后2小时给以明确的答复,24小时内赶到现场协助采购方抢修直至设备正常运行,免费提供技术服务。
4.3设备发货前应通知采购方,由采购方到制造厂进行逐台验收合格后方可发货。
4.4工厂验收不合格的必须在制造厂返工,并经电厂再次验收合格后方可发货。
4.5供货方保证以优惠价格长期供应备品备件。
4.6供货方根据需要方要求及时到现场无偿指导设备安装和试运工作。
5包装及运输
5.1设备包装适用于运输,装件均采用包装箱包装,并标上相应的符号后方可发运。
5.2根据各部件的刚度、装卸要求,设备运输符合安全要求并采取必要的包装加强措施,以保证部件不变形和损坏。
5.3所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件,都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀,防止杂物等进入零部件内。
5.4凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装,以确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏,并防设备受潮和浸水。
5.5设备包装件上有以下标志:
5.5.1运输作业标志:
包括防潮、防震、放置方向、重心位置、绳索固定部位等。
5.5.2发货标志:
出厂编号、总分编号、发货站、到货站、体积(长×宽×高)、毛重、净重、设备名称、发货单位、收货单位。
6验收和保管
6.1设备到达安装现场后,由采购方通知供货方共同开箱检验,对照装箱单逐件清点,进行检查和验收。
6.2设备到达安装现场后,如供货方有特殊要求,向采购方及早提出。
7其它
7.1本技术协议书供货范围如表述内容不一致,按有利于采购方的原则进行(所有双方认可的商务和技术文件)。
7.2本次技术澄清文件作为设备技术规范的附件,与技术协议书具有同等效用。
7.3供货方提供电子版的技术协议一式两份。
7.4未尽事宜,买、卖双方协商解决。
6清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存
6.1设备应适合于运输,除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其它包装箱包装并标上相应的符号后再发运。
6.2设备在出厂之前,应对设备进行清理。
所有杂物,如金属碎片、铁屑、焊渣等一切异物都应从部件内清除。
6.3设备包装前应凃防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。
6.4凡电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间(考虑露天放置至少6个月)不被损坏,并防止受潮。
6.5所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏。
6.6设备凡需要油漆的所有部位,在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。
对构件表面除锈等级符合GB8923-2008标准。
油漆品种、油漆颜色由采购方确认。
油漆采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆等具有耐风化和防腐蚀性能的特种油漆。
涂漆的保证寿命不小于10年。
6.7设备凡需要油漆的所有部位,在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。
对构件表面除锈等级符合GB8923-88标准。
设备出厂前供货方喷涂防锈漆即可。
6.8供货方应保证所提供的产品满足火力发电厂安全、可靠运行的要求,并对合同范围内的加工、制造、试验、运输(运到国内出口港库内)等过程全面负责。
6.9国内港口卸货前的运输过程中货物损坏由供货方负责。
6.10表面清理:
表面处理和油漆前,所有的废物都应从内部清除干净。
所有加工过程中的标记及其它有害物质都应从其内部和外表面除去。
在进行运输前应对它的内部和外部进行清洁处理,一旦最终清理,必须采用保护措施,防止损坏和腐蚀。
附件二供货范围
1一般要求
1.1本章规定了设备的供货范围,供货方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
1.2供货方应提供详细供货清单,清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,供货方仍须在执行的同时免费补足。
1.3除有特别注明外,所列数量均为一台炉所需,本工程为2台炉。
1.4供货方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.5提供随机备品备件(包括仪表和控制设备),并提供详细清单。
1.6提供所供设备的进口件清单。
1.7供货方提供的技术资料清单见附件三。
2供货范围
对没有包括在如下供货范围内的设备及部件,若对安全运行是有必要的,制造商应也应配供。
2.1每个煤斗设2个疏松机和一套液压装置。
本期工程共设12个疏松机和6套液压装置。
供货方提供配套控制箱的控制范围及配置数量,对外部(电源等)及安装的要求。
即每个控制箱控制一个煤斗的疏松机运作。
2.2详细供货范围(按数量单台煤斗计列,本工程供6个煤斗)
部件
产品名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
疏
通
器
拉杆
80×50×8
根
2
河南
濮阳华能
8#槽钢
刮板
5×100×500
套
2
河南
濮阳华能
1Cr13
液压油缸
CL50110-200
只
2
河南
濮阳华能
驱
动
系
统
液压油站
YL60
套
1
河南
濮阳华能
油泵
YB-20
套
1
浙江
仙居
电机
4kW
台
1
西门子
电磁阀
DSG-01-3C60-A220
个
2
山西
榆次油研
电磁溢流阀
S-BSG-03-2B3B
个
1
山西
榆次油研
滤油器
WU-63×100
个
1
浙江
浙江温州
液位计
YWZ-100T
个
1
浙江
浙江温州
联轴器
NLΦ15-Φ28
个
1
江苏
无锡联轴器
密封组合件
SM-2
套
1
江苏
扬中市润能
压力表
Y-60
只
1
浙江
富阳宏盛
不锈钢管道
Φ18
米
50
河北
邯钢
安装
材料
液压油
32#
升
60
北京
长城
控
制
部
分
箱体
ST1-4
台
1
河南
濮阳华能
PLC
台
1
西门子
交流接触器
只
1
过热继电器
只
1
按钮
只
2
指示灯
只
8
转换开关
只
1
中间继电器
套
7
空气开关
台
1
接线端子
UK3N
片
26
南京
凤凰
接线端子
UK6N
片
4
南京
凤凰
2.3进口件清单(按单台计)
无。
2.4外购件清单
无。
2.5随机备品备件清单
序号
名称
规格
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
中间继电器
套
21
ABB
2
油管连接密封件
SM-2
套
3
2.6专用工具
无
附件三设备和技术资料的交付进度
1一般要求
1.1供货方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,提供的技术资料和图纸的文种为中文,供货方应对中本资料的准确性和一致性负责。
其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD2004电子文本。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
1.3供货方资料的提交应及时、充分,满足工程进度要求。
在技术协议签订后,10天内提出给出全部技术资料和交付进度清单,并经采购方确认。
1.4供货方提供的技术资料分为投标阶段,配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
供货方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,供货方应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,供货方也应及时免费提供新的技术资料。
1.6采购方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7供货方提供的施工用技术资料为每台炉/套。
且在设备交货前10天提前供完。
1.8供货方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为2台炉8套(其中设计院3套),电子文本3套(其中设计院1套)。
电子文本的格式为:
图纸AUTOCAD2004,文件MICROSOFTOFFFICEword中文版。
1.9设备完成后,提供完整的设备峻工资料6套,电子版本2套。
1.10供货方提供的所有资料上加盖“电站工程专用”及“正式资料”章,并注明版次及设计阶段。
最终资料提交后不得任意修改,设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由供货方负责赔偿。
2资料提交的基本要求
2.1机务资料要求:
技术协议签定后10日内,供货方向设计院及采购方提供如下技术资料,但不限于此:
疏松机设备总图、疏松机安装图;
设备运行、操作说明书;
各部件或设备的使用说明;
部件或设备的维修说明及维修质量标准;
各部件或设备的规范表;
各部件或设备的调整试验规程;
备品备件和专用工具一览表;
安装要求及安装质量标准;
设备基础和电气、控制接口资料;
控制原理资料;
控制箱外形尺寸及安装图;
技术参数表。
电缆清册。
2.2供货方在开始制造之日以前,向采购方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。
2.3设备监造检查所需要的技术资料
供货方提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料
2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(采购方提供具体清单和要求,供货方细化,采购方确认)。
全套技术资料12套/每台机组(设备发货前2个月提供),前期提供给采购方的技术文件和图纸,不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。
装箱资料的内容,满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
包括但不限于(含2.2条的正式资料):
2.4.1产品合格证明书;
2.4.2设备运行、操作说明书;
2.4.3各部件或设备的安装、调试、使用说明书;
2.4.4各部件或设备的维护、检修说明及维修质量标准;
2.4.5各部件或设备的规范表;
2.4.6各部件或设备的调整实验规程;
2.4.7各部件或设备的合格证书;
2.4.8各部件、设备主要用材的检验合格证书;
2.4.9备品备件和专用工具一览表;
2.4.10安装要求及安装质量标准;
2.4.11易损部件、消耗件的加工制作图。
2.4.12设备总设计说明;
2.4.13设备总装配图和部件组装图;
2.4.14设备基础和电气、控制接口资料;
2.4.15控制原理图;
2.4.16装箱清单;
2.4.17安装图样目录及图样、调试大纲;
2.4.18安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。
2.4.19设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
2.4.20采购方要求的其它资料。
2.5供货方提供的其它技术资料(采购方提供具体清单和要求,供货方细化,采购方确认)。
2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.5.1.1产品检验合格证书;
2.5.1.2制造、检验记录;
2.5.1.3主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告;
2.5.1.4性能试验报告;
2.5.1.5电气试验报告。
2.5.1.6供货方要求的其他记录、试验报告和证件
2.5.2设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
2.5.3详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能检验/试验等)的证明。
3交货进度
设备交货顺序按满足工程安装进度的要求,交货进度表如下:
交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
#4机组
#5机组
备注
1
疏松机
按商务合同执行
2
疏松机控制柜
3
疏松机安装附件
说明:
1.具体交货时间待合同谈判时确定,供货方应满足工程进度的要求。
附件四监造(检查)和性能验收试验
1概述
1.1本章用于合同执行期间对供货方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保供货方所提供的设备符合本技术规范的要求。
1.2供货方应在合同生效后2个月内,向采购方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。
有关标准应符合本技术规范的规定。
2工厂检查
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供货方将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
同时向采购方提供的设备都应有质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2工厂检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验。
2.3供货方检验的结果都将满足本技术协议书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供货方将及时采取措施处理直至满足要求,同时向采购方提交不一致性报告。
如供货方发生重大质量问题时将情况及时通知采购方,处理措施应经采购方认可。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价中。
2.5无论采购方是否参与监造及出厂检验,并且签了监造与检验报告,均不能视为供货方按合同规定承担的质量保证责任的解除,也不能免除供货方对设备质量的责任。
3设备监造
3.1监造依据
根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点
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