金属切削刀具选择技术试题库.docx
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金属切削刀具选择技术试题库
金属切削刀具选择技术试题库
一、填空题:
1.机床的切削运动一般可分为运动和运动。
2.在下列运动中,是主运动有。
(1)车床上的工件旋转
(2)外圆磨床上工件的旋转(3)滚齿机上工件的旋转(4)无心磨上工件的旋转(5)牛头刨上刀具的往复(6)镗床上镗刀的旋转(7)车床上车大螺距螺纹时刀具的运动。
3.切削过程中工件上三个不断变化的表面是、和。
4.金属切削过程中切削用量是指(切削三要素)、和。
5.标出图中外圆车刀各部分的名称。
(l)
(2)
(3) (4)
(5)(6)
6.通过主切削刃上选定点与切削刃相切,
并垂直于基面的平面叫。
7.正交平面是通过主切削刃上选定点并。
8.刃磨硬质合金刀具时一般选用磨料;刃磨高速钢刀具时一般选用磨料。
9.在车床上车削螺旋角为4°的梯形螺纹,车削前测得刀具前角为5°,后角为7°,则实际车削时前角为,后角为。
10.刃磨车刀时,当切削刃低于砂轮中心时,磨出的后角容易出现。
11.一般情况下刀具材料应比工件材料硬度高,硬度在HRC以上。
12.在YG类硬质合金中,含钻量越高,则YG后面的数值越,刀具的硬度和耐磨性越,强度和硬度越。
13.在YT类硬质合金刀具中,YT后的数值越大,说明碳化钛的含量,刀具的硬度和耐磨性越,强度和韧性越。
14.断屑槽常用的有、和三种形状。
15.一般情况下,刃倾角对排屑方向影响较大,当刃倾角为正时,切屑最有可能流向工件面,当刃倾角为零时,切屑最有可能流向工件面,当刃倾角为负时可能流向工件面。
16.积屑瘤是与剧烈摩擦产生粘结而形成的。
17.为防止积屑瘤的产生,通常采用或的切削速度。
18.工件材料的强度越低,则切削时的切削力越。
19.如果因为机床功率不够而影响切削的正常进行,从切削要素方面考虑,最有效的方法是减少或。
20.车刀主偏角增大会使车削的背向力。
21.切削三要素在金属切削过程中对切削温度影响最大的是。
22.刀具的磨损形式有,和三种形式,通常用磨损量来表示刀具磨损的程度。
23.刀具失去切削能力的现象叫钝化,其方式有、和;在正常情况下,钝化主要表现为。
24.任何刀具切削时都要磨损,正常情况下,刀具磨损要经过、
和三个阶段,其中阶段是刀具工作的有效阶段。
25.将刀具主切削刃磨出一窄小平面带(刀具第一前面)主要是为了和。
26.刀具前角选择要考虑:
(1)工件材料强度高,韧性好时前角可选得;
(2)有冲击载荷时前角可选得;(3)工艺系统刚性较差时前角宜
选得;(4)成型刀具前角应选得。
27.刀具后角选择的主要依据是:
(1)切削厚度越大,后角。
(2)前角选择较小时,后角选择。
(3)工件材料的强度和硬度较高时,后角选择。
28.车刀副偏角大小影响加工表面质量,精车时,副偏角应选得。
29.在主副切削刃之间磨出过渡刃主要是为了和,它的两种形式是和。
30.平面磨削时常用的冷却液是。
31.机夹可转位车刀的组成主要有、、和四部分。
32.铣削宽度是铣刀轴线测量的切削层尺寸;铣削深度是铣刀轴线测量的切削层尺寸。
33.铰刀的结构主要有、、三部分组成。
34.拉削方式包括有、、三种。
35.加工小直径深孔应选择。
36.确定刀具寿命时,数控刀具的寿命应比普通刀具的寿命。
37.标准麻花钻的钻尖角为度。
38.齿轮滚刀的基本蜗杆有、和三种。
39.砂轮的组成主要有、、、、。
40.砂轮的硬度指得是。
二、判断题:
(正确的请打“√”,错误的请打“×”)
1.切削对刀具材料的要求包括硬度、强度、耐磨性、耐热性、韧性和工艺性。
( )
2.常用的硬质合金刀具材料包括YG和YT两大类。
YG类适于加工铸铁和有色金属等脆性材料。
( )
3.YT类硬质合金刀具适于加工钢材及韧性较大的塑性材料。
( )
4.要求刀具材料具有良好的工艺性是为了便于刀具的制造。
( )
5.刀具材料的硬度不一定比工件材料的硬度高。
( )
6.刀具材料的种类有工具钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石等。
( )
7.工具钢有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢三种。
( )
8.陶瓷材料的韧性非常好。
( )
9.高速钢具有良好的力学性能。
( )
10.硬质合金的耐热性和韧性都很好。
( )
11.钨钻类硬质合金是由WC+TIC+Co组成的。
( )
12.主要用来加工塑性材料的硬质合金是钨钦钻类硬质合金。
( )
13.硬质合金是在碳素钢中加人大量的钨、钦、钮等元素构成的,它具有很高的硬度和耐磨性。
( )
14.螺纹刀具常用的材料是工具钢。
( )
15.齿轮刀具常用的材料是高速钢。
( )
16.高速钢在热处理时变形小。
( )
17.立方氮化硼是一种新型的刀具材料。
( )
18.主运动是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动。
( )19.任何加工方法都必须有一个主运动,但可以有一个或几个进给运动。
( )20.车外圆时,工件的旋转运动是主运动。
( )
21.平面刨削时,工件的间歇运动是主运动。
( )
22.工件上即将被切去的表面叫切削表面。
( )
23.已加工表面是刀具切削后在工件上形成的新表面。
( )
24.合成切削运动包括主运动和进给运动。
( )
25.副偏角影响已加工表面的表面粗糙度。
( )
26.基面与切削平面的空间位置是相互垂直的。
( )
27.正交平面与基面的空间位置是相互平行的。
( )
28.辅助平面是为了定义刀具角度而假想的平面。
( )
29.在基面内,主切削刃与走刀方向之间的夹角是主偏角。
( )
30.在基面内,主、副切削刃之间的夹角是刀具的前角。
( )
31.刀具的前角越大时切削刃越锋利,但是刀具的强度越低。
( )
32.刀具的后角越小,其强度越高,但摩擦大,工件的表面质量较差。
( )
33.工件的转速很高,切削速度就一定很大。
( )
34.刀具是由刀体和刀柄构成的,刀柄是夹持部分,刀体是切削部分。
( )
35.切削加工时,工件与切削刀具之间的相对运动由机床提供和保证。
( )
36.增大刀具的前角、减小刀具的后角,可以减小总切削抗力。
( )
37.总切削抗力和总切削力是一对作用力和反作用力,总切削抗力越大,总切削力也越。
( )
38.没有一定的形状精度就谈不上尺寸精度,所以尺寸精度一般应高于形状精度。
( )
39.表面粗糙度值越小,加工表面的微观几何形状精度就越高。
( )
40.车削外圆时,刀具沿着工件的半径方向一次走刀所切去的金属层厚度叫做背吃刀量。
( )
41.在车床上加工工件时,工件的旋转运动是主运动。
( )
42.刨削平面时,刨刀的往复直线运动是进给运动。
( )
43.车床主要是用来对具有回转表面的工件进行切削的机床。
( )
44.成型车刀是一种专用刀具,是用来加工回转体成型表面的。
( )
45.外圆车刀主要用来加工工件的圆柱或圆锥外表面。
( )
46.对工件进行切断或切削外圆表面都可以用切断刀。
( )
47.端面车刀可以用来加工工件的端面,也可以用来对工件进行倒角( )。
48.为了增加车刀的强度,一般情况下,后角越小越好。
( )
49.圆柱铣刀的切削刃不仅分布在圆柱面上,而且还分布在端面上。
( )
50.铣削时的主运动由铣刀来完成,进给运动可以由工件或铣刀来完成。
( )
51.铣削时的进给运动只能由工件完成,铣刀的旋转运动是主运动。
( )
52.铣刀按用途分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀和加工特形面用铣刀。
( )
53.车削、铣削、铸造、锻压等均属于切削加工范围。
( )
54.切削用量的大小主要影响生产率的高低。
( )
55.加工脆性材料常选用钨钦钻类刀具材料。
( )
56.后角是主后刀面与主切削平面之间的夹角。
( )
57.刀具切削部分的硬度必须大于工件材料的硬度。
( )
58.过渡表面左右相邻的表面分别是已加工表面和待加工表面。
( )
59.切削速度对刀具磨损影响最小。
( )
60.主切削刃除担负主要的切削工作外,还对工件已加工表面起修光作用。
( )
61.车削时,进给运动可以是刀具,也可以是工件。
( )
62.车削轴类零件经常使用900偏刀。
( )
63.成型面只能用成型铣刀加工。
( )
64.铣削采用多刃刀具,切削速度高,故铣削加工的生产效率高。
( )
65.铣削时,刀具无论正转或反转,工件都会被切下切屑。
( )
66.圆柱铣刀在圆周上没有刀齿,主要用在卧式铣床上铣平面。
( )
67.因铣削加工的刀具做高速旋转,所以工件的表面粗糙度值很小。
( )
68.切削温度是指切削过程中刀尖的温度。
( )
69.一般情况下,加工塑性材料时宜选用较大后角,加工硬度较高的材料时则宜选用较小的后角。
( )
70.刀具磨损程度通常用刀具前面的磨损量来表示。
( )
71.刀具寿命就是刀具的耐用度,即刀具从开始使用到报食为止所经过的切削时间。
( )
72.一般情况下,选择前角的原则是在保证刀具有足够三度前提下尽量选择较大的前角,力求刀刃锋利。
( )
73.增大后角可使刀具刃口锋利、减小切削力和切削热,减丁、加工硬化,因此后角选择越大越好。
( )
74.精加工时,为提高加工效率,首先应选择较大的背吃万量,其次是选较大的进给量,最后考虑提高切削速度。
( )
75.粗加工铸钢工件时,为提高加工效率,要尽可能用一气道刀切完全部粗加工余量。
( )
76.粗加工时,在工艺系统刚度和机床功率允许的情况下.要选择较大的进给量。
( )
77.车削细长轴时,不宜选用负刃倾角。
( )
78.在磨削时,首先选择的切削液是低浓度的浮化液。
( )
79.选择车刀主偏角时,下列哪种说法不对。
( )
80.工艺系统刚度较差时,主偏角应选大值。
( )
三、选择题:
1.刀具要从工件上切下切屑,其硬度与工件材料硬度的关系是 。
A.刀具材料硬度大于工件材料硬度B.刀具材料硬度等于工件材料硬度
C.刀具材料硬度小于工件材料硬度
2.耐磨性是指材料抵抗 的能力。
A.变形 B.腐蚀 C.磨损 D.高温
3.耐热性是指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和 的性能。
A.耐腐蚀 B.耐振动 C.韧性 D.耐冲击
4.切削金属所用刀具的切削刃硬度一般都在 以上。
A.50HRC B.60HRCC.45HRC D.65HRC
5.铣刀、拉刀、螺纹刀具等通常选用 。
A.普通高速钢 B.工具钢 C.硬质合金D.合金工具钢
6.属于钨钦钮钻类硬质合金的有 。
A.YG B.YW2 C.YT30 D.YG6A
7.加工塑性材料常用刀具的材料是 。
A.高速钢B.钨钻类硬质合金C.钨钦钻类硬质合金
8.加工脆性材料常用刀具的材料是 。
A.高速钢 B.钨钻类硬质合金 C.钨钦钻类硬质合金
9.制造车刀常用的材料是 。
A.T10A B.W18Cr4VC.9SiCr
10.使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动是。
A.进给运动 B.主运动 C.切削运动
11.刀具上切屑流过的表面是。
A.主后刀面 B.前刀面 C.主切削刃 D.副后刀面
12.与工件上已加工表面相对的表面是 。
A.前刀面 B.主后刀面 C.副后刀面
13.螺纹加工可以用的方法。
A.车削B.镗削 C.刨削 D.钻削
14.前刀面与主后刀面相交而得到的边锋是。
A.主切削刃 B.副切削刃 C.刀尖
15.过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是。
A.正交平面 B.切削平面 C.基面
16.测量前角的基准坐标平面是 。
A.基面 B.切削平面 C.正交平面D.假定工作平面
17.测量刃倾角的基准坐标平面是。
A.基面 B.切削平面 C.正交平面 D.假定工作平面
18.在切削平面内能够测量的角度有 。
A.
B.
C.
D.
19.基面、切削平面相互垂直,是坐标平面, 是测量平面。
A.正交平面 B.辅助平面 C.工作平面
20.刀具的前角、后角、楔角是在 平面内测量的角度。
A.基面 B.切削平面 C.正交平面 D.工作平面
21.刃倾角是主切削刃与 之间的夹角。
A.切削平面 B.基面 C.正交平面 D.工作平面
22.当刀尖位于主切削刃上最低点时,刃倾角为 。
A.正值 B.负值 C.零
23.当刀尖位于主切削刃上最高点时,刃倾角为 。
A.正值 B.负值 C.零
24.主切削刃与 重合时,刃倾角为零度。
A.切削平面 B.基面 C.正交平面 D.辅助平面
25.楔角
是前刀面与主后刀面之间的夹角,通常取值为。
A.
B.
C.
D.
26.切削平面与主后刀面之间的夹角是。
A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角
27.切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度是。
A.工件速度B.刀具速度C.切削速度D.进给速度
28.刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量是。
A.进给量B.进给速度C.背吃刀量D.切削速度
29.在切削加工过程中,工件上会形成表面。
A.2个 B.3个 C.4个
30.背吃刀量是通过切削刃基点并垂直于 平面方向上测量的吃刀深度。
A.切削 B.正交 C.工作 D.基面
31.车螺纹时,刀具的运动是 。
A.进给运动 B.主运动 C.切削运动
32.在车床上对工件进行切槽时可以用 。
A.外圆车刀 B.切断刀 C.端面车刀
33.铣削成型面时,可以用 。
A.立铣刀 B.成型铣刀 C.沟槽铣刀 D.圆柱铣刀
34.用高性能高速钢材料做成的刀具适合加工的工件材料有 。
A.碳素钢 B.不锈钢 C.耐热钢
35.切削时,刀具上与工件过渡表面相对应的面是 。
A.主后刀面 B.前刀面 C.副后刀面
36.下列材料属于硬质合金的有。
A.W18Cr4VB.1Cr18Ni9TiC.YG6X
37.硬质合金适合制作。
A.螺纹刀具B.拉刀C.切齿刀具D.可转位刀具
38.在切削加工过程中,通常工件上存在几个表面,它们是 。
A.切削表面B.后刀面C.前刀面
39.使总切削抗力增大的因素有。
A.工件材料的硬度差B.切削速度增大C.进给量增大
40.铣刀按齿背的形状可以分为 。
A.圆柱铣刀 B.端面铣刀 C.铲齿铣刀
41.外圆车刀可以加工的工件表面有。
A.对称平面B.圆锥表面C.沟槽
42.以下的铣刀中属于圆柱铣刀的是。
A.直齿B.三面刃C.镶齿
四、简答题:
1.刀具切削部分材料必须具备哪些性能?
2.普通高速钢的常用牌号有哪几种?
其性能特点是什么?
3.高性能高速钢有几种?
它们的特点是什么?
4.常用的硬质合金有哪几种?
它们的性能如何?
5.粗、精加工钢件和铸铁件时,应选用什么牌号的硬质合金?
6.陶瓷、立方氮化硼、金刚石等刀具材料各有什么特点?
7.涂层硬质合金刀具有什么特点?
8.粗加工铸铁应选用哪种牌号的硬质合金?
为什么?
9.精加工45钢工件应选用什么牌号的硬质合金?
10.怎样划分金属切削变形区?
各变形区有何特点?
11.怎样衡量金属切削变形程度?
12.积屑瘤对切削过程有哪些影响?
13.若要避免产生积屑瘤应采取哪些措施?
14.影响切削变形的主要因素有哪些?
试说明它们的影响规律?
15.试概述刀一屑摩擦的特点。
16.车削时切削力如何分解?
17.影响切削力的主要因素有哪些?
18.切削热是如何产生与传散的?
19.影响切削温度的主要因素有哪些?
20.试述刀具的正常磨损形式及刀具磨损的原因?
21.高速钢刀具、硬质合金刀具在中速、高速切削刚产生磨损是什么原因?
22.什么是刀具耐用度?
耐用度与磨钝标准有何关系?
23.影响刀具耐用度的主要因素有哪些?
24.切屑形状有哪些种类?
各类切屑有什么特征?
25.试述卷屑和断屑的机理。
26.什么是工件材料的切削加工性?
27.影响材料切削加工性的主要因素有哪些?
28.如何改善工件材料的切削加工性能?
29.切削液有哪些作用?
分为哪几类?
30.刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角有何作用?
31.如何选用合理的刀具前角?
32.选择切削用量应遵循哪些原则?
为什么?
33.何谓高速切削?
超高速切削的特点是什么?
34.何谓超精密切削?
超精密切削的难点是什么?
35.实现超精密切削应具备哪些条件?
36.简述车削加工的工艺范围及其特点。
37.常用车刀有哪些类型?
38.简要说明铣削加工的工艺范围:
39.常见的铣削为式有哪此?
各有什么特点?
40.常用的铣刀有哪些类型?
模具铣刀有何特点?
41.铰孔所要求预留的加工余量为多少?
它所能达到的精度如何?
42.试说明拉削加工有哪几种方式?
各有何特点?
43.简要说明浮动镗刀的工作原理,并阐述其对加工精度的影响。
44.试比较在加工平面方面刨削与铣削的特点。
45.简要说明齿轮加工的方法及其所使用的机床和刀具。
46.试说明磨削加工的工艺特点?
47.常见的普通磨削加工有哪此?
48.试说明无心磨削加工的原理及其加工方法。
49.常见的高效磨削有哪些?
各有何工艺特点?
50.常用的磨具有哪些?
51.选择砂轮的基本参数有哪些?
这些基本参数的具体涵义是什么?
52.试说明自动化生产对刀具有哪些特殊要求?
53.常见的光整加工方法有哪些?
试分别说明其工艺特点。
54.什么是刀具标注角度和工作角度?
55.怎样来区别YG和YT类硬质合金?
56.试从金属变形的本质说明切削厚度愈大切削的平均变形愈小。
57.试述积屑瘤对切削加工的影响。
58.减少或避免积屑瘤的主要措施有哪些?
五、综合题:
1.综述影响表面粗糙度的因素,并提出改善措施。
2.试比较YG类与YT类硬质合金的性能,用途、主要化学成分,并举出儿种常用的牌号。
3.试比较通用高速钢和高性能高速钢的性能、用途、主要化学成分,并举出几种常用的牌号。
4.车刀反装、工件倒切削,为什么能减轻或消除振动现象?
5.选用大的前角和大的主偏角可以减小切削力,但是会降低刀具耐用度,那么应采取什么样的措施来提高耐用度?
6.何谓斜角切削?
有什么特点?
7.为什么在改革刀具中刃倾角占有重要地位?
8.怎样处理刀具角度中锋利与坚固的关系?
9.在切削液中加入添加剂后,对切削液有什么作用?
10.试比较硬质合金焊接车刀、机夹重磨式车刀和可转位车刀的性能特点。
11.可转位刀片和可转位车刀的型号是怎样规定的?
12.试分析常用的可转位车刀的夹紧机构的特点及适用场合。
13.为什么可转位车刀的刀槽底面一般都做成负前角和负刃倾角?
14.装夹和刃磨成形车刀时有何要求?
安装成形车刀时,若基点偏离工件中心高,将会产生什么后果?
15.深孔钻削易出现哪些间题?
试用几种深孔钻为例分析解决这些问题的方法。
复合孔加工刀具有哪几种类型?
使用复合刀具时应注意哪些问题?
16.简述刀具切削部分材料应满足的基本要求。
17.目前最常用的刀具材料是硬质合金和高速钢,试简述它们的优缺点。
18.简述金属的切削过程。
19.切屑形状有几种基本类型?
分析各种切屑产生的原因。
20.切削热的来源有哪儿部分?
分别在哪个变形区?
21.试分析在车削细长轴时车刀主偏角大小的选择。
22.刀具的耐用度并非越大越好,试分析为什么?
23.刀具前角不可过大,也不可过小,你是如何理解的?
试举例说明。
24.试分析前角对切削温度的影响。
25.进给运动和主运动有哪些区别?
26.什么叫切削抗力?
它可分解哪三个分力?
各分力在切削过程中对机床或刀具有何影响?
27.在实际车削过程中,有时为了断屑将进给量加大,试分析原因。
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