湖南某产业园厂房二次装修工程施工组织设计.docx

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湖南某产业园厂房二次装修工程施工组织设计

施工方案目录

第一部分施工方案

第一章施工方案编制依据

1、长高集团宁乡金洲产业园4、6号厂房二次装修工程招标书

2、《建筑装饰工程施工验收规》GB50210-2001

3、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

4、《室内装饰工程质量规范》GB1838-93

5、吊顶工程（GB50210-2001）相关规范5.1，5.2，5.3，5.6，

6、木板、胶合板（GB50210-2001）5.4.1

7、铝合金、金属装饰板吊顶胶合板（GB50210-2001）5.4.6

8、隔断总体施工（JGJ73-91）6.1，6.3，6.5，6.6

9、面饰工程总体及验收（GB50210-2001）7.1,7.2,7.7

10、涂料工程（GB50210-2001）11.1,11.2,11.7

11、玻璃工程总体施工验收规范（GB50210-2001）4.1,4.2,4.3,4.5

12、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）国家行业标准

本工程经甲方、监理以及相关单位和部门验收，以招标书内容说明、施工图纸和国家有关验收标准要求验收。

13、对本工程施工过程中阶段性的质量要求必须符合上述质量标准要求。

14、工程申请验收前，乙方需清理干净地面（即将施工方施工所产生的建筑垃圾和生活垃圾全部干净运出建设方征地围墙红线外，由乙方自找卸土区）。

15、施工方对本工程质量负终身责任，凡因施工造成的质量事故和质量缺陷由乙方无赏保修。

第二章工程项目概况

1、工程名称：

长高集团宁乡金洲产业园4号厂房二次装修工程

2、工程地点：

长沙市金洲大道宁乡段长高集团金洲产业园内

3、质保期：

质量按照建设部2000年第80后令进行保修

4、工程概况：

4号厂房A轴与N轴之间交15轴至16轴厂房附设用房第二次装修，每个厂房装修面积约768×2层＝1536平方，底层装修高度4米，楼层装修高度3.3米，地面瓷砖面顶标高分别为73.75，73.90，两个厂房装修面积完全相同，装修档次完全相同，图纸共用一套，但4号厂房必须分两个标投标报价。

投标文件和投标保证金也必须分开两个厂房的。

第三章设计施工说明

1、定位放线：

依据总平面图纸会审确认后，进行计量、测定、编制坐标定位。

2、依据立面图的设计要求、测量水平定位，标出各功能区域的实际标高定位。

3、依据立面图分格及造型设计、施工立面以实际发生的尺寸合理分配定位放线，并提交设计单位确认。

4、施工前，应对所有标高、位置、尺寸现场放线，并且有现场技术人员签字认可后，方可施工。

所有图立尺寸与现场有差距或与图立有区别时，由现场技术人员修正尺寸或修正方案，以补充设计或设计变更。

5、施工选用的各种材料，由施工单位制作样板和选样，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。

6、本装修工程所用装饰材料均使用国家标准环保型装饰材料。

第四章施工部暑

第一节、施工准备：

1）施工图纸是指导施工的重要依据之一，为预先了解工程情况，掌握工程特点，及早发现和解决图纸中的矛盾和缺陷，布暑施工重点、解决施工难点、施工人员应全面细致的阅读施工图纸和设计说明文件，为工程施工实施做好充分准备。

2）应了解和熟悉施工工期和施工质量目标，制定完成施工工期和施工质量的施工组织设计和保证措施。

3）重新审核施工组织设计（施工方案），积极参加建设单位和总包方的工程例会，确定建设单位、承包单位、监理单位等各方之间沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中存在的各方面问题，使工期得以保证。

4）认真细致地组织施工准备阶段的测量验线工作，积极准备前期施工中所使用材料的送样、封样工作，为施工材料采购做好准备。

5）制定施工进度计划，确定各专业分包施工作业面及施工完成日期，为保证整体工期做好准备。

第二节、施工重点、难点

一、施工重点：

1）轻钢龙骨天花吊顶

2）墙面砖、墙面石材、铝塑板

3）微晶石地砖、火烧麻石板

二、施工难点：

1）轻钢龙骨天花吊顶

2）墙面石材、火烧麻石板

3）洁具、五金、电线电缆

第五章工程施工部署

本装饰工程造型丰富，有一定的施工难度，施工时间短，工作量大，内装修的完工与否，直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用，为此，我公司将采取各项措施，保证工程如期完工。

确保工程质量，按招标文件要求，我公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规范，实施ISO9001质量保证体系。

联系公司实际情况，全面发挥优势。

公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行了全面精心的安排。

一、熟悉合同、图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好现场调查记录。

其程序为：

二、施工平面要求

1、建立现场办公室；

2、材料仓库：

在现场建立施工临时仓库，并在现场划分材料堆放区，对易燃物品设置专用仓库；

3、加工厂区：

在现场建立龙骨加工厂区、板材加工厂区、成品加工另设加工区；

4、员工生活区：

在项目附近建立员工生活区；

5、临时用电：

施工现场所用电缆应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单项三线制；电源应从配电房送到各楼层配电箱内；

6、施工用水：

由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水需要。

三、施工准备工作

1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；

2、组织有关人员对现场进行勘测、复核；

3、组织有关人员进行施工技术交底。

第六章项目组织机构

一、项目组织机构图

为确保工程顺利实施，根据甲方图纸的要求，我公司必须完成各项系统的制作、加工、运输、安装、工地管理、清洁、成品保护、验收及售后服务等工作。

因而，在施工管理上，我公司将建立我们组建了以下由项目经理负责的组织机构，严格按项目法施工，明确相关工作职责范围。

对原材料的采购、制作等工程实施质量、进度、资金的总体控制。

项目助理项目助理项目助理

施施装装安仓材

工工饰饰全库料

队队资质生管采

负负料量产理购

责责监监负负负

管管责责责

第七章施工方案

第一节、地面工程

一、地砖铺设

1、施工工艺流程：

基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理

2、施工技术要求：

（1）铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。

（2）基层处理：

将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

（3）弹线：

施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

（4）预铺：

首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。

（5）铺贴：

铺设选用1：

3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。

铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。

把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

（6）勾缝：

地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。

（7）清理：

施工过程中随干随清，完工后（一般宜在24h之后）再用棉纱等物对地砖表面进行清理。

3、地砖铺设的质量要求：

地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

4、成品保护：

铺设48h内，禁止上人，如需要在作业时，需48h后进行，并应在地面铺塑料布或多层板，以免破坏地面。

5、应注意问题：

（1）泛水过小或局部倒坡：

地漏安装标高过高,基层不平或有凹坑,造成局部存水.由于楼层标高错误减少地面的坡度,500mm水平线不准,或施工时没按水平线施工.要求对500mm水平线认真检查无误,水暖及土建施工人员应按水平线下返,尺寸、标高要准确。

地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。

（2）地面铺砖不平,出现高低差：

砖的厚度不一,没有严格挑选,或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚,上人太早.为解决此问题,首先应选砖,不合规格、不标准的砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用锯末养护。

（3）板块空鼓：

基层清理不净、洒水湿润不够、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。

解决办法：

认真清理、严格检查，注意上人时间，加强养护。

（4）黑边：

不足整块砖时,不切割半块砖铺贴,用砂浆补边,形成黑边,影响观感。

解决办法：

按规矩切割边条补贴。

（5）缝子不直不均：

操作前应挑选陶瓷锦砖,长宽相同,整张锦砖用于同一房间.拨缝时分格缝拉通线,将超线的砖顺直。

二、大理石、花岗石面层

1、适用范围：

本内部施工工艺及检测标准适用于大理石、花岗石面层施工工程。

2、施工准备

2.1材料

2.1.1天然大理石

天然大理石的品质应采用优等品或一等品，规格按设计要求加工。

其板材的平面度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。

板材正面外观，应无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能镜面光泽度应不低于80光泽单位或符合设计要求。

并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。

2.1.1天然花岗石

天然花岗石其品质应选择优等品或一等品。

规格按设计要求加工。

其板材的平面度、角度及外观质量应符合设计要求和现行建筑材料规范规定。

板材正面外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺陷。

并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。

2.1.3水泥、砂

水泥采用强度等级为42.5或32.5的普通硅酸盐水泥；砂用中砂（细度模数3.0~2.3）或粗砂（细度模数3.7~3.1），过筛。

2.1.4颜料

应根据设计要求，采用耐酸、耐碱的矿物颜料。

2.2主要机具：

手提式石材切割机（云石机）、手提式砂轮机、水准仪、橡皮锤、木拍板、木锤、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺。

2.3施工作业条件

2.3.1楼（地）面构造层已验收合格。

2.3.2沟槽、暗管等已安装并已验收合格。

2.3.3门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。

2.3.4设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。

2.3.5房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已确定。

2.3.6厕浴间防水层完工后，蓄水试验不渗不漏，已验收合格。

2.3.7墙面+50cm基准线已弹好。

2.3.8石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定。

3、操作工艺

3.1基层处理

基层表面的垃圾、砂浆杂物应彻底清除，并冲洗干净。

3.2弹控制线

根据墙面上+50cm基准线，在四周墙上弹楼（地）面建筑标高线，并测量房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝（1mm），计算长、宽向应铺设板块数。

地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法的控制线。

弹线后，二者分别做结合层水泥找平小墩。

踢脚线按设计高度弹上口线：

楼梯和台阶，按楼（地）地和休息平台的建筑标高线，从上下两头踏步起止端点，弹斜线作为分步标准。

3.3标筋

按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上按设计要求的颜色、花纹、图案、纹理编排板块，试排确定后，逐块编号，码放整齐。

试铺中，应根据排布编号的板块逐块铺贴。

然后用木拍板和橡胶锤敲击平实。

每铺一条，拉线严格检查板块的建筑标高、方正度、平整度、接缝高低差和缝隙宽度，经调整符合施工规范规定后作板块铺贴标筋，养护1~2d，除去板块两侧的砂。

另一种“浇浆铺贴”法是砂带刮平，拍实后拉线试铺。

如有高低，将板块掀起，高处将砂子铲平，低处添补砂子，找平拍实，反复试铺，直至板块表面达到平整、缝直。

再将板块掀起，在砂带表面均匀的浇上素水泥浆；重新铺贴板块，用橡皮锤敲击，水平尺检验，使板块板面平整、密实。

3.4铺贴、养护、打蜡

铺贴前，板块应浸水、晾干，随即在基层上刷水泥素浆一道，摊铺水泥砂浆结合层，但厚度应比标筋砂浆提高2mm，刮平、拍实，木抹子搓平。

刷水泥素浆作粘结剂，按板块编号，在框格内镶贴。

铺贴中如发现板面不平，应将板块掀起，用砂浆垫平，亦可采用垫砂浇浆铺贴法，施工方法同上述。

铺完隔24h用1:

1的水泥砂浆灌缝，灌深为板厚的2/3，表面用同板块颜色的水泥浆擦缝，再用干锯屑擦亮，并彻底清除粘滴在板面的砂浆，铺湿锯屑养护3d，打蜡、擦光。

3.5踢脚线铺贴

铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，抹1:

3干硬性水泥砂浆结合层，表面划毛，待水泥砂浆终凝且有一定强度后，墙、柱面湿水，抹素水泥浆，将选定的踢脚线背面抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm。

用木锤垫木板轻轻敲击，使板块粘结牢固，拉通线校正平直度合格后，抹除板面上的余浆。

3.6楼梯踏步铺贴

楼梯踏步和台阶，跟线先抹踏步立面（踢板）的水泥砂浆结合层，但踢板可内倾，决不允许外倾。

后抹踏步平面（踏板），并留出面层板块的厚度，每个踏步的几何尺寸必须符合设计要求。

养护1~2d后在结合层上浇素水泥浆作粘结层，按先立面后平面的规则，拉斜线铺贴板块。

防滑条的位置距齿角30mm，亦可经养护后锯割槽口嵌条。

踏步铺贴完工，铺设木板保护，7d内准上人。

室外台阶踏步，每级踏步的平面，其板块的纵向和横向，应能排水，雨水不得积聚在踏步的平面上。

踢脚线：

先沿墙（柱）弹出墙（柱）厚度线，根据墙体冲筋和上口水平线，用1:

2.5~3的水泥砂浆（体积比）抹底、刮平、划纹，待干硬后，将已湿润晾干的板块背面抹上2~3mm素水泥浆跟线粘贴，并用木锤敲击，找平、找直，次日用同色水泥浆擦缝。

3.7碎拼大理石和花岗石

碎拼大理石和花岗石板块，可在大理石（或花岗石）厂按设计要求的规格加工，亦可选用工地施工时的边角碎料。

3.7.1基层处理及铺贴方法与本节基本相同。

3.7.2碎块大理石或花岗石铺贴在水泥结合层上。

其缝隙宽度一般为20~30mm，用同色水泥石子浆嵌抹。

磨平、磨光的面层抹缝应突出2mm。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查材质合格记录。

4.1.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：

用小锤轻击检查（凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计）。

4.2一般项目

4.2.1大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

检验方法：

观察检查。

4.2.2踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

检验方法：

观察和用小锤轻击及钢尺检查。

4.2.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。

检验方法：

观察和用钢尺检查。

4.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

检验方法：

观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

4.2.5大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合下表的规定。

板块面层的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

大理石、花岗石面层

碎拼大理石、碎拼花岗石面层

表面平整度

1.0

3.0

用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直

2.0

—

拉5m线和用钢尺检查

接缝高低差

0.5

—

用钢尺和楔形塞尺检查

踢脚线上口平直

1.0

1.0

拉5m线和用钢尺检查

板块间隙宽度

1.0

—

用钢尺检查

5、成品保护

5.1运输大理石（花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止撞坏已做完的墙面、门口等。

施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。

5.2铺砌大理石（花岗石）板块及碎拼大理石过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩将大理石面上的水泥痕迹。

5.3铺贴过程中应围挡，防止他人穿行踩踏。

5.4大理石（花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，清理干净并加以覆盖，房间应封挡。

水泥砂浆结合层强度未达到要求前，不得上人行走。

5.5切割石材时应用垫板，禁止在已铺好的面层上直接操作。

5.6严禁直接在石材地面上和灰、调漆。

在面层上进行焊接作业、支铁梯，搭脚手架时，必须采取可靠的保护措施。

禁止在地面上拖拉重物。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1应注意的质量问题

6.1.1楼（地）面墙面上+50cm基准线，楼道与房间必须一致，以防引测的地面建筑标高产生差错。

6.1.2面层施工前，应按板块的品种、规格尺寸，颜色、花纹图案和所铺设房间大小进行试拼、编号排定，以消除图案、花纹混乱，四周靠墙处非整块砖宽、窄不一和排缝不顺直等缺陷。

6.1.3结合层必须采用干硬性水泥砂浆铺设，如砂浆过稀，不仅板块铺贴不易平整，当砂浆中水分蒸发后导致板块空鼓。

摊铺的水泥砂浆应高出板块建筑标高2~3mm，用橡皮锤垫木板敲击至建筑标高为止。

6.1.4在垫层或基层上抹水泥素浆，不应采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，因水泥浆未经搅拌且水灰比不准确，必将影响粘结效果。

6.1.5板、块背面如粘有塑料网络，铺贴时应撒掉，其板块并须用清水湿润、晾干后使用。

6.1.6浅色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一层白水泥浆，以免透底显暗色，影响观瞻。

6.1.7为防止面层出现反白污染，天然石材应进行防碱背涂处理。

6.1.8板、块铺贴后垫木锤击时，其木枋应与被敲打的板块尺寸一致，且木枋不应搭在另一板块上敲打，以免该板块受震松动造成空鼓。

6.2应注意的环境问题

6.2.1施工垃圾、渣土应集中堆放，并使用封盖车辆清运到指定地点消纳处理。

6.2.2在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。

6.2.3施工所采用的石材应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

6.2.4石材切割加工应带水作业，加工棚应采取封闭措施，以控制扬尘污染和减少噪声扰民。

6.3应注意的职业健康安全问题

6.3.1小型机具，必须安装“漏电掉闸”装置；使用前，试运转合格方可正式操作。

6.3.2砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的轴和螺帽，每次使用前应进行检查，联结必须牢固，防护罩应坚实。

6.3.3机上移动的绝缘胶皮线应完整无损。

6.3.4机具的电源电压应与铭牌电压相符。

6.3.5移动机具，应先断电。

每次使用完毕或下班，应即时拉闸断电。

电闸应装箱上锁。

6.3.6草酸对皮肤有腐蚀作用，操作人员必须戴橡胶手套作业。

6.3.7石材切割操作人员戴口罩和护目镜。

第二节、墙面工程

一、饰面砖粘贴工程

1、材料要求：

（1）水泥：

32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

（2）白水泥：

32.5级白水泥。

（3）砂子：

粗砂或中砂，用前过筛。

（4）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求：

应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。

（5）建筑胶（如108胶）、界面剂和矿物颜料等。

2、主要机具：

大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、大杠、中杠、小杠、毛刷、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、托线板、线坠等。

3、作业条件：

（1）根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的饰面砖砖，分别堆放并保管好。

（2）预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

（3）墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。

4、施工流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴砖→擦缝

5、操作要求：

（1）基层处理：

首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

然后用1∶3水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。

（2）垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

根据墙面结构平整度找出贴砖的规矩，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。

（3）抹底子灰：

底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的108胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的108胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。

第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

底子灰抹完后，隔天浇水养护。

（4）弹控制线：

贴砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将砖的块数，使两线之间保持整砖数。

如分格需按总高度均分，可根据设计与砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。

但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

（5）贴砖：

镶贴应自上而下进行，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。

一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的108胶）；再抹5~7mm厚的1：

2.5水泥砂浆结层，然后贴砖。

注意要使砖缝隙均匀，并保持其平整度和垂直度达到质量验收标准的要求。

7、质量要求

（1）主控项目：

1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：

观察；检查产品合格证书、进场验收纪录、性能检验报告和复检报告。

2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：

检查产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收纪录。

3）饰面砖粘贴必须牢固。

检验方法：

检查样板件粘结强度检测报告和施工纪录。

4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检查方法：

观察；用小锤轻击检查。

（2）一般项目：

1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕缺损。

检验方法：

观察。

2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法：

观察。

3）墙面突出墙面物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：

观察；尺量检查。

4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：

观察；尺量检查。

5）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

外墙面砖

内墙面砖

1

立面垂直度

3

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

3

2

拉5m线，不足5米拉通线，用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

用钢尺检查

8、应注意问题

（1）空鼓，脱落的主要原因：

1）基层表面偏差较大，基层处理或施工