工程设备.docx
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工程设备.docx
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工程设备
1、滚筒式形状分级技术装备中,滚筒上的筛孔排列以正三角形排列为佳。
2、机械搅拌通风发酵罐内一般装设挡板,其中挡板应与罐壁留有一定的间隙,其间隙一般为1/5-1/8D(发酵罐直径)。
3、锤式粉碎机按进料方式不同可分为切向喂料式、轴向喂料式、径向喂料式三种。
4、发酵室的四周墙壁和顶棚均要采用较好的绝热结构,绝热层厚度不应小于5cm。
5、为提高过滤速度,可对发酵液作预处理,具体方法有:
加热、凝聚和絮凝、加入盐类、调节PH、加入助滤剂。
6、带式输送机输送带主要以塑料袋为主,其类型主要包括聚乙烯、聚丙烯、乙羧醛。
7、按操作原理分类,离心分离机可以分为过滤式、沉降式和分离式三种。
8、斗式输送机中料斗分为深斗、浅斗和尖角形斗三种不同形式,其中浅斗的斗口呈45的倾斜。
9、长管式蒸发器一般采用内径25-50mm,长径比为100-150mm的长管制成。
10、按过滤推动力分类,过滤机械可分为:
重力加压过滤机、真空过滤机。
11、正位移泵的适用范围为:
输送温度下液体运动黏度高于650mm2/S,;液体中气体含量允许稍大于5%(体积)。
12、保证摆动筛筛体平衡通常采用平衡重平衡法、双筛体平衡法。
13、糖蜜原料澄清的方法有加酸通用处理、加热加酸沉淀、絮凝剂澄清处理法。
1、锤式粉碎机采用切向进料方式,则筛网对转子的包角为A。
A≤180°B<360°C=360°D≥180°,<360°
2、板式热交换器可用作D。
A杀菌器 B冷凝器 C蒸发加热器DA、B和C
3、下列热交换器中,D最适用于黏稠物料。
A板式 B螺旋板式 C列管式D旋转刮板式
4、机械搅拌通风发酵罐内一般装设挡板,若要达到全挡板条件则(b/D)n=B。
A0.4B0.5C0.6D0.7
5、升膜式蒸发器一般采用B流方式加热。
A顺B逆C混D错
6、以下A不属于叶片式泵。
A齿轮泵 B离心泵C真空泵 D滑片泵
7、下列载冷剂中,不能在0℃以下使用的是C。
A氯化钠B乙二醇溶液C水DB和C
8、制冷系统中,压缩机完成的是B过程。
A等焓B等熵C等温D等压
9、搅拌过程中,对于分散操作D搅拌浆叶最适用。
A旋桨式B锚式C平桨式D涡轮式
10、超速离心机适用于分离分散度较高的乳浊液,其离心分离因数不应小于D。
A20000B30000C40000D50000
1、高浓度基质抑制
答:
基质浓度过高会使产物大量积累,抑制细胞生成和产物合成的能力。
2、生长偶联型答:
产物生成在细胞生长过程中出现。
3、分离因数
答:
物料受到的离心力与重力之比,也等于离心加速度与重力加速度之比。
4、公称体积答:
发酵罐筒身体积与罐底体积之和。
5、Monod方程答:
细胞生长为均衡生长,描述细胞生长的唯一变量是细胞浓度,培养基中只有一种基质是生长限制性基质,其它为过量不影响细胞生长,细胞生长视为简单的单一性生长,细胞得率唯一常数。
1、简述升膜式、降膜式浓缩设备的工作原理及结构特点。
答:
降膜式蒸发器的工作原理是:
料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。
汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部排出。
降膜式蒸发器的特点:
(1)物料只通过一次加热面,无循环,受热时间短。
(2)二次蒸汽可以利用。
(3)可生产粘稠物料。
(4)清洗较困难,液膜难控制。
(5)安装时,垂直度要求高。
降膜式蒸发器的组成:
降膜分布器、加热器、分离器等组成。
分布器:
其作用是使物料均匀分布于各加热管,并沿管壁成膜状流动。
升膜式蒸发器的工作原理是:
物料自加热器的底部进入管内,加热蒸汽在管间传热及冷凝,将热量传给管内料液。
料液被加热沸腾,便迅速汽化,所产生的二次蒸汽及料液,在管内高速上升。
浓缩液被高速上升的二次蒸汽所带动,沿管内壁成膜状上升不断被加热蒸发。
这样料液从加热器底部至管子顶部出口处,逐渐被浓缩,浓缩液并以较高速度进入蒸发分离室,在离心力作用下与二次蒸汽分离,二次蒸汽从分离室顶部排出,浓缩液一部分通过循环管,再进入加热器底部,继续浓缩,另一部分达到浓度的浓缩液,可从分离室底部排出。
升膜式蒸发器的组成:
主要由加热器、分离器(蒸发器)、循环管、逆流阀、水力喷射器、水箱等组成。
2、简述高压均质机工作原理。
答:
高压均质机的工作原理是:
料液以很高的速度通过均质阀缝隙处,受到强烈剪切作用而达到均质和乳化作用,脂肪球流经缝隙后,由于受到压力的作用,使脂肪球颗粒延伸,当物料通过均质阀时,将延伸部分切割为细小的脂肪球微粒。
3、根据图示,简述板框压滤机工作流程。
(1)过滤流程
(2)洗涤流程
答:
过滤流程:
滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间,固体颗粒被滤布截留,在框内形成滤饼,滤液则穿过滤饼和滤布而流向两侧的滤板,然后沿滤板的沟槽向下流动,经滤板下方的通孔排出。
当滤框内充满滤饼时,应停止过滤,进行洗涤。
压滤机的滤饼洗涤方式可分为简单方式及穿透方式两种。
简单方式的洗涤水走向与原液进料到排液的方向相同,洗涤效果较差。
穿透方式的洗涤水每间隔一个滤板通入从滤框内的滤饼一侧全面穿过至另一侧后,在另一个滤板的流通中流出,洗涤效果较好,但滤板滤框需按顺序配置,不可错位。
洗涤流程:
洗涤液由洗涤滤板上方进入,穿过两层滤布和整个滤饼层,从相间的滤板下方流出。
洗涤液的透过速率只有过滤终了时过滤速度的1/4。
4、说明下列四图分别为哪种螺旋叶片,简述其各自应用特点。
答:
螺旋叶片形状可分为实体、带式、叶片式和成型等四种。
当运送干燥的小颗粒或粉状物料时,宜采用实体螺旋,这是最常用的型式。
运送块状的或粘滞性的物料时,宜采用带式螺旋。
当运送韧性和可压缩性的物料时,宜采用叶片式或成型的螺旋,这两种螺旋往往在运送物料的同时,还可以对物料进行搅拌,揉捏及混合等工艺操作。
螺旋叶片大多是由厚4~8毫米的薄钢板冲压而成的,然后互相焊接或铆接到轴上。
带式螺旋是利用径向杆柱把螺旋带固定在轴上。
有些螺旋是用宽的钢带经过链形轧辊轧成的一个没有接头的整螺旋体。
5、根据转鼓真空过滤机工作原理图,简述其工作原理。
答:
转鼓是这种过滤机的主体,它是可转动的水平圆筒,圆筒外表面由多孔板或特殊的排水构件组成,上面覆滤布。
圆筒内部被分隔成若干个扇形格室每个格室有吸管与空心轴内的孔道相通,而空心轴内的孔道则沿轴向通往位于轴端并随轴旋转的转动盘上。
当转鼓旋转时,借分配头的作用,扇形格内分别获得真空和加压,如此便可控制过滤、洗涤等操作循序进行
1、找出以下制冷系统部件与其功能的对应关系,并将第二列的字母填入第一列对应项的括号中。
(H)1.分油器A.稳定系统供氨
(C)2.空气分离器B.供冷凝器与压缩器用
(B)3.水冷却系统C.排除不凝性气体
(E)4.中间冷却器D.安全生产
(A)5.贮氨器E.双级压缩
(F)6.除霜系统F.改善传热和设备的安全
(G)7.氨液分离器G.保证进入压缩机的为干饱和蒸气
(D)8.紧急泄氨器H.减少润滑油进入系统
1、试绘出单级压缩制冷循环图并分析其制冷原理,制冷剂状态变化及各设备作用。
答:
制冷原理:
液体制冷剂经过膨胀阀后,压力降低,低压液体吸收周围介质的热量而汽化为气体,气体又被压缩,压力升高,气体的热量传递给冷却水而冷凝为液体,形成一个反复循环过程,而使周围介质的温度降低,这就是制冷过程
压缩机:
用来对制冷剂压缩作功,然后经冷凝、膨胀、形成能吸热的冷源。
冷凝器:
使高温高压蒸汽冷却、冷凝为高压液态,并将热量传递给周围介质(水、空气)。
膨胀阀:
降低制冷剂的压力和控制制冷剂的流量。
蒸发器:
使低温低压的液体制冷剂经吸热蒸发变为蒸气。
油分离器:
作用是分离压缩后制冷剂气体中所带出的润滑油,保证油不进入冷凝器,如果油进入冷凝器后,其壁面被油污染后会使传热系数大大降低。
高压贮液桶:
贮存和供应制冷系统内的液体制冷剂,以便工况变化时能补偿和调剂液体制冷剂的量,是保证压缩机和制冷系统正常运行的必需设备;在检修制冷系统时,可将系统中的制冷剂收集在贮液器中,以避免将制冷剂排入大气造成浪费和环境污染。
氨液分离器:
分离蒸发器出来制冷剂蒸气,保证压缩机工作是干冲程,即进入压缩机的是干饱和蒸气,防止制冷剂液进入压缩机产生液压冲击造成事故。
空气分离器:
分离自膨胀阀进入蒸发器的制冷剂中的气体,使进入蒸发器的液体中无气体存在,提高蒸发器的传热效果。
用空气分离器来分离、排除冷凝器中不能液化的气体,以保证制冷系统的正常运转。
中间冷却器:
为提高制冷效果,将高压氨液通过中间冷却器下部的冷却盘管获得过冷。
过冷氨液节流后的液体成分增大,蒸气成分减少,使循环中氨的单位制冷量增大。
1、带式输送机输送带主要以塑料袋为主,其类型主要包括聚乙烯、聚丙烯、乙羧醛。
2、机械搅拌通风发酵罐内一般装设挡板,其中挡板应与罐壁留有一定的间隙,其间隙一般为1/5-1/8D(发酵罐直径)。
3、斗式输送机中料斗分为深斗、浅斗和尖角形斗三种,浅斗的斗口呈45°的倾斜。
4、发酵室的四周墙壁和顶棚均要采用较好的绝热结构,绝热层厚度不应小于5cm。
5、长管式蒸发器一般采用内径25-50mm,长径比为100-150mm的长管制成。
6、按过滤推动力分类,过滤机械可分为:
重力过滤机、加压过滤机和真空过滤机。
7、间歇式过滤机是指过滤、洗涤、干燥、卸料四个操作工序。
8、正位移泵的适用范围为:
输送温度下液体运动黏度高于650mm2/S,液体中气体含量允许稍大于5%(体积)。
9、板式换热器主要由换热板片、密封垫圈、压紧装置三部分组成。
10、保证摆动筛筛体平衡通常采用平衡重平衡法、双筛体平衡法。
11、糖蜜原料的澄清的方法有加酸通用处理法、加热加酸沉淀法和、絮凝剂澄清处理法。
12、为提高过滤速度,可对发酵液作预处理,具体方法有:
加热、凝聚和絮凝、加入盐类、调节PH、加入助滤剂。
1、斗式输送机深斗和浅斗在牵引件上的排列有一定的间距,其通常取为Ch(h为深斗)。
A2.0—2.6B2.3—2.8C2.0—2.3D2.3—3.2
2、辊式粉碎设备中下魔辊的转速一般仅为上魔辊的A。
A1/2.5B1/3.5C1/4.5D1/5.5
3、打浆机对物料的打碎程度与C关系最小。
A物料的成熟度 B刮板的导程角C刮板宽度 D刮板与筛网的间距
4、下列热交换器的加热面积调整较方便的是D。
A板式B套管式C旋转刮板式DA和B
5、料液在蒸发器中停滞时间最长的蒸发器是A。
A带搅拌夹层式B升膜式C降膜式D板式
6、对于干燥各种难以干燥的颗粒状、粉状、片状等物料和热敏性物料,应采用C类型的干燥器。
A脉冲沸腾干燥器B喷动床干燥器C卧式多室沸腾干燥器D多层沸腾干燥器
7、需要预热到接触沸点进料的蒸发器有D。
A降膜式B升膜式C强制循环式DA和B
8、双端式自动洗瓶机卫生条件于单端式,空间利用率A于单端式。
A优,次B优,优C次,次D次,优
9、带式输送机械中,定型的托辊的总长度应比带宽大约Dmm。
A400~500B300~400C200~300D100~200
10、如果要将一批蘑菇分成5级,则可采用B个多孔滚筒。
A1B4C5DA或B
1、直接制冷答:
制冷循环中,制冷剂吸热的蒸发器直接与被冷物体或被冷物体周围环境进行换热。
2、二次蒸汽答:
液料中生成的蒸汽。
3、内热性干燥答:
在能量场下以微波、红外线、高频电场使被干燥物体产生分子运动而达到传热目的的干燥方法。
4、分离因数
答:
物料受到的离心力与重力之比,也等于离心加速度与重力加速度之比。
5、生长偶联型答:
产物生成在细胞生长过程中出现。
1、根据真空转鼓过滤机工作原理图,简述其工作原理。
答:
转鼓是这种过滤机的主体,它是可转动的水平圆筒,圆筒外表面由多孔板或特殊的排水构件组成,上面覆滤布。
圆筒内部被分隔成若干个扇形格室每个格室有吸管与空心轴内的孔道相通,而空心轴内的孔道则沿轴向通往位于轴端并随轴旋转的转动盘上。
当转鼓旋转时,借分配头的作用,扇形格内分别获得真空和加压,如此便可控制过滤、洗涤等操作循序进行
2、简述高压均质机工作原理。
答:
高压均质机的工作原理是:
料液以很高的速度通过均质阀缝隙处,受到强烈剪切作用而达到均质和乳化作用,脂肪球流经缝隙后,由于受到压力的作用,使脂肪球颗粒延伸,当物料通过均质阀时,将延伸部分切割为细小的脂肪球微粒。
3、说明下列四图分别为哪种螺旋叶片,简述其各自应用特点。
答:
螺旋叶片形状可分为实体、带式、叶片式和成型等四种。
当运送干燥的小颗粒或粉状物料时,宜采用实体螺旋,这是最常用的型式。
运送块状的或粘滞性的物料时,宜采用带式螺旋。
当运送韧性和可压缩性的物料时,宜采用叶片式或成型的螺旋,这两种螺旋往往在运送物料的同时,还可以对物料进行搅拌,揉捏及混合等工艺操作。
螺旋叶片大多是由厚4~8毫米的薄钢板冲压而成的,然后互相焊接或铆接到轴上。
带式螺旋是利用径向杆柱把螺旋带固定在轴上。
有些螺旋是用宽的钢带经过链形轧辊轧成的一个没有接头的整螺旋体。
4、简述升膜式、降膜式浓缩设备的工作原理及结构特点。
答:
降膜式蒸发器的工作原理是:
料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。
汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部排出。
降膜式蒸发器的特点:
(1)物料只通过一次加热面,无循环,受热时间短。
(2)二次蒸汽可以利用。
(3)可生产粘稠物料。
(4)清洗较困难,液膜难控制。
(5)安装时,垂直度要求高。
降膜式蒸发器的组成:
降膜分布器、加热器、分离器等组成。
分布器:
其作用是使物料均匀分布于各加热管,并沿管壁成膜状流动。
升膜式蒸发器的工作原理是:
物料自加热器的底部进入管内,加热蒸汽在管间传热及冷凝,将热量传给管内料液。
料液被加热沸腾,便迅速汽化,所产生的二次蒸汽及料液,在管内高速上升。
浓缩液被高速上升的二次蒸汽所带动,沿管内壁成膜状上升不断被加热蒸发。
这样料液从加热器底部至管子顶部出口处,逐渐被浓缩,浓缩液并以较高速度进入蒸发分离室,在离心力作用下与二次蒸汽分离,二次蒸汽从分离室顶部排出,浓缩液一部分通过循环管,再进入加热器底部,继续浓缩,另一部分达到浓度的浓缩液,可从分离室底部排出。
升膜式蒸发器的组成:
主要由加热器、分离器(蒸发器)、循环管、逆流阀、水力喷射器、水箱等组成。
5、根据图示,简述板框压滤机工作流程。
(1)过滤流程
(2)洗涤流程
答:
过滤流程:
滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间,固体颗粒被滤布截留,在框内形成滤饼,滤液则穿过滤饼和滤布而流向两侧的滤板,然后沿滤板的沟槽向下流动,经滤板下方的通孔排出。
当滤框内充满滤饼时,应停止过滤,进行洗涤。
压滤机的滤饼洗涤方式可分为简单方式及穿透方式两种。
简单方式的洗涤水走向与原液进料到排液的方向相同,洗涤效果较差。
穿透方式的洗涤水每间隔一个滤板通入从滤框内的滤饼一侧全面穿过至另一侧后,在另一个滤板的流通中流出,洗涤效果较好,但滤板滤框需按顺序配置,不可错位。
洗涤流程:
洗涤液由洗涤滤板上方进入,穿过两层滤布和整个滤饼层,从相间的滤板下方流出。
洗涤液的透过速率只有过滤终了时过滤速度的1/4。
1、找出以下料斗与适用性之间的对应关系,并将第二列的字母填入第一列对应项括号中。
(E)1.圆柱形底的深斗A.适用黏稠性大,沉重的块状物料
(C)2.圆柱形底的浅斗B.适用于粉状散粒状物料,输送速度高(2m/s)
(A)3.尖角形的斗C.适用潮湿的,流动性差的粉粒状物料
(B)4.挖取式装料D.适用于大块,输送速度低(<1m/s)
(D)5.撒入式装料E.适用干燥,流动性好,撒落性好的粉粒状物料
1、试绘出单级制冷压缩制冷循环图并分析其制冷原理,制冷剂状态变化及各设备作用。
答:
制冷原理:
液体制冷剂经过膨胀阀后,压力降低,低压液体吸收周围介质的热量而汽化为气体,气体又被压缩,压力升高,气体的热量传递给冷却水而冷凝为液体,形成一个反复循环过程,而使周围介质的温度降低,这就是制冷过程
压缩机:
用来对制冷剂压缩作功,然后经冷凝、膨胀、形成能吸热的冷源。
冷凝器:
使高温高压蒸汽冷却、冷凝为高压液态,并将热量传递给周围介质(水、空气)。
膨胀阀:
降低制冷剂的压力和控制制冷剂的流量。
蒸发器:
使低温低压的液体制冷剂经吸热蒸发变为蒸气。
油分离器:
作用是分离压缩后制冷剂气体中所带出的润滑油,保证油不进入冷凝器,如果油进入冷凝器后,其壁面被油污染后会使传热系数大大降低。
高压贮液桶:
贮存和供应制冷系统内的液体制冷剂,以便工况变化时能补偿和调剂液体制冷剂的量,是保证压缩机和制冷系统正常运行的必需设备;在检修制冷系统时,可将系统中的制冷剂收集在贮液器中,以避免将制冷剂排入大气造成浪费和环境污染。
氨液分离器:
分离蒸发器出来制冷剂蒸气,保证压缩机工作是干冲程,即进入压缩机的是干饱和蒸气,防止制冷剂液进入压缩机产生液压冲击造成事故。
空气分离器:
分离自膨胀阀进入蒸发器的制冷剂中的气体,使进入蒸发器的液体中无气体存在,提高蒸发器的传热效果。
用空气分离器来分离、排除冷凝器中不能液化的气体,以保证制冷系统的正常运转。
中间冷却器:
为提高制冷效果,将高压氨液通过中间冷却器下部的冷却盘管获得过冷。
过冷氨液节流后的液体成分增大,蒸气成分减少,使循环中氨的单位制冷量增大。
1、螺旋式输送机螺旋叶片分为成型、实体、带式、叶片式等四种。
2、保证摆动筛筛体平衡通常采用平衡重平衡、双筛体平衡法。
3、带式输送机输送带主要以橡胶带为主,其类型主要包括聚乙烯、乙缩醛、聚丙烯。
4、滚筒式形状技术装备中,滚筒上的筛孔排列以正三角形排列为佳。
5、物料粉碎过程中粉碎比为4时,操作效率最高。
6、锤式粉碎机按粉碎机的进料方式可分为切向喂料式、轴向喂料式、径向喂料式三种。
7、离心式雾化器雾化的发生有3种情况,分别是直接分裂液滴、丝状割裂成液滴、膜状分裂成液滴。
8、压缩式冷冻机的制冷过程分为压缩、冷凝、膨胀、蒸发4个阶段。
1、以下哪种方法不属于结晶设备改变溶液浓度的方法:
(B)
A浓缩结晶B真空结晶C冷却结晶D等电点结晶
2、物料在筛筒中的移动速度与(B)有关。
A刮板速度B导程角C筛孔总面积D轴的转速
3、对液体、酱体等物料进行装料时,采用的定量方法一般为(D)。
A数量法B重量法C称量法D容积法
4、发酵室的四周墙壁和顶棚均要采用较好的绝热材料,其绝热厚度不应小于(C)cm。
A3B4C5D6
5、机械搅拌通风发酵罐内一般装设挡板,若要达到全挡板条件则,=(A)。
A0.5B0.6C0.7D0.8
6、一般糊化过的直径与圆筒部分高度之比为(C)。
A1:
2B1:
3C2:
1D3:
1
7、以下哪种泵体不属于叶片式泵。
(A)
A隔膜泵 B离心泵C轴流泵 D旋涡泵
8、切割坚硬和纤维性物料时一般使用(D)。
A三角形刃口刀B凸刃口刀C凹刃口刀D带锯形刃口的圆盘刀
9、以下哪种方法不属于膜分离设备中膜污染后化学处理方法:
(A)
A氯液清洗B加酶清洗C水溶液乳化液清洗D过硼酸钠溶液清洗
10、从液中除去少量不溶性固体的过滤,称为(D)
A微滤 B超滤C滤饼过滤 D深层过滤
11、超高温瞬时杀菌法的杀菌温度一般在(C)℃以上。
A100 B110C120 D130
12、在使用范围是蒸发温度-70℃以上的大中型活塞压缩机,应采用以下哪种制冷剂(A)
A氨 B二氧化碳C氯甲烷 D氟利昂-22
13、螺旋输送设备中叶片面型螺旋的节距为标准螺旋直径的(B)倍。
A1.1 B1.2C 1.3 D1.4
14、离心分离技术设备中,常速离心机的离速分离因素在 (B)范围之内
AKc﹤2000 BKc﹤3000CKc﹤4000 DKc﹤5000
15对固体颗粒极细的液体过滤,一般采用(D)。
A回旋式过滤机 B板框压滤机C离心过滤机 D流线式过滤机
1.生长偶联型答:
产物合成在生长过程中出现。
2、湿法粉碎答:
即被处理的原料在悬浮于载体液流中进行磨碎。
3、分离因数答:
物料受到的离心力与重力之比,也等于离心加速度与重力加速度之比
4、制冷系数答:
指加入单位功时能从被冷冻物料取出的热量数
1、简述过滤分离设备使用中发酵液预处理的几种方法?
答:
①加热,导致蛋白质变性,变形后的蛋白质溶解度变小。
②凝聚和絮凝,能有效地改变细胞、菌体和蛋白质等胶体粒子的分散状态,使之聚集,颗粒增大,便于分离。
③加入盐类,发酵液中加入某些盐类,可除去高价无机离子。
④调节PH,大幅度改变PH,可使蛋白质凝固变性。
⑤加入助滤剂,可使胶体粒子吸附于助滤剂上,增加其离子径度。
2、简述膜分离的3种方法及其原理。
答:
根据推动力的不同,膜分离方法分为:
反渗透、超滤、电渗析
反渗透:
利用反渗透膜选择性只能透过溶剂的性质,对溶液施加压力以克服溶液,使溶剂通过反渗透膜而从溶液中分离出来的过程。
超滤:
被分离的溶液借助外力压力的作用下,以一定的流速沿着具有一定孔径的超过滤膜面上的流动,让溶液中的无机离子,低相对分子质量物质透过膜表面,把大分子物质截留下来。
电渗析:
使用具有选择透过性能的离子交换膜,在直流电场作用下,溶液中的离子有选择的透过离子交换膜所进行的定向迁移过程。
3、依据产物形成动力学,简述产物的生成可分为哪几种形式?
答:
要点:
能量代谢的结果,能量代谢的间接结果,二次代谢的产物,胞内或胞外蛋白。
4、简述常见的发酵液流变类型。
答:
要点:
牛顿流型,宾汉塑性流体,拟塑性和涨塑性流体
1、试论述离子交换分离设备、萃取分离、色谱分离、吸附分离的分离原理及它们之间的区别。
(8)
答:
萃取分离:
利用溶液各组分在溶剂中溶解度的差异,以分离液体混合物。
萃取方法分为,溶剂萃取和双水相萃取。
离子交换分离:
利用离子交换剂进行分离的技术,离子交换剂是一种带有可交换离子的不溶性固体。
带有可交换的阳离子的交换剂成为阳离子交换剂,带有可交换的阴离子的交换剂成为阴离子交换剂。
吸附分离:
使气体或液体流动相与多孔固体颗粒相接触,流动相中的一种或多种组分被吸附于固体颗粒上,从而使流动相中的组分得以分离或纯化,这种利用各组分吸附力不同来分离。
色谱分离:
利用待分离混合物中各组分物理化学特性的差异,不同程度的分配在互不相溶的两个相中,当两相相对运动时,各组分在两相中反复多次重新分配,结果使混合物得到分离。
1、试论述液体输送设备中的齿轮泵、滑片泵、
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