印刷厂实习报告10篇.docx
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印刷厂实习报告10篇.docx
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印刷厂实习报告10篇
《印刷厂实习报告》
印刷厂实习报告
(一):
(一)实习目的:
锻炼自己的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,到达锻炼潜力的目的。
让实践者对本专业知识构成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。
培养道德和职业技能,提升就业潜力,促进全面发展。
(二)实习单位及岗位介绍:
沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。
沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。
美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工带给广阔的展示舞台,并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。
前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一齐工作。
捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。
后期到三厂做检验的工作。
检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
(三)实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。
参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
(四)实习资料及过程:
前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。
打包:
就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状,再把两个小包包成一个大包。
之后成品进行发货。
以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。
所以只是一个实习生活的热身。
打包并不是实习的主要的工作。
捏角:
我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后透过传送带传到我们那里捏角,后面是压板和压平两道工序。
然后把制成的成品放到台板上。
其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。
在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。
之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。
美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。
捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。
由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。
一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。
然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:
由于原先压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。
操作压平机最重要的是安全,压平能够上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不能够变扶着内侧,头不能够深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:
从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。
检验能够理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
(五)实习总结及体会:
回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。
透过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。
1、问题与不足:
实习的过程中,比别人做的工作只多不少。
所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一向在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。
我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。
记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。
每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。
我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,必须会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。
去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。
需要处理的事也更多了。
我自己也成长了很多。
2、成绩与收获:
透过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。
如果遇到了困难,务必找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。
工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不能够自己擅作主张,以防有危险发生。
遇到事情要多问身边的原厂工人。
在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。
他能决定你被批评还是被表扬。
我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。
先谈生存,再谈生活。
其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每一天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每一天做的工作是没有生机和活力的,能够说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我透过看领导训工人,学习怎样做一名合格的领导,透过工人,学习怎样做一个让领导满意的工人。
在无聊的工作中,升华自己的思想,用心主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手潜力,完善自己。
我们不只要学好校园里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
要学会从实践中学习,从学习中实践。
此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。
做事不能够眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。
在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。
3、对策与推荐:
实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在必须的专业理论基础上。
实践与理论不能很好地结合,就会影响自身潜力的发挥,给工作带来不便。
社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。
解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。
多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作潜力就会加大,而且容易吸收更多的知识。
在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。
期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。
印刷厂实习报告
(二):
实习目的
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习,是以提升自己的专业潜力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。
(]期望透过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识,对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。
与此同时,也期望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
实习资料
我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。
这是间不算很大的公司,但也有属于自己的加工厂。
走进厂区,只见到处都是一派繁忙的景象,但在这繁忙之中又是那么井然有序。
在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。
但是,当我来到机印车间时,那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感,反而是一种和谐的感觉,仿佛来到了另一个世界。
看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器,好象自己也跟着灵活起来。
然而来到制版室,却也是另一番景象,不但没有机器的喧闹,更有一种宁静的感觉。
就这样一路走来,一路看来,让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。
或许这就是企业管理的重要性吧,即使是这样一家小企业也是如此。
但是我被安排的工作并非是在那里而是在设计部进行对文字的输入和纠正,安排的工作相对简单。
虽然那里没有机印车间的热闹,但也不象制版室般的安静,又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作,他们因为干得时间长,都比较熟悉工作流程,所以当手中的工作做完后,大家还能够有时间你一句我一句的聊着天。
让人感觉这并不是在工作而是在休闲,彼此就像朋友一样。
想到要在那里工作一个月,就让
我既兴奋有新鲜。
这次能有机会到工厂实习我感到十分兴奋,虽然只有短短的不足一个月时间,但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识,有了必须了解,对一些平常只在书本上见过的理论性的概念,也有了感性的认识。
[)短暂的实习生涯虽然已经结束了,但是整个过程于我而言真能够说是受益非浅。
更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能,同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了必须的了解。
虽然我被安排的工作比较简单,但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解,也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
我在该公司实习时间为2012年12月17日~2012年1月11日。
我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点:
印刷机器你所不明白的神秘
曾只明白印刷机就黑白的、彩色的,种类嘛也只了解有数码的激光的,但此刻我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密,然后我不禁惊叹,原先印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等,所以不可小视,不可小视阿
在那里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是就应注意的问题,纸张的取法,以及对于机器的知识。
我在那里见到了一台先进的CTP制版机,它是由计算机直接制版,透过计算机对于新闻板块在电脑上的排版,然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一齐,然后透过RIP软件将文件解释转换成CPT机能够识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式)传送入CPT机中。
由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程,提高了制版的效率和准确度,适合于超多印刷产品。
印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:
印前,印刷和印后加工,第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户带给的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:
文字的字体字号、图片的色彩、出血位等。
()这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,这些工作就是目前我要参与的工作,看似简单,其实繁琐。
待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间,因为客户那边也有相应的设计人员,如果那边更改了文件,哪怕就一个字,我们这边也得再打样,所以经常为一个单子来来去去多回,但是为了不出错以减少损失,这个过程也是务必注意再三的),再之后就是由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,商议如何排除错误。
印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,印后指
印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。
根据不同的客户要求进行不同的后期制作。
最后将印刷成品交付客户。
在此之后如果客户对出来的色彩仍有异议的话,我们这边也务必再次重复之前的工作,所以印刷业也是一个有风险的行业,一次工作有时候往往赚不到反赔钱,但是为了有长期的合作,完美的完成顾客的单子也是完美这边务必要顾忌的。
实习体会
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付,不要太计较自己付出多少,尽量做到多做事,做有用的事情。
虽然在工作过程遇到许多困难,但不怕害怕,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,都要把它做好。
[)既然公司给我们工作的机会,就是相信我们,所以我们也要用心配合公司,把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母,在外靠朋友。
虽然我们在校园学了不少知识,但是我们缺乏实践经验。
刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题,这就要我们多学习了,但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟,只有搞好同事关系,笑脸迎人,才会有朋友帮你度过难关。
但过度单纯也会被他人利用,所以如何处理好职场关系,还是一门头痛的课程阿!
印刷厂实习报告(三):
在这个暑假里,我选取了在xx印刷有限公司为期一个月的假期打工生活。
据了解,xx印刷有限公司是一家港商独资企业,全部产品都是远销欧美等地区,是中国印刷业的巨头。
此次目的在于体验工厂的生活前提下接触并尝试适应社会,为将来适应社会的工作环境锻炼锻炼。
也许,工作和生活都有相同之处:
就是重复。
工作工作再工作,吃饭吃饭再吃饭,休息休息再休息。
来到车间,每一天都忙着同样的工作,每一天都忍受机器嘈杂的声音,甚至有时要忍受督导的责备。
总之,就是少说话,多做事,动作快。
打工的生活,就是单调中辛苦,辛苦中单调。
首先,我是住在工厂的宿舍里的。
可能有的人一听到住工厂的宿舍,那环境肯定是很糟糕的,以前我也是这样认为的。
但这一次,却让我刮目相看,环境是挺好的,应对西江,跟我的大学宿舍差不了,所以让我第一次对工厂的宿舍有新的看法。
初到陌生的环境,跟陌生的外来工者相处,一开始,感觉真的有点不自然,可能因为自己是广东本地人的缘故,多多少少对外省的人有一种说不清的隔膜。
但之后,我主动地和同宿舍的人讲话,以礼相待,渐渐地开始有话可聊了,宿舍的氛围融洽了。
在不久的将来,我也要踏进社会这个大圈子,应对错综复杂的人和事,要学会去应对和处理问题。
在这次的实践中让我得到了锻炼的机会了。
其次,是心态的问题。
虽然自己是学生,但是当你来到工厂打工的时候,你只是一名普通的工作者,跟工厂的员工是一样的待遇,一样的工作义务和权力。
只有这样的心态,才会认真地投入工作中。
还有虚心问题。
有一次,督导教我们粘丝带在书本上。
其实,别以为很容易,是需要必须的技巧才会提高工作效率。
但是有一个暑假工,就是不听督导的教导,自以为自己的粘法是最好的,最好被督导骂得狗血淋头。
所以,工作时不妨多听听别人的意见,不要钻牛角尖,这样才会有所进步。
总之,做人要懂得受教,懂得圆滑。
最后领的工资虽然只是一点点的钱,但是我明白,一个人在他的学生时代最重要的是学习东西,增长见识,锻炼潜力,尤其在大学学习时候,参于社会实践活动是一个很好的锻炼机会,赚钱不是主要的,作为学生,能赚多少钱,等我们毕业了会有很多赚钱的机会,只要有知识和潜力,智慧,我们就能够找到好的工作。
实习是为将来打基础的重要阶段,珍惜我们的每一个工作机会,不论什么人,什么学历,从事什么工作,好好的表现、展示自己的潜力,不要错过好的机遇。
没有一件事情是轻简单松的,但每一件事都是让人成长的,经历一段过程,喜悦或是艰辛,尽管经历的方式不尽相同,但它的结果是相同的,我们都会因涉事而成长。
其实工作中不必须有太多地方用到专业知识,更多的是我们要耐心、细心一步一个脚印、脚踏实地地去工作,单凭专业知识不可能在工作上高枕无忧,更多的是在做一些很小的事情,而决定一个人的工作潜力怎样,恰恰是从一些小事情上看出来的,以上就是我这些日子来的体会,期望还有机会与大家一齐分享和交流。
印刷厂实习报告(四):
一、前言部分
我与2009年3月6日至4月30日在郑州xx印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有必须的了解。
在期间使我学会了如何更好的与人相处,怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省xx印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,透过了ISO9001:
2000质量管理体系认证。
公司建立于1983年10月,1998年1月改制为河南省xx印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。
仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州xx包装印刷有限公司和郑州xx印刷物资有限公司两家子公司,初步构成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。
公司承印的教材、期刊等产品获国优和省优的有数千个品种,先后被授予全国诚信印刷企业、全国诚信守法乡镇企业、河南省产品质量优、经营讲诚信单位、河南省优秀民营企业、河南省关爱员工先进企业、河南省最佳信用民营企业、郑州市百家重点非公有制企业、郑州市职业道德建设十佳单位等荣誉称号。
应对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在坦诚求实、协力创新xx精神的激励下,公司以发展印刷、传承礼貌为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化方面始终走在省内印刷行业前列。
专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统,为客户带给精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品带给无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。
精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务带给了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时,还持续投入超多物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。
自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
三、实习状况
我在该公司实习时间为2010年3月6日~2008年5月1日。
我在xx印务精装车间工作,主要学到了以下一些知识:
1、精装书
精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。
其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。
随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。
2、精装书的加工工艺过程
⑴书芯的制作与加工:
折页配页锁线压平刷胶烘干三面裁切扒圆、起脊第二次刷胶三粘(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);
⑵书封的制作:
下料刷胶贴封面料包边角压平烘干;
⑶书芯与书封壳的套合:
套书壳压槽贴环衬压平定型,等等。
3、常见问题及解决方案
⑴折页常见问题
①折线位置与色彩分界线不重合:
在设计折页产品时务必思考到纸张厚度对折页质量的影响。
一般说来,在多重折页中,折在内部的页面的尺寸务必稍稍小于外部的页面,即设计部门务必就此给出必须的裁切补偿量,以增大实际的裁切量。
如果补偿量过小。
内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉,页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起,整个书贴平服程度较差。
所以,对于多重折页,最好在设计环节中就明确给出补偿量。
否则,一旦带有这种设计缺陷的文件被送出,作为最后一道防线的装订部门,就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿,这时,如果产品的折线位置刚好与色彩分界线重合,就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。
②折角处纸张起皱:
在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。
要避免这类现象.就务必采取相应的预防措施。
常见原因有:
折页顺序不合理,使折叠压力过高,从而使折角处纸张起皱。
折页工艺不合理。
造成空气滞留在书贴内部,无法顺利排出,从而影响折页效果。
比如,先对页面进行两次平行折,然后垂直方向再进行两次平行折,这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。
但如果将前面的两次平行折改成扇形折,即可摆脱困境。
折页速度过高,使纸张在折页过程承受
的压力增大。
一般说来。
定量较重和较轻的纸都务必采用较低的折页速度。
更换纸张类型有时也会收到较好的效果。
比如,回收纸因为纤维短、强度低。
折角处起皱的可能性更大,如果换成质量等级较好的纸张。
即可大大改善折页效果。
⑵书芯的厚薄不一致
印完的样张还要进行多道的后序加工作业,折页机折成帖,经过配、锁之后直接上联动线。
但上联动线的书芯有些比较松散,书芯厚薄不一致,而导致精装书后序加工出现质量问题,影响到书籍的外观质量。
精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样,反映在书芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成马蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。
解决方案:
对书芯进行了三次压平。
印刷完以后的书帖上压力机打捆,再配、锁,再经过联动线以外的一台压力机压紧,之后送入刷胶烘干机。
烘干之前用联动线本身的压板压一次,烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。
或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板,再放上水泥条,这样存放必须时间,到达压平效果。
⑶书封壳翘曲
常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。
有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。
这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。
解决方案:
①选取优质的纸板。
一般进口纸板的质量都比较好,不容易产生变形,应作为首选,而很多国产纸板质量很差,容易脱层,裁切时,裁边很粗糙,能观察到掉纸粉现象,而且纸板的厚度也不均匀。
为保证质量,必须要选用高质量的国产纸板。
②热压烘干。
加工前,先将原张纸板用热压烘干处理,使纸板的水分尽快蒸发,同时纸板表面的粗糙部分经过必须压力后,变得光滑平整。
当书封壳糊制成后,还可再进行一次热压,排除胶黏剂的水分。
这样经过两次热压(或不热的压力),书封壳的表面平整压实,以防翘曲。
③选用适当的胶黏剂。
在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。
④处理好书壳封面与封里拉力。
听别人介绍经验说,无论是糊制书封壳还是套合扫衬时,在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力,使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。
一般能够采用封面和封里扫衬用同样的胶,然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸,这样使封里部分多了层黏结剂,以便向里产生强拉力,控制封面向上翘
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