移动信号塔防腐施工方案.docx

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移动信号塔防腐施工方案

施工组织设计

编制说明

我公司若中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。

以确保各项管理目标的实现。

同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

一、工程概况及工程特点

1.1工程概况：

1.1.1工程名称：

通化移动公司基站铁塔防腐施工工程

1.1.2工程地点：

通化市

1.1.3建设规模：

10座基站铁塔防腐施工，其中通化市8座，通化县2座。

1.1.4承包方式：

包工包料

1.1.5质量标准：

合格工程质量，且优良品率不低于90%

1.1.6保修期：

1年，在保修期内，如出现质量问题（如涂层表面起皮、龟裂、鼓泡等），由我方负责返工及修复，费用由我方承担。

1.1.7工期：

2007年8月1日开工，2007年8月30日竣工。

1.2工程特点：

通化移动公司10座基站铁塔及钢结构等具有不同程度的腐蚀，本工程对10座基站铁塔防腐施工，其中通化市8座，通化县2座铁塔及钢结构进行防腐。

1.2.1施工特点：

本工程主要属于高空野外作业、施工中要注意，保护当地的自然环境和庄稼植物，尽量减少对塔位处自然地形和地貌的破坏，施工中尽量控制防腐涂料洒落在下面的庄稼和植物上。

杆塔跨度大、塔身高、基站铁塔距离长，又跨越河流、农田、丘陵、道路、林田多，必须作好农民协调工作，再加带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业，并执行HSE施工作业规范，做到文明施工，安全管理，工完场清，按期完工并创优良工程。

1.2.2路线经过沿线村庄，施工队伍要尊重当地的风俗习惯，遵守乡规民约，施工时制定文明施工措施。

沿线均为农田耕地，种植有农作物、经济作物、经济林等作物，并有垮丘陵架设和跨越河流架设，施工难度大，要克服一切困难确保工程的顺利进行。

二、编制依据

1、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》

2、GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

3、BG/1720—88《漆膜附着力测定法》

4、GB9286—88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》

5、GB/T9750—88《涂料产品的包装标志》

6、GB/T3491—92《漆料产品的包装通则》

三、施工现场组织机构

3.1组织机构关系图

3.1.1本工程实行“项目法”管理，遵照精干、统一、高效的原则组建一级项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场施工全过程的组织控制与管理负责。

3.1.2项目经理部实行项目经理负责制，对现场施工、经营、人事负全面责任；总工程师负责工程技术，质量控制；项目副经理负责组织施工，生产调度工作。

经理部下设五个处：

工程施工处、施工技术管理处、财务预算处、防腐材料供应处、安全质量管理处。

3.1.3根据本工程特点，拟定为三个施工队，每队8个作业班组，每队设队长，质检员各1名，班组设组长并兼职质安员。

3.1.4本工程实行项目经理负责制。

项目经理对公司负责，项目经理部管理层，作业层对项目经理负责。

管理实行岗位目标责任制；作业实行生产目标考核，推行定额管理。

3.1.5为保证施工进度，拟定网络计划，一级网络与业主总部署接口，二级网络与供应部门接口，确保工程工期、保质、保量完工。

三级网络编制科学合理的施工计划，在施工中进行动态跟踪，及时检查调整，确保总体目标的实现。

3.1.6加强生产调度，根据工程实际的需要和工程具体条件，及时合理地调配人力物力，下达施工任务，确保工程有序进行。

对于其它原因造成防腐工作延期的，则安排多班轮换作业或合理地增加有效工日缩短工期。

3.1.7加强技术管理，项目部和专业技术人员职责明确，分工合理，认真作好施工准备，服务到现场，认真落实技术指标。

指导作业班作好各项施工记录，解决施工中的技术、材料、设备等问题。

3.2拟投入主要部门负责人名单及简介

序号

姓名

性别

年龄

职务

职称

1

王学义

男

49

项目经理

工程师

2

李书会

男

26

项目负责人

工程师

3

黄国勇

男

43

预算员

工程师

4

李冠军

男

34

质检员

工程师

5

贾安业

男

35

材料员

工程师

6

马学军

男

45

安全员

工程师

7

王振忠

男

33

施工员

工程师

四、施工方案

4.1施工准备

4.1.1施工技术资料，我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件，每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准后出版。

4.1.2中标后立即与甲方有关部门联系。

落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。

4.1.3选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。

4.1.4由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。

4.1.5组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。

4.1.6在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全监督技术过硬的专人负责。

4.1.7准备好施工过程中所需的各种检测仪器、并检查仪器是否能够正常使用。

4.1.8材料准备

施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。

材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外，材料下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。

以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。

（1）施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。

本公司现场安排质检人员按照国家有关标准及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报告，不合格产品不准使用。

（2）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合本工程特点和满足设计要求。

（3）根据招标文件意向说明，本工程施工所需防腐涂料为业主指定用冷涂锌防腐涂料。

（4）冷涂锌防腐涂料适宜作为大型钢结构保护涂料，有极好的耐水和耐候性，即使在手工除锈的钢铁表面上，也有很好的防腐蚀效果。

用途

　适用于线路铁塔、变电站、桥梁、镀锌钢板等钢结构的长效防腐之用。

施工方法:

刷涂、滚涂、也可用于喷涂。

稀释剂:

专用稀释剂。

施工条件

　涂刷前，表面要除干净，除去锈蚀、灰尘、油污、水份，施工涂刷时要清洁、干燥。

底材温度高时，产生少量气泡、针孔等无妨。

用于金属表面除锈要净，用人工除锈一定要处理好，不能带湿表面涂刷。

贮存与管理

　贮存温度应在35℃以下，远离热源隔绝火源，贮存期为一年，过期产品检验合格仍可使用。

安全

　施工过程中不慎接触皮肤后应及时用肥皂和水清洗，如溅入眼中应用大量的水冲洗，并至诊所检查和治疗。

4.1.9通讯准备

本次施工属长距离野外作业，根据以往施工经验，有时对讲机无法联络和随时跟踪进度、安全、质量情况，我们这次拟投入长距离高频率军用无线对讲机六部，以便项目部主控部门对施工中的信息联络。

在移动网络覆盖较好地区，每个施工队配备手机一部，确保工程顺利进行。

4.1.9.1项目部主要领导和施工队长配备手机以便进行通信联络。

4.1.9.2施工现场配备对讲机以便施工队与施工现场进行通信联系。

施工场地的准备

.1我公司中标后，在施工前考察线路的位置确定临时设施位置。

.2在进驻现场后依靠当地政府的大力支持取得当地有关部门和群众的理解和支持，使得此项工作得以顺利进行。

.3项目部设立政策处理专职人员一人，各施工队也指定一名兼职政策处理人员，随时解决施工中的有关政策问题。

施工机械、施工力量的配置

根据业主招标文件要求，依照标段工作量和施工质量要求，施工技术力量总体配置如下：

工种

数量

工种

数量

管理人员

5

运料

3

除锈工

15

司机

4

防腐工

15

后勤

4

.1施工车辆配置，根据现场情况作到每个施工队配置一辆工具车或一辆面包通勤车。

进行基站铁塔施工沿线的通勤及材料的配送工作。

.2施工人员配置：

（1）施工队长负责基站铁塔沿线施工的全过程现场管理工作。

（2）副队长负责施工过程中的沿线对外联络及处理沿线障碍物的处理工作，以及沿线施工期间的职工的生活及住宿等问题。

（3）施工员负责基站铁塔沿线的施工管理工作，负责工程质量的自检和配合上级部门的质量检查工作，及时向项目部汇报施工过程质量情况，解决并处理施工中出现的质量隐患。

（4）安全员负责全工程队施工人员的安全监护工作，监督各施工班组是否按规定要求进行施工，发现违章作业现象应及时制止并处理，及时向上级领导部门汇报。

（5）拟定施工班组，每班一名班长，每班班长有直接安排工人适合工种或物件部位工作的权力，有对违章作业工人处置的权力，以便其能在工作中发挥指挥能力。

.3根据本工程量以及对施工现场调查的具体情况我公司拟安排一个处三个施工队、四部工具车负责接送工人和运送材料。

.4我公司中标后将选派优秀精干的施工管理人员技术骨干，各类技工组建成该工程项目经理部。

各施工队伍组成员表

施工队伍

工程处

第一施工队

第二施工队

第三施工队

主要管理人员

队长

队长

队长

技术员

技术员

技术员

安全员

安全员

安全员

质量员

质量员

质量员

职工人数

技工3人

技工3人

技工3人

普工17人

普工17人

普工17人

.5生活设施准备

由对外线联络工作的副队长统一负责安排，配置易搬、易拉的炊具及职工用床，联络临近线路的村庄租赁房屋，安排生活、食宿、交通等事宜。

.6主要施工器具表/每队

序号

名称

单位

数量

备注

1

铲刀、刮刀

把

200

良好

2

钢丝刷

把

500

良好

3

直角梯

个

20

良好

4

砂布

张

6000

40#

5

棉纱

Kg

1000

良好

6

油漆刷

把

500

良好

7

湿膜测厚仪

台

3

良好

8

干膜测厚仪

台

3

良好

9

双保险安全带

条

100

良好

10

安全帽

顶

100

良好

11

江菱货车

辆（1.2吨）

4

良好

12

脚扣

双

100

良好

13

对讲机

台

20

良好

15

纯棉工作服

套

100

良好

4.2施工工序总体安排

序号

工序作业内容

施工方法简述

时间安排

（年/月/日）工期30天

1

开工准备

人员到位，进行工程总体策划及开工前的各项准备

07/7/28~

07/7/30

2

材料采购

根据甲方所要求的材料品牌深入市场或甲方指定的销售点采购，保证所用材料要有合格证，施工器具准备

07/7/28

3

亲临现场

07/7/30

4.3施工工艺：

4.3.1工艺要求

1）表面处理：

基站铁塔采用手工除锈方式，除锈等级应达到St3级，不易清理部位亦应达到St2级；处理后的构件表面上不应有焊渣、锌瘤、灰尘、水分和锌皮、漆皮等。

2）涂层表面质量：

基站铁塔采用刷涂。

所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。

3）涂层厚度：

涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。

每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层干漆膜总厚度允许偏差为-25微米。

4）附着力：

按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格实验》或GB1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。

5其他：

涂刷施工时，气象环境（如温度、湿度、风力、污秽情况等）应不影响施工质量和安全。

4.3.2工艺过程

基站铁塔防腐涂装工艺过程：

人身及设备安全防护涂装准备表面处理（St3级）质量检查、验收基层涂冷涂锌底漆二道质量检查、验收涂冷涂锌面漆二道质量检查、验收验收合格、交付使用

（1）人工、机械除锈

1）人工除锈用于不易清理、难易清除的除锈作业；

2）人工处理方法有金属刮刀或非金属刮刀除锈、砂布或砂纸打磨除锈、研磨膏除锈、钢丝刷除绣等；

3）采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。

金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。

再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。

如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

4）处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。

5）表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。

6）表面处理后，金属面应达到St3标准。

表面应有金属底材的光泽。

（2）铁塔基面处理，首先应对构件表面进行清理，钢基层己锈蚀的构件应铲除浮层，除掉锈蚀，对涂锈的构件应用钢丝刷、砂布清理至可见部分光泽为止，对死角、夹缝、拐角处要重点清理，除锈后用板刷清除表面遗留的锈尘和灰尘，达到St3级。

（3）防腐涂层施工

1）涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘、杂物，经检查合格填写隐蔽施工记录签字后方可涂装。

2）防腐涂料使用前，还要做二次抽查，合格后方可涂装。

3）使用涂装时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意改变。

（4）表面处理

1）表面处理等级

根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，采用手工除锈方式的St3和St2两个质量等级。

2）基站铁塔表面除锈要求

铁塔钢结构表面除锈应达到St3级要求：

应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

铁塔钢结构表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背部钢缝隙等部位）的除锈要求：

必须达到St2级。

对于污染严重的塔体表面（如塔体下部），被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层，应进行表面预处理，去除油脂或铲除厚的锈层附着物，除锈后，清除塔体表面应无浮灰和碎屑，除锈等级亦应达到St3级。

3）表面处理的保护

表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。

表面处理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发生生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。

（5）涂刷

手工刷涂法

1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。

栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。

用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。

特别注意交叉及阴角处的涂刷。

3）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。

4）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。

工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。

5）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。

涂料开桶后，必须密封保存。

6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。

9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。

10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

13）每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。

14）使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。

配制涂料时，应搅拌均匀。

技术要求：

对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。

养护：

自然养护7-10日，即可交付使用。

（6）主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析，严格执行《国家安全工作规程》，必须坚持“百年大计，质量第一”的施工要领，做好防腐工程施工全过程的质量管理、质量控制和质量保证。

（7）涂装工艺规范表（附后）

（8）重要、特殊、危险的施工项目执行公司GB/T19002-IS19002质量体系的程序如下：

QSP24.01《安全监督管理程序》

QSP24.02《安全教育与考试程序》

QSP24.03《安全工作日例与班组安全活动日实施程序》

QSP24.04《事故调查统计上报及监督管理程序》

QSP24.05《年度安全技术措施计划及实施程序》

QSP24.06《施工现场安全监督程序》

QSP24.07《包工队、临时工的安全监督管理程序》

QSP24.08《安全施工（生产）责任制的实施与监督程序》；

必须认真执行《安全作业工作票》制度，并指派专人进行安全监护。

（9）所有施工设备和安全用具进场后应进行检查，施工工作前应进行外观检查，确认施工工机具性能、状况良好，安全系数满足要求，安全用具检查合格后方可投入使用。

（10）本工程工期比较紧张，应合理安排工序改进施工程序，减少交叉作业，降低不安全因素。

（11）施工现场工人上下班，材料运输，应加强车辆管理及驾驶人员安全和法规教育，严防交通安全事故的发生。

（12）凡参加本项施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须扎安全带，防止高空坠落。

（13）雨季施工会带来不可预料的问题，施工工序应除锈每基塔后马上检查，合格后当天刷底漆，以防隔夜逐渐返锈。

（14）本工程属野外作业，线路经过民房、田野、工矿等，跨越大山、河流，特别注意安全施工，尽量保护生态环境，作好老百姓思想工作，对不明真相的，无理取闹的群众阻挠施工，要讲明道理，以理服人，决不能和当地居民闹矛盾，影响施工，延误工期。

（15）工程成本的控制措施为控制成本、提高效益，拟采取的措施。

（16）根据工程的情况制定施工进度计划，报项目部和监理工程师审批。

（17）工程成本的控制措施为控制成本提高效益拟采取的措施。

（18）人工费用成本控制措施。

（19）本工程的用工管理实行严格的计划管理，工程开工前，依据施工图纸对工程量进行详细核算，以此作为工程用工的依据，根据工程量的需要进行合理施工组织，制定各分部工程工序的用工计划，并以用工计划作对施工队考核的依据。

（20）人员的组织严格按施工组织设计的要求进行编排，根据用工计划安排，减少重复劳动和窝工现象，充分提高组织率，优化工序。

各作业点应综合考虑，综合协调，建立动态的用工管理组织形式。

（21）以人为本，充分调动人员的工作积极性，保证工程施工的顺利进行，对于分部、分项、分工序工程用工，实施严格控制与奖惩相结合的管理办法。

（22）材料费用成本控制措施。

（23）工程开工前，由项目工程处根据施工图纸编制准确的工程材料供应计划，材料计划应分部、分项、分段编制，各工序综合平衡考虑。

（24）施工队根据计划向供应部门办理材料领用手续，材料领用、运输、交接、储存过程中制定防止损耗的措施、材料使用前过程中都要详细的记录和标识，运输重点防止损坏，储存过程防止丢失，施工现场防止被盗。

（25）材料供应减少、中间环节、交通条件满足时，部分材料经验收后可直接支到现场，降低材料运输、周转费用。

（26）加强材料质量管理，确保所用材料质量合格，防止因材料不合格造成不必要的损失。

（27）管理费用成本控制措施。

（28）管理人员全部受过专门管理岗位培训，满足管理工作高效率，低编制，一专多能的需要。

（29）严格控制办公费用及差旅费用，对施工管理人员的办公费采用严格的用量控制，根据工程需求，确定使用的办公车辆，应做到一车多用，办公用品定量发放，差旅费用报销严格按规定进行。

五、工程工期保证措施及施工进度计划

5.1工期规划及要求（工期进度表）

名称

5

10

15

20

25

30

施工准备

基层表面处理

刷底漆一遍

刷底漆第二遍

刷面漆二道

交工验收

自然养护

5.2工期进度计划

5.2.1工期确保措施，经分析影响本工程进度的主要原因为施工组织安排，材料供应，气候对施工的影响及施工计划实施情况，以下我们就这些原因提出相应措施。

5.2.1.1施工组织，项目部根据施工网络谢幕和掌握的材料供应情况及时调整工程进度计划，分阶段下达各施工队的任务，各施工队根据项目部的安排进度组织施工。

5.2.1.2落实奖惩制度，调动全体施工人员的积极性，合理地安排和组织劳动力，做到优化组合，均衡施工。

5.3施工资源（人力、材料、机具、场地及进场道路、公共关系）计划。

5.3.1劳动力及技术力量的配置：

5.3.1.1劳动力的配置，根据本工程标段施工工程量，为保证按期完成施工任务，我公司安全投入（9人）技工，（20人）普工，（3人）材料员，3个施工队，4部工具车，负责工地运输材料接送工人。

5.3.1.2技术力量的配置计划，在项目总工的领导下，由工程处长，项目工程师，技术人员质检员，安全员组成技术、质量以及安全管理系统，负责施工技术管理，施工技术方案的编制和技术交底，质量管理和安全体系运行，安全管理和安全监督。

5.3.2材料供应计划，材料供应机构在项目总工的领导下进行，负责施工材料的采购，检验、接收、保管，分供等工作。

5.3.3工机具供应计划，所有工机具必须经检查合格后方可进入工地使用。

5.3.4施工场地的准备及进场道路，公共关系计划。

5.3.4.1施工场地的准备计划，施工场地的准确准备工作从订合同后提前两天开始，项目经理部应派人到施工现场实地考察，选取好施工队和项目部的具体驻点，并办理房屋，场地的租赁手续。

同时协调工作人员应深入现场与当地各级政府部门进行联系，搞好一切与工程有关的事宜。

制定出各标段施工单位间协调一致的政策和统一的补偿标准，以保证在本标段建设场地准备工作的统一性和协调性。

5.3.4.2公共关系计划

成立以项目经理为领导的公共关系协调领导小组与当地政府保持良好关系，充分取得各级地方政府的支持，广泛宣传该工程的重要意义，建立由各级地方政府负责人牵头参加的领导组织，实行层层负责制，出现问题有人管，避免推诿扯皮，影响工程正常施工。

5.3.4.2.1严格遵照和执行国家有关政策法规，各项补偿费要及时足额