锚索的技术交底.docx
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锚索的技术交底.docx
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锚索的技术交底
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:
山西八建集团有限公司2014年7月25日编号:
工程名称
介休市后土庙旅游基础设施建设
交底部位
预应力锚杆
共8页
第1页
交底内容
一、施工准备
1.1材料及机具
1.1.1钢绞线的质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定,有出场合格证和材料性能检验报告。
锚具和连接锚杆杆体的受力部件,均应能承受95%的杆件极限抗拉力。
用于永久边坡支护时,应有主要性能复试报告。
1.1.2锚具的质量应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T4370的规定,有出厂合格证和性能检验报告。
用于永久边坡支护时,应有主要性能复试报告。
1.1.3水泥:
应使用普通硅酸盐水泥,其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定,有出场合格证和材料性能检验报告,用于永久边坡支护时,应有主要性能复试报告。
不得使用高铝水泥。
1.1.4水:
宜使用饮用水。
1.1.5外加剂:
质量及应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
严禁使用含氯化物的外加剂。
1.1.6塑料管:
内外表面应光滑、清洁,无裂缝、针孔、气泡、破裂和其他缺陷,塑料成分中不应含有能引起杆体表面腐蚀的物质。
1.1.7钢管、防腐材料的质量符合设计要求和相关国家现行标准的规定。
1.1.8成孔机具:
螺旋钻机。
1.1.9其他机具:
搅浆机、贮浆机、注浆机、穿心式千斤顶、油泵、位移量测仪表、电焊机、空压机。
1.2作业条件
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:
山西八建集团有限公司2014年7月25日编号:
工程名称
介休市后土旅游基础设施建设
交底部位
预应力锚杆
共8页
第2页
交底内容
1.2.1有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案,并已进行技术交底。
1.2.2进行场地平整,施工现场应有可使用的水源和电源。
在施工区域内已设置临时设施,修建施工便道,各种施工机具已运到现场,并安装维修试运转正常。
1.2.3已进行施工放线,锚杆孔位置、倾角已确定;各种备料和配合比及焊接强度试验可满足设计要求。
1.2.4当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时,试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。
二操作工艺
2.1工艺流程
土层开挖→修整边壁→测量、放线→钻进就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆→型钢腰梁制作→焊锚具→张拉(仅限于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定
2.2确定孔位
根据设计规定的位置定位出孔位,做出标记。
2.3钻机就位钻孔
钻机就位,按设计要求的孔径选钻头,调整钻具对准孔位,并符合设计规定的倾角。
开机,钻杆钻入地层;当钻进200-300mm时,校准角度,在钻进中及时测量孔斜并及时纠偏;钻孔深度应超过锚杆设计长度的300-500mm。
2.4清孔
钻成孔后安放锚杆前,应用洛阳铲等手工方法将附近孔壁上土屑清除干净。
技术负责人:
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山西八建集团有限公司2014年7月25日编号:
工程名称
介休市后土旅游基础设施建设
交底部位
预应力锚杆
共8页
第3页
交底内容
2.5钢绞线下料制作编束
2.5.1锚索采用7×15.2×1860级钢绞线,倾角15度,二次高压注浆,注浆体设计强度20MPa,锚索成孔孔径150mm,采用干作业成孔,隔孔施工顺序。
2.5.2钢绞线应清除油污、锈蚀,其下料长度应包括孔深、型钢腰梁厚度、垫板厚度、锚具长度、千斤顶长度及张拉需要的预留长度。
2.5.3钢绞线用砂轮切割机下料,严禁使用电弧或乙炔焰切割。
同一根锚杆的各根钢绞线的下料长度应相同,偏差不应大于10mm。
2.5.4钢绞线自由段抹黄油,套蛇皮塑料管保护套,用塑料胶带缠绕塑料管保护套与钢绞线锚固段相交处。
2.5.5钢绞线按设计要求的根数整齐排列、间距均匀编束,不得扭结,用隔离支架定位,绑扎牢固,隔离支架间距应保持在1.5-2mm。
2.5.6采用二次高压注浆时,二次注浆管宜采用DN20钢管,采用丝扣连接,在锚杆自由段范围内不打孔,其与部位钻6mm对口孔,间距为500-600mm,孔口用多层胶带缠绕封口,末端用丝堵封口。
二次注浆管置于钢绞线束中间,即穿入隔离支架中心孔内。
一次注浆管用DN20塑料管,置于隔离支架中心外侧。
注浆管距孔底宜为100-200mm。
2.5.7注浆管与锚杆应绑扎在一起,与隔离支架固定牢固,整齐排列。
绑扎材料不宜用镀锌材料,注浆管口均应临时封堵。
2.6锚杆安放
2.6.1锚杆应在清孔后及时安放。
2.6.2锚杆在搬运和安放过程中应防止明显弯曲、扭转,并不得破坏隔离支架、防腐套管、
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预应力锚杆
共8页
第4页
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注浆管及其他附件。
2.6.3锚杆安放位置与钻孔中心,其端部应到达设计规定的位置。
2.7制浆
2.7.1注浆浆体应按设计配制。
水灰比为0.5-0.55,一次注浆,水泥用量不小于30kg/m,灌浆至少24h后进行二次高压注浆,二次压力注浆应在水泥浆初凝后,终凝前进行,终止注浆压力不应小于1.5MPa,保持压力3-5分钟,水泥用量不小于50Kg/m。
2.7.2制浆用强制式搅拌机完成。
水泥浆经搅拌后,注入贮浆机并不断搅拌。
水泥浆注入注浆泵前要过滤,水泥浆混合后,应在30min内用完。
2.8一次注浆
2.8.1一次注浆采用低压注浆,注浆压力一般宜为0.3-0.5MPa,并在锚固段和自由段全长度范围内注浆。
2.8.2注浆应慢、稳、连续进行,直至孔内的液体和气泡全部排出孔外,出口处溢出的泥浆与新浆相同后,再延续1min即可停止。
2.9二次高压注浆
2.9.1二次注浆应在一次注浆体强度达到5MPa时进行。
二次注浆采用高压劈裂注浆,注浆压力宜控制在2.5-5MPa.
2.9.2二次注浆量可根据注浆工艺及锚固体体积确定,一般不宜少于一次注浆量。
2.10型钢腰梁制作
按设计要求制作型钢腰梁,注意钢垫板应与锚杆轴线保持垂直,钢垫板孔位与锚杆中心一致。
腰梁采用2根25b工字钢。
2.11锚杆张拉锁定
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第5页
交底内容
2.11.1锚固段强度达到15MPa或设计强度的75%(一般为二次注浆后七天)方可进行张拉锁定;锚杆锁定前应按锚杆检测值进行锚索张拉锁定;锁定时锚杆拉力值可取锁定值的1.1-1.5倍;锁定后方可进行下步土方开挖。
2.11.2锚杆张拉时,应测量其伸长量,弹性变形不应小于自由段长度变形计算值得80%,且不大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
2.12外锚头防护
永久性支护的外锚头应按设计要求进行防护,通常采用混凝土结构封锚或金属防护罩封锚。
三质量标准
3.0.1土层预应力锚杆施工质量检验标准应符合下表规定。
土层预应力锚杆施工质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
单位
数值
主控项目
1
锚杆长度
mm
±30
用钢尺量
2
锚杆的锁定力
设计要求
现场实测
一
般
项
目
1
锚杆位置
mm
±100
用钢尺量
2
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
大于理论计算量
检查计算数据
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预应力锚杆
共8页
第6页
交底内容
四成品保护
4.0.1锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。
4.0.2成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止踏孔。
4.0.3锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。
4.0.4施工过程中,应注意保护定位控制桩,水准基点桩,防止碰撞产生位移。
五注意事项
5.1应注意的质量问题
5.1.1根据设计要求、水文地质情况和施工机具条件,认真编制施工组织设计,选择合适的钻孔机具和方法,精心操作,确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。
5.1.2在钻进过程中,应认真控制钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现,一旦发生孔内事故,应尽快进行处理,并配备必要的事故处理工具。
5.1.3钻进拔出钻杆后要及时安置锚杆(土钉),并随即进行注浆作业。
5.1.4锚杆安装应按设计要求,正确组装,认真安插确保锚杆安装质量。
5.1.5锚杆灌浆应按设计要求,严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比,做到搅拌均匀,并使灌浆设备和管路处于良好的工作状态。
5.1.6施加预应力应根据锚杆类型正确选用锚具,并正确安装拉张设备,保证数据准确可靠。
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5.2应注意的安全问题
5.2.1电动机具控制闸箱必须安装漏电保护器,发现问题立即修理。
移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
5.2.2从事起重工、电工、钻机操作工应经过专业安全技术培训,考试合格,取得安全操作证后方可上岗作业。
5.2.3机械设备必须安装稳固,调正水平,确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。
5.2.4锚杆钻孔应安设安全可靠的反力装置,在有地下承压水地层中钻进时,孔口应安设可靠的防喷装置,以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
5.2.5锚杆外端部的连接应牢靠,以防在张拉时发生脱扣现象。
5.2.6张拉设备应经检验可靠,并有防范措施,防止夹具飞出伤人。
5.2.7注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵,造成爆管。
5.2.8遇有六级以上大风时应停止作业。
雨天作业应检查起重机制动器是否灵敏可靠。
5.2.9用潜水电钻成孔,应加装二级漏电保护装置,支撑反扭矩的构件装置不能松动,在升降电钻时,必须指定专人负责放电缆和进浆胶管。
5.2.10钻进成孔时,钻盘上不得站人,应有防高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置;用钻盘扭卸钻杆时,垫叉应有安全钩;升降钻具时,孔口人员应站在钻具起落范围以外;在钻具悬吊情况下,不得检查和更换钻头翼片。
5.2.11施工现场应保持整洁,垃圾废料应及时清理。
废弃物应按要求分类堆放及回收。
5.2.12严格按照施工方案要求完善现场供、排水设施,所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面,施工现场的排污沟等均应经沉淀、过滤处理后才能排入市政排污管线中。
5.2.13施工现场的强噪声机械(如:
钻机、空压机等)要采取降低噪声的措施,必要时要
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第8页
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设置封闭的机械棚,以尽量减少强噪声的扩散。
六质量记录
6.0.1水泥、钢绞线、锚具出厂合格证、进场验收记录和复试记录。
6.0.2水泥浆强度试验报告。
6.0.3支护测量放线记录。
6.0.4锚杆成孔记录。
6.0.5锚杆安装记录。
6.0.6预应力锚杆张拉与锁定施工记录。
6.0.7基坑支护变形监控记录。
6.0.8基本试验记录和验收试验记录。
6.0.9锚杆支护工程检验批质量验收记录。
6.0.10锚杆支护分项工程质量验收记录。
6.0.11其他技术文件。
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预应力锚杆
共2页
第1页
交底内容
1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
2、施工作业人员,必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。
作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。
严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高(低)血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病,不得从事高处作业。
在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。
4、如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
6、遇雨天应作好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故发生。
7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。
8、施工前,应认真进行技术交底,应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况,排除危石及障碍物,确保在安全的状态下进行边坡支护施工。
施工中应分工明确、统一指挥。
9、施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态。
张拉设备应可靠,张拉时应采取防护措施,防止夹具飞出伤人,机械设备的运转部位应用安全防护装置。
操作人员必须戴防护眼镜,防止浆液射入眼镜内。
如有浆液射入眼镜内,必须进行充分冲洗,并及时到医院进行治疗。
10、施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应接地、接零,并由操作人员安装操作。
电缆电线必须架空,严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,确保用电安全。
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交底内容
11、高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求,管道连接应牢固可靠,防止软管破裂、接头断开,导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。
12、锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。
在有地下承压水地层中钻进,孔口必须安设可靠的防喷装置,一旦发生漏水、漏沙时能及时堵住孔口。
13、电动机运转正常后,方可开动钻机,钻机操作必须专人负责。
处理机械故障时,必须使设备断电、停风,向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
14、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
15、发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。
现场执行交接班制度。
16、检验锚杆锚固力应遵守下列要求:
(1)拉力计必须固定可靠。
(2)拉拔锚杆时,拉力计前方和下方严禁站人。
(3)锚杆杆端一旦出现缩颈时,应及时卸荷。
17、锚索施工应遵守下列要求:
(1)张拉锚索时,孔口前方严禁站人。
(2)进行预应力锚索施工时,其下方严禁进行其他操作。
(3)封孔砂浆未达到设计强度的70%,不得在锚索端部悬挂重物或碰撞锚具。
技术负责人:
交底人:
接交人:
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