地下车库地坪做法岩棉板薄抹灰系统外墙外保温施工技术标准.docx
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地下车库地坪做法岩棉板薄抹灰系统外墙外保温施工技术标准
正弘置业岩棉板薄抹灰系统外墙保温施工技术标准
第一章适用范围
1.本标准适用于正弘置业公司及其下属公司开发的、以岩棉板薄抹灰系统作为外墙保温体系,以涂料或砂浆为饰面的新建、扩建工程的施工指引。
第二章编制依据
《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T483-2015
《12系列建筑标准设计图集》12YJ3-1
《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2009
第三章材料及性能要求
1.本公司指定的岩棉板为:
鲁阳牌、金隅牌、凯华牌,岩棉厚度详见单体设计;外墙
外保温用岩棉板的性能应符合表3-1规定。
表3-1岩棉板主要性能指标
项目
性能指标
检验方法
密度
≥140kg/m3
-
导热系数(25℃)
≤0.040W/(m·K)
GB/T10295
抗压强度(10%变形)
≥40kPa
GB/T13480
拉拔强度(垂直于表面)
≥7.5kPa
JG-149-2003附录D
防火性能
A级
GB8624-2012
憎水率
≥99%
GB/T10299
酸度系数
≥1.8
GB/T5480
质量吸湿率
≤1.0%
GB/T5480
吸水性(部分浸水,24h)
2
≤1kg/m
GB/T25975-2010附录B
尺寸稳定性
≤1.0%
GB/T8811
渣球含量
≤10%
GB/T25975
2.粘结砂浆拉伸粘结强度性能要求应符合表3-2规定(JGJ144-2009)
试验项目
性能指标
与水泥砂浆
与保温板或饰面板
拉伸粘结强度MPa
标准状态
≥0.60,或破坏在岩棉板内
≥0.10或保温板破坏
浸水后2h
≥0.40,或破坏在岩棉板内
≥0.10或保温板破坏
浸水后7d
≥010或保温板破坏
抗压强度/抗折强度
≤3.0
-
可操作时间,h
1.5~4.0
常温下
3.外墙外保温用抹面砂浆的性能指标应符合表3-1规定(JGJ144-2009)。
表3-1抹面砂浆的性能指标
试验项目
性能指标
与保温板
与饰面涂料
拉伸粘结强度MPa
标准状态
≥0.10,或破坏在岩棉板内
≥0.05和保温板破坏
浸水后2h
≥0.10,或破坏在岩棉板内
≥0.05或破坏在岩棉板内
浸水后7d
≥0.10,或破坏在岩棉板内
≥0.05和保温板破坏
冻融试验后
≥0.05或保温板破坏
抗冲击强度(J)
二层以上
≥3.0
首层
≥10.0
可操作时间,h
1.5~4.0
常温下
4.外墙外保温用耐碱玻纤网的性能指标应符合表4-1规定(JGJ144-2009)。
表4-1耐碱玻纤网主要性能指标
试验项目
性能指标
单位面积质量,g/m2
≥160
耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm
≥1250
耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%
≥90
断裂应变(经、纬向),%
≤5.0
拉伸断裂强力(经、纬向)N/50mm
≥1000
5.盘形锚栓规格、性能
5.1采用聚酰胺(PA66)制成的钉及带圆盘的塑料膨胀套管,不得使用回收的再生材料。
也可用经过表面镀锌处理的35号钢制成的金属螺钉。
锚栓直径不得小于ø8mm,盘形锚栓有效锚固深度应不小于35mm,塑料圆盘直径为80mm。
其技术性能指标应符合表5-1的规定。
表5-1盘形锚栓技术性能指标
序号
项目
性能指标
试验方法标准
1
抗拉承载力标准值Fk(kN)
普通混凝土墙体(C25)
≥1.2
《外墙外保温用锚栓》
JG/T366
实心砌体墙体
≥0.8
蒸压加气混凝土砌块墙体
(A3.5,B06)
≥0.6
2
锚盘直径(mm)
≥80,公差±1
3
锚盘强度标准值FRK(kN)
≥1.5
4
锚盘刚度(N/mm)
≥500
本规程附录B
5
单个锚栓对系统传热增加值(m2·K)/W
≤0.004
JGJ149
附录F
5.2盘形锚栓数量按照所在位置建筑物高度确定,应满足表5-2要求
表5-2盘形锚栓数量
限制条件
锚栓数量(不少于)
建筑物高度H≤60米
不少于6个/㎡
建筑物高度≥60H≤100米
不少于8个/㎡
建筑物高度H>100米
经设计专项计算后确认
面积>0.1㎡单块板
1个/块
条形板板
3个/块
6.岩棉板参数要求,岩棉板厚度以设计计算为准(详见单体设计),岩棉板一般模数为
1200mm×600mm。
岩棉板的尺寸偏差应满足6-1表的要求。
(GB/T25975)
6-1表岩棉板尺寸允许偏差范围
序号
检测项目
单位
允许偏差范围
1
厚度
mm
+3,-3
2
长度
mm
+10,-3
3
宽度
mm
+5,-3
4
直角偏离度
m/mm
≤5
5
平整度
mm
≤6
注明:
本表的允许偏差值以1200mm长,600mm宽,70mm厚的岩棉板为基准.
7.外墙腻子性能应满足表7-1要求。
表7-1柔性耐水腻子性能指标
项目
性能指标
容器中状态
均匀、无结块
施工性
刮涂无困难
干燥时间(表干),h
≤5
拉伸粘结强度,MPa
标准状态
≥0.60
冻融循环(5次)
≥0.40
柔韧性
直径50mm,无裂纹
低温贮存稳定性
—5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
吸水量,g/10min
≤2
打磨性
手工可打磨
8.岩棉保温系统主要性能指标如下:
试验项目
性能指标
抗冲击性
≥10J
抗风压值,KPa
不小于工程项目的风荷载设计值,抗负风压安全系数K≥1.5
吸水量(浸水1h),g/m2
只带有抹面层的系统
≤1000
带有全部防护层的系统
耐冻融性能
冻融后外观
30次冻融循环后护面层无空鼓、脱落,无渗水裂缝
护面层与保温层拉伸粘结强度,MPa
≥0.10,且破坏面在保温层内
抹面层不透水性
2h不透水
水蒸气湿流密度,g/(m2·h)
≥1.8
耐候性
耐候性试验后外观
不得出现饰面层起泡或剥落、护面层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝
抹面层与保温层拉伸粘结强度,MPa
≥0.01,且破坏面在保温层内
9.界面剂的主要性能指标应满足下列要求
项目
性能指标
容器状态
色泽均匀、无杂质、无沉淀、不分层
冻融稳定性(3次)
无异常
储存稳定性
无硬块、无絮凝、无明显分层和结皮
最低成膜温度℃
≤0
不挥发物含量%
≥22
10.其他附件性能要求
10.1底部专用托架角钢规格根据岩棉板的厚度确定,表面经过热镀锌或防腐处理。
10.2在岩棉板外墙外保温系统中所采用的附件,包括发泡胶、密封条、护角条等,应与外保温系统相容,并分别符合相应的产品标准的要求。
第四章岩棉薄抹灰系统构造
1.体系构造:
岩棉薄抹灰系统构造如下:
系统构造示意(图1-1)
构造示意图
构造说明
1.建筑物外墙结构层
2.外墙抹灰找平层
3.岩棉保温及粘结砂浆
4.抹面砂浆层
5.第一层耐碱玻纤网
6.锚固栓
7.抹面砂浆及二层耐碱玻纤网
8.外墙腻子找平层
9.装饰(涂料)面层
10.成品护角条
11.首层托架(仅用于涂料饰面做到首层底部的工程)
12.建议外墙饰面使用涂料,不允许使用瓷砖(建筑高度24m以上)
。
第五章施工工艺标准
2.施工步骤及做法说明
序号
步骤名称
做法说明
1
施工条件
墙面抹灰、门窗框安装及外墙预埋件安装完成并经验收合格;雨雪、大风天
气及气温低于5度时禁止施工;完成施工技术交底和安全文明交底。
2
基层处理
抹灰基层平整坚实、无空鼓、污染;
3
样施工板
按照与实际工程完全相同的材料、产品、工具和技术,完成样板施工,经甲
方、设计单位及监理联合验收合格;
4
粘结砂浆调制
按产品说明书比例加水机械搅拌均匀,严禁添加任何添加剂。
搅拌好的粘结
砂浆应在两小时内用完。
5
设翻包耐碱玻
纤网
在阳角或保温收头处涂抹厚度约为2mm的粘结砂浆;将玻纤网的一端的10cm
压入粘结砂浆中,余下端甩出备用。
翻包网宽度为200mm加保温板厚度。
6
勒脚保温板
(仅用于涂料饰面落地工程)
散水以上600mm高度范围内应采用EPS保温板,勒脚部位第一块岩棉板底部应安装经防腐处理的金属角钢托架(详见首层岩棉托架安装示意图)。
7
刷界面剂
岩棉板正反两面(粘结面)界面剂应涂刷均匀,不得露刷。
8
大墙面粘贴岩棉板
岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
粘结面积≧50%;平整度、垂直度均≤4mm(详见岩棉排版示意图)。
板间高差≤1.5mm,板间缝隙≤1mm,宽度
小于300mm的小块岩棉板应满粘。
不得留有朝天缝。
9
特殊部位保温板做法
女儿墙底部、空调板上部不小于200mm高度范围内及门窗口外侧,采用耐火等级为B1级容重≧20kg的EPS保温板。
门窗侧面保温板厚度以单体设计为
准,当设计无要求时宜为20mm厚;沉降、抗震缝做法详见附图。
10
阴阳角加强做法
阴角处理:
玻纤网不应在阴角处断开,应延伸至相邻墙面不少于200mm;阳
角处理:
玻纤网应相互翻包,翻包宽度不少于200mm,并在双层玻纤网之间增加带玻纤网的pvc成品通长护角。
11
门窗洞口加强措施
门窗洞口四角部位应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,接缝距洞口四周距离应≧200mm,并沿洞口四角45度角粘贴200mm*300mm的玻纤网(详见
门窗周边抗裂加强玻纤网布置示意图)。
12
板缝打胶处理
大于1.5mm的板缝采用PU发泡胶填塞密实,干燥后打磨平整。
13
第一层玻纤网及抹面砂浆
耐碱玻纤网应设置在两层抹面砂浆之间,铺贴平整、无褶皱,面层凝固后以隐约露出耐碱玻纤网暗格为宜,严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面砂浆。
搭
接长度≧100mm。
预留施工间歇接茬位置。
14
锚栓固定
在第一道耐碱玻纤网铺设完毕24h后,采用锚栓固定。
锚固有效深度:
在混凝土基层≧35mm,在砌体墙中≧50mm,呈梅花形布置;窗边及大角处应增加锚栓数量,距墙边100mm打第一排钉,竖向间距≤300mm(详见附图),
圆盘陷入岩棉板表面1mm。
15
第二层玻纤网
及抹面层
具体做法与第一层玻纤网做法相同,防护面层的总厚度控制在4~6mm。
表
面平整度控制在3mm范围内。
16
外墙洞口封堵处理
脚手架等外墙洞口封堵后,并用1:
3防水水泥砂浆抹平;按照孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处;将岩棉板背面涂10mm厚的粘结砂浆,将岩棉板塞入洞中;裁剪尺寸大于洞口四周各80mm的
玻纤网进行分层铺贴,并确保接缝平整。
17
联合验收
经自检合格后并报监理及甲方联合验收合格后(可分段验收)方可进行下一
道工序施工。
18
其他
窗台外侧、女儿墙等有排水要求的部位排水坡度3~5%,窗楣及凸出外墙的的构件应做10mm宽塑料成品滴水线。
外墙套管、预埋件等根部应作防水密
封处理。
其他未尽事项详见节点做法示意图及相关标准规程。
3.节点做法示意图
点框粘贴法砂浆分布示意图
阳角处锚栓分布示意图
60米及以下区域锚栓分布示意图
60米以上区域锚栓分布示意图
岩棉板大墙面排版示意图
岩棉板转角处排版示意图
空调板保温做法示意图
凸出外墙的构件做法
门窗外侧做法示意图
第六章质量验收标准
1.材料验收及复试
1.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。
1.2工程现场采用的岩棉板和粘结砂浆等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,检验批按照500~1000m²计算,不足500²按一个检验批计算,且按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下:
1)岩棉板:
岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;
2)粘结砂浆:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与水泥砂浆)
3)抹面砂浆、耐碱网格布:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温层)
4)板材粘贴强度:
拉拔强度(每个检验批3处)。
5)锚固件拉拔力检测(每个检验批3处)。
2.主控项目
2.1保温工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计及现行规范、标准要求。
2.2现场检验保温层的厚度应符合设计要求。
2.3护面层抹面砂浆与岩棉板应粘结牢固,无脱层和空鼓现象。
2.4护面层无爆灰和裂缝等缺陷,玻纤网布不得外露在表面。
3.一般项目
3.1岩棉板接缝方法符合施工工艺要求,岩棉板拼缝应平整密实;
3.2门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求;
3.3墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定:
序号
项目名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检验尺检查
4
接缝高低差
1.5
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1.5
用钢直尺检查
3.4抹面砂浆表面的允许偏差与检查方法应符合下表的要求。
序号
项目名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直
尺检查
4.施工过程必检项目应满足下列要求
序号
项目名称
合格标准
检查方法
1
岩棉板厚度
满足设计要求
现场测量
2
岩棉板密度
140kg/m³
现场称重量
3
粘结面积
≧50%
现场随机抽查
4
板缝粘结砂浆
不允许
巡检观察
5
门窗边排版
“L”形套割
巡检观察
6
窗台、线条排水坡度
3%~5%
水平尺、钢尺测量
7
锚栓数量(按所在墙
面高度控制,个/m²)
H≤60m/6个;60m>H≤100m/8
个;H>100m/设计计算确定
巡检观察,按高度查数
量
8
锚栓长度
保温板厚度+抹灰厚度+有效
深入基层长度(≧140mm)
钢尺测量
9
翻包网位、置宽度
保温板收头处,宽度100mm
观察、钢尺测量
10
玻纤网搭接长度(纵
横双向)
≤65mm
钢尺测量
11
玻纤网铺贴观感
不空鼓、不褶皱、不翘边、不
外露
巡检观察
12
板缝打胶
打胶饱满,打磨平整
巡检观察
13
粘结砂浆抗拉强度
符合本文表3-2规定
现场拉拔试验,1000m²
/组
15
抹面砂浆总厚度(含
玻纤网)
4~6mm
现场切块,卡尺测量
5.岩棉板外墙外保温系统的工程设计、施工及质量验收除应符合本导则外,尚应符合国家、行业、地方现行有关标准以及郑州市建筑节能的有关规定。
第七章成品保措施
1.建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
防止污染和损坏。
2.保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
3.各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
4.对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在抹面砂浆护面层达到设计强度后方可进行,安装物件后,采取严格修补措施,恢复其原状。
5.应严禁防止重物撞击破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
6.应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
7.施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
8.进场的岩棉板必须堆积成方,做好防雨保护。
材料进场后分类堆放整齐、做好标识,并做好防雨覆盖,下部垫起以避免材料受潮。
9.采用吊篮施工时,应有限位措施。
施工间歇时,吊篮应落地停靠,避免碰撞墙面。
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- 地下 车库 地坪 做法 岩棉板薄 抹灰 系统 外墙 保温 施工 技术标准