施工方案.docx
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施工方案
河北省张家口市张北县四海暇旅酒店
装修
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
施工准备
1.1技术准备
1.1施工图纸审核交底
施工人员要充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,结合设计交底配合设计,共同完善设计图纸(如柱、装饰柱侧的凹线与结构边梁矛盾、挑檐处结构与外挂桃檐板的做法、设计造型的具体要求等)。
1.2实测结构的偏差
偏差的实测是理石加工及排板的先决条件,应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。
1.3图纸排板与向厂方交底
排板过程中要密切与设计结合,向加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认;向厂方交底要细,并办理签认手续。
1.4排板放线
排板放线的依据是排板图,任何更改必须与二次设计人进行协商。
2、主要材料的质量标准
3.2材料采购进场
钢材
工程钢材采用优质碳素钢Q235B,钢龙骨、转接件(角码)等钢材必须做防腐处理(镀锌或防锈漆);不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70,不锈钢(铝矽镁)挂件。
所用钢材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符。
钢材到货后,上报现场监理工程师验收。
钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定,不符合标准的钢材不能使用。
钢材表面应进行防腐处理(镀锌或防锈漆)。
材料验收确认后,由仓库管理员做好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。
石材
栓验石材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符,检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。
材料到货后,上报其相关资料,由监理方验收。
石材各项性能指是否符合设计要求及其规定,不符合要求的组件不能使用。
同时对合格石材的进行妥善保管。
.
检测方法:
a、目测、水烧、锤击法;
b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法;
c、钢平尺和塞心测量平整度;
d、钢角尺及塞尺测量角度
焊条的进场检验
焊条证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况及合格证,焊条是否有生锈现象。
焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。
焊材检验合格后,入库保管,注意防潮并按规定发放。
⒉材料堆放
石材的堆放
⒈按照板块的规格堆放在规定的场地。
⒉严禁和具有腐烛性的材料混合一起。
杜绝与酸、碱物质接触。
⒊标明产品加工顺序编号,注意不得碰撞、污染等。
用其所长透水材料在板块底部垫高100mm放置其它材料堆放:
1、焊接材料的保管。
焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干燥,库温控制在10~25℃,最低温度5℃,10~20℃时的相对湿度为60%以下;20~30℃时相对湿度为50%;30℃时的相对湿度40%以下防止焊条受潮变质。
2、结构胶的存放严格按照说明进行保存。
3、其它五金配件应分类按要求堆放。
4、防腐涂料的堆放和保存,严格按照产品的说明进行堆放保存。
钢材的堆放:
钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性。
⒊加工工艺
石材板块加工的要求:
1、短槽式安装的石板加工开槽要求符合下列条件:
a、每块石板上下边各开两个短平槽子,短平槽的长度不小于100mm,有效槽深度不小于15mm,开槽宽度为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm.
b、两短槽边距离石板两端部的距离不上于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不过大于180mm.
c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑洁净。
2、对石材板块加工的要求:
a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。
b、石材外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按设计图纸检查。
石材四周不得有名显的色差。
c、石板的编号同设计一致,不至于混乱。
石板结合其组合形式,按确定设计进行加工。
五、施工进度计划表(见原施工组织设计)
六、进场设备计划表(见原施工组织设计)
七、施工人员计划表(见原施工组织设计)
4.1安装施工工艺
预埋件安装工艺及技术方案
1、工艺流程说明:
工艺流程:
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→紧固→记录。
2、基本操作说明:
预埋件:
预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
对照立柱垂线:
立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
在同一立面同一楼层(或部分)安装连接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关系到整个立面的平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一般施工安装人员即可同时进行安装操作。
在安装连接件之前,首先对结构的混凝土面打凿平整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋件与混凝土面的接角面不得小于70%),若混凝圭面高低不平,须用补救措施。
在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行精调,左右、前后调校后,拉水平线检查预埋件的高低,调整到直至符合要求为止,后再拧紧螺栓。
立柱、横梁的安装
钢骨架采用槽钢,转接件与预埋件焊接(或不锈钢螺栓连接),槽钢立柱与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),焊接前检查、校正、调整,使其符合技术要求;底层槽钢立柱安装好后,再安装上一层槽钢。
横梁(角钢)的安装应由上往下装,角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固(详细参照幕墙立柱、横梁安装、检测)。
立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装。
横梁的安装,依据水平横向线进行安装,先将横梁与立柱点焊接,水平调校准确后再焊死。
石材面板安装施工工艺及技术方案
1、工艺操作流程:
施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2、基本操作说明:
施工准备:
由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人。
材料工器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐,是否有到场或损坏的板块,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
检查验收石材板块:
a、检查的内容有:
(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;
(2)各部位是否有错位板块;
(3)石材堆放是否安全,可靠;
(4)是否有误差超过标准的石材;
(5)是否有已损坏的石材面板。
b、验收的内容有:
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)石材挂件是否有损伤,该更换的要更换;
(3)抽样连接测试。
c、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
石材板块按编号规格堆放,并按安装石材板块前要将石材清理,并按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺弃进行准放。
堆放时要适当倾斜,以免石材倾覆。
石材面板表面维护:
d、清理干净石材面板表面,安装时自上而下安装;
e、检查寻找石材面板;
f、运输石材面板;
g、调整方向;
h、将石材板块运至安装位;
3、安装要求:
石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度,水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。
板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。
石材板块由楼层传递给架上的安装工,安装工将石材板块挂在T型挂件上,待检查挂牢后打胶密封。
石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整;
安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm.同层标高偏差:
当一副幕墙宽度≤35米时,不大于5mm;大于35米时,不小于7mm.
安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定,使其符合技术要求。
石板空缝安装时必须有防水措施,并留置符合设计要求的排水口;
4、调整:
石材板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。
横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各石材在同一平面内。
打胶清洗
1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。
2、打胶前应擦净石材板块,在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸,胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。
3、打胶时要连续均匀。
操作顺序为:
先打横向后打竖向,竖向胶缝应自下而上进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质,若有应及时处理。
4、隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除已打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密统一。
5、石板板块安装完后,板块间缝隙必须用石材专用胶填缝,予以密封。
防止空气渗透和雨水渗漏。
验收每次石材安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中(即过程控制质量),验收的内容有:
1、板块自身是否有问题;
2、板块横平竖直是否符合设计要求;
3、石材板块是否有错面现象;
4、挂件连接是否符合设计要求。
劳动力安排计划
我公司拥有各种专业施工队伍,可满足本工程各专业施工要求;同时为加强各项管理,提高工程质量,有效降低工程成本,工程开工前,我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进有良好信誉的队伍作为专业施工单位,并签订施工责任合同,在劳动力方面解决后顾之忧。
一、主要施工管理人员计划
项目经理部配备足够的各种专业管理人员,协助项目经理管理整个工程的施工。
做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。
二、施工队组计划
1、劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员;对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗;对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
2、主要施工技术人员及劳动力需用量,按如下配备:
基础施工阶段根据施工的需要,主要考虑土方作业人员,泥工和木工以及相应的其他工人。
主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工、泥工、起重工、水电工。
装修阶段主要考虑抹灰工、腻子工、油漆工、防水工及水电工。
3、主要施工技术人员及劳动力需用量如下:
劳动力安排计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
砌体
抹灰
屋面
装饰
水电
普工
10
25
20
20
20
20
泥工
20
25
20
15
15
20
5
木工
20
25
8
5
钢筋工
11
20
5
电焊工
2
5
2
安装工
5
5
5
防水工
15
架子工
12
10
8
5
10
水工
2
2
2
2
2
2
电工
2
2
2
2
2
2
2
涂料工
20
机械工
2
5
4
4
4
3
确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
本工程的质量目标为:
分部分项质量合格率达到100%,结构创州结构优质工程,项目创州优质工程。
二、建立工程质量保证体系
1、建立工程质量保证体系
本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工,施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。
建立工程质量保证体系,落实各级人员的质量责任制,实行“创优夺杯”目标管理,签订多项责任状,进行责任目标逐级分解。
从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划,做到责任到人,措施落实。
2、质量体系要素构成框图
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程,质量管理组织机构见下图:
三、围绕确保“质量优质工程”开展质量活动
要确保工程争创“结构优质工程”质量目标的实现,除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外,根据我公司的实际操作经验,要着重做好如下几方面的工作。
1、成立争创“结构优质工程”领导小组
为了加强对本工程创优夺杯工作的领导,公司决定成立创优夺杯领导小组。
领导小组由公司总工程师担任组长,领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。
组长:
公司总工程师,副组长:
项目经理,成员:
项目技术负责人、项目副经理。
2、制定创“结构优质工程”实施计划
我公司将结合本工程的实际,从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“结构优质工程”计划。
3、建立“结构优质工程”专项奖励基金
良好的激励机制,是提高工作成效的重要保证。
为此,我公司将从公司专项奖励基金中划出人民币壹拾万元,专门用于奖励对本工程创优夺杯工作作出贡献的管理人员及操作班组。
4、层层签订创“结构优质工程”责任状
本工程是公司直管项目,由公司总经理与项目经理签订创“结构优质工程”责任状,明确项目经理责、权、利以及奖罚措施;项目经理与班组签订质量责任状,明确职责及奖罚措施。
同时,对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。
5、实行创“结构优质工程”风险抵押
本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小,向公司预先提交总额为伍万元的风险抵押金。
6、重视施工过程动态资料的搜集
工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大,所以我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面,跟踪搜集实况录像资料,并妥善保管。
四、加强施工过程质量管理
1、施工图纸会审管理办法
(1)进场后,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸,了解设计意图,同时找出问题与矛盾。
(2)由公司技术部门组织图纸自审,组织各专业共同核对图纸,提出问题及不详处,协商施工配合事宜,形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。
(3)图纸会审时会同设计单位、监理单位、建设单位有关人员共同进行。
形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。
(4)根据工程施工的具体情况,图纸会审可分阶段进行。
2、设计变更管理办法
(1)设计变更应由提出单位办理技术核定单,并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。
(2)施工过程中发生的材料代用,施工做法改变或施工条件变化而需要修改,提出单位应办理技术核定单。
(3)对发生设计变更,要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。
3、施工组织设计管理办法
(1)施工组织设计由项目副经理刘正军主持编制,并经公司总工程师批准后实施。
(2)各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。
(3)施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。
(4)做好施工组织设计的调整,实行动态管理。
当施工条件发生变化时,编制施工组织设计调整方案,报原审批人审批后执行。
4、技术交底制度
(1)工程开工前,由公司总工程师对整体工程进行技术交底。
(2)项目技术负责人负责分部工程的技术交底。
(3)分项工程开始前,由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。
(4)分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。
对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。
(5)各项技术交底均要做好书面记录。
5、现场质量检查
(1)项目部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣,调动现场施工人员的积极性。
(2)项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。
项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行检查;必要
时,还应进行跟班或追踪检查。
质量检查程序流程图:
(3)现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。
主要检测工具一览表
序号
仪器名称(型号)
单位
数量
1
电子经纬仪
台
1
2
精密水准仪
台
1
3
水平尺
根
2
4
游标卡尺
把
1
5
楔形塞尺
把
5
6
水平靠尺
把
3
7
吊线靠尺
把
3
8
兆欧表
只
1
9
接地电阻测试仪
只
1
10
试电笔
支
5
11
5m钢卷尺
把
10
12
30m钢卷尺
把
2
13
50m钢卷尺
把
2
14
小锤
把
5
15
放大镜
把
1
16
百格网
把
3
17
100N弹簧秤
把
2
6、隐蔽工程验收与技术复核
(1)对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项,在自行检查合格的前提下,提前通知有关方面进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。
并应及时办理检查记录,签字齐全。
(2)工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。
(3)工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水通灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。
)确认达到竣工要求后,进行正式的竣工验收。
7、三级检查和工序交接检查
(1)三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。
(2)工序交接检查,即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。
上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。
(3)对不合格工序、部位坚决予以返工,并将质量问题进行分析制定予控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。
8、分项(工序)样板制
(1)在分项(工序)施工前,由项目部专业责任人,依据施工方案和技术交底,现行的国家规范,标准要求,组织配属队伍的责任班长进行分项(工序)样板施工。
(2)在施工部位挂牌注明工序名称,施工责任人,操作班长,施工日期等,等样板施工完成后,填写分项(工序)样板施工记录,报项目部复查合格后,再请监理、建设单位验收,如合格则组织本工序专业班组人员实地学习,然后全面施工。
(3)分项(工序)大面积施工时,以样板的质量标准进行质量控制与验收。
9、施工部位挂牌制
(1)作业班组在每个施工部位挂牌,注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等,加强操作人员的责任心,督促各责任人严把施工质量关。
(2)对连续两次发生质量问题的无论问题大小,都将给以一定的处罚,直至清除出场。
10、QC小组活动管理
(1)根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。
(2)在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。
(3)通过管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高,进行P.D.C.A循环,开展全面质量管理活动。
(4)通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中。
使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。
工程质量不断改进,不断提高,使工程各个分部达到一次成优。
11、作业人员素质管理
(1)定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训,开展质量意识教育。
(2)树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想,严格按照工艺规范,使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。
(3)项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。
(4)对分项施工人员进行技术等级复核,并对操作人员进行技能抽检。
特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。
12、原材料质量管理
(1)在材料、构件的外采购前,应向采购部门提出质量要求。
(2)对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。
(3)做好原材料的进场验收和取样试验工作。
对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
钢材必须有质保书和试验报告,并做机械性能复验;水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。
工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。
(4)钢材、水泥取样,及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度,即在工程监理人员在场的情况下进行操作。
(5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆等的配合比,应先提出试配要求,经试验室试配检验合格,提供配合比。
(6)原材料进场后必须挂牌标识。
13、设备管理
(1)制定机械设备使用的最优方案。
根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。
(2)采用先进的施工机械来投入施工。
(3)广泛采用新技术,使用高效能的建筑机械,并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统,提高机械设备使用水平。
(4)在机械设备进场安装使用之前,首先按产品规范进行验收,发现问题应及时交涉解决,并作详细验收记录,办理好必要的移交手续。
(5)定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件,使机械设备保持良好的状态。
14、计量管理
(1)施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
(2)凡新购、修复、安装的计量器具,必须经检定合格后方可使用,并按计量检测要求进行周期检测。
(3)各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具,其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。
15、专业分包工程质量管理
(1)首先向专业分包施工单位交底本工程总的质量目标,提供其所需要的标高、定位点、线等技术资料,审查分项工程的施工方案。
(2)项目经理部配备资深专业技术人员,加强专业分包工程施工过程中的巡视检查,及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。
做好分包工程完工后的填补与修复工作。
(3)把好材料、设备质量检验验收关。
(4)督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。
16、技术资料及竣工图管理
根据我们创优质工程的体会,除了搞好实测和观感工程质量外,工程技术资料的收集和管理是至关重要的。
要克服以往重实物质量,轻资料管理的弊端,为此,我们选派经验丰富、责任心强的专职资料员负责本工程的技术资料管理,以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。
(1)各项技术资料均应按工程进展,及时填写和收集,并分门别类,不允许集中补办现象存在。
(2)按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。
工程交工前,由公司工程管理处检查无误后,统一整理汇总,并按要求装订成册。
(3)竣工图的绘制应与工程进度同步。
(4)专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节,分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。
各专业分包单位均设专人负责编制技术资料,并在工程交工前统一送总承包汇总。
四、结构、装饰施工创优
1、墙、柱、梁模板施工
墙柱梁支模采用九夹板施工,由于表面平整,模板尺寸大,容易加工等特点,结构的平整度、垂直度、断面尺寸均较易控制,但柱、梁的阳角上渗漏浆现象时有发生,使其感观上不甚理想。
为提高柱、梁阳角部位的感观质量,我们在施工中摸索出了二种方法。
一是在角上设置10×20mm海棉条防止漏浆。
二是改变角部的拼模方法,使其不产生漏浆现象。
通过实践,第二种方法较为方便
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