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审批意见顺平
审批意见:
顺环表[2018]016号
根据唐山立业工程技术咨询有限公司编制的《保定维尔铸造机械股份有限公司搬迁改造项目》环境影响报告书及专家评审意见,经我局研究,批复如下:
一、该项目为迁建项目,总投资150000万元,环保投资1124万元。
占地面积410亩,(一期占地225.02亩,二期占地184.98亩)项目搬迁至顺平县腰山乡“腰山工业园区”内,中心地理坐标为北纬38°53'8.68"东经115°15'0.33"。
厂区北侧、西侧、南侧均为农田,东北隔保阜公路为保定东禾新兴材料科技有限公司、保定市金萨工艺品有限公司,东侧隔小路为保定誉华电力器材有限公司。
建设内容:
一期建筑面积75000m2,建设车间7座,4层办公楼1座,5层职工宿舍1座,食堂、危险品库、变配电室、浴室及换热站各一座。
将原厂区铸造、热处理工序进行搬迁至新厂区(不新增产能),二期内容为:
建设恒温数字化厂房,建筑面积25000m2;生产规模:
搬迁后新厂区产品为200条垂直分型无箱射砂自动造型线、静压自动造型线、自硬砂生产线。
搬迁前生产规模为铸造能力1万t/a,年产铸造机械4000余台(套),搬迁后生产能力不变。
)设备采取更机械化智能化的组合方式,使得产品总生产线条数减少,由原来搬迁前的270条减少为200条。
生产设备:
一期搬迁196台,二期搬迁5台,剩余115台淘汰,新增233台,一期新增231台,二期新增2台。
(详见附件1);
二、顺平县发展改革局已出具备案证,顺平发改备字【2017】26号;顺平县国土资源局出具了该项目的预审意见;顺平县城乡规划管理局出具了该项目的预审意见;河北顺平经济开发区管委会出具了该项目入驻腰山工业园区的证明;
三、你公司在项目建设过程中必须严格按照环境影响报告书的要求,认真落实各项污染防治措施和施工期环境管理要求。
(1)电炉熔化废气:
15t保温炉、2t、1t、0.5t融化电炉共4台,钢材在熔化炉内融化1h,然后进入保温炉保温3h,熔炼炉交替冷却,电炉上方设置可移动式集气罩,将电炉完全罩起,废气经集气罩收集后进入蛇形冷却管冷却后进入布袋除尘器处理,经过15m高排气筒排放(1#排气筒)。
铸件产生颗粒物、电炉熔化产生颗粒物由集气罩收集的烟尘(颗粒物)经过布袋除尘器处理后烟尘(颗粒物)排放达到《河北省地方标准工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中标准。
未被收集的颗粒物排放浓度能够达到《河北省地方标准工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表3工业炉窑无组织颗粒物排放限值。
(2)浇注废气:
浇注区设置集气罩,进入布袋除尘器处理,然后进入光氧催化设备处理,非甲烷总烃、甲醛废气处理后废气进入1#排气筒排放。
颗粒物、甲醛经过布袋除尘器处理后排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
非甲烷总烃排放达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业要求;未被收集的颗粒物、甲醛达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值的要求。
未被收集的非甲烷总烃量达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)边界浓度限值的要求。
(3)落砂、清砂废气:
落砂、清砂产生颗粒物,落砂机上方设置集气罩,清砂过程封闭生产,落砂机废气进入生产线配套的布袋除尘器处理,经过2#排气筒排放,清砂工序废气经过3#排气筒排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
(4)混砂工序废气:
树脂和型砂混合时会产生颗粒物废气、甲醛废气。
项目树脂砂生产线上自带布袋除尘器,混砂工序封闭生产,处理后的废气进入光氧催化设备再次处理,处理后废气经过管道并入2#排气筒排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
混砂工序非甲烷总烃经过光氧催化设备处理后排放达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面其他行业有机废气排放,表2其他企业非甲烷总烃限制的标准。
混砂工序非甲烷总烃经过光氧催化设备处理后排放,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
(5)抛丸清理工序废气:
项目抛丸主要分布在铸造车间、铆焊车间、清理车间,使用设备为抛丸室,抛丸过程有颗粒物产生,抛丸机均自带除尘设施,抛丸过程密闭,颗粒物布袋除尘器处理后排放,铸造车间抛丸废气经管道并入2#排气筒排放,铆焊车间抛丸废气处理后由5#排气筒排放,清理车间经过7#排气筒排放,排气筒高度为15m。
处理后排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
(6)清理废气:
铸造车间、铆焊车间、清理车间,清理打磨使用手砂轮在清理室内进行,清理室设置集气罩,收集后经过布袋除尘器处理,铸造车间清理废气经过2#排气筒排放,铆焊车间清理废气经过5#排气筒排放,清理车间经过7#排气筒排放,排气筒高度15m。
打磨颗粒物废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
无组织排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值的要求。
(7)切割废气:
铆焊车间设置数控切割设备,切割过程有颗粒物产生,切割机自带布袋除尘器,废气经集气罩收集,布袋除尘器处理后废气进入5#排气筒排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
无组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。
(8)焊接废气:
部分工件焊接采用二保焊机、交流弧焊机等,焊接颗粒物采用移动焊烟净化器对焊接烟气进行治理,移动式焊接烟尘净化器收集、治理焊接颗粒物,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。
(9)喷漆废气:
3个喷漆房,喷漆工序为辅助工序,铸造车间设置1个喷漆房,装配车间设置2个喷漆房,喷漆自然晾干,喷漆房微负压,喷漆废气采用喷漆房微负压+光氧催化设备系统处理。
铸造车间喷漆房废气经1根15m高排气筒排放(4#排气筒),装配车间喷漆废气经1根15m高排气筒排放(6#排气筒)。
①铸造车间、装配车间非甲烷总烃有机废气经光氧催化装置处理达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业相关标准;无组织排放达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其它企业排放限值。
②水性漆为调制完成的成品漆,在喷漆、烘干水性漆的过程中,企业喷漆房有机废气经光氧催化装置处理后,铸造车间、装配车间非甲烷总烃有组织排放达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业相关标准;无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其它企业排放限值。
喷漆房配套设置有水帘喷淋装置并采用“过滤棉+光氧催化”处理工艺,喷漆过程散逸的漆雾颗粒先经水帘净化,再通过集气管道由风机引入喷涂废气处理设施处理,两间喷漆房处理后的废气引入1根15m排气筒高空排放。
达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。
无组织排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2其它企业排放限值。
(10)燃气锅炉废气:
新厂区设锅炉房1座,搬迁现有厂区1台WNS6-1.25-Y/Q型号6t/h燃气锅炉,废气由1根8米高排气筒(8#)排空,废气排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》。
(11)食堂使用过程中会产生油烟,安装经国家认可的单位检测合格的油烟净化器,烟气经处理达标后统一排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型饮食单位排放要求。
2、废水:
设备冷却水循环使用不外排,废水经加絮凝剂絮凝沉淀撇除漆渣后循环使用,定期补充,不外排;撇除的漆渣收集于密闭的桶内,定期交由具有处置资质的单位处理。
采暖期锅炉用水用于绿化。
食堂废水经隔油池处理后,同其它生活废水一同进化粪池处理,最终进入厂区污水处理站处理,回用于生产、绿化用水,不外排,化粪池残渣定期清掏。
生产废水全部进入厂内污水处理站进行处理,污水处理站设计处理规模为30m3/d,采用“生化+物化+过滤+消毒”处理工艺,治理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)、《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)要求。
3、噪声:
主要有车床、焊机、剪板机、切割机等生产设备以及风机、泵类等产生的噪声,项目采用低噪声设备,将设备置于生产车间内,采取隔声、降噪、基础减震措施,将风机置于风机房内,进行基础减震、降噪、软连接等措施,经采取上述措施后,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,临路一侧符合4类标准。
4、固废:
主喷漆工序的漆渣,废润滑油、废切削液桶、树脂桶、固化剂桶属于危险废物储存于危废暂存间,交由有资质单位处置。
下脚料包括废钢板、焊渣、除尘器产生的除尘灰、水漆桶于固废间内暂存,收集后外售处置;污水处理站污泥干化后环卫部门处置,生活垃圾集中收集后环卫部门统一处置。
四、总量控制建议指标为颗粒物8.42t/a、SO20.0.97t/a、NOx0.363t/a、COD2.970t/a、氨氮0.198t/a、总氮0.297t/a、挥发性有机物4.56t/a、总磷0.033t/a。
五、项目建成试生产后,你单位应当按照环境保护相关标准和程序3个月内申请验收。
验收合格后方可投入正式生产。
项目建设内容若发生变化,需事先向我局申请。
经办人:
2018年5月24日
附件1
搬迁项目完成后新厂区主要生产设备一览表
期次
车间名称
设备名称
设备型号
设备数量
搬迁情况
一期工程设备
铸造车间
垂直分型无箱射压造型线及配套砂处理
ZZ41系列
1
新增
树脂砂自动造型线及配套砂处理线
S52系列
1
新增
叉车
5T
2
新增
叉车
2T
2
新增
铲车
2
新增
地秤
1
新增
熔炼电炉
2t
1
搬迁现有
熔炼电炉
1t
1
搬迁现有
配料设备
1
新增
铁水包
5
新增
物理实验设备
1
新增
炉前实验设备
1
新增
试验加工设备
5
新增
桥式起重机
10t/22.5m
2
新增
中频保温炉
15T
1
搬迁现有
铁水测定仪
NSP-510
1
新增
链式悬挂电动翻转机
10T
1
新增
热风干燥炉
1
新增
直读光谱仪
GS1000-11
1
新增
探伤仪
1
新增
熔炼电炉
P500-1
1
搬迁现有
喷漆室
1
新增
呋喃树脂砂铸造生产线
S528
1
搬迁现有
桥式天车
32/10t
1
新增
桥式天车
20/5t
2
新增
桥式天车
16/3.2t
1
新增
桥式天车
10/3.2t
1
新增
单梁天车
5t
3
新增
单梁天车
10t
5
新增
半龙门吊
5t
3
新增
桥式天车
50/10t
1
新增
双梁天车
16/3.2t
1
新增
桥式天车
5t
3
新增
清理室
M815
2
新增
大件抛丸清理室
2
新增
角磨机
10
新增
清理车间
叉式装卸车
CPCD-50
10
新增
机器人打磨(展览用)
2
新增
大件打磨室(展览用)
1
新增
吊挂式抛丸机(展览用)
ML3535
1
搬迁现有
半龙门吊
5t
2
新增
单梁天车
5t
1
新增
单梁天车
10t
1
新增
桥式天车
20/5t
2
新增
桥式天车
10/3.2t
2
新增
铆焊车间
刨边机
XB-6
2
新增
CO2气体保护焊机
NB350/500
10
搬迁现有
二保焊机
NB500KW
10
搬迁现有
剪板机
QC12Y-202500
1
搬迁现有
剪板机
QC12Y-202500
1
新增
折弯机
WC67Y300T/4000
1
搬迁现有
折弯机
WC67Y300T/4000
1
新增
弯管机
GM-100B
1
新增
空压机
20立方米/min
4
新增
空压机
G75SKF-8
1
新增
落地车床
SXC3.6米
1
搬迁现有
数控火焰切割机
SQ-IV-4000
1
新增
数控火焰切割机
4MX12M
1
新增
数控火焰等离子切割机
SQ-BI-40000
1
新增
电焊机
ZD5-1000
10
搬迁现有
四柱压力机
YT32-500B
1
搬迁现有
双式双柱可倾压力机
JB23-63
1
搬迁现有
液压摆式剪板机
QC12Y-20
1
新增
液压闸式剪板机
QC11Y25X2500
1
搬迁现有
多功能液压联合冲剪机
Q35Y-30
1
搬迁现有
液压折弯机
WC67Y-300/4000
1
新增
卷板机
W11S-36X2500
1
搬迁现有
铣边机
XB-6
1
搬迁现有
锯床
G4032-AΦ320
1
搬迁现有
剪板机
QC12Y-102500
1
搬迁现有
卷板机
5x1000
1
搬迁现有
三棍卷板机
W11-20X2000
1
搬迁现有
法兰滚制
FLG200
1
搬迁现有
弯管机
TB050EDT
1
搬迁现有
抛丸室
M1320
1
搬迁现有
喷砂室一套(改造为抛丸)
PSF
1
搬迁现有
角磨机
10
新增
桥式天车
32/10t
3
新增
桥式天车
16t/5t
3
新增
桥式天车
10t/3.2t
2
新增
1#机加工车间
龙门加工中心
XK2420
1
新增
龙门加工中心
GMB1020
1
搬迁现有
卧式加工中心
TH6513B/2
2
新增
斗山卧式加工中心
DBC130
1
新增
4M龙门铣床
XK2012C
1
新增
5米龙门铣
XLY-2650
1
搬迁现有
6M龙门铣床
BK2016
1
新增
6M龙门刨铣床
BX2016
1
新增
数控立铣
XK6132
2
新增
数控卧铣
XK6140
1
新增
数控镗床
TPX611
1
新增
数控镗床
TPX612
2
新增
数显镗床
TPX615K
1
新增
数控镗床
XK6132
1
新增
摇臂钻床
Z3080
2
新增
普通拉床
L26120
1
新增
数控双柱立式车床
CK5235
1
搬迁现有
卧式镗床
TPX6113
2
新增
卧式镗床
TPX6113/2
1
搬迁现有
双面铣床
TP-U5030X
1
搬迁现有
4米精密龙门铣床
LY-1840HD
1
新增
龙门铣床
X2012C
1
搬迁现有
数显龙门铣
LY2650VHD
1
新增
龙门式定梁镗铣中心
HTM-2028G
2
搬迁现有
数控龙门铣镗床
XK2420
1
新增
龙门式数控镗铣床
GMB1020
1
搬迁现有
龙门镗铣床
TH42200/H
1
搬迁现有
龙门镗铣床
HTM3225G
2
新增
龙门镗铣床
HTB3228G
1
新增
立式车床
C5225
1
搬迁现有
立式车床
C523
1
搬迁现有
立式车床
C5116
2
搬迁现有
钻床
Z3080
3
搬迁现有
数控龙门镗铣
L-3280
1
搬迁现有
数控龙门镗铣
XK24系列
3
搬迁现有
立式加工中心
322GHTM
1
搬迁现有
立式加工中心
JTVC850
1
搬迁现有
立式加工中心
VMC850
1
搬迁现有
立式加工中心
VMC系列
6
搬迁现有
龙门定量镗铣中心
HTM-32225G
1
搬迁现有
龙门定量镗铣中心
GMB2060r
1
搬迁现有
龙门定量镗铣中心
K6250
1
搬迁现有
卧式镗床
T612Φ125
1
搬迁现有
卧式镗床
T611Φ110
1
搬迁现有
卧式镗床
T68Φ85
2
搬迁现有
落地镗
T615KΦ150
1
搬迁现有
落地镗
T612KΦ125
1
搬迁现有
落地镗
T68KΦ85
1
搬迁现有
精密镗床
TM618AΦ85
1
搬迁现有
精密镗床
TX6113A/2Φ130
1
搬迁现有
数控镗铣
NP1250
1
搬迁现有
立式铣床
F2-250250X1250
1
搬迁现有
龙门铣床
X210C1250X4000
1
搬迁现有
龙门铣床
XLY1640HD1.6MX4M
1
搬迁现有
龙门刨床
B22828000X8000
1
搬迁现有
桥式天车
32/10t
1
新增
桥式天车
20t/5t
4
新增
桥式天车
10t/3.2t
3
新增
2#机加工车间
20数控车床
CKA6136
1
新增
30数控车床
CJK6140
1
新增
数控车床
CKA6180
3
新增
数控车床
CKA6150
1
搬迁现有
数控车床
CJK620
1
新增
立式加工中心
BV100
2
搬迁现有
普通镗车
TM68
1
新增
数控铣齿机
2000型
1
搬迁现有
普通车床
CW61100B
1
搬迁现有
普通车床
CW6180E
1
搬迁现有
大平面磨床
GMK3512
4
新增
小平面磨床
M7160
1
搬迁现有
外圆磨床
M1350B
2
新增
线切割机床
DK77100
1
搬迁现有
线切割机床
DK77100
1
新增
摇臂钻
ZN3040
1
搬迁现有
数控车床
CK6150
4
新增
数控车床
CJK6140
2
搬迁现有
数控车床
CKA6180
1
搬迁现有
数控车床
CKA6136
2
搬迁现有
镗车
TPX6111B
2
新增
镗车
TX611C/4
1
搬迁现有
立式铣床
XW5032
1
搬迁现有
立式铣床
XW5032
2
新增
立万能铣
XA6132
1
搬迁现有
卧轴距台平面磨床
M7160/HZ
1
新增
精密万能外圆磨床
M7140HX16型
1
新增
万能外圆磨
MW1350BX4000
1
新增
万能外圆磨
M1432
2
搬迁现有
外圆磨
MW1350B
1
搬迁现有
数控平磨
SG80220SD
1
搬迁现有
桂北平磨
GMK3512
1
搬迁现有
线切割
DK7740
3
搬迁现有
锥齿轮刨齿机
Y236
1
搬迁现有
数控铣齿机
2000型
1
搬迁现有
立加工中心
VMC850B
1
搬迁现有
立加工中心
VMC850B
2
新增
立式加工中心
BV100
2
新增
线切割
DK7750
1
新增
加长箱式炉
LY-160-12
1
新增
真空高压气淬炉
VKNQ8080
2
新增
高温可控气氛多用炉
GY1200-10
4
新增
数控车床
CKA6250/1500
1
搬迁现有
数控车床
CA6150/1500
1
搬迁现有
数控车床
Y-K6150500*700
1
搬迁现有
数控龙磨床
GM-K3512
1
搬迁现有
平磨磨车
SG-80220D
1
搬迁现有
摇臂钻床
Z308080X2500
1
搬迁现有
摇臂钻床
Z32Φ25X815
2
搬迁现有
摇臂钻床
Z3050X16/1Φ50X1600
3
搬迁现有
摇臂钻床
Z3040X10
1
搬迁现有
摇臂钻床
Z3050
2
搬迁现有
摇臂钻床
Z3080X25
1
搬迁现有
镗铣床
TP6113
2
搬迁现有
镗铣床
TB611B
1
搬迁现有
外圆磨床
M131Φ315X1000
1
搬迁现有
外圆磨床
N1432BΦ20X1000
1
搬迁现有
外圆磨床
M131Φ315X1000
1
搬迁现有
外圆磨床
M1380Φ800X4500
1
搬迁现有
外圆磨床
MM1430Φ315X1000
1
搬迁现有
外圆磨床
MW1350B-3000
1
搬迁现有
外圆磨床
M125K
1
搬迁现有
内圆磨床
M2140400*300
1
搬迁现有
内圆磨床
M210100*300
1
搬迁现有
平面磨床
M1370300X1000
2
搬迁现有
平面磨床
M7132A320X1000
1
搬迁现有
平面磨床
3凸725630x2000
1
搬迁现有
立式铣床
6M12nδ320x1250
1
搬迁现有
立式铣床
F2-250250X1250
3
搬迁现有
立式铣床
X51250X1000
1
搬迁现有
立式铣床
FSS400X1600
2
搬迁现有
立式铣床
XA5032
2
搬迁现有
立式万能铣床
X63W400X1600
1
搬迁现有
立式万能铣床
X62W350X1250
1
搬迁现有
立式万能铣床
F1-250250X10
1
搬迁现有
立式万能铣床
X62W350X1250
1
搬迁现有
立式万能铣床
X63400X1600
1
搬迁现有
立式万能铣床
X6132C320X132
1
搬迁现有
立式万能铣床
X61W250*1000
1
搬迁现有
立式万能铣床
X60W200*800
1
搬迁现有
锯床
G4240Φ40
1
搬迁现有
锯床
GB4025
3
搬迁现有
龙门镗铣床
GMB1020
2
搬迁现有
装配车间
桥式天车
QD50/5
1
新增
桥式天车
QD50/10
1
新增
桥式天车
QD32/5
4
新增
桥式天车
QD20/5
4
新增
桥式天车
QD10/3.2
3
搬迁现有
电动葫芦
LDQ10T
2
新增
角尺吊
LDQ5T
6
新增
电动转运车
KP-50T-1A
2
新增
电动转运车
KP-20T-1A
5
新增
65吨吊车
QY65B
1
新增
天车
50T双梁22.5米
1
新增
天车
10T双梁22.5米
4
新增
电动平车
4
新增
喷漆室
2
新增
摇臂钻床
ZN3040
3
搬迁现有
四柱液压机
Y32-100T
1
搬迁现有
半龙门吊
BMH5L=10米
1
新增
半龙门吊
BMH5L=10米
4
搬迁现有
龙门吊
MHQ32/5TL=15.9M
1
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