5000T印染废水117.docx
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5000T印染废水117
5000T/D印染废水处理项目
设
计
方
案
宜兴市众诚环境工程有限公司
二0一三年十月
目录
一、工程概述3
二、设计依据及原则4
1、设计依据4
2、设计原则4
3、设计范围5
三、水质、水量6
1、废水水量6
2、水质分析6
四、废水处理工艺流程及主要技术参数7
1、废水处理工艺流程7
2、工艺流程简要说明8
3、设计处理效果9
五、主要设备工艺参数10
六、工程投资估算15
1、土建工程量清单15
2、设备清单15
3、工程投资总费用估算表16
七、电器与控制17
八、运行费用分析18
1、动力计算18
2、成本计算18
九、服务承诺20
1、设计阶段20
2、施工阶段20
3、试运行阶段20
4、调试验收阶段21
5、售后服务21
一、工程概述
印染废水主要来自于生产过程中的染料、织造、梭织,织物上溶解下来的有机物质,以及无机盐等,这些污染物如直接排放,对周围环境造成很大的影响。
本次设计为新建一座印染废水处理站,采用全生化工艺。
在设计的同时,充分利用贵公司原有设施,选用成熟、合理、可靠的处理工艺,在确保污水处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;
本公司受建设单位委托,对本项目废水的处理工艺、设施进行方案设计和设备的选型,以供各方决策参考和批评指正。
二、设计依据及原则
1、设计依据
(1)业主的设计委托;
(2)业主提供的待处理废水的水质、水量资料;
(3)采用的主要设计规范及标准:
①《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
②《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
③《城镇废水处理站附属建筑和附属设备设计标准》(GJJ31-89);
④《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90);
⑤《给水排水工程构筑物设计规范GB50069-2002:
⑥国家环境保护总局、国家经贸委《印染行业污染防治技术政策》;
⑦建筑结构设计统一标准GB50068-2001;
⑧给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002;
2、设计原则
1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准;
2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保污水处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;
3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;
4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用PLC全自动程序控制,减轻操作人员的劳动强度;
5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低系统运行成本;
6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化;
7)因地制宜,合理布局,有效地利用空间和场地。
3、设计范围
1)从污水处理进液口开始到处理设备的排放口为止。
2)污水处理的工艺流程,设备选型,设备的结构布置,电气控制说明等设计工作。
3)污水处理工程的钢砼工艺结构设计,设备的施工、安装、调试等工作。
4)污水工程的动力配线,由业主将主电引至污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
5)不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
三、水质、水量
1、废水水量
根据业主提供资料,废水排放量5000m³/d
污水处理站24小时自控运行,设计处理量为:
210m³/h
2、水质分析
本设计方案确定水质时适当留有余量,根据同类废水的类比测试,确定废水处理工程的进水水质情况为:
进水水质:
PH
8-12
CODcr(mg/l)
~2000
SS(mg/l)
~500
色度(倍)
~250
出水水质:
PH
6~9
CODcr(mg/l)
≤200
SS(mg/l)
≤70
色度(倍)
≤80
四、废水处理工艺流程及主要技术参数
1、废水处理工艺流程
印染废水
均质调节池
泵
二沉池
接触氧化池
好氧池
水解酸化池
污泥浓缩池
达标排放
混沉池
脱色剂、PAC
压滤装置
污泥浓缩池
泵
沉淀剩余污泥
干化污泥委外处理
图1:
综合废水工艺流程图
2、工艺流程简要说明
1)均质调节池
印染废水进入均质调节池内,由于在不同的时间段内,污水排放的水量、水质极不均匀,为保证后续设备的连续运行,贮存污水和均匀水质。
2)水解酸化池:
利用厌氧微生物对废水进行酸化水解作用,将长碳链、高分子量、难生物降解的有机物质,分解成短长碳链、低分子量、易生物降解的有机物质,提高废水的可生化性能。
同时,厌氧反应具有较好的脱色效果。
3)好氧池:
水解酸化池废水流入好氧反应池,好氧反应池采用推流式大回流比活性污泥系统,利用好氧微生物的生物氧化作用去除废水中的有机污染物。
充氧采用鼓风曝气形式,选用节能、低噪声的三叶罗茨鼓风机;曝气装置采用氧利用系数较高的可变微孔曝气器。
4)接触氧化池:
此阶段废水均经过一级生化处理,可生化性较好,故采用接触氧化法进行二级处理。
该池以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。
池中填料采用高效弹性填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。
填料对水中气泡作多层次切割,更相对增加了曝气效果。
充氧采用鼓风曝气形式,选用节能、低噪声的三叶罗茨鼓风机;曝气装置采用氧利用系数较高的微孔曝气器。
5)二沉池:
对好氧反应池的出水进行固液分离,采用斜管式沉淀池。
回流污泥通过潜污泵提升返回好氧池,剩余污泥送污泥浓缩池处理。
6)混沉池:
在二沉池出水中投加混凝剂,使废水中的悬浮物脱稳形成絮体沉淀而去除。
沉淀污泥送污泥浓缩池处理,上清液出水达标排放。
7)污泥浓缩池:
用于剩余污泥的浓缩处理,使污泥含水率进一步下降,减轻机械脱水的负荷,采用幅流式污泥浓缩池。
浓缩池上清液返回调节池处理,污泥送脱水系统。
8)机械脱水:
机械脱水的目的是减少污泥体积,便于污泥的运输和最终处置,脱水后的污泥作为固体废弃物,进行卫生填埋。
压滤机的滤出液返回调节池处理。
五、主要设备工艺参数
1、均质调节池
处理量:
5000m3/d
有效容积:
2200m3
停留时间:
10.5h
规格尺寸:
37.0×20.0×4.0m
有效水深:
3.0m
结构:
钢砼
数量:
1座
◎配置设备:
◇机械格栅:
粗格栅型号JS-900,B=900mm,b=15mm,1.1kw,1台;
◇细格栅型号WJ-900,B=900mm,b=5mm,1.1kw,1台;
◇提升泵
规格型号:
150WQ-210-10-15
流量:
210m³/h
扬程:
10m
功率:
15kw
数量:
2台(一用一备)
◇沉入式液位计:
3个
2、水解酸化池
处理水量:
5000m3/d
水力停留时间:
18h
有效容积:
3700m3
规格尺寸:
37.0×17.0×4.0m(地下)
有效水深:
3.5m
规格尺寸:
16.5×8.5×9.0m(地上)
有效水深:
8.5m
结构:
钢砼
数量:
2座
◎配置设备:
◇液下推流器:
QJB4/6-320/3-960/C/S,N=4kw,12套
3、好氧池
处理水量:
5000m3/d
水力停留时间:
15h
有效容积:
3200m3
规格尺寸:
16.5×8.5×9.0m
33.0×7.0×9.0m
有效水深:
8.5m
结构:
钢砼
数量:
2座
◎配置设备:
◇曝气装置:
DJAM射流曝气器,11套;
◇曝气风机(与接触氧化池共用):
型号:
SWR-250H
风量:
91.8m3/min
扬程:
90.0Kpa
功率:
185.0kw
转速:
1480r/min
数量:
3台(2用1备)
制造商:
江苏恒晟
4、接触氧化池
处理水量:
5000m3/d
水力停留时间:
9.5h
有效容积:
2000m3
规格尺寸:
33.0×7.0×9.0m
有效水深:
8.5m
结构:
钢砼
数量:
1座
◎配置设备:
◇曝气装置:
DJAM射流曝气器,7套;
◇填料及支架:
φ150,1400m3;支架:
φ12元钢、6#槽钢,2套
◇曝气风机(与好氧池共用)
5、二沉池
处理量:
5000m3/h
表面负荷:
1.57m3/m2.h
规格尺寸:
16.5×8.0×5.0m
结构:
钢砼
数量:
1座
◎配置设备:
◇斜管填料:
规格Φ50,材质聚丙烯,132㎡
◇污泥回流泵150WQ210-10-15(Q=210m3/h,H=10m,N=15kw)2台。
6、混沉池
处理量:
5000m3/h
表面负荷:
2.0m3/m2.h
规格尺寸:
16.5×8.0×5.0m(含反应池)
结构:
钢砼
数量:
1座
◎配置设备:
◇斜管填料:
规格Φ50,材质聚丙烯,100㎡
◇反应池机械搅拌装置:
轴、叶轮不锈钢,N=15kw
◇脱色剂、PAC、PAM加药装置:
JY-I型,3套
7、污泥浓缩池
规格尺寸:
16.5×4.5×5.0m
有效容积:
220m3
结构:
钢砼
数量:
1座
配置设备:
◇污泥脱水加药装置:
JY-I型,1套
◇污泥螺杆泵G70-1(Q=38m3/h,P=0.6Mpa,N=11.0kw)2台。
◇板框压滤机:
XA/MYZB80/930-UG,80㎡,N=1.5kw,2台,附属设备包括污泥输送泵、污泥加药装置、冲洗装置等各1套。
六、工程投资估算
1、土建工程量清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
均质调节池
37.0×20.0×4.0m
座
1
地下钢砼
2
水解酸化池
37.0×17.0×4.0m
座
1
地下钢砼
16.5×8.5×9.0m
座
1
地上钢砼
3
好氧池
16.5×8.5×9.0m
座
1
地上钢砼
33.0×7.0×9.0m
座
1
地上钢砼
5
接触氧化池
33.0×7.0×9.0m
座
1
地上钢砼
6
二沉池
16.5×8.0×4.0m
座
1
地上钢砼
7
混沉池
16.5×8.0×4.0m
座
1
地上钢砼
8
污泥池
16.5×4.5×5.0m
座
1
地上钢砼
9
设备基础
按需
批
1
钢砼
10
设备房
按需
座
1
砖混
2、设备清单
单位:
人民币万元
序号
名称
规格型号
数量
单价
总价
备注
1
机械粗格栅
JS-900;B=900mm;b=15mm
1台
5.20
5.20
2
机械细格栅
WJ-900;B=900mm;b=5mm
1台
5.80
5.80
3
提升泵
150WQ210-10-15
2台
1.15
2.30
1用1备
4
液位计
GLK-1
3套
0.02
0.06
5
液下推流器
QJB4/6-320/3-960/C/S;N=4kw
12套
1.58
18.96
6
好氧池曝气装置
DJAM-I
11套
2.80
30.80
含管道
7
接触氧化池曝气装置
DJAM-I
7套
2.80
19.60
含管道
8
接触氧化池填料及支架
YTD-150
1400M3
0.014
19.60
弹性填料
9
曝气风机
SWR-250H
3台
16.50
49.50
2用1备
10
二沉池配件
中心筒,支架等
1套
4.20
4.20
Q235-A防腐
11
二沉池斜管填料及支架
Φ50
132㎡
0.05
6.60
12
混沉反应池搅拌机
轴、叶轮不锈钢,N=15kw
2台
2.40
4.80
13
混沉池加药装置
JY-I
3套
2.20
6.60
组合式
14
混沉池斜管填料及支架
Φ50
1-0㎡
0.05
5.00
15
污泥回流泵
150WQ210-10-15
2台
1.15
2.30
16
污泥螺杆泵
G70-1
2台
1.45
2.90
17
板框压滤机
XA/MYZB80/930-UG,80㎡
2台
6.80
13.60
含配套设施
18
污泥加药装置
JY-I
1套
2.80
2.80
配套计量泵
搅拌机等
19
仪器仪表等
1套
3.50
3.50
20
电器控制柜
1批
2.80
2.80
21
管道及阀门
1系列
10.00
10.00
22
电线电缆
1套
5.20
5.20
小计
3、工程投资总费用估算表
序号
项目或工程费用名称
金额(万元)
备注
1
土建部分
由业主自建
2
设备部分
222.12
3
设计费
免
4
安装调试费
20.00
5
包装运输费
2.00
6
其他
免
合计
244.12
七、电器与控制
1、概述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的先进可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用PLC自动控制系统,对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。
PLC控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。
拟在配电间内设PLC控制系统。
2、所有用电器设置二次回路
3、故障报警
蜂鸣器报警
4、运行管理
工作分配内容车间的正常运行及维护
电机电器日常维护巡视
水质监测分析记录
八、运行费用分析
1、动力计算
污水处理工艺电气控制采用集中控制,具体用电设备如下所示:
序号
名称
数量
单位
功率
(kw)
总功率(kw)
运行时间(h)
运行耗能(kw·d)
备注
1
机械格栅
2
套
1.1
2.2
24
52.8
2
提升泵
2
台
15
30
24
360
1用1备
3
液下推流器
12
套
4
48
24
1152
4
曝气风机
3
台
185
555
16
5920
交替运行
5
搅拌机
2
套
15
30
12
360
6
回流泵
2
台
15
30
12
180
7
污泥螺杆泵
2
台
11
22
12
132
间隙工作
8
板框压滤机
2
台
1.5
3
12
36
间隙工作
9
加药装置
5
套
0.75
3
12
180
裝机总功率
723.2kw
运行耗能/d
8372.8kw/d×0.8=6698kw/d
80%
2、成本计算
1)动力费
电费按每度0.60元计,则
E1=6698*0.6/5000=0.80元/吨水
2)药剂费
E2=0.50元/吨水
3)人工费
本污水处理站本污水处理站机械化、自动化程度较高,因此设置人员4名,平均月工资按2000元计,则人工费用为:
E3=0.05元/吨水
4)运行成本计算
E3=E1+E2+E3=0.80+0.50+0.05=1.35元/吨水
九、服务承诺
1、设计阶段
1)组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计,组建专项设计组,充分发挥技术优势,严格把关,精心设计。
2)质量控制
严格按照ISO质量体系标准的要求,制定和实施质量计划。
3)投资控制
(1)、精心设计,合理编制工程概算,以达到工程造价的设计控制。
(2)、严格执行设计变更审批制度,控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
4)进度控制
把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段
1)负责整个工程的安装,严格抓好施工质量。
2)积极配合建设方进行设备及土建工程验收,编制竣工验收报告及竣工图。
3)精心编制施工图预算,做好投资控制。
4)严格按照设备清单采购和生产,严把采购设备质量关。
3、试运行阶段
1)提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程的介绍、工艺的运行过程,设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
2)在试运行开始之前,配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
3)在建设单位的积极配合下,按时完成本工程的单机试运行工作。
4、调试验收阶段
1)积极组织设备调试,详细填写运行记录。
2)及时总结调试经验,优化运行参数。
3)根据水质条件,合理调整电气设备运行时间,节约运行成本。
4)配合建设单位进行环保验收。
5、售后服务
1)工程保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门维修,协助优化工程运行。
2)在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场,及时解决设备在运行中出现的问题。
3)一年后,定期对工程进行回访,提供技术咨询服务。
工程实行终身维修,保修期后只收取成本费。
4)为加强与用户联系,及时反馈用户信息。
5)提供各类环保咨询服务。
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