赣州市益光中路排水及道路工程开工报告及施工组织设计.docx
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赣州市益光中路排水及道路工程开工报告及施工组织设计.docx
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赣州市益光中路排水及道路工程开工报告及施工组织设计
赣州市益光中路排水及道路工程
开
工
报
告
建设单位:
赣州市江河实业开发有限公司
监理单位:
赣州昌顺工程建设监理有限公司
施工单位:
赣州市市政工程公司
开工日期:
2008年02月20日
开工报告
工程名称:
赣州市益光中路排水及道路工程编号:
001
建设单位
赣州市江河实业开发有限
公司
设计单位
江苏省交通科学研究院
监理单位
赣州昌顺工程建设监理有限公司
工程范围
益光南路~兴国中路
(全长1170.0m)
工程地点
赣州市章江新区
预算单价
.01
开工日期
2008.02.20
竣工日期
2008.8.31
致:
赣州昌顺工程建设监理有限公司(监理单位)
按合同要求,已完成下列工作:
1、施工组织设计和施工进度计划已经批准;
2、临时工程满足施工要求;
3、施工人员、机械设备已进场;
现申请开工。
项目经理:
陈祥林
施工单位:
赣州市市政工程公司
日期:
2008年02月18日
专业监理工程师意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师意见:
总监理工程师:
日期:
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
赣州市益光中路排水及道路工程编号:
致:
赣州昌顺工程建设监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了益光中路排水及道路工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位(章):
赣州市市政工程公司
项目经理:
陈祥林
日期:
2008.02.18
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
益光中路道路排水及道路工程
施
工
组
织
设
计
审核人:
陈祥林
编制人:
陈定玉
赣州市市政工程公司
2008年2月18日
赣州市益光中路排水及道路工程
施工组织设计
第一章编制依据
本施工组织设计系依据以下资料编制:
1、《益光中路道路改造工程招标文件》、图纸及答疑书
2、《沥青砼面层施工及验收规范》(GB50092-96)
3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)
4、《高等级公路沥青混凝土路面新技术》
5、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)
6、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)
7、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
8、施工合同
9、施工现场情况调查资料(包括气象、地形、地质和其他性条件)
第二章工程概况
一、项目概况
益光中路道路排水及道路工程,北起兴国中路,南接益光南路,道路全长约为1.170KM。
益光中路是赣州市的一条交通性、商业性、生活性城市主干道。
它的建成将加快赣州市章江新区的发展步伐,城市基础设施将得到改善,居民的生活环境也将得到极大的提高,具有显著的社会效益。
本工程场地地势相对平坦,有农田及沟塘,进行处理后方可施工,局部路段碰到河塘、暗塘等的清淤深度以及特殊地质路段的地基处理,应根据现场的实际情况进行处理。
二、工程主要工程量
1、20㎝厚3.0%水泥稳定砂砾垫层。
工程量:
44046.701m2
2、18㎝厚3.0%水泥稳定砂砾垫层。
工程量:
10477.53m2
3、20㎝厚5.0%水泥稳定砂砾基层。
工程量:
42862.141m2
4、18㎝厚5.0%水泥稳定砂砾基层。
工程量:
8605.12m2
5、6㎝厚中粒式沥青混凝土AC-20C型下面层。
工程量:
38909.999m2
6、5㎝厚中粒式沥青混凝土AC-20C型下面层。
工程量:
7345.8m2
7、4㎝厚细粒式沥青混凝土AC-13F型上面层。
工程量:
38909.999m2
8、3㎝厚细粒式沥青混凝土AC-13F型上面层。
工程量:
7345.8m2
9、D300涵管铺设。
工程量:
696.66m;D600涵管铺设。
工程量:
751.6m
D800涵管铺设。
工程量:
631m;D1000涵管铺设。
工程量:
768.8m
D400涵管铺设。
工程量:
2424m
10、挖一般土方。
工程量:
39998m3
11、挖沟槽土方(深2米)。
工程量:
3623.999m3;
挖沟槽土方(深4米)。
工程量:
5931.943m3
挖沟槽土方(深6米)。
工程量:
2024.499m3
12、挖淤泥。
工程量:
1417.59m3
第三章施工管理目标
一、管理目标
1、质量目标:
省级优良。
2、工期目标:
在225日历天内完成工程。
3、安全目标:
工程施工期间杜绝发生大小安全事故。
4、成本目标:
工程在预算成本价内完成,工程总投资.01元。
第四章施工组织部署
为了便于管理、保证工期、质量、安全,将责任落实到人,本工程实行项目负责制。
工地成立项目经理部,项目经理具体负责施工总体工作安排,及时处理各种问题,使得工程得以顺利进行。
各机构职能如下:
1、项目经理:
全面负责工程建设一切事宜,对工程工期、质量、安全、投资负全面责任,协调处理工程内外关系,检查、督促工程的质量、安全,批准各种计划、措施的实施。
2、技术负责人:
对工程生产过程中的技术负全面责任,指导贯彻国家、行业技术标准、规范;审核、编制施工组织设计,审核、编制重大施工方案的技术措施,组织参于工程质量、安全事故的调查、分析。
3、财务室:
收集工程发生费用,资金流向等各种资料。
做好工程各项资金的收入与支出计划,及时完成每月的报表、台帐及做好工程成本核算等工作。
4、质检、安全科:
负责工程施工过程中质量检查、安全监督。
及时做好各工序质量的各种必要试验;用技术手段抽查各工序的施工质量,并制成记录,做好各工序的安全技术交底。
督促安全人员贯彻安全施工规范及各种安全措施的落实;参与工程质量、安全事故的调查分析。
5、机械设备科:
负责施工过程中各种施工机械的维护、保养、操作及时做好工程设备维修和保养,保证设备完好率,检查督促设备操作员按操作规范操作机械设备,杜绝发生安全事故。
6、材料后勤组:
负责施工过程中工程材料及生活保障。
根据工程建设需要及时采购各种合格工程材料;做好施工人员的生活后勤保障。
7、工程施工组:
负责工地具体工程建设施工,并由专业的队伍组合施工。
第五章工程施工部署
第一节施工总体部署
本工程为新建道路,根据时间紧、任务重的特点,拟采用流水作业法施工。
当路基有足够工作面时,就先做其面层,而不必等工作全部完成;完成后再施工下一段。
同时为了减少机械设备的搬迁,要争取业主及监理的支持,督促施工队尽量依序提供作业面。
第二节施工准备工作
一、人员及施工用水电的准备
首先要根据工程施工项目管理机构设置的要求,建立起临时组织机构,拟在施工现场内搭建项目经理部,并落实好具体的施工队伍,联系好施工用水、用电,一旦工程任务落实、便可马上投入战斗。
二、机械设备的准备
我公司将租用赣州市川丰市政公司在沙河工业园已建有的一大型沥青生产基地,有沥青砼拌和楼和试验室,有沥青摊铺机、双钢轮及橡胶轮式压路机、沥青洒布车、小型压路机、运输车辆满足沥青摊铺要求,目前这些设备均正常运行,一旦工程需要,马上即可投入使用。
(详见附后拟投入的主要施工机械设备表)
三、质量检测仪器的准备
我公司租有比较完整的沥青及沥青拌和料的检查仪器及施工工程质量仪器有专人负责,在投入使用前再一次全面检查,以保证工程所需。
(详见附后拟投入的主要的材料试验、测量、质检仪器表)
四、材料的准备
根据设计图和施工计划,计算各分项工程所需各种材料的数量及其到位时间。
派人预先联系好供应厂家,做好相关检验、试验,提前4天落实到位。
并做到货比三家,确保所购材料保质保量及时供应到位。
土源已在沙河工业园落实好,土质符合规范要求的黄色粘土。
砂砾料已在附近的砂石场联系好,在工地旁做好搅拌站及材料堆场,随时调运进场,满足工程进展的需要。
五、其它
在工程开工前,做好图纸会审和技术交底,实地现场踏勘,充分了解招投标文件,图纸、合同、施工组织计划等要求,做到心中有数。
根据提供的测量控制点及精度要求,在动工前应复核资料和数据的准确性。
第六章分部分项工程的施工方法和顺序
第一节排水工程
本工程的排水部分使用砼涵管,施工地段均适合于机械施工,所以排水施工采用人工配合挖掘机的方法开始挖沟槽,沟槽土不适合回填则边挖边组织车辆清运,机械拌和、浇捣砼平基、管座、机械下管、安管、人工砌筑检查井、雨水井。
(1)基槽:
a、准确放线,严格控制基底高程,随挖随测。
b、槽底扰动土方必须清理,若超挖用砂砾回填,严禁用土回填,地耐力不合要求的要及时通知监理和设计单位。
c、若遇地下渗水,必须设纵向排水沟和集水井并及时排出。
(2)基座:
a、严格按配合比施工。
b、砼浇捣要防止漏浆离析,要用漏槽下料,禁止抛料。
c、砼要用平板振动器振捣密实,对散落下的土块要及时铲除。
d、要在基底打出中心线,在侧壁打出高程线,并随时检查。
(3)安管:
a、当砼强度达到一定要求,在基底弹出中心。
b、安管时,管口要清理干净,接口顺直,要内外封扣。
c、接口要派人养护。
(4)管座:
a、砼要流动性好,用漏槽下料,禁止抛料。
b、砼要用插入振动器振捣密实,防止漏振。
(5)回填要分层回填,回填砂灌水振实。
(6)检查井、雨水井砌筑:
a、砂、水泥、红砖等材料要符合标准。
b、砌筑砂浆要饱满,砌筑前红砖要湿润。
c、井座安装要座浆。
第二节路基工程
1、施工工艺流程
路床整形
→
检验合格
→
水泥稳定砂砾下基层
稳定上基层
→
整形
→
碾压
→
2、主要施工方法
(1)水塘施工先抽干水再清淤,再用碎石土回填分层压实。
对于水塘剩余面积小于1/4的水塘全部填掉,大于1/4的水塘面积,为了确保路基稳定与节约工程造价,将红线外加宽2米,边坡按1:
1.5(同路基边坡一样)施工。
(2)水泥稳定基层料拌制
水泥稳定砂砾基层由现场拌和站集中拌制,水泥、卵石料必须符合质量标准,水泥应有出厂合格证明,并经现场取样试验合格后访可使用。
水泥稳定砂砾基层拌制应严格按照试验室的配合比执行,严格计量,严格控制水灰比,其生产工艺流程如下图:
①路面水泥砼的材料数量,应按施工配合比严格控制,做到称量准确。
②开工搅拌第一盘砼拌和物前应先用适量的砼拌和物或砂浆搅拌,拌和后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。
③拌和站装料顺序,宜为砂、水泥、石子,或者石子、水泥、砂。
④砼拌和物的最短搅拌时间为90秒。
(3)砂砾稳定层运输和入仓:
路面砼采用农用车运输,砼运至浇筑工地后,用手推出接料,砼卸料高度宜控制在75㎝以内,在浇筑仓面内卸料时,采用边卸料、边向前缓慢移动。
(4)砂砾稳定层摊铺初平:
砼卸到路面仓面后由人工进行摊铺,在工程技术人员的指导下,由具有摊铺经验的操作人员完成,摊铺中要按照测量标出的高程控制点布设水平线,按水平线将砼均匀摊铺(比水平线两侧模板高2.5%厚左右)。
摊铺时,表面用平整,骨料分布应均匀。
平整后除必要操作人员在做精细平整操作外,其他人员均不得在送铺的砼上走路。
要严格保护好面层,防止车辆、人员等及其他动物在表面走动,要待一定强度后,才可以允许车、人通行。
(5)砂砾稳定层的碾压:
对用料进行碾压试验,选择最佳铺筑厚度,最经济的压实遍数及最佳铺筑厚度,最经济的压实遍数及最佳含水量的上下限的工艺参数和施工方法。
选取填料
压实工流程见图:
压实机械
重型击实试验
虚铺厚度
确定压实参数
机械行走速度
行走路线
试验段施工单位
压实遍数
经济合理优化压实参数
标准化压实作业
含水量控制
(6)砂砾稳定层的养护:
砂砾稳定层浇筑完毕后,采用锯末、麻袋盖面养护,保持表面湿润状态,砼一般浇筑完毕后12-18小时后,即可开始养护。
养护方法,用洒水车沿线喷养,派专人专车养护,养护时间不少于7天。
第三节人行道及路缘石工程
(1)材料要求:
路缘石和吸水砖要棱角无缺、线形直顺、方正,颜色一致,无蜂窝麻面、脱皮、裂缝等现象,其尺寸允许误差在2㎜以内;平卧石采用现场预制,且须达到相应规范标准。
(2)修整基层:
在混凝土垫层上用水泥沙浆找平,用水准仪检查基层高程,对凹凸不平处,铺贴吸水砖时用1:
2砂浆找平,铺贴时应纵横两向挂线进行,保证板缝均匀、流畅、板面平整。
(3)路缘石、平卧石安砌:
砼垫层要夯实平整、压实紧密,安砌时挂线施工,要座浆饱满,沟缝平顺,连接平顺。
第四节沥青砼面层的施工方法和施工顺序
(一)施工程序
热拌沥青混合料面层的施工程序可见下图:
沥青路面面层施工工艺框图
料场选择
基层检测验收
机械选型与安装
材料性能鉴定
测量放样
机械检修
路缘石及侧平石安装
沥青砼配合比设计
机械试运转
批准配合比
喷洒底油
配合比调试
试机拌合
试验段施工
沥青混合料摊铺
沥青混合料生产和运输
压实度检测
沥青混合料压实
混合料抽提等试验
制定改进措施
路面成型检测
初期养护及开放
(二)施工准备
1、施工前的准备工作
(1)选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周及搭设矿粉库房或储存罐。
(2)做好配合比设计,报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。
(3)在验收合格的基层上恢复中线,在外边线外侧0.3~0.5M处,每隔5~10M钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。
(4)对基层进行清扫,底面层施工前二天在基层上洒透层油。
(5)安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员并报请监理工程师审核。
各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
(三)热拌沥青混合料的拌制
(1)各种集料分类堆放,每个料料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。
(2)设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌合温度装置的沥青砼拌合站。
(3)拌合站试验室,对沥青砼的原材料和沥青混合料及时进行检测。
(4)沥青的加热温度控制在规范的范围之内,即155~165℃。
集料的加热温度控制在160~180℃;混合料的出厂温度控制在145~165℃。
当混合料出厂温度过高时应废弃。
混合料运至施工现场的温度控制在不低于145℃。
(5)出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符合要求时废弃。
(6)试拌
试拌的目的主要是检查拌和设备的各部分是否工作正常,能否按确定的配比生产混合料。
同时,确定合适的拌和时间。
在此时间下,拌制的混合料既均匀,又没有矿粉团聚现象,且沥青混凝土混合制试拌的强度最高。
(四)热拌沥青混合料的运输
热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输,其车厢应清洁并需涂油;为防止粗、细集料产生离析现象,每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置;运料车应用篷布覆盖,用以保温、防雨、防污染;沥青混合料运至摊铺地点后应检查其拌合质量,已结块或遭雨淋及不符合温度要求的混合料不得铺筑在道路上。
(五)热拌沥青混合料的摊铺
铺筑沥青混合料前,应检查其下层质量。
若下层质量不符合要求,或未按规定洒透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层。
热拌沥青混合料摊铺工艺见图。
7-2热拌沥青混合料摊铺机操作示意图
热拌沥青混合料铺筑时还应满足下列要求:
热拌沥青混合料面层宜在干燥、暖和的天气铺筑;对高速公路和一级公路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺,相领两幅应重叠5~10cm,相领两台摊铺机宜相距10~30cm,摊铺前料斗内应涂刷少量柴油。
沥青混合料的摊铺温度应符合表6-7的要求,热拌沥青混合料的松辅系数按表7-3选用。
在铺筑过程中应随时检查摊铺层厚及路拱横坡,不符要求时应及时进行调整。
沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺,推铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。
沥青混合料的松铺系数
种类
机械摊铺
人工摊铺
沥青混凝土合料
1.15~1.35
1.25~1.50
沥青碎石混合料
1.15~130
1.20~1.45
(六)热拌沥青混合料的压实及成形
热拌沥青混合料的压实应按初压、复压、终压(包括形成)三个阶估进行。
沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机和轮胎压路机或振动压路机组合的方式,压路机应以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速度应符合7-4的规定。
压路机碾压速度(km/h)
压路机类型
初压
复压
终压
适宜
最大
适宜
最大
适宜
最大
钢筒式压路机
1.5~2
3
2.5~3.5
5
2.5~3.5
5
轮胎压路机
——
——
3.5~4.5
8
4~6
8
振动压路机
1.5~2(静压)
5
(静压)
4~5
(振动)
4~5
(振动)
2~3
(静压)
5
(静压)
(1)初压
沥青混合料的初压应符合下列要求:
7-3压路机的碾压方向
初压应在热拌沥青混合料摊铺后较高温度后下行,并不得产生摊移,开裂现象;压实温度应符合表7-2的要求,碾压时应从两侧向中央进行,相邻碾压带应重叠较宽的1/2~1/3,最后碾压中心部分,压完全幅为一遍;碾压时应采用6~8t的双轮钢筒式压路机或6~10t关闭振动压路机碾压两遍;初压后检查其平整度和路拱度,不符要求时应予修整;碾压时应将驱动轮面向摊铺机,见图7-3所示。
碾压路线及方向不应突然改变,压路机起动、停止时须慢速进行。
(2)复压
复压应紧接在初压后进行,并符合下列要求:
复压宜采用重型的轮胎压路机(总质量不小于15t),也可采用重型压路机或钢筒式压路机碾压4-6遍,至达到要求的压实度,并无显著轮迹为止;当采用轮胎式压路机时,其相邻碾压带应重叠1/2~1/3的碾压轮宽度;当采用三轮钢筒式压路机时,相邻碾压带应重叠后轮宽的1/2。
当采用振动压路机时,倒车时应先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动,以免形成鼓包。
复压温度也应符合表7-2的要求。
(3)终压
终压应紧接在复压后进行,并符合下更要求:
终压可选用6~8t的双轮铜筒式压路机或关闭振动的压路机碾压,碾压次数不宜少于两遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度应符合表7-2的要求。
(4)应注意的其他问题
压路机不得在新铺的沥青混合料层上掉头、转向、左右移动位置或突然刹车,并应从碾压完毕的路段进出碾压区域,不得斜角从路边进出。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆,并防止矿料、杂物等散落在新铺路面上。
路面冷却后主可开放交通。
(七)接缝处理
沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处,往往由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散等病害,影响路面的平整度和耐久性,施工时须十分重视。
(1)纵缝施工
摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝,施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm宽不碾压。
作为后摊铺部分的高程其准面,最后跨缝碾压;半幅跨缝碾压;半幅施工不能采用热接缝时,宜加设挡或采用切刀切齐。
铺筑另半幅前须将缝边清扫干净,并洒少量粘层沥青。
摊铺时应重叠5~10cm宽,摊铺后用人工将摊铺前半幅上面的混合料铲走。
碾压时按图7-4的方式进行,即先有在已压实路面上行走,碾压新铺层5~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充分将接缝碾压紧密。
上、下层的纵缝应错开15cm以上,表层的纵缝应顺直。
纵缝应从摊铺之后立即碾压。
(2)横缝施工
在摊铺工作中断及混合料冷却的情况下,必须做横缝。
横缝应与路中线垂直,相邻两幅及上下层的横向接缝均匀应错位1m以上,铺筑接缝时,可在已压部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新、旧混合料的粘结。
碾压横缝时,就先用双轮或三轮钢筒式压路机进行碾压,见图7-5。
碾压时压路机应位于压袜的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm。
每压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直至压路机全部压在新铺混合料上为止,再改为纵向碾压。
图7-4纵缝冷接缝的碾压图7-5横向接缝
(八)开放交通
热拌沥青混合物路面及待摊铺层完全自然冷却、混合料表面温度低于50后,方可开放交通。
若需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料的温度。
第七章工程质量目标及保证措施
第一节质量目标
本工程质量目标为省级优良。
第二节质量保证体系
1、采用本公司ISO9001质量保证体系对本工程进行全面质量管理使本工程始终处于受控状态,达到合格工程质量目标。
2、施工质量管理网络图:
项目经理
质量管理处
总工程师
工程技术负责人
质监站
项目部质检员
施工监理
施工班组兼职质检员
3、各级质量责任:
项目主管:
主持制定项目质量目标,负责项目质量体系,建立、实施和保持决策;
项目经理:
为工程质量第一责任人,负责质量体系的有效运行;
质量管理处:
负责本工程的专检、检验和试验,掌握质量管理动态,重大技术质量问题的处理;
总工程师:
全面负责技术质量工作,组织编写施工组织设计;
工程技术负责人:
处理日常事务,进行技术方案的确定;
项目部质检员:
负责日常的质量考核、检查、经常性事务,各种施工技术资料的收集、整理和保管;
施工班组兼职质检员:
负责施工中的质量自检和互检工作。
第三节质量责任制
(一)施工质量管理实行项目部工程师负责制,项目经理具体对项目的施工技术及施工质量负责。
建立健全质量管理体系,质量奖罚制度。
进场后由项目总工程师组织技术人员对施工图进行会审,编制详细的施工组组织计划,确定各分项工程施工方案,根据施工项目的技术要求制定施工项目技术交底书,对施工项目的各个环节进行技术交底,实行项目总工——专业工程师——施工管理人员——施工工人四级技术交底管理,从技术要求的角度保证施工质量。
(二)各部门负责人为相应的质量负责人,组织有关人员编写此部门所有人员的质量管理岗位责任制,进行奖励和处罚,其力度根据具体实际情况来决定。
(三)施工管理人员要有全员质量意识。
质量奖罚制度,使全体施工人员清楚施工技术要求,清楚奖罚条例细则,做到人人心中有底,技术交底作保障,奖罚条例作监督。
第四节质量管理保证措施
(一)严格按设计图纸及国家施工规范施工,未经设计单位签认和甲方同意,绝不更改图纸施工内容。
(二)分部分项工程,先做针对性的施工技术交底,坚持“三检”制度,以优良标准作为班组和个人的记工条件,做到一丝不苟,不粗制滥造,杜绝返工浪费和偷工减料。
(三)项目部领导、各级管理人员、工程技术人员和质检人员对工程的关键部位要跟班作业,一丝不苟地执行施工规范、操作规程和质量验收标准,严格把关,发现问题及时解决。
(四)对技术复杂、施
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