公寓楼工程质量通病的防治措施.docx
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公寓楼工程质量通病的防治措施.docx
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公寓楼工程质量通病的防治措施
工程质量通病的防治措施
一、质量通病的概念:
所谓工程质量通病,是建筑工程中常而易见的质量问题,它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。
工程质量的优劣,直接影响国家经济建设速度。
“百年大计,质量第一”,为此对工程质量中出现的通病,必须采取有效的防范措施,加以防治、消除,确保工程质量。
二、工程概况:
本工程为框架-核心筒结构,地上A楼为25层,B楼为21层,一至二层为沿街,以上为办公楼,建筑物总长度为:
103.5m,宽30.3m,建筑物高度,A楼99.5m,B楼85.1m,工程抗震设防烈度为7度,设计地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组,建筑抗震设防类别为丙类,剪力墙、框架抗震等级均为二级,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,第二组,设计基本地震加速度值为0.10g,建筑抗震设防分类为丙类。
抗震等级为二级,建筑场地土类型属中软场地土,地基基础设计等级为乙级。
基础设计安全等级为二级。
基本风压为0.45(KN/m2),地面粗糙度类别为B类。
基本雪压为0.40(KN/m2),冻土深度为0.32m。
结构设计使用年限为50年。
地下一层C区为车库,建筑面积为20653.9m2,建筑结构形式为框架结构。
自防水钢筋混凝土墙体抗渗等级为P6。
合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
耐火等级为一级。
本工程基础形式为:
主楼核心筒基础为钢筋混凝土筏板基础,C1#A楼板厚2000mm,C1#B楼板厚1800mm,核心筒以外采用柱下独立基础+防水底板(900mm厚),主楼以外基础采用柱下独立基础+防水底板。
本工程采用第
(2)层强风化花岗岩作为基础持力层,地基承载力特征值分别为fak=700KPa.
本工程根据地下室使用功能,车库防水等级为二级,车库底板设防做法为2道防水设防,一道为自防水钢筋混凝土板,一道为单层4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材(分层厚度:
4mm+3mm),搭接宽度100mm,施工缝、后浇带、变形缝及诱导缝等薄弱位置应设加防水卷材。
车库顶种植部分为4+3mm共7mm厚防水卷材,上层4mm厚为防根穿刺性卷材。
设备包括:
通信网络系统;计算机网络系统;建筑设备监控系统;火灾自动报警及联动系统;安全防范系统;综合布线系统;智能化系统组成;电源防雷与接地系统。
三、本工程应防治的质量通病内容及控制措施如下:
(一)、钢筋混凝土工程
1、模板工程常见质量通病内容:
模板接缝不严,造成漏浆;模板强度、刚度、稳性差,造成混凝土变形、位移等。
(1)、柱模板
现象:
底部漏浆、平面尺寸变形,高低不平。
原因分析:
底部模板不严,模板加固不紧,标高未严格控制。
预防措施:
清除底部垃圾,将柱模底部封堵严密,使用定型加固件进行加固,用水准仪抄平标高,严格控制柱子标高尺寸。
(2)、现浇板模板
现象:
板中部下沉,板底混凝土面不平,边模嵌入梁内、墙内不易拆模。
原因分析:
板搁栅用料小且间距过大造成挠度过大;板下支撑强度达不到要求;板底模不平,混凝土接触面平整度超差;侧模伸入梁或墙身内,浇灌混凝土后,梁模外胀,造成边模板嵌入混凝土内。
预防措施:
选择底模具有一定的强度及刚度,板底模拼接必须平整,且支撑件必须牢固、可靠;板模与梁板搭接处,板模应拼铺到梁侧模外口平齐或墙体外侧,避免模板嵌入混凝土梁内,以便于拆除。
2、钢筋工程工程常见质量通病内容:
(1)、钢筋弯曲、不顺直。
现象:
沿钢筋长度有一处或数处“慢弯”。
原因分析:
钢筋在运输时,装车不注意,运输车辆较短,钢筋弯折过度。
用吊车卸车时,挂钩或堆放不慎,压垛过重,堆积起来后或多或少都弯曲。
预防措施:
采用长架较长的运输车,或用加挂车身车辆运输。
对于较长的钢筋,尽可能采用吊架装卸车,避免用钢丝直接捆绑钢筋。
(2)、钢筋位移变形以及绑扎间距不符合要求,缺扣松扣等。
原因分析:
绑扎铁丝太硬或粗细不当,绑扎形式不正确。
预防措施:
钢筋在绑扎前,应先在支好的模板上画线,按线绑扎,绑扎后必须垫好垫块。
绑扎12mm以下的钢筋用22#铁丝绑扎;直径12~25mm的钢筋用20#铁丝绑扎;绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22#铁丝绑扎。
绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扎形式。
如梁板钢筋绑扎时靠近外围,两行钢筋的相交应每点绑扎;其中间部分可成梅花式隔点交错绑扎。
双向受力的钢筋,应每点绑扎。
为了保证钢筋的位置正确,架设钢筋支架固定,以防钢筋位移。
(3)、钢筋保护层厚度达不到要求
现象:
钢筋混凝土拆模,受力钢筋或箍筋暴露在外面。
原因分析:
受力钢筋或箍筋保护层未用垫块,或钢筋骨架整体位移。
预防措施:
钢筋绑扎完成后。
为了保证其在混凝土中不受锈蚀,应用垫块(砂浆或砼制成)控制钢筋外边缘位置。
板垫块尺寸为30×30×20mm;梁、柱为50×50×30mm。
在垫块中填入20#铁丝,将其固定在钢筋上,以保证保护层厚度的正确位置。
绑扎负弯矩筋时,应采用先制作好的“铁马凳”垫至设计高度,间距500mm左右;浇筑混凝土时避免负筋被踩坏,采用>Φ20mm的钢筋制作2个架子上铺木板,高度大于混凝土浇筑层厚度,做好钢筋保护工作。
3、混凝土工程工程常见质量通病内容:
现象:
混凝土浇注前,模板内的垃圾、泥土等杂物清除不净;混凝土振捣不密实,蜂窝、麻面、露筋、露石及轴线位移、断面尺寸不符合要求等。
原因分析:
(1)、操作者责任心不强,随意造成的;
(2)、混凝土麻面是由模板表面粗糙,粘有杂物,拆模时混凝土表面被粘损造成的,钢模板刷隔离剂不均匀或漏刷;拼缝不密,浇捣混凝土时漏浆;
(3)、蜂窝是混凝土配合比不准确,振捣时间短或未分层浇筑,未按操作规程浇筑混凝土,跑浆造成的;
(4)、露筋是由钢筋垫块移动,模板未堵好;严重跑浆,及混凝土振捣不密实,柱根清理不干净未甩浆;
(5)、轴线位移是由模板支设不牢固,放线误差大;
(6)、断面尺寸不符合要求,混凝土几何尺寸未严格控制;模板不牢;模板支在松软的地基上,浇筑混凝土时下沉等造成断面尺寸过大或变形。
预防措施:
(1)、对职工进行班前教育,增强责任心。
(2)、混凝土浇筑前,清理模板中的垃圾,隔离剂涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应充分振捣密实。
(3)、严格按检测站出据的配合比,控制现场计量,保证混凝土强度。
(4)、钢筋保护用层砂浆垫块间距为300-500mm,浇筑混凝土前,个别部位先甩浆,角模拼装时应夹海棉条防止跑浆,避免露筋、露石、孔洞现象。
(5)、模板加固要牢,放线尺寸准确,拼缝严密且无松动。
模板支撑在坚实的基土上,浇筑混凝土前应仔细检查模板尺寸、位置及支撑是否牢固。
(二)、砌体工程
1、砌块和砂浆的强度等级不符和设计要求。
现象:
砌块及砂浆强度底,达不到设计要求。
原因分析:
原材料控制不严格,砂浆未按要求拌制。
预防措施:
严格控制进场砌块质量,确保质量符合要求;提前做好水泥实验、砂浆试配。
严格控制现场拌制砂浆质量。
2、水平灰缝及竖缝砂浆饱满度达不到规范或设计要求。
出现瞎缝、透明缝。
现象:
砌体水平缝及砂浆饱满度低于85%,竖缝内无砂浆。
原因分析:
铺灰过长,砌筑速度跟不上;砂浆内的水分被砌块吸收,使砌块与砌块之间的砂浆失去粘结。
用干块砌墙,使砂浆早期脱水而降低标号,且干块表面的粉屑起隔离作用,减弱砌体与砂浆层的粘结。
预防措施:
水泥应提前做试验及砂浆试配,严格按配比施工。
砌筑时提前1-2天将砌块湿润。
3、墙体转角处和纵墙交接处未同时砌筑。
临时间断处未砌成斜槎,长度小于高度的2/3。
预防措施:
砌体转角处应同时砌筑,保证结构的整体性。
临时间断处砌成斜槎。
砌斜槎长度符合要求。
4、水泥砼空心砌块轴线偏移和垂直度不符和标准
现象:
砌块轴线偏移过大,垂直度不符和要求。
预防措施:
严格控制,使轴线偏移和垂直度符合标准。
控制标准如下:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
9(*10)mm
用经纬仪、塔尺检查和用其他测量仪器检查
2
垂
直
度
每层
5mm
用2m托线板检查
全高
≤10mm
10mm
用经纬仪、吊线塔尺检查、或用其它测量仪器检查
>10mm
20mm
(三)、抹灰工程
现象:
表面不平整,阴阳角不方正、不垂直、粘结不牢固、空鼓、裂缝。
原因分析:
1、抹灰前未挂线,做灰饼和冲筋不认真,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角的垂直;
2、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,配制砂浆和原材料质量不好,使用不当,基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大,门窗框两边塞灰不严,墙体予埋木砖距离过大或木砖松动,在门窗框处产生空鼓裂缝。
预防措施:
1、按规范将房间找方,挂线垂直和灰饼(灰饼距离距离1.5-2米)冲筋一道,抹出的灰筋应用木械依照灰饼标志上下刮平,抹阴阳角砂浆稠度应稍小,阴角要用抹子上下窜平直,尽量多压几遍,避免裂缝和不垂直、不方正。
2、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好,基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1:
3水泥砂浆补平,表面太光滑的基层要凿毛,基层表面砂浆残渣污垢,隔离剂、油漆等均应事先清除干净。
墙面脚手洞应堵塞严密,各种墙洞及剔墙管槽,必须用1:
3水泥砂浆堵严抹平。
抹灰前墙面应浇水,砌体墙基层一般浇水二遍,砼抹灰前浇水可以少一些,抹上一层砂浆后应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生空鼓。
(四)、滴水线槽
现象:
按规范需设的部位不设滴水线槽,抹灰粗糙,槽深、宽达不到要求。
原因分析:
1、本工程外墙为抹灰,外窗、雨蓬、阳台等处需设滴水槽。
2、层与层之间的窗台,窗顶标高不一致。
预防措施:
1、凡出墙面大于60mm的装饰线腰线都要做滴水线槽;施工时必须细致,抹灰墙面做滴水线时施工中把10mm×10mm铝合金条镶入装饰。
达到美观要求。
2、严格控制窗台窗顶的标高,使之达到一致化。
(五)、楼地面工程
1、水泥地面不平整,抹纹明显、起砂、空裂。
现象:
(1)、地面表面粗糙有明显抹纹,光洁度差;
(2)、垫层与面层空鼓,受力后开裂,严重时大片剥落。
影响地面使用功能。
(3)、地漏周围偏高积水,倒泛水。
原因分析:
(1)、施工工序安排不当,底层过干或过湿等造成地面压光时间过早或过晚,养护不适当。
水泥地面未达到强度,就走动或进行下道工序施工,使地面表层遭受破坏,易造成起砂;
(2)、基层表面清理不干净,有浮灰、杂物,做面层施工时,基层不浇水湿润,过于干燥铺设砂浆,由于垫层吸收水分,致使砂浆强度不够,面层与基层粘结不牢垫层表面有积水,易使面层空鼓。
(3)、卫生间施工中做好地面标高线,以地漏为中心向四周辐射冲筋,坡度为2-3%为宜,地漏安装时,宁可稍低不可超高。
防治措施:
(1)、整体地面水泥应采用不低于P.O32.5普硅水泥,宜选用中砂,严格控制砂中的含泥量。
(2)、严格控制水灰比,掌握好面层的压光时间,合理安排施工工序,避免过早上人;
(3)、认真清理底层表面的浮灰、浆膜以及其它污物洒水湿润严格做到随刷随铺,整体地面做完后,应洒水湿润养护不少于7天。
(4)、地面要有5%坡度,坡向卫生间地漏地面,防水层做完后要做放水试验,放水深度20mm,检查地面无渗水,积水。
2、板块地面不平整、空鼓、接缝不均匀,周边不顺直,图形不规则,色泽不协调。
原因分析:
基层清理不干净,浇水湿润不够,板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先选砖不严使铺设后在接缝处产生不平,缝不匀现象。
防治措施:
地面基层清理必须认真并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,对翘曲拱背,宽窄不方正及颜色不协调,图案不规则,应事先派专人进行挑选。
把有缺陷的挑出不用。
(六)、防水、防渗工程
屋面、外墙面渗漏,地漏安装不按设计要求,屋面细部做法不符合规范和设计要求。
1、屋面渗漏
现象:
屋面的渗漏具有一定的规律性,容易发生的部位主要有山墙和女儿墙交接处、檐口、雨水爬墙斗处。
原因分析:
(1)、非承重墙与屋面板变形不一致,在连接处容易拉裂脱空;
(2)、女儿墙泛水处未按规范严格做凹槽,防水材料镶贴不到位;
预防措施:
(1)、非承重墙连接处,用细石砼灌实,嵌填防水油膏并压实;
(2)、泛水施工严格按规范要求施工,泛水高度>250mm,将卷材收头压入凹槽内固定,用砂浆抹平,阴角处泛水做成圆孤形。
(3)、屋面在做防水层前应彻底清理基层,底子油涂刷均匀,不能漏刷,与防水材料,粘结牢固,不空鼓、不起泡。
(4)、出水口采用厚6mm铸铁或厚4mm及其以上的薄钢板制做,并牢固地固定在结构上,其内外面及附件均应刷防锈漆一度,与砌体接触面再刷防腐油二度。
(5)、在出水口处加铺一层TS防水,各层防水材料均需铺到出水口内,粘贴严密,与铁管子交接处用柔性材料封堵光滑。
(6)、出水口是屋面防水的薄弱环节,处理不当极易发生屋面渗漏。
施工时要求施工管理人员,精心操作,确保工程质量。
2、外墙渗水
现象:
脚手架眼部位、结构裂缝、装饰线部位。
原因分析:
(1)、砌体施工质量差,水平缝、竖缝砂浆不饱满达不到要求甚至出现透明缝。
或用干砌块上墙,造成砂浆与砌块结性差遇台风、暴雨时,出现渗水。
(2)、填塞脚手架眼时,未严格按操作规程进行操作,只用砂浆填塞,造成砂浆收缩后出现裂缝,使外墙渗水。
(3)、结构本身变形后的裂缝。
(4)、外墙砌筑不平装饰打底灰太薄,装饰线条固定不牢,不密实,造成外墙渗水。
预防措施:
(1)、严格控制砌体的施工质量,砌筑砂浆应用中砂(含泥量符合要求),按试验室配制砂浆现场计量,砌体中不能出现透明、瞎缝。
(2)、外墙架眼应按施工中要求的位置留置;在装饰施工前安排专人负责堵架眼,且提前将架眼浇水润湿、润透,内墙面应用木模堵好,拌制细石砼(掺膨胀剂)灌注捣实,做到浆满缝严。
两山外墙采用双排脚手架,避免架眼处渗水
(3)、外墙装饰禁止一遍成活。
基层应处理干净,不得有空鼓裂缝。
分格介缝推荐使用玻璃条作为永久介条与底子灰粘结牢固,不再取出,可有效避免墙面介缝处渗水,并提高外墙体观感效果。
(4)、为控制砌块与梁底柱子间收缩裂缝的影响,除把梁底砌块斜砌塞灰(加膨胀剂)密实外,将砼结构与填充墙交接处一层大于300mm宽的点焊网。
对于轻质墙板宜满一层电焊网。
(七)、门窗工程
门窗框与墙体间填塞不密实,装饰装修“吃口”严重,开启方向不正确,开启不灵活,关闭不严密,翘曲变形,配件不齐全,夹板门不镶边,不留气孔,外门采用夹板门。
塑钢窗与墙体间填塞材料不符合要求,油膏嵌缝粗糙、开裂、渗水,密封条未固定等。
原因分析:
1、门窗框与墙体间的缝隙太小,抹灰时吃口严重。
2、门窗上下两块合页的轴线不在同一垂直方向上,致使门窗开关费力:
按合页的一边门框立挺不垂直,往开启方向倾斜,扇就自动打开。
3、安装人员操作不认真,垂直度垂吊不严格,木框松动或框与木砖之间的垫木不实,框受力掸动产生变形。
4、塑钢窗与墙体之间填塞材料没有按规定做。
预防措施:
1、砌门窗洞口时预留出后塞口的宽度,抹灰时注意窗的垂直度。
2、验窗前应检查框的立挺是否垂直,如有偏差,待修整后再安装,保证合叶的进出深浅一致,使上下合页轴线保持在同一直线上。
五金要配件齐全,安装要平直。
3、对已变形的框进行修整后再安装使用。
安装时,框的每根立撑的正侧面部要认真进行垂吊,并用靠尺与立撑靠严,注意成品保护,尤其是单砖墙(120墙)上的框,严禁碰撞。
4、夹板门要镶边,要留气孔,外门严禁用夹板门。
5、墙体间堵塞材料要符合要求,密封膏嵌缝要细致,防止开裂、渗水,密封条要固定。
(八)、给排水管道安装
连接不严有渗漏水现象,横管倒坡;卫生器具安装不牢,位置不适宜、渗漏;塑料管出屋面不采用铸铁管。
原因分析:
1、粘接连接时,未使用与管材相配套的粘结材料,粘结材料宜老化,开裂,造成渗漏。
2、横管安装时未按规定抄平拉线,坡度不准确。
3、固定方法不正确,坚固不牢。
防治措施:
1、给水PP-R管必须采用热熔连接,U-PVC排水管进场后应具有出厂合格证明,密封胶必须为当年产品,且应使用与管材相配套的粘结材料,按程序操作保证粘结严密,并及时清除接口处外溢的粘合剂。
2、横管安装时必须抄平拉线,按相应管径向泄水方向找坡度。
3、卫生器具采用膨胀螺栓找准坐标位置固定牢固,阀门及节点处橡皮垫子应配套压严,管插口插入长度不宜小于5cm,宜采用油腻
子封严。
4、管道安装完毕,必须进行水压试验,试验合格后才允许投入使用,如有隐蔽管道,要做好隐蔽前的各种试验记录,安装时必须选用合格管材、器具及配件。
5、管道与器具的连接必须牢固、严密,给水配件必须与卫生器具配套,并采用定型合格产品,给水配件的安装必须严密,不允许出现渗漏情况,蹲便器的连接、组装必须牢固,螺纹扣接点应具有良好的密封性,严禁有渗漏现象,蹲便器严禁采用普通阀门,安装冲洗阀时要在阀下设防污器,防止污染生活用水,管道支架必须安装牢固,并应与管道贴紧,管道坡度、坡向必须正确,坡度一般为2-5‰,坡向泄水装置。
(九)、落水管
现象:
屋面落水中采用PVC管,水落斗固定不牢,固定卡位置、间距不符合要求。
原因分析:
1、技术交底不详或者未按交底内容去制作;
2、固定卡与水落管之间间隙太大,固定卡子本身固定不牢固。
3、固定卡的放置有一定的随意性,没按技术交底去安装。
预防措施:
1、按规范规定及设计要求进行交底,操作人员要严格认真执行交底内容。
2、固定卡与水落管应配套使用,并且用螺栓紧固,固定卡子,周圈用钢筋或铁丝进行加固,严禁用木楔进行堵塞固定;
3、水落管固定牢固、顺直;屋面出水口用4mm厚的钢板焊接制作,水落管用PVC每米不少于一个固定件,固定件用20×3mm的薄钢板加橡胶板安装制作;落水管里边距墙的装饰面为20mm且顺直。
(十)、电气安装
现象:
配电箱、避雷网、灯具、开关插座安装达不到要求。
原因分析:
1、配电箱未采用TN-C-S(TN-S)配电系统。
配电箱内导线不顺直,接线不规范。
2、避雷网不顺直,支架间距不一致,焊接质量差,引下线断线卡制作安装不符合要求;高于避雷网的部位无防雷设施。
3、灯具安装不平整、不顺直,不安装底盘;软线吊灯安装时,软线两端不做保险扣;多芯线接头不正确,白炽灯接线相序不正确。
4、开关插座位置不当,安装不牢;开关方向不正确,控制火线,接线盒内导线接法不正确、混乱,插座相序混乱、三孔插座无接地线。
5、吊顶及木作骨架中的电线管及灯具安装不符合防火要求;管不到位,有裸线存在,电线接头未锡焊。
预防措施:
1、导线敷设必须分色。
按标准黄、绿、红分别为A、B、C三相色标,黑色为零线,黄绿相间混合线为接地线。
灯具接线时,相零应严格区分,螺口灯头的相线应接在灯头中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。
开关必须控制相线。
2、在割开导线绝缘层进行连接时,不应损伤线芯;导线的接按应在接线盒或灯头盒内连接;不同材料导线(包括配电箱内接线板)不做直接连接;导线接头必须严格按操作规程制作,且焊锡应饱满。
导线接好后,外包两层橡胶绝缘带,再包两层黑胶布,导线与螺栓连接时,应注意导线线头方向与螺栓拧紧方向一致。
3、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
4、配电箱(板)上应标明用电回路名称。
5、插座相序必须满足规范。
6、灯具应安装牢固,灯具通过元木台与墙面、楼面固定,木台须在板缝中预埋6~8mm的吊筋套螺丝固定,吊筋须防腐,固定灯具的螺栓不得少于2个;木台应先刷一道防水漆,再刷两道白漆,以保持木质干燥不变形。
导线穿越木台时,应套上软质塑料管加以保护。
7、避雷网顺直,支架间距1-1.5m,均匀一致,焊接饱满,搭接6-8d,双面焊,支架固定牢固,用20×3mm扁钢制作.避雷带分割尺寸为24mm×16m或20m×20m。
8、所有电器安装完毕,应做绝缘、避雷测试,合格后报市质监站复查。
后记
对消除质量通病的分项,要在班前进行详细的技术交底。
对施工中容易出现错误的项目,请技术负责人现场示范。
坚持样板引路,样板先行的原则,实行“三检”制度,严把质量关。
选用优质建材产品,优先使用先进的新材料、新工艺。
制定严格的奖罚制度,不符合规范、设计、要求的坚决返工。
结合本项目部施工特点,采取必要的预防措施,对发现的问题提前及时改正,防止类似的问题再发生。
在施工过程中要抓住每一个改进机会,使公司的质量管理体系得以正常运行。
目录
一、工程质量通病的概念……………………………………………01
二、工程概况…………………………………………………………01
三、工程质量通病内容及控制措施
(一)钢筋砼工程…………………………………………………01
(二)砌体工程…………………………………………………04
(三)抹灰工程…………………………………………………05
(四)滴水线槽…………………………………………………05
(五)楼地面工程………………………………………………06
(六)防水、防渗工程…………………………………………07
(七)门窗工程…………………………………………………09
(八)给排水管道安装…………………………………………09
(九)水落管工程………………………………………………10
(十)电气安装…………………………………………………11
后记……………………………………………………………13
兴业银河华府C-1#写字楼
工程质量通病防治措施
建设单位:
日照兴业集团有限公司
施工单位:
日照天泰建筑安装建筑工程公司
日期:
2010年11月05日
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