电气安装工程施工方案.docx

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电气安装工程施工方案

电气安装工程施工方案

一、工程概况

本工程为宜昌市隆昌房地产开发公司建设的金缔华城4#、5#楼，建筑面积23208.0㎡，全现浇框架结构，地下一层，地上12层，1-2层为商场，3-12层为住宅。

本工程电气安装主要有动力设备配电系统、照明系统、防雷接地系统、弱电系统等。

根据建设单位修改通知，照明系统公共部位照明安装到位，住户电源线安装到位，室内客厅、餐厅、书房、阳台部位按图纸设计预埋PVC电线管，安装好接线盒，穿一根φ16铁丝，不穿电线，其余照明灯具不安装。

二、施工前准备及要求

2.1、技术准备工作

施工前技术人员必须详细审阅施工图纸，并结合招标文件、图纸会审及相关设计变更修改等，然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

2.2人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

2.3材料要求

（1）凡所使用的电气设备、材料均应符合国家现行的技术标准，并具有出厂合格证件。

（2）塑料管配线工程中用的接线盒、灯头盒、开关盒等附件均应使用配套的塑料制品。

（3）配线工程用的金属附件（如管卡、线卡、支架、吊钩、拉环线盒等）均应用镀锌制品或刷防腐漆。

（4）各种配线工程中采用的塑料管，应一律选用阻燃型材质，系可燃型材料，工程中应禁止采用。

2.4电气规划主要机具计划表

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

电焊机

B×300-1

台

3

2

套丝机

中号

台

1

3

液压弯管机

4#

套

1

4

切割机

400型

台

2

5

台钻

φ13

台

1

6

手枪机

φ13

把

3

7

冲击钻

φ12

把

2

8

电锤

38E

把

5

9

绝缘电阻表

ZC-7

块

1

10

接地电阻表

ZC-8

块

1

2.5电气工程劳动力计划表

序号

工种

数量

备注

1

技术电工

12

2

普通电工

8

3

焊工

2

总计

22

三、电气工程主要施工方法及质量要求

（一）、电线导管、电缆导管敷设

1、配管的基本要求

（1）不影响结构质量

电气配管，特别是暗配管，不能影响土建结构的质量，要与土建施工密切配合，做好预埋、预留工作。

需要打凿墙体或混凝土楼板。

要征得设计和土建专业的同意并且适当利用一些切割机具，禁止任何形式的野蛮施工，特别是对于多孔砖、空心砖、小砌块和混凝土砌块墙体不得随意打凿

（2）线路最近

暗配管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。

特别是大面积的混凝土楼板内的配管，不要求横平竖直，但是管子进入盒、箱时必须顺直。

（3）电线管路的弯曲处，不应有皱折、凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合下列要求：

暗配时，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

2、混凝土中的配管

PVC电工套管的绑扎固定应紧靠钢筋，套管连接处及管进盒子处易受震动挤压而断（破）裂，应在紧靠套管连接处及盒子两侧的30mm以内以及直线段每隔1m左右用扎丝与钢筋绑扎，固定牢靠，为防止穿梁套管在打混凝土时受震动挤压而断（破）裂可考虑加套管保护。

对于较长的金属管路，镀锌钢管或KBG钢管与盒、箱之间应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接，还应多处与结构钢筋固定绑牢，以确保金属管路可靠。

3、墙面暗配管

对于普通砖砌体，采用机械切槽敷设，不宜在砌墙时将管敷设在两层砖的中间，管槽内壁要平整、走向要顺直，槽深要保证管子最终有不小于15mm厚的保护层，疏散照明线路穿刚性导管暗敷设，暗敷保护层厚度不小于30mm（以土建墙面粉刷层冲筋厚度为准）；槽宽要使并列敷设的配管之间、管与槽壁间留有适当间隙，以使补槽砂浆密实。

管槽内的管路应每隔0.5m左右用扎丝绑扎固定（扎丝用钉子固定于墙）而不宜采用钉子砸弯后直接压在管子上的固定方法。

管槽要用强度等级不小于M10水泥砂浆分层修补。

箱、盒四周用水泥砂浆填实、抹平。

壁厚2mm以下的薄壁电线管敷设中，插座在墙的两边背靠背安装时，穿墙部分的跨接线不能断，需将跨接线钢筋穿墙分别与墙两边的电线管焊接。

4、电缆导管敷设

（1）金属电缆管不应对焊连接，可采用套管焊接或螺纹连接，做到连接牢固、密封良好，两管口对准；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；金属电缆管外表应涂防腐漆或沥青防腐，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

（2）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。

并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设至设备的电缆导管在敷设前要仔细审查工艺设备安装和设备基础图，弄清楚设备接线口的位置和基础尺寸大小，以使导管在不妨碍设备拆装和进出的同时距设备接线口的距离适中。

5、接线盒的安装要求

（1）暗管敷设的灯头盒、开关盒以及接线盒的“敲落孔”，除对实装孔必须敲落外，其它供备用的“敲落孔”一律不得敲落；中途接线盒或分线盒均应加盖封闭，盒盖应涂上与该处墙面相同颜色的油漆两道。

（2）管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。

在进入吊顶，内外侧均应套锁母。

（3）塑料管在进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内时，应加以固定。

可用专用接头乳胶粘剂连接牢固。

（二）电缆桥架安装

根据图纸设计、住宅电源进线电缆采用沿地下室电缆桥架敷设引入，电缆井内竖向线路沿电缆桥架在电缆井内明敷。

桥架由厂家按要求加工好，进场经现场技术人员会同监理检验合格后方可

工艺流程：

设备进场检查-弹线定位-支、吊架安装-桥架及金属线槽的安装与调整-保护地线安装。

1、电缆桥架安装

电缆桥架支、吊架的固定可采用焊接或螺栓固定，位置应准确。

支架间距为：

水平安装的1.5-3m；垂直安装的不大于2m；一般电缆桥架支、吊架都与桥架配套供应，采用焊接固定将损坏桥架的防腐层，而采用膨胀螺栓固定较为方便，也易于质量控制。

当采用螺栓固定时，要做到螺栓选应适配，连接紧固，防松零件齐全。

2、桥架安装的技术要求

（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径10d。

（3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

（4）敷设在竖井内的穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

3、桥架内电缆敷设应符合下列规定：

（1）大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子口处等做密封处理。

（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10M处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定间距不应大于1.0m。

（4）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

（三）管内配线工程

1、作业条件：

管内配线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行，在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。

2、相线、零线及保护地线颜色的区分：

相线——A相-黄色B相-绿色C相红色

零线——淡蓝色

保护地线（PE）——黄绿双色线

3、导管在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内，在开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的1/2，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空面积的40%。

导线穿入钢管时，管口处应装设护线套，保护导线。

4、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。

5、穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000mΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5mΩ，动力线路绝缘电阻不小于1mΩ。

（四）防雷接地分项工程的施工方法及质量要求

1、本规划防雷等级为三类，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接线地电阻值不大于1Ω。

2、避雷网：

根据设计图纸要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于20×20m的避雷网络，避雷线及防雷引下线均采用φ12镀锌圆钢，并在屋顶女儿墙上采用φ15镀锌钢管明设避雷带。

利用柱内主筋作为避雷引下线，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。

3、强弱电共同接地：

变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×4mm镀锌扁钢。

4、接地电阻测试：

防雷接地测试点在距地面0.5设置测试卡，待所有的防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

（五）电缆敷设分项工程施工方法

1、作业条件：

变配电内全部电气设备及电用设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕、且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

2、根据图纸要求选择电缆。

施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3、电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

4、电缆过路必须穿保护管，保护管的弯曲半径应当符合串入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

5、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。

6、本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管敷设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷药设相关要求，电缆的排列和敷设要求应符合《建筑电器工程施工质量验收规范要求》（GB50303-2002）

（六）配电箱、柜的安装

1、工艺流程

配电箱、柜安装要求-弹线定位-明（暗）装配电箱-盘面组装-实物排列、加工、固定电具、电盘配线-箱（盘）定位-绝缘检测

2、配电箱在安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

3、配电箱的安装应对照图纸的系统原理图检查，核对本电箱（柜）内电气元件，规格名称是否完好，暗装配电箱应先配合土建预留，在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

4、照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

5、照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m，照明配电板底板距地面高度不宜小于1.8m。

6、照明配电箱（板）上应标明线路名称。

检查漏电开关接线，并作好模拟动作实验，作好试验记录。

7、电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，增加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观，在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留适当余量，以便于维修。

（七）灯具、开关、插座安装

1、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠，吊顶底于2.4m处，灯具金属外壳应做好良好接地处理。

灯具安装牢固、端正、位置正确。

2、开关、插座规格、型号符号设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。

所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方，翘板开关距地面1.4m，距门口为15-20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。

3、插座接线应符合下列规定：

3.1单项两孔插座，面对插座的右孔上或上孔与相线连接，左上孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

3.2单相三空、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接先的相序一致。

3.3接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

四、电气安装各分项工程质量要求标准

1、管路敷设分项检验批质量验收标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计规范要求，各种材料必须有合格证件，所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按施工图施工，不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续，导管弯曲半径≥10d，凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。

暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm，管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒，加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

2、管内穿线分项、检验批质量标准；

材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

3、接地装置分项、检验批质量标准

材质的品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有出厂质量证明文件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：

圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D；且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊渣清干净，在焊接处进行防腐处理。

4、电气器具及配电箱安装质量标准；

材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证。

开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高应准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。

灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5、建筑电气分部（子分部）观感质量标准；

工程所有材料必须选用合格产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告，施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求，在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到创优标准。

六、电气安装验收

1、建筑电气工程图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；

2、主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；

3、隐蔽工程记录；

4、电气设备交接试验记录；

5、接地电阻、绝缘电阻测试记录；

6、空载试运行和负荷试运行记录；

7、建筑照明通电试运行记录；

8、工序交接合格等施工安装记录。

17.8、电缆头制作:

（1）电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成，以免受潮。

（2）剥除电缆护层距离端头750mm，剥锭装，以外层护层断口量取30mm锭装，用铅丝绑后，其余剥去，剥内层从锭装断口量取20mm垫层，其余剥去，分开芯线。

（3）用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线，将编织线拆分成三支，分别绕各相，用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上，用铜丝绑扎后和钢镗焊牢。

（4）填充胶，固定三叉手套，均匀加热。

（5）压接线端子，并搭接绝缘层和端子为10mm使其平滑。

（6）三相分别套入热塑管，搭接铜蔽层20mm，从热塑管下端开始向上加热压缩固定。

17.9、试验与调试

1、试验:

高压电器设备试验方法按《常用电气试验作业指导》（QB/HA-4.10-0802-1997）执行;试验标准以《电气装置安装工程电气设备交接试验标闪》（GB50150-91）为依据进行。

2、调试:

（1）当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕，应对两段进线电源及出线进行相应核相，保证相对准确与规定的色标相符，任何连路柜开关的上下两端都应保证绝对同相位。

（2）断开变压器低压出线端与低压开关柜之间的连接通过三相调试器从变压器端输入三相交流电，电压从低平稳升高至400伏，并停留一分钟，以观察变压器和高压环网柜在模拟高压10千伏情况下的状况。

（3）对各低压配电迸线柜分别通入三相交流电源，调试各断路器和分路空气开关电动分合闸四路及手动分闸回路做到动作正确可靠，无螺丝卡阻和机动现象，所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求，显示正确，电容补偿柜试回路和动作回路模拟试验动作正确。

各连路柜之间的联锁应正确可靠符合设计要求。

18、电气调试

（1）电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，符合设计要求和施工规范。

（2）变配电室向系统配电柜送电。

（3）各层照明、动力箱受屯，线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧，送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。

（4）送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。

环卫部门在大楼各主要通道口张贴安民吉示:

认楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。

（5）送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。

（6）所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。

（7）送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。

（8）各配电箱（柜）带电后均应挂上带电警示牌。

19、调试程序

（1）参加人员首先熟悉各回路分布情况及各回路主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。

（2）清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。

（3）用500V摇表测量电源迸线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。

同时请建设单位监理在记录上做好签证。

（4）先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。

（5）拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用细形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分开关脱扣电流值。

（6）照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分四路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。

20、注意事项:

（1）凡参加调试人员均应做好安全保护。

（2）严格防止线电压送进单相回路。

（3）试灯中用的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。

（4）调试结束后应切断电源，并及时逐层、逐区域交付业主竣工

安徽省安庆长江建设总公司

宜昌分公司

2007年1月17