作业二 平面铣和型腔铣.docx
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作业二平面铣和型腔铣
作业二平面铣和型腔铣
一、实验目的与要求:
1、了解UGCAM工作环境的设置方法;
2、了解平面铣和型腔铣的应用场合;
3、学会平面铣加工设置及步骤;
4、学会型腔铣的加工设置及步骤。
二、实验内容:
(一)平面铣加工设置及步骤:
1、
加工工件如图1所示:
图1加工界面
2、创建几何体
单击“创建几何体”按钮
,弹出“创建几何体”对话框,如图2所示。
单击“确定”按钮,弹出如图3所示“设定坐标系”对话框,接受默认选项和数值。
图2“创建几何体”对话框图3“设定坐标系”对话框
3、创建刀具
单击“创建刀具”按钮
,弹出如图4所示的“创建刀具”对话框,在“名称”下面文本框中输入“D6”,单击“确定”按钮,弹出“铣刀-5参数”对话框,如图5所示。
在“尺寸”选项组中,修改铣刀参数如下:
“(D)直径”为“6”,“(L)长度”为“75”,“(FL)刀刃长度”为“50”,其余保持默认不变,单击“确定”按钮。
图4“创建刀具”对话框
图5“铣刀-5参数”对话框
同理,创建直径为“10”的铣刀,“名称”设置为“D10”。
4、创建操作
单击“创建”工具栏中的“创建工序”按钮
,在“类型”下拉列表框中选择“平面铣”模板零件,设置相应参数,“创建工序”对话框如图6所示。
单击“确定”按钮,弹出“平面铣”,如图7所示。
在“平面铣”对话框中指定了所有参数后,单击“生成路径按钮”
,即可生成刀具路径,如图8所示。
单击“确定”按钮保存生成的刀具路径,关闭对话框,完成平面铣操作的创建。
图6“创建工序”对话框
图7“面铣削”对话框
图8刀具路径
(二)型腔铣加工设置及步骤:
1、加工工件如图9所示
图9加工界面
2、创建几何体
单击“创建几何体”按钮
,弹出“创建几何体”对话框,如图10所示。
单击“确定”按钮,弹出如图11所示“设定坐标系”对话框,接受默认选项和数值。
图10“创建几何体”对话框
图11“设定坐标系”对话框
3、创建刀具
单击“创建刀具”按钮
,弹出如图12所示的“创建刀具”对话框,在“名称”下面文本框中输入“D12”,单击“确定”按钮,弹出“铣刀-5参数”对话框,如图13所示。
在“尺寸”选项组中,修改铣刀参数如图所示,单击“确定”按钮。
图12“创建刀具”对话框
图13定义刀具参数
4、创建方法
单击“创建方法”按钮,设置如图14所示,单击“确定”按钮,在弹出的“铣削方法”对话框中设置如图15所示参数,单击“确定”按钮。
图14“创建方法”对话框
图15铣削方法设置参数
5、创建操作
单击“创建”工具栏中的“创建工序”按钮
,在“类型”下拉列表框中选择“型腔铣”模板零件,设置相应参数,“创建工序”对话框如图16所示。
单击“确定”按钮,弹出“型腔铣”,如图17所示。
在“型腔铣”对话框中指定了所有参数后,单击“生成路径按钮”
,即可生成刀具路径,如图18所示。
单击“确定”按钮保存生成的刀具路径,关闭对话框,完成平面铣操作的创建。
图16“创建工序”对话框
图17“型腔铣”对话框
图18刀轨轨迹
三、实验体会:
总的来说,这次作业有点多,稍微有点辛苦。
不多说了,追求完美,有决心,什么事都做得好!
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