某地下车地下人防基坑围护降水深层搅拌桩+土钉+轻型井点施工组织设计.docx
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某地下车地下人防基坑围护降水深层搅拌桩+土钉+轻型井点施工组织设计
茗苑地下车、地下防
基坑围护
施
工
组
织
设
计
二00五年六月十五日
目录
一、工程概况
二、工程地质概况
三、基坑支护设计方案
四、深层搅拌桩的施工
五、土钉支护施工
六、压密注浆施工
七、轻型井点降水施工
八、施工监测
九、质量保证措施、安全制度
十、工期
十一、技术资料整理汇总
一、工程概况
拟建茗苑地下车库、地下人防工程位于七宝镇竹行弄至镇企以东,横沥巷以西,宝南路以北、蒲汇塘路以南,本工程±0.00相当于绝对标高+5.80M,场地自然地面标高暂定为+5.10M。
本工程地下车库实际开挖深度6.25M,地下人防开挖4.45M。
围护方案采用水泥土深层搅拌桩重力坝支护形式,地下车库南侧泵车及土主车停靠处采用土钉墙加固支护,局部集水坑部位采用压密注浆地基加固,基坑开挖前进行坑内轻型井点降水。
本工程深层搅拌桩桩长为13.0M、3.5M、3.0M及10.0M。
水泥掺入量为12%,搅拌桩工程量约2144M3,土钉墙采用Ф48×3.5焊管,土钉长度9.0M,坑内共布置7套轻型井点。
土钉加固面积180M2,压密注浆加固体积为540M3
二、工程地质概况(见该工程地质勘探报告)
三、基坑支护设计发案
1、设计依据
(1)设计单位提供的茗苑地下车库、地下人防基坑围护设计所需资料。
①总平面图
②桩位及基础平面图
③《工程地质勘察报告》
④管线图(缺)
(2)、国家及上海市的相关标准、规范
①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ50086-2002)
②《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)
③《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)
④《基坑工程设计规范》(DBJ08-61-97)
⑤《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97)
⑥《上海地基处理规范》(DJB08-11-94)
2.基坑围护结构方案简介
(一)基坑围护结构方案选择:
1.选择基坑围护方案必须遵循:
①安全可靠,基坑施工过程中及服务期间满足强度和稳定性要求;
②保护好周边环境,由于开挖引起的地表变形必须满足管线及建(构)筑物变形要求;
③为后续施工创造良好的施工条件;
④降低造价;
⑤缩短工期;
(二)土钉挡墙基坑围护方案
1.土钉墙方案的特点为:
①采用原位加固技术取代结构一荷载体系;
②围护施工与挖土配合,边挖边施工围护,边缘暴露时间仅几个小时,因此位移很小;
③与土层锚杆相比,以密而细的土钉代替受力比较集中的锚杆,土层受力应力水平很低。
因此安全度比较大,变形比较小。
④与传统的水泥土搅拌档墙相比,造价减少20-30%,位移减少60%,工期缩短1/3以上。
⑤土钉采用应力水平较低,一般每根土钉按50-60KN/根设计。
⑥无内支撑,挖土及结构施工效率高。
四、深层搅拌桩施工
(一)施工方法:
1、首先依照施工图纸放出搅拌桩内、外边线及暗墩位置,并用石灰放出两边线,保证内边线和拟建房屋的一定距离(按甲方要求)。
2、引测搅拌桩±0.00并在支护范围四周做好标志。
3、搅拌桩挡墙施工面整齐,挖除搅拌桩部位的多余土方。
(自然地面向下1.50M)其目的在于:
(1)确保桩顶面的±0.00。
因根据以往经验,桩体整体完成,打桩面一般能增高40-50cm。
(2)根据场地情况,如下部障碍物较多,开挖沟槽时可发现障碍物并及时清理。
(3)大型障碍物应及空压机打碎并清除干净并用粘土回填。
(二)搅拌施工工艺:
1、定位:
起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位,对中。
当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。
2、预搅下沉:
待深层搅拌机的冷水循环正常后,启动搅拌机切土下沉,下沉速度可由电机的电流表监控制,工作电流不能大于70A,如下沉速度太慢可以从输浆系统补给一定清水以利钻进。
3、制备水泥浆:
待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥倒入集料斗中。
4、提升、喷浆、搅拌:
深层搅拌机下沉到设计深度时,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
5、重复上下搅拌:
深层搅拌机提升到设计加固深度的顶面标高时,集料斗的水泥浆应正好排空,为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边深入土中,至设计深度后再将搅拌机提升出地面。
6、移位:
重复上述1-6步骤,进行下根桩的施工。
(二)搅拌桩施工技术要求
(1)水泥用量必须满足设计要求,按配合比配制,且进行计算。
(2)桩位偏差必须(小于等于2cm)且经甲方监理认可。
每台机配一测锤,以保证桩的垂直度。
(3)严格控制喷浆量和搅拌提升速度(0.5米/分钟),保证桩身上下搅拌均匀。
(4)水泥土挡相邻的施工时间不得超过12小时,否则应加桩补强。
(5)本区地质条件复杂,施工中如遇河浜应及时上报,应增加水泥掺量,以确保桩身强度,并做好详细纪录。
(6)压浆阶段不许堵管、断浆现象,否则应加桩补强。
(7)及时做好原始记录,并力求准确、真实、清楚、美观且意外停工必须记录在案。
(四)搅拌桩施工主要设备
名称
型号
数量
功率
深层搅拌机
SJB-2型
3台套
74KW
排污泵
MGA-16
3台
5.5KW
电焊机
BXI-315F
3台
24KW
钢筋切割机
GJZ213-400
2台
185KW
经纬仪
TDJ2E
1台
水准仪
J-502
1台
主电缆线
50
600m
电器控制柜
个
12个
根据现场的情况复杂程度,施工程序可作适当调整。
2.施工方法:
1)周边放样
基坑土方开挖前,与总包一道按设计图纸进行基坑周边放样,并请监理复核。
2)土方开挖
土方开挖应与土钉布置相协调,分层挖土,分层厚度与土钉竖向间距相一致,严禁超挖。
沟槽宽度5-6米,开挖长度每段30米左右,且一天施工完毕,沟槽挖到坑底、土钉墙形成后,再和放坡段一块挖土外运。
相邻两层土钉施工间隔36小时以上,开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。
开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。
3)喷射砼面层
为保证喷射砼厚度,修坡完成后在坡面插标杆,每隔1米一根,露出坡面100mm。
喷射采用干喷法,使用3.25#普硅,骨料为中粗沙和直径5至10mm的碎石,水泥:
石:
水为1:
2:
2:
0.5,砼干料至少拌和2次。
喷射机开机顺序为先送风一再送水一后送料,关机顺序反之。
初喷砼30mm,复喷砼70mm,保证钢筋保护层20mm。
复喷前要先喷水清洗初喷砼表面。
喷射时喷头应与作业面垂直,喷头至作业距离为0.6-1.0m,喷射顺序由下至上螺旋运动,回弹料不得再用。
要及时清理喷射机。
4)土钉制作、成孔
土钉采用Ф48×3.5国标焊接钢管,土钉按照设计标准加工制作,钢管上梅花形钻8mm孔,间距250-350mm。
用轻便冲击钻机打入,土钉定位误差,上下左右小于150mm,倾角误差小于30。
如遇建筑基础和工程桩障碍,应设法避开并加强保护。
5)注浆
锚管置入后,如遇砂性土层先用高夺水清孔,然后进行注浆。
注浆泵必须压力恒定,注浆压力取0.4-0.6Mpa,水灰比为0.5,流量不大于5L/min,水泥用量25-30kg/m。
扎好注浆袋,由底部向外拔管注浆,注浆要求饱满。
6)编制钢筋网
按设计要求绑扎或电焊双向钢筋网。
钢筋网格为ф6.0@200×200,钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm,土钉头部焊后用Ф14螺纹纲井字压在钢筋网上,钢筋网片、联筋、土钉、井字架之间用电焊联接。
7)特殊情况的应急处理措施
基坑支护工程是风险性较大的工程,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施:
①边坡局部涌水的处理:
迅速用止水材料缩小范围,埋管引流。
②位移、沉降过大的处理:
在位移沉降过大区域根据产生的原因或加大加密土钉,或加大注浆量。
③坑底局部管涌、突涌的处理:
如因特殊情况出现突涌,应立即用粘土或水泥封浆,在最短的时间内制止突涌的发展。
8)施工组织管理
施工组织管理机构由项目负责人、技术负责人、现场指挥和后勤财务人员组成,各自的职责如下:
8.1项目负责人:
管理人员分工,与甲方协调,工程主要开支计划。
全面负责工程监理质量、施工计划,处理突发事件。
8.2技术负责人:
制定施工组织设计,检查施工,参与处理工程险情,与甲方协调技校顺题,做好施工记录。
8.3现场指挥:
执行施工方安全制度,施工人员分工及考勤、填写隐蔽工程自检单,施工安全管理。
8.4后勤财务人员
采购器材、财务管理、协调现场指挥。
9)设备、劳动力及能源需用计划
9.1施要施工设备:
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
电动控压机
1
7
搅拌机
2
2
喷射机
1
8
卷扬机
1
3
注浆泵
2
9
风动凿岩机
2
4
风镐
2
10
潜水泵
1
5
张拉千斤顶
1
11
锚杆钻机
2
6
交流弧焊机
2
12
勺钻
2
9.2劳动力安排:
施工工人分为二组,每组四个班,共40人。
①喷砼班:
喷射手2人,喷浆机操作手1人,搅拌3人,共6人。
②钢筋班:
电爆工2人,下料工1人,共3人。
③打锚管班:
风钻手3人,铲工3人,共6人。
④注浆班:
注浆手2人,注浆泵操作手1人,拌料工2人,共5人。
⑤材料员:
1人。
⑥队长:
1人。
9.3日用水量20T,用电功率60KW。
六、压密注浆施工方案
1、工程概况:
局部压密注浆为电梯井深坑加固,注浆深度为3.0-3.5M,集水井尺寸根据图纸尺寸。
2、施工技术:
1)采用普通硅酸盐水泥32.5,内掺入水玻璃;
2)注浆配合比:
水泥:
水玻璃=0.03;
3)水灰比:
0.5;
4)每立方量为180公斤;
5)注浆压力:
0.5Mpa。
3、施工工艺流程:
清障→凿孔→扎入注浆管→拌制浆液→注浆→拔管→冲洗浆管
4、施工方法:
1)用平板振动机振动注浆管插入注浆桩底标高;
2)按照配合比1:
0.03的水泥和水玻璃拌制水泥浆液;
3)边提管边注浆直至达到设计标高;
5、施工技术要求:
1)注浆孔按照设计图纸要救求,间隔1.0M布置一根,呈梅花型分布;中国工程监理人才网
2)振入注浆管时,一旦碰到混凝土障碍,宜适当偏离工程桩,实在无法插入在邻桩的压密注浆应加大注浆量;
3)基坑开挖面以上应适当减少注浆压力宜在0.5Mpa左右,当在基坑开挖面以下适当加大注浆压力宜在0.8Mpa;
4)注浆时宜边拔注浆,提升1.0米,注浆一次,梯次注浆至桩顶标高;
5)注浆完毕,在注浆孔上用水泥袋堵塞,避免让新注入的浆液外逸。
6、劳动力投入:
普工8人,钻工2人,技术员1人。
7、机械设备投入:
1台压密注浆设备。
七、轻型井点降水施工
1、轻型井点降水原理及效果预测:
为了有效抽吸地下水,采用JS160型喷射式真空泵抽吸,其最大排水量为60M3/H,并配备离心泵其功率7.5KW,每套井点配备一台真空泵,由于本工程基坑内含水率较高,为了达到降水效果,真空泵应不断抽气,降低密实度,使井点周围的土体中形成一定的真空度,地下水在大气压及土体本身的压力作用下,由高压向低压流动进入井点管内,然后由真空泵连续不断将土体中水带气一起抽离基坑外。
降水效果预测:
连续抽水10天后,水位将达到坑度标高以下0.5m左右。
2、轻型井点的布设:
①根据井点降水平面布置图,本工程布置7套井点,其中5套布置在离围护桩1.0M处一圈,中间2套井点间距控制在12米左右,局部落深部位根据实际情况而定。
②轻型井点降水,布设井点支管,总管和滤管相互连接,由真空泵作动力进行抽吸地下水,埋设深度为6.8M根据基坑井点降水布置图布设总管400左右,支管300根左右,配备真空泵7套,支管布设采用水冲法成孔,沉放支管6.00M滤管0.8M井点周围回填沥料,根据本基坑土质应采用粗沙为降水沥料,支管上部0.5M就用粘土封。
3、主要机械设备:
①JSJ60型喷射式真空泵7套
②总管400M
③支管300根
④滤管350根
⑤连接管350根
⑥增压泵1台
⑦贮水箱1台
⑧电箱10台
⑨胶管水带管箍及备件等。
4、定位放线,确定井点位置,根据设计要求请总包配合,先放出有关轴线,然后根据图纸定出井点位置,避开地下管线,留出车道位子便于施工。
5、按照平面布置图,做好各项工作,如增压泵的安装,调试,井点沟槽的开挖,如遇地下障碍物(石块与砖块等)将用人工挖除或适当避开。
如地下障碍物较深,用人工将无法挖除,请总包配合商量解决。
6、工艺流程:
增压泵安装→冲孔→下支管→回填沥料→支管封口→安装总管→安装真空泵→调试→抽水。
7、冲孔技术要求:
冲孔时冲管保持垂直,确保支管安装垂直,便于正常使用。
8、冲孔深度不得小于设计深度。
9、回填沥料要四周均匀,滤管下部应填10-20CM的沥料。
10、总管与支管连接做到密封不漏气。
八、施工监测
信息法施工是土钉墙支护的一个特点,为了确保基坑安全,少影响周围建筑物,要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化,因此必须在支护施工过程中实施信息法施工,因此,施工监测应按上海市标准《基坑过程设计规程》(DBJ08-61-97)要求进行,
包括对环境保护的保护监测和对工程本体的监测,及时预报施工中出现的问题,并把获得的信息通过修必设计反馈到施工工作中去。
以指导施工。
监测应由专业监测单位实施。
监测内容如下:
1、围护结构顶面位移及沉降;
2、围护结构侧向变位;
3、围护结构外侧土体向变形及沉降监测;
4、周边地下管线变形监测;
5、基坑内外地下水的动态监测;
九、质量保证措施、安全制度
(一)质量保证措施
1、责任保证措施:
施工全过程实行责任制,项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责,保证工程质量及施工安全。
2、值班制度:
实行工程各班组管理人员现场值班制度,保证施工现场管理人员在岗在位。
3、技术培训制度:
技术人员定期向各施工班、组技术交底,做好技术培训和劳动教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程。
4、开好碰头会,值班负责人及施工班组开好施工碰头会,及时布置施工计划,解决施工难题。
5、严把材料进场关,所有材料均应有产品合格证,出厂检验报告,水泥、钢材均应进行复检,质量不合格的产品不准进入施工现场。
6、加强施工质检工作,钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求,由质检员对每道工序进行质量检查验收,做好施工记录。
7、规定技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解,密切注意边坡位移和地面沉降,发现问题,及时处理。
(二)安全制度
1、建立和健全安全生产机构,制安安全生产制度,认真贯彻安全生产以防为主的方针。
2、坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。
3、建立安全生产责任制,项目经理对现场安全工作负总责,健全安全管理网络,工地设一名专职安全员,每个班组设一名兼职安全员。
4、进入现场必须戴好安全帽,扣好安全带;在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带,扣好安全钓鱼钩。
5、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防护装置,方能使用。
6、总分配电箱应有漏电保护装置,且做取防雨,门锁齐全,线路应架空。
7、钢丝绳应经常检查保养,如发现有断股轧伤情况应及时调换,查机械在运行时不得进行保养。
8、非电、机操作人员,严禁使用和玩弄机电设备。
9、电气线路、电气设施的改装和增接,必须履行审批手续,由专职电工操作,严禁乱拖乱拉。
10、机械操作应持证上网,严禁酒后操作,严禁拆散除安全装置和示警装置,不准设备带病运行和超负荷使用。
11、机械司机在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开工作岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。
12、钻机操作时,注意钻机平稳,以防止钻架突然倾倒而发生事故。
13、发生重大事故必须及时上报,按照“三不放过”的原则认真查入。
14、施工现场禁烟区内严禁吸烟。
(三)文明施工
认真贯彻执行公司文明施工管理细则,提高企业施工管理水平及施工人员素质,统一规划、科学布置,创造一个文明、整洁的工地。
1、及时排除积水、污水、保持场区道路畅通,保证材料、人员的运行,现场垃圾统一管理、统一清楚,严禁乱扔乱倒。
2、高好生活区、食堂、厕所等的卫生,做好饮食卫生工作,防止流行病毒的传播,积极采取预防措施,努力为职工创造良好的生活、工作环境。
3、搞好文明施工教育,加强消防、保安工作。
4、定期对施工场地进行检查,总结评比,及时整改,不断提高。
5、人人做好落手清工作,保持现场整洁,下班前要整理好工作现场,物料分类堆放整齐,不乱丢乱放,运输道路上如发现废气物应及时派员清理干净。
6、施工中各类建筑垃圾要堆放在指定地点,集中清理外运,不得与生活垃圾混放在一起。
7、严格按照各工种的有关规定进行施工,严禁违反规定,不讲科学,野蛮施工。
8、现场道路畅通,场地平整,无大面积积水。
9、现场应设置醒目的卫生宣传标牌和责任取包干图,采取切实措施保证食堂、厕所和职工宿舍符合上海市有关卫生标准。
10、工程完工后,及时将工地及周围环境清理干净,做到工完料净,场地清。
11、开展职业道德建设,努力提高职工队伍素质,健全各项管理制度,创出高速、优质的工程,树立卫生整洁、文明有序的工地形象,真正达到内部管理标化,外部形象优化,施工不扰民,社区关系和谐的要求。
12、搞好同建设单位和就;监理单位的关系,服从建设单位对现场管理的要求,每道工序必须经监理验收验证后方能进行下道工序的施工。
出现问题应及时通知监理,共同协商解决。
十、施工总进度计划
1)施工速率如下:
安排3台深层搅拌桩机进场施工,直径Φ700深层搅拌桩施工速率200M3/台.天,按照93%机械正常开工率,计划工期为36天,压密注浆、搅拌桩压顶、排水明沟、井点降水施工穿插其中。
2)深层搅拌桩施工后养护28天进行土方开挖,土钉墙与土方开挖并行交错施工,土钉墙施工工期为7天。
十一、技术资料整理汇总
工程结束后,由施工员汇总现场各类记录及其它技术资料,整理后提交。
技术资料主要内容如下:
1、技术交底记录;
2、测量放线记录;
3、技术核定单;
4、施工记录及汇总表;
5、竣工图;
上海立人建筑安装工程有限公司
二00六年三月十五日
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