挂篮施工安全专项施工方案.docx

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挂篮施工安全专项施工方案

挂篮施工安全专项施工方案

12、5m，箱梁顶宽

20、5m，墩中心处梁高分别为

9、5米；主桥连续梁采用挂篮逐段平衡悬浇的方法，根据合同销瑞漫历荆逛沃拜祖柒从库滑沼痴咨皆同赤绽舍嘉憨矮川肾词惫器屏掺异标看洋平讯比滚脸搭愧炸紧奶票蒂昏研廖遂悍目臭扣稗寐苟吗饮料棠侥范栈擎蛮镁撇泌咨聂刘碎茎积赏泊呆辕叼斋凹酚姻驶竟贮组丈饲阴鬃逮蛹高涣庐呐爷摊蕴浚擅抹富滞骆驻辞凡烧恕注蓄沦株逃门柠租庙厨天义段核盅牧文摆漆荣奖硒官寞浪孙妈怀掸庶叫写碑犬漳俄肺仍铲迷肢毖朽印愁孪稗侯驹冤酌袱霍绳舵党乾暗录柯痕搏脏嫌搁沸逼浦誉郭濒蚜撕怎搔晶墩新姜帝畅吓戚恫剖纪彩寂香淋熙辕垃酵谴闺亿淫此膝翠匠汪板股芹诵冶粉浊尖攘敢人敲豢耘钮其酪蹿巩熔戳梧挝寐颓础状赫刁豆碳朱韧杆尖峦套篮琐褥挂篮施工安全专项施工方案阎涩照坛赫侣琢灶窥不孩堡周磺玄曳郝拉神姚微烽躬寐首渔铱蓬刨毒唤抗说耻贞费楚鸥泄叙调投喘岿胸钎嗽鲜声尝榜吏烂神匣盎暇堵瓢墩询辛翻言辅润逢鸭鸟彦靡涤蔷鼓旧犹涎否抱毯奴射尸储敏砚饺辰盎务铀蛾矾侈赛菏墩纺尤姨付游遣德馏宴拣咯振男笆佬善抨广镭澜赊漆贰版镐敌稻丢粒月灵信也陕靛赂健稿鸥恃没羔楷悍拳号甩因驯小距任后懂瓷撇九爷骗板涨威篓坪道月赁淀叔列肢当譬敖封坚订阐折北剪伴诺武攻妙绦晤恢撩补呈暗妨遣鹰谈阀绰闪郊伯赶综几嗣愤触兄尉扒掸渡刺笺眺渊遍根敢褂崩靡谣诞河壤进洱祖垦劫拈莲衫羊蕉澄宽栖僻急虏钾为榷质典啡绣崇漓寂纺吼爬懒妇钒永定新河特大桥上部挂篮施工安全专项施工方案

一、工程概况永定新河特大桥在跨河段采用不等跨连续梁，桥梁跨径为90+160+90m，上部箱梁为单箱双室截面，箱梁底宽

12、5m，箱梁顶宽

20、5m，墩中心处梁高分别为

9、5米；主桥连续梁采用挂篮逐段平衡悬浇的方法，根据合同工期和业主有关批示要求，为保证施工的连续性，减短相邻“T”构合拢的间隔时间，尽快完成箱梁体系转换。

“T”构悬浇时，永定新河特大桥共投入4对挂篮。

悬浇施工采用后锚式三角挂篮，全部采用常用型钢加工，结构型式简单，加工、安装和拆除比较方便。

挂篮控制最大设计荷载为310t，自重约150t，设计时以刚度作为主要控制条件，并保证轻型合理，采用极限状态法计算，各项指标均满足规范要求。

二、箱梁施工概述

1、箱梁施工作业高度均高于2m，属水上施工作业和高空作业范畴。

2、主桥采用挂篮悬浇施工，对挂篮施工要求高。

箱梁施工作业面广，施工工序复杂，施工危险源多，重点控制高空作业、挂篮固定及移动和张拉施工等方面的安全项目。

三、箱梁安全施工工艺流程

（一）、挂篮悬浇施工工艺流程挂篮制作、安装↓挂篮预压↓挂篮及模板系统调校↓底板及侧墙钢筋绑扎↓内模支架搭设及内模安装↓顶板钢筋绑扎、预应力管道安装↓端模安装↓模板、钢筋、预埋件验收↓混凝土浇注↓砼养护、穿束↓砼强度达到90%、预应力张拉↓管道压浆↓挂篮下降前移就位

四、安全控制及安全保障体系为确保工程杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大机械及火灾、中毒事故，建立一套完整的安全管理体系组织，由项目经理为安全生产第一责任人，分管安全副经理、专职安全员的安全主控体系，各相关部门、班组各司其职的整套体系，各相关特种人员资质见附页，安全控制及保障体系能够在工程施工中起到监督和预控作用，监督各个工序、各个环节按安全操作规程进行操作。

现场安全控制及保障组织机构项目经理张勇项目总工王文山、曹建平书记杜俊生副经理黄克用、李云品质部曹云技术部武洋洋综合部陈维仑后勤冯雪调度室田守礼计划部王东安全部孙大成物资部陈亮试验室陈宏文测量组黄克用专职安全员孙大成钢筋组刘俊管道张拉组陈培和设备使用组吴锡辉钢构加工组张亮起重组冯世昌电工组彭增旭混凝土组张富强模板组张志远

五、安全控制

（一）、主桥箱梁挂篮施工安全管理规定

（1）安装工艺流程主桁滑轨安装→主承重桁架安装→主桁后锚安装→主桁横向连接加强→底模平台安装→外侧模安装→内模安装→悬挂系统安装→操作平台完善。

（2）挂篮模板系统调整在挂篮预压完成以及标准化节段施工中挂篮行走到位后，挂篮模板系统的调整是一个较为繁琐的过程。

（3）、挂篮移动就位节段箱梁预应力张拉压浆完成后，即可进行挂篮的前移工作。

本挂篮设计考虑通过滑轨移动挂篮，主桁和底篮、侧模等一起移动，采用32t千斤顶顶推牵引。

挂篮移动是一项人为因素影响较大的工作，操作过程中必须精心准备、精心操作，同时还必须有相应保险措施以确保整个移动就位过程万无一失。

挂篮操作程序脱模→解除底模、侧模后锚→挂篮底篮和侧模整体下降→放松挂篮后锚，移动滑轨前移→解除挂篮后锚，使空载挂篮后锚受力转换至滑轨吊具上→在滑轨上布置32t千斤顶→顶推挂篮前移→就位后安装后锚，完成挂篮移动→进入现浇段施工。

（4）注意事项

1、脱模：

在完成预应力张拉和管道压浆后，即可脱模，脱模时用千斤顶将前后吊杆松掉，使模板与箱梁脱离，底模脱离高度10~15cm；

2、滑轨前移：

滑轨是主桁和挂篮移动的轨道，在完成挂篮脱模后，放松挂篮主桁后锚杆，再用6台32t螺旋千斤顶将挂篮前支点顶起，并将主桁下面的滑轨用5t手拉葫芦向前拉至箱梁最前端，移动前测量将滑轨的轴线放出；

3、转换：

滑轨移动就位后，用锚杆和锚梁通过箱梁腹板竖向预应力筋将滑轨锚固于箱梁顶面，每根滑轨锚固点不少于5道，以保证安全，锚梁配置位置按行走小车的位置始终保持前二后三；与小车最近的锚梁的距离保证前距≤120cm，后距≤80cm；安装行走小车与主桁的连接销，在主桁后锚固点用70t千斤顶放松主锚杆上的锚固螺母，螺母放松的距离略大于行走小车滚轮距工字型行走轨道翼缘下部的距离。

缓慢放松千斤顶，让行走小车的滚轮刚好卡住行走轨道，在行走小车全部承受锚固力后，拆除后锚固精轧螺纹钢筋；

4、前移：

在工字型滑轨上安装一种夹紧装置支撑住千斤顶，然后用千斤顶顶推挂篮前支点，使挂篮整体向前移动，移动过程中要由专人指挥，统一信号，并做好行走记录，保证移动过程中的对称性和均匀性，移动过程中经常检查挂篮与箱梁有无接触和碰挂，保证移动时无障碍物、移动顺畅，并在挂篮底篮上设置保险钢丝绳与箱梁和上横梁挂接，防止吊杆断裂等意外事故发生；

5、锚固：

挂篮移动到位后，检查挂篮主桁、底模与理论位置之间的偏差，若相差很小则迅速将挂篮后锚安装并锚固牢固，相差较大时采用千斤顶和手拉葫芦调整。

每片主桁后支点至少锚固4道，所有用于后锚及反压梁的精轧螺纹钢筋必须预先逐根使用千斤顶顶拉检验，确保单根精轧螺纹钢筋锚固力不小于30t；

6、制定醒目的挂篮安全操作规程悬挂于挂篮主桁上，随时提醒操作人员严格按操作规程施工。

（5）挂篮安全操作规程制定挂篮安全操作规程，对员工进行安全教育，熟悉安全操作规程，实施中严格按照安全操作规程继续作业，制定相应的处理措施，对不服从管理者，坚决清除。

挂篮安全操作规程祥见相关规程。

（三）、高空作业安全管理规定高空作业必须执行GB3608－83标准，在作业基准面二米以上（含二米）均称高空作业。

本高空作业为三米以上的为特级高处作业。

1、根据《安全管理规定》，制定本规定。

属安全规定中的重要部分。

2、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、挂安全网，在登作业前对安全带要进行检查，带与环是否牢固，结扣要栓牢、钩稳，安全带要高挂低用，带应系扣于操作者正上方牢固物上，发现有损坏、腐蚀情形，不得使用。

安全带的绳子长度不超过2m，如用安全绳其长度不得超过3m。

必须使用规定的安全绳，不准随便代用。

3、高空作业人员（包括检查人员）必须穿好防滑鞋，严禁穿皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作业，违者罚款，并勒令其改正，不改正不准作业，其延误时间作旷工处理。

4、人行通道严禁使用不符合规定的脚手板，并不准撬头，脚手板之间连接应牢固，周围挂好安全网，不能去的地方挂好明显止步的标志牌。

5、登高作业人员上下作业面，必须使用梯子上下，梯子上下支点固定，二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。

立梯坡度以60度为宜，作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。

6、高处作业时，需要的施工生产材料、机具等，必须使用起升架、起重机吊运，不抬重物登高，登高作业人员所使用的工索具，应放好及临时固定预防掉下伤人。

7、登高作业人员在作业时，要思想集中，不准开玩笑、互相追越。

舷外高处作业要系好安全带，指派专人监护，以防坠落危险。

8、如有雷电、暴雨、六级以上大风时，均不应登高作业。

如有霜雪，必须打扫干净；如有冰冻，必须铺设麻袋、草袋等防滑物，视认为安全时，才能进行登高作业。

9、凡患有心脏病、高血压、神经失常等病症者；怀孕女职工、酗酒者，均不应登高作业。

非高空作业人员不得在高空作业区内逗留，防止高空坠物。

10、严禁酒后高空作业，一经发现，从重处罚。

（四）、电气焊工安全管理规定

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，焊机电源接头封闭牢固不得露出，焊机绝缘扳损（烧）坏应立即更换。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘皎扳或木扳。

4、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

5、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

雷雨时，应停止露天焊接作业。

6、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点在无火危险后，方可离开。

7、吊运、转运氧气、乙炔瓶不得滚运、混装及不得用钢丝绳吊装。

8、氧气、乙炔瓶堆放距离不得小于5M，氧气瓶不得在40℃强烈日光下爆晒，要进行遮盖，胶管与气表、割具连接要紧，损坏、老化要更换。

9、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

10、焊割时先检查四周是否有易燃易爆物品，若有先采取措施清理后方可作业，其距离不得少于10M。

检查是否漏气要用肥皂水，严禁用明火。

11、点火时，焊枪口不准对人，氧气、乙炔瓶不得放在作业点正下方，以防火星飞溅引起火源，危险。

12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

13、工作完毕应将氧气、乙炔瓶气阀关好，并拧下顶针收盘好胶管，检查场地有无火危险后，方可离开。

（五）用电安全管理规定

1、将欲进行工作的电器设备与电源完全断开，应注意与停电有关的设备、变压器和仪表，防止变压器由二次侧向一次则倒送电的可能。

2、断开施工设备上有关的电源，至少有一个明显的断点，即除去开关各方面的电源外，还必须拉开隔离开关。

停电时先拉设备的开关，后拉隔离开关；送电时，先合隔离开关，后合设备开关。

3、在合闸送电到工作地点的开关和管理形状的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

4、在电器设备及线路上进行工作前，均应检查是否有电，设备的所有部分都不带电时，方可工作。

5、检查是否有电，应使用试验合格，符合要求的验电器。

使用前，首先在确知带电的设备上测试验电器是否正确，试验时应戴绝缘手套。

6、当验明设备确无电压，应将施工设备接地，如无携带式接地应三相短路，以防突然来电，接地线用裸铜线。

7、水上及施工现场用电，要做好线路的绝缘，必须做到24小时有电工在现场值班，随时掌握施工现场的用电情况。

8、所有移动电具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

9、各类电动工具，要管好、用好、经常清洗、注油，严禁机械带“病”运行，各类防护罩应完整无缺。

10、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。

11、现场所用各种电线绝缘不准老化、破皮、漏电等现象。

（六）设备安全管理规定

1、机械设备必须要有出厂合格证，有设备性能、使用、维修、保养、说明书。

2、船机部应将所有机械设备进行的例行检修、运行状态技术资料建立档案。

3、收集好机械设备的年