江汉6012塔机安拆方案.docx
- 文档编号:30514424
- 上传时间:2023-08-16
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:947.83KB
江汉6012塔机安拆方案.docx
《江汉6012塔机安拆方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《江汉6012塔机安拆方案.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
江汉6012塔机安拆方案
南湖佳苑项目建安工程
TC6012
塔
吊
安
拆
方
案
编制人:
伍小龙
审核人:
霍毅胜
审批人:
钟花荣
安装单位:
湖南建工华旺租赁有限公司
2016年月日
一、工程概况
二、设备型号及技术性能
三、塔吊基础及平面布置图(附后)
四、方案编制目的
五、方案编制依据
六、安装单位、安装人员及职责
七、安、拆所需机具
八、塔机安、拆前的前期预备
九、塔机安装程序及要求
(一)塔机安装的注意事项:
(二)塔机用电接地方案
(三)塔吊安装顺序及要求
(四)塔机的顶升
(五)安装附着
十、塔机安装进程中的消防办法
十一、塔机接地
十二、塔机工地现场临时用电
十三、自检、检考试收程序
十四、安、拆安全技术办法
十五、安、拆进程中重大危险源识别与控制
十六、塔机拆除
塔机安拆方案
一、工程概况
工程名称:
南湖佳苑项目建安工程
施工单位:
湖南省第六工程有限公司
监理单位:
湖南和天工程项目管理有限公司
建设单位:
长沙顺之安棚户区改造投资有限公司
工程地址:
天心区天剑路与南湖路交汇处东北角
工程概况:
该项目总建筑面积平方米,建筑层数为地下3层,地上33层。
结构形式为剪力墙结构。
二、设备型号及技术性能
TC6012自升塔式起重机是按最新国家标准GB/T5031-2008《塔式起重机》设计的自升塔式起重机。
本塔式起重机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔机,塔机起重臂长
为60m,最大起重量为6T;最大起重力矩为115t·m。
该机安装有固定支腿式基础、预埋螺栓式基础,工作方式有独立式与外墙附着式,适合各类不同的施工对象。
独立起升高度为,附着式是在独立式的基础上,增加塔身标准节和附着装置即可实现,最大起升高度能够达到。
塔机技术性能参数表
三、塔吊基础及平面布置图(附后)
塔机的地基基础是保证塔机安全利用的必要条件,要求项目部的塔机地基承载力知足塔吊利用说明书上的要求,塔吊基础必需按塔吊生产厂家出的图纸施工。
按照《建筑机械利用安全技术规程》,起重机的混凝土基础应符合下列要求:
混凝土强度品级不低于C35;基础、配筋如附图。
在基础内预埋地脚螺栓。
基础混凝土浇灌完成后表面应平整,水平度误差不得超过塔身旁长的1/1000。
四、方案编制目的
为了规南湖佳苑项目建安工程TC6012塔式起重机安、拆进程中的作业行为,避免各类安全事故的发生,有效的保障安、拆施工的顺利进行。
保证相关人员的生命安全及相关设备的完好,特制定本方案。
五、方案编制依据
1.《建筑起重机械安全监督管理规定》;
《建筑机械利用安全技术规范》JGJ33-2012;
《塔式起重机安全规程》GB5144-2007;
《塔式起重机操作利用规程》JG/T100-1999;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011;
《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160—2008;
《建筑机械利用安全技术规程》JGJ33-2012;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《起重机用钢丝绳查验和报废实用规范》GB5972—86;
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号
《塔式起重机安全规程》GB5144-2007;
《塔式起重机操作利用规程》JG/T100-1999;
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ187-2009;
2.《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010及本塔式起重机利用说明书;
3.本工程施工图纸、施工设计及相关数据;
4.国家和湖南省、长沙市现行的相关规范规定,及本公司和项目安全管理办法。
六、安装单位、安装人员及职责
湖南建工华旺租赁有限公司负责此塔机的安装与拆卸。
安装人员都是通过专业培训的,长期从事安装、拆卸工作。
安装人员组成:
霍毅胜、钟花荣、陈春生、陈建光、金生军、陈洞仙、晏欣如、张快文、易新路、唐术明。
霍毅胜:
总负责人、主要负责安拆进程中技术、质量、人员的分工调派、负责对现场作业人员的统一调度和指挥,与项目部一路肯定设立作业时的安全区域,负责工程进度及与项目部的协调沟通。
陈春生:
现场技术负责人、认真执行有关塔机安拆的技术、质量、安全标准,主要负责组织作业人员对现场设备的拼装、吊装等安拆工作,催促按施工方案进行,保证施工进度负责塔机质量检查工作,及时解决安拆进程中的质量问题,负责整理好技术资料,确保资料的准确和完整。
陈建光:
专职安全员、负责塔机安拆全进程的安全工作,负责进行安拆前的安全技术交底,催促施工人员按各自工种的安全操作规程和施工方案实施,监督实施进程中的安全行为,严禁违章作业,协助做好塔机质量检查工作,在对安拆进程中出现的不安全因素和事故隐患及时提出整改意见和办法。
其他工种:
履行自己的职位职责、服从统一安排和调度,依照施工方案实施,完成塔机的安拆任务。
七、安、拆所需机具及测试仪器
1.汽车吊一台及路基箱;
2.水平仪,经纬仪,万用表一块,接地电阻测量仪;
3.大小铁锤、内六角、活动扳手各一套;
5.麻绳ø20(50m);
6.随机专用工具各一套;
7.ø14钢丝绳(50m)、U型扣(5t8个、3t10个);
8.手动葫芦(3t2个、5t1个)
八、塔机安、拆前的前期预备
一、项目部应按安装单位的要求,清理安装现场和车辆出入道路,提供拼装和堆放场地,铺设、平整安装作业面便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位,知足汽车吊站位和塔吊起重臂的拼装位置。
二、塔吊基础由项目部施工完成并验收符合安装要求。
3、安装和拆除前必需设立好现场作业安全警戒区。
(50mX50m)
4、电源供给必需到塔身下方,每台塔机一个独立的结尾配电箱,配电系统严格按TN-S系统,每台塔机基础处设立一重复接地址。
保证塔机的利用电压在380V±10﹪的范围内。
九、塔机安装程序及要求
(一)塔机安装的注意事项:
1.塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m/s时进行。
2.必需严格遵循塔机的安装程序,熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。
3.按照建筑物的布局决定基础的铺设位置,按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。
4.注意吊点正确位置的选择,按照吊装部件选用长度适当、质量靠得住的吊具。
5.安装前应测量各部份对地绝缘电阻,电动机的绝缘电阻值不低于Ω,导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。
6.塔吊的臂长范围之外的5-10m不该有低、高压配电线。
7.必需按照起重臂正确配置平衡重的重量,安装起重臂前必需在平衡臂最根部安装一块配重。
主意严禁不安装或超过数量。
8.安装好起重臂后,平衡臂上未装好规定数量的平衡重前严禁起重吊载。
9.塔机在施工现场的安装位置,必需保证塔机的最大旋转部份与周围建筑物之间的距离很多于。
10.顶升进程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下
(二)塔机用电接地方案
塔机供电电源为三相五线制,采用接地保护,零线不接塔身,接
地电阻不得大于4Ω。
塔式起重机避雷针的接地和保护接地必需按图规定制作,此接地材料、安装、保护均由用户负责,接地装置必需符合下列要求:
一、接地体宜采用角钢、钢管或光面圆管,不能采用螺纹钢和铝制导体;
二、将接地保护装置的电缆与任何一个主弦杆的连接螺栓连接,并清除连接处螺栓及螺母的涂料,以保证接触良好;
3、置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用;
4、接地保护避雷器的电阻不得大于4Ω;
五、接地保护装置应由专门人员安装,并按期检查接地线及电阻。
(三)塔吊安装顺序及要求
塔机安装待塔吊基础砼强度直到80%以后才能进行,该塔机普遍采用销轴、螺栓连接,先将增强标准节安装在塔身底部,然后再安装塔机组装,平衡臂和起重臂则在施工现场地面别离拼装好后进行吊装,其安装程序为:
安装基础节→标准节(下塔身)→顶升套架 → 回转支承总成→回转塔身→塔顶→平衡臂总成及拉杆→吊装一块平衡重放置于平衡臂根部→安装司机室→安装 起重臂总成及拉杆 →按照起重臂臂长安装规定的平衡重→安装变幅和起升钢丝绳→接通电源进行性能调试 ,上部标准节在整机安装完成后,可自行顶升安装 到施工要求的工作高度, 超过规定的自由高度的须附着加固。
塔机第一次安装工作标高25m,塔机选用汽车吊做辅助吊装设备,具体程序如下:
1.基础节的安装。
将基础节吊至已现浇好的基础上连接好锚锢螺栓,将底节四个主柱调平,误差控制在1‰之内,如因基础不平整,垫块只能采用垫铁调整,垫铁必需垫实、垫牢,不允许垫块有松动,再次拧紧地脚螺栓(双螺母防松),在底架上安装3个基础节。
安装好基础节后,吊装一个标准节MQQ和两个标准节MQ将吊具挂在标准节MQ上,将其吊起,将2节标准节MQ安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ上,或已安装好的底架固定式的基节Ⅱ上,每一个标准节MQ用12件级高强度螺栓连接牢靠。
(标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸)。
现在在基础上已有预埋支腿固定基节MQQ和2节标准节MQ。
a.M36高强度螺栓的预紧力矩为2400N·m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母并拧紧防松。
双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于。
b.用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1000。
2.安装爬升架:
爬升架主要由套架结构、工作平台、平台栏杆、爬爪、爬爪拉手、液压顶升系统、标准节引进装置等组成,塔机的自升功能主要由此部件完成。
爬升架在塔身的外部,上端用四个销轴与下支座相连,爬升架的前方设有标准节引进平台;顶升油缸安装在套架后侧的横梁上。
液压泵站安放在油缸一侧的平台上;爬升架内侧安装有8个滚轮,顶升时滚轮起导向支承作用。
工作平台有两层,基层周围都设有平台和栏杆;上层工作平台在标准节引进平台一侧无平台和栏杆,只有三面设有平台和栏杆。
3.安装回转部件:
回转部份包括:
下支座、回转支承、上支座、回转塔身及司机室等部份,并在地面组装好。
下支座为整体箱形结构。
下支座上部用40个级高强度螺栓与回转支承连接,支承上部结构,下部四角采用4件Φ45销轴和12个级的高强度螺栓别离与爬升架和塔身连接;级螺栓的预紧力矩为1800N·m,并采用双螺母防松结构。
上支座为板壳结构,双侧安装回转机构,并设工作平台,右边工作平台的前端焊接有连接司机室的支耳,前方设有探照灯灯座及回转限位器支座。
上支座的下部通过40个级高强度螺栓与回转支承连接,上部用12个级的高强度螺栓与回转塔身连接;级螺栓的预紧力矩为1800N·m,并采用双螺母防松结构。
回转塔身主弦杆为□135方管,主弦杆与其他型材一路焊接成为整体框架结构。
下端用12个级高强度螺栓与上支座相联;上端设有四组耳板,通过8个销轴别离与塔项、平衡臂和起重臂连接。
5.安装塔顶:
塔顶是斜锥体结构,顶部焊接有拉板架,起重臂拉板、平衡臂拉板通过刚性组合拉杆及销轴别离与起重臂与平衡臂相连;为了安装各拉杆的方便,塔顶上部设有工作
平台,另外还设有起升钢丝绳滑轮和安装起重臂拉杆的滑轮;塔顶中部设有力矩限制器;塔顶后部设有带护圈的爬梯;塔顶下端用销轴与回转塔身连接。
将两根(左右各一根)平衡臂拉杆与对应的拉板用2个Φ45销轴连接起来并装好开口销,充分张开尾部。
吊装塔顶至回转塔身上,塔顶上焊装有力矩限制器一侧与司机室朝向相同,用4个Φ60销轴连接起来,并装好开口销,充分张开尾部。
调整塔顶前后吊耳中心与回转塔身中心线重合。
6安装平衡臂:
平衡臂是由槽钢及角钢拼焊而成的结构,分两节,节间用销轴连接。
平衡臂上设有护栏和走道,起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部,电控箱放在平衡臂根部;为了维持平衡臂水平,在它尾部有两吊点,用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接,平衡臂根部用销轴与回转塔身相联。
按照不同的臂长配备不同的平衡重。
在平地上拼装好平衡臂,并将起升机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆(两边各三根)等装在平衡臂上,接好各部份所需的电线。
吊装平衡臂,臂根部份插入回转塔身连接耳板中,装入φ60销轴,张开开口销,然后再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置。
为平衡臂安装方即能够在平衡臂的尾部拴一根足够长的绳索,安装时能够小幅度调整平衡臂的位置;安装平衡臂完成后,能够将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上,让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉杆处即能够将两部份拉杆用销轴连接为一体。
平衡臂尾部慢慢下放,拉杆慢慢伸直而受张力,直到平衡臂接近水平。
7安装起重臂:
起重臂上、下弦杆均为两角钢拼焊而成的钢管,整个臂架为三角形截面,高,宽,臂总长为60m,共分为九节,节与节之间用销轴连接,拆装方便。
为了提高起重性能,减轻吊臂的重量,吊臂采用双吊点,变截面空间桁架结构,在起重臂第一节设置变幅机构,变幅小车上设有悬挂吊蓝,便于安装与维修。
臂架根部起重臂与回转塔身用销轴连接为了保证起重臂水平,在第二节、第六节上设有两个吊点,通过这两点和塔顶连接。
按照施工需要去掉某些起重臂能够组装成55m、50m、45m、40m,各类起重臂的拉杆长度相应作转变。
在安装现场每隔10m左右摆放支架(高约,按右图配置起重臂节并放置在支架上,顺序不得混乱,穿上销轴后必需装上开口销并充分张开。
依照图组合起重臂长度,用相应销轴把它们装配在一路,在第I节臂和第II节臂连接前,安上载重小车,并把小车固定在起重臂根部(注意小车吊篮位置,不能与司机室安装在同一侧)。
依照下图组合起重臂拉杆,用销轴把它们连接起来,落入起重臂上弦杆上的拉杆架内。
所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。
穿绕载重小车牵引钢丝绳并利用载重小车上棘轮装置张紧钢丝绳。
用汽车吊将起重臂总成平稳提升,提升中必需维持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。
为了起重臂安装方便,可在起重臂的前端拴一根足够长的绳索,安装时能够小幅度调整起重臂的位置。
8.安装平衡重
平衡重的重量随起重臂长度改变而转变,见下表。
九、起升钢丝绳绕绳方式:
起重臂及起重臂拉杆安装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。
起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,通过排绳机构滑轮,绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重量限制器滑轮,再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组,最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装置上,用1个钢丝绳卡卡紧钢丝绳,注意调整好绳卡间距,以避免载重小车与绳卡碰撞。
详见下图:
(四)、塔机的顶升
一、顶升进程的注意事项:
①塔机最高处风速大于13m/s时,不得进行顶升作业。
②顶升进程中必需保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。
③若要持续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必需螺栓连接牢固。
④所加标准节上的踏步,必需与已有标准节对正。
⑤在下支座与塔身没有效螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
⑥在顶升进程中,若液压顶升系统出现异样,应当即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用8件高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。
⑦塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,螺栓、轴销的安装齐全。
⑧再次顶升,必需放松电缆,以避免顶升时拉断电源。
⑨顶升工作完毕,能够将爬升架下降到塔身底部,隐藏加以固定,以降低整个塔机的重心和减少避风面积。
⑩在进行顶升作业进程中,必需有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。
非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。
2.顶升加节
顶升加节前的预备
①按液压泵站要求给油箱加油并试运转观察油缸活塞杆的运动方向。
②清理好各个标准节,并在标准节连接处涂上黄油。
③放松电缆长度略大于总的顶升高度并紧固好电缆。
④检查顶升套架上的爬爪是不是正常。
⑤在标准节引进平台上预备好引进滚轮,顶升套架平台上预备好联接塔身的高强度螺栓。
⑥将起重臂旋转至顶升套架前方,起重臂位于标准节引进平台的正上方。
顶升进程
1起一个标准节,将载重小车开至标准节引进平台处,在将标准节置于引进平台上前应将引进滚轮安装在标准节的四角,再将标准节安放在引进平台上,调整滚轮位置处于引进平台的轨道上。
吊起一节标准节调整小车的位置,使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上(将小车停在平衡位置见;实际操作中,观察到爬升架周围8个导轮大体上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置),见图。
②卸下塔身与下支座连接的12个M30高强度螺栓。
将顶升横梁两头销轴插在塔身的踏步安装孔内,并转动销轴锁紧,经检查确信无误后,开动液压顶升系统使得活塞杆全数伸出,再稍缩活塞杆,使得爬爪搁在塔身的踏步上。
③将顶升横梁两头销轴从踏步安装孔内抽出,使油缸全数缩回,从头将顶升横梁两头销轴插在塔身的上一个踏步安装孔内,并转动销轴锁紧(见图所示),再次全数伸出油缸,现在塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。
④拉动放在引进梁上的标准节,把标准节引至塔身的正上方,操纵换向阀手柄,缓缓回收油缸,当标准节(新增节)与塔身顶部标准节对接后,拆除引进滚轮,并在标准节(新增节)与顶部标准节之间连接12个M30高强度螺栓。
⑤再操纵换向阀手柄,使活塞杆收回,使引进的标准节与下支座完全接触,用12只M30高强度螺栓将引进的标准节与下支座连接起来,并拧紧。
(五)安装附着
当塔机的工作高度超过其独立工作高度时,必需进行塔身附着。
塔机的附着架的形式
塔机的附着架的安装:
将附着框架提升到附着点的位置包在塔身外,然后用32件M24的螺栓连接成附着框架,再吊装四根撑杆将附着框与墙面处铰接点连接在一路。
用经伟仪检查塔机轴心的垂直度,其垂直度在全高上不超过4/1000,垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆与建筑物的附着位置而取得,必要时用钢丝绳将附着架挂在塔身上。
塔机附着安装情形及塔身配置见表
十、塔机安装进程中的消防办法
塔机安装进程主要火灾危险源:
一、电器连接后供电过程。
二、现场防火。
办法:
一、检查所有电缆将老化的电器更换。
二、电器连接必紧固、防止通电过程中产生电花。
3、现场施工过程中严禁吸烟。
4、塔机操作室存放灭火器。
五、现场配备灭火器2个。
注意事项:
一、电器火灾严禁利用水进行灭火,只能利用砂成电器灭火器。
二、操作人员高空作业时应系好安全带,避免触电的二次事故。
十一、塔机接地
塔机供电电源为三相五线制,采用接地保护,零线不接塔身,接地电阻不得大于4Ω,安装前应测量各部份对地绝缘电阻,电动机的绝缘电阻值不低于Ω,导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。
塔式起重机避雷针的接地和保护接地必需按图规定制作,此接地材料、安装、保护均由用户负责,接地装置必需符合下列要求:
一、接地体宜采用角钢、钢管或光面圆管,不能采用螺纹钢和铝制导体;
二、将接地保护装置的电缆与任何一个主弦杆的连接螺栓连接,并清除连接处螺栓及螺母的涂料,以保证接触良好;
3、置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用;
4、接地保护避雷器的电阻不得大于4Ω;
五、接地保护装置应由专门人员安装,并按期检查接地线及电阻。
十二、塔机工地现场临时用电
(一)、塔吊安装前的准备
1.确保安装地点满足安全检查机构规定的要求,且已获得安装许可。
2.安装工地应配备一个专用电源箱供电熔断器的电流为塔机额定电流的倍,塔机电源电压值上下波动不得超过5%。
3.塔机的专用电源箱(工地自备)应直接从工地变电室引入电源,距离最好不超过30米,专用电源箱离塔机下电源箱距离不得超过10米。
4.电源电缆线规格不得低于3×25M2+2×10M2.若进线较远可适当增大电源规格。
(二)、塔机临时用电注意事项
1.现场临时用电工程专用电源中性点直接接地220V-380V三相五线制低压电力系统,必需符合:
A、三级配电系统。
B、采用TN-S接零保护系统。
C、采用二级漏电保护系统。
2.利用电缆必需知足室外多变的气候环境要求,避免水侵,避免因工地交叉作业而引发的对电缆的损伤。
3.按期检查接地电阻值和绝缘电阻值。
4.工地安排专人监护,安装巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必需由电工完成。
5.做好临时用电资料归档工作。
6.对塔机操作人员进行岗前培训进行电源通断操作,确保操作正确。
7.工地在临时用电处悬挂安全标志。
十三、自检、检考试收程序
为了保证塔性能正确操纵,并在安全条件下运行,塔机投入利用前,由电工和技术人员在厂家技术人员指导下进行查验和调整,对塔机部件安全装置进行检查、调试,检查塔身的垂直度,允差为4/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,调试标准:
必需按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位。
各限位开关调好后,必需动作灵敏,各机构运转正常,试用三次,每次必需合格。
同时检查遍地钢丝绳是不是处于正常工作状态。
是不是与结构件有摩擦,所有不正常情形均应予以排除。
自检合格后报省或市具有检测资格的检测机构进行检测,待检测合格后,再由施工单位组织、监理单位,安装单位,产权单位进行联合验收,并填写联合验收意见表,联合验收合格后,方可投入利用。
同时塔机的每次顶升加节、附着的安装都必需履行验收程序。
新塔机另增生产厂家参加联合验收
十四、安、拆安全技术办法
1.安拆施工方案审批后,由安拆负责人组织学习及对班组进行安全技术交底。
严格依照安拆方案进行。
2.施工现场要求有专人指挥,作业人员彼此协调配合,分工明确,责任落实到人,确保安全。
3.作业前认真检查工具、吊车、汽车、机械本身,确保机具性能靠得住。
4.作业人员必需持证上岗,负责人组织的班前技术交底和指导。
5.进入施工现场必需戴安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋,严禁酒后作业、带病作业、违章作业.
6.供电负荷接近电缆线的安全上限,应作临时防护或停电处置.
7.绑点必牢,索具靠得住,吊物要平,离靠要稳.吊点设立必需严格按相应说明书要求。
8.安装作业区约30m范围设立警戒线.非工作人员不得入内,专职安全员巡视安全情形.
9.空中作业将工具、配件放稳、绑好、或放入工具箱内,严禁坠物伤人.
10.现场由专人指挥,信号要清楚、准确,在没信号的情形下,吊车司机严禁操作。
11.发觉异样情形要及时上报,处置适当,避免突发事件出现.
12.检查各部位螺栓、销卡、保险应安装齐全。
13.禁止夜间和4级风以上的作业,特殊情形应有防范办法。
14.现场安全员、技术员必需坚守职位,参与安拆全进程的监督管理。
十五、安、拆进程中重大危险源识别与控制
起重机械作业的危险源:
挤伤事故、高空坠物、高空坠落、触电、火灾、吊具施索断裂、机体倾覆。
危险源控制:
1.高空作业人员:
安装进程中人员必需系好安全带,安全带必需系在已稳固的位置构件上。
2.高空作业时利用工机具:
工机具在利用进程中必需系好绳索,避免高空坠物,不使历时的工具必需放置在靠得住的工具篮内。
3.吊装索具选择必需大于重量3倍的索具。
4.吊点、施索:
吊点选择必需依听说明书说明选择正确的吊点,避免重物失衡。
吊索必需绑牢,避免脱落。
5.为避免火灾,预备2个A级灭火器。
十六、塔机拆除
当工程施工完成后,塔机拆除时,选用汽车吊配合拆除吊装。
(
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 江汉 6012 塔机安拆 方案