浆砌片石施工方案设计.docx
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浆砌片石施工方案设计
第一章编制依据
1.1法律法规
类别
名称
编号
国
家
中华人民共和国环境噪音污染防治法
国家主席77号令
中华人民共和国环境保护法
排放污物申报登记制度
国家环保局10号令
关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
(建设部建[2000]211号)
《建筑工程施工现场管理规定》
(建设部15号令)
《建筑安全监督管理规定》
(建设部13号令)
1.2、规范、规程
类别
名 称
编 号
国
标
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2012
建设工程项目管理规范
GB5/T50326-2014
工程测量规范
GBJ50026-2010
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2009
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2013
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建设工程文件归档整理规范
GB/T50382-2011
行
标
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
建筑施工安全检查标准
JGJ159-2011
1.3、施工合同文件
1.4、图纸及地勘报告
1.4.1《金星西路京山铁路桥雨水泵蓄水池新建工程总平面图》
1.4.2《金星西路京山铁路桥雨水泵蓄水池新建工程岩土工程勘察报告》
第二章工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金星西路下凹式铁路桥新建蓄水池工程
2
工程地址
金星西路京山线铁路桥雨水泵站南侧
3
建设单位
北京大兴黄村市政综合服务中心
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
7
质量标准
合格
8
资金性质
政府投资
9
出资比例
100%
10
资金落实情况
资金已落实
11
工程现场概况
水源、电源均已接入现场,具备施工条件。
12
施工范围
设计图纸所示范围内的道路工程、排水工程、路面工程、蓄水池工程及其它附属设施工程。
13
承包方式
施工总承包
14
计划工期
计划工期:
100日历天
计划开工日期:
2016年04月29日
计划竣工日期:
2016年08月06日
2.2设计概况
2.2.1平面设计
本次设计蓄水池位于京山铁道桥西侧,金星西路南侧,原有蓄水池以东,占地总面积为2666平方米,深6米,蓄水池为梯形布置,北侧宽9米,南侧宽37米,东西两侧宽度分别为102米、100米,上口面积为2285平方米,边坡按照1:
1.5向下放坡,东西两侧北端受地形影响,向北侧逐渐变为1:
0.75,池底设计高程为30.0,面积为754平方米,并于东、南、西三侧设置梯道。
2.2.2防护工程设计
蓄水池四周采用大方砖护砌,护砌基础采用M7.5浆砌片石小挡墙,埋深1.5米,坡顶设置坡顶砖。
详见路基防护设计图。
蓄水池坡顶外侧1.5米处设置3米高钢丝网护栏,护栏立柱间距采用3米宽,护栏基础采用C15混凝土,尺寸为0.5*0.5*1.5米,并在进出口位置附近设置大门。
详见护栏设置大样图。
2.2.3排水设计
原有蓄水池东南角新建蓄水口,进水口高程为32.0。
通过管径1.2米排水管道排入到新建蓄水池,排水管道长62米,出水口高程31.4,排水纵断1.0%,转角处设置检查井一座。
管材及接口:
主管采用钢筋混泥土
级承插管,橡胶圈接口;管道基础:
180°C15混凝土基础;雨水检查井采用五防井盖。
检查井全部采用雨水检查井,参见雨水检查井通用图06MS201-4P27,具体井号详见雨水管道纵断面。
新建雨水进出口并设置下游护砌,详见出水口设计大样图及出水口下游护砌图。
2.2.4路面结构设计
2.2.4.1雨水管施工完成后,对芦丰路路面进行恢复,恢复长度为20米,结构如下:
面层:
5cm中粒式沥青混合料AC-16C(压实度不小于96%)
改性乳化沥青透层(沥青用量1.0-1.2kg/㎡)
基层:
20cm二灰碎石(7天无侧限抗压强度不小于0.7MPa,压实度不小于97%)
总厚度:
25cm道路不长高。
2.2.4.2新建蓄水池大门处为方便行走,采用大方砖硬化,宽度4米,长度为芦丰路至蓄水池坡顶约11米。
2.2.5梯道设计
本次设计分别于蓄水池东、南、西三侧设置梯道,坡度与边坡一致。
梯道全宽1.4米,其中台阶宽度为1.0米,台阶采用C20混凝土,每节台阶高0.2米,宽0.3米,台阶基础采用20cm厚石灰土,详见梯道构造图。
2.2.6其它工程
2.2.6.1进水口施工过程中,对原有蓄水池边坡进行开挖,施工完成后,恢复边坡大方砖护砌及现状钢丝网护栏。
2.2.6.2现状蓄水池周边为混凝土硬化路面,排水管道施工完成后,对破坏路面进行恢复,结构为15cmC30混凝土+16cm二灰碎石.
2.2.6.3利用本次蓄水池新建工程,对原有蓄水池池底进行清淤。
2.2.6.4预留水泵一台。
以防止蓄水池满后雨水无法排放,增大蓄水能力。
并可在雨季来临之前,抽干池内雨水,准备蓄水工作。
2.2.7施工注意事项
2.2.7.1施工期必须对沥青、水泥稳定碎石等材料进行常规实验,严禁使用不合格材料。
2.2.6.2沟槽开挖时机械开挖至设计管内底标高以上20cm,剩余部分人工开挖,严禁超挖,不慎超挖部分回填级配砂石至设计标高。
管道敷设完毕后,选用良好土质进行分层回填,分层碾压土厚不超过30cm,碾压的密实度需达到95%。
2.2.6.3施工中对妨碍施工的其他专业管线应会同相关部门进行处理,发现问题及时与设计人员取得联系。
2.2.7.4施工时如发现实地与设计不相符时,请及时与设计人员联系,加以解决。
2.2.7.5道路两侧建筑物、线杆和树木较多,施工时应注意保护,避免扰动。
2.2.7.6其它未尽事宜,按有关规范执行。
2.3周围概况
新建蓄水池南侧、东侧、北侧为园林公司绿植,目前有银杏树、电线杆尚未移走;西侧为芦丰路。
见现场照片:
排水管道连通原有蓄水池和新建蓄水池;北侧为园林公司宿舍楼,南侧为围墙;东南角有市政给排水管井,局部回填土有下陷;见现场照片;
原有蓄水池北侧、东侧为园林公司宿舍楼,南侧为园林公司花房,西侧为围墙
2.4主要施工内容
设计图纸所示范围内的蓄水池工程片石护砌基础、方砖护砌及其它附属设施工程。
第三章管理目标
3.1工程质量目标
合格
3.2工期目标
60天
3.3文明安全施工目标
满足安全文明施工要求
3.4管理目标
规范管理,争创一流
第四章施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸
4.1.1.1熟悉图纸及进行图纸会审;
4.1.1.2熟悉相关法律法规及规范,;
4.1.1.3编制有针对性的专项施工方案,专项施工方案经审批合格并签字后方可进行下一步施工。
4.1.2测量放线
现场测量放线完毕,经过监理工程师验收。
所有控制桩要落实保护措施,并插红旗以警示人员和车辆。
4.1.3测方格网
对开挖范围的地表自然地面高程进行全面测量,绘制10m*10m方格网,报监理单位和业主单位签字确认。
4.1.4技术交底
开工前进行施工技术、安全交底,并填写《技术交底记录》《安全交底记录》。
4.1.5试验准备
4.8.5.1配备相应的试验器材;
4.8.5.2对需要检定的各项器材送检;
4.8.5.3对所有工具全面检查维护,保证正常使用;
4.2机械设备准备
4.2.1机械设备计划表
序号
机械设备名称
数量/台
备注
1
测量仪器
2套
全站仪、水准仪
2
配电箱
10
砌筑施工
3
电焊机
1
4
手推车车
10
5
小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、等。
按照实际进度要求进场,满足施工使用即可,严禁多进场造成浪费。
4.2.2机械设备及材料准备说明
4.2.2.1对工程所需机械设备进行充足准备,根据工程需要随时进入现场;
4.2.2.2配置高效、环保性能好的机械设备,保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层,同时减少对周边环境的影响;
4.2.2.3为保证施工机械运行的可靠性,项目加强对设备的维修保养,各种机械配件和易损件配备充足,落实定期检查制度,保证设备运行状态良好;
4.2.2.4我单位有完善的实体材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证工程所需主材及时到场;
4.2.2.5根据工程进展,专业工程师按照施工方案和进度计划提前做好主要材料需求计划,项目材料部门及时采购;
4.2.2.6项目物资部及时向监理工程师呈报材料进场合格证,材料供应商资质证明等。
4.3劳动力准备
劳动力计划
施工工序
所需工种
人数
片石护砌基础
瓦工
15
普工
12
临电工
2
临水工
1
放线工
2
边坡护砌及梯道
瓦工
15
普工
12
临电工
2
临水工
1
放线工
2
木工
4
砼工
4
钢丝护栏
6
4.4材料准备
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
梯道
米
32
2
大方砖护砌
平米
2858.4
3
片石砌筑
立方米
165
4
坡顶砖
米
248
5
钢丝护栏
米
260
第五章主要施工方法
根据实际情况,按先片石护砌基础、后方砖护砌,最后坡顶砖的原则施工。
5.1片石护砌基础
5.1.1工艺流程
本工程护坡分为六个施工段,每一施工段按以下流程施工:
测量放线——基础土方挖土——清槽——钎探——验槽——基础砌筑——勾缝——表面清理——基础养护——伸缩缝填嵌——基槽回填土;
5.1.2基础做法:
护砌基础采用M7.5浆砌片石小挡墙,埋深为1.5米,上口宽度为0.5米,下口宽度为0.7米;
5.1.3流水段划分
东侧、西侧边坡各分为两个施工段、北侧及南侧各一个施工段,共计6个流水段;
5.1.4施工操作
5.1.4.1测量放线
测量放线护砌基础的长度和宽度,确保护砌基础的位置准确无误。
用水准仪进行护砌基础高程控制;
5.1.4.2基础土方开挖及清槽
采用机械挖土,护砌基础的土方开挖与第二层土方开挖同时进行,人工清槽并修坡;沟槽开挖时机械开挖至设计标高以上200mm时,剩余部分人工开挖,严禁超挖;人工清理部分余土,及时机械清理,避免基础土方受机械扰动;
5.1.4.3钎探及验槽
钎探点间距1500mm,孔深度2100mm,每隔300mm记录锤击数,数据连续均匀分布,基槽土质稳定;
建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位对基槽进行验收,验收合格后方可进行下一道工序;
5.1.4.4基础砌筑及养护
片石砌筑采用挤浆法分段砌筑:
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
5.1.6砌体质量检查
每100m3(小于100m3按100m3计)砌体,做1组砂浆强度检查试件,并与砌体一起养护。
同批试件强度平均值不小于设计值,且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求;砌缝宽度、错缝距离符合规定,砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐;砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
回填土采用素土回填,用独脚夯,毎300mm一步夯实。
5.1.7砌体施工验收标准
5.1.7.1砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量:
同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次;监理单位检查试验报告。
检验方法:
施工单位进行砂浆强度试验;监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
5.1.6.2砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表:
序号
项目
浆砌片石(mm)
浆砌块石(mm)
浆砌料石(混凝土砌块)(mm)
1
表面砌缝宽度
≤40
≤30
15~20
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200
≤1200
-
3
两层间竖向错缝
≥80
≥80
≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝
4
三块石料相接处的空隙
≤70
-
-
5
砌筑方式
-
一丁一顺或二顺一丁
一丁一顺
5.1.6.3砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
5.1.7.4沉降缝位置、数量和材料应符合设计要求。
5.1.7.5砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。
宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂缝。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
5.1.7.6砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
基础
墙
1
底、顶面高程
片石
±25
±15
测量不少于5处
料石、砌块
±25
±15
2
砌体厚度
片石
+30
+20
尺量不少于5处
料石、砌块
+15
+10
5.1.8施工质量保证措施
5.1.8.1施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底。
5.1.8.2所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
5.1.8.3水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
5.1.8.4严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收。
5.1.9砌石工程质量通病与预防措施
5.1.9.1浆砌石不密实
5.1.9.1.1现象:
已砌筑部位有狗洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满。
5.1.9.1.2原因:
a、砂浆填筑不饱满;b、灰缝宽度不够;c、没有分层卧砌。
5.1.9.1.3预防措施:
(a)采用铺浆法施工,两块石头之间填浆饱满;(b)分层卧砌,内外搭接;(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量包进度,负责到底。
做好现场记录,出现问题,追究质检员的责任
5.1.10成品保护
5.1.10.1保护好已砌筑好的砌体,砌筑上层时,不得振动下层,不得在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击片石。
5.1.10.2应清扫洒水湿润。
砌筑完成后及时洒水养护。
5.1.10.3雨期施工时,砂浆强度未达到设计强度前,不得使其受到雨水冲刷。
5.2方砖护砌施工
5.2.1护坡砌筑施工流程
边坡土方清理——排砖——砂石基础施工——砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。
5.2.2主要做法
采用方砖为49.5*49.5*10cm,基础采用100mm砂石,坡顶采用路肩边缘石;
5.2.3流水段划分
东侧、西侧边坡各分为两个施工段、北侧及南侧各一个施工段,
5.2.4主要施工方法:
5.2.4.1基槽清理的范围包括坡面、顶面、梯道;顶部其边界应在设计基面边线外25cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后,应及时报验。
基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。
5.2.4.2操作要求
5.2.4.2.1铺浆(座浆):
采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5倍,使方砖安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。
逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。
对于方砖砌体,座浆砌筑,以盖住凹凸不平的层面为度。
5.2.4.2.2方砖摆放:
在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的方砖,并用橡皮锤锤击砖面,使座浆开始溢出为度。
方砖之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。
5.2.4.2.3竖缝灌浆:
方砖摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。
振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。
5.2.4.2.4振捣:
水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。
5.2.4.2.5二次砌筑时间:
每个施工段铺砌完成24~36h后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。
5.2.5质量要求
5.2.5.1平整:
同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于7mm。
5.2.5.2稳定:
适当摇动或敲击,使其平稳。
5.2.5.3密实:
严禁方砖直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
5.2.5.4错缝:
采用通缝砌筑,同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑;
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
横 坡
0.2/100
用坡度尺检查
表面平整度
7
用2m靠尺和楔形塞尺检查
接缝高低差
2
用直尺和楔形塞尺检查
5.2.6施工质量保证措施
5.2.6.1施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底;
5.2.6.2所有砂浆必须采用预拌砂浆;方砖应选择尺寸一致,表面平整;
5.2.6.3水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用;
5.2.6.4严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收。
5.2.7方砖砌筑工程质量通病与预防措施
5.1.9.1砌体强度低
质量缺陷:
砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向
产生原因:
砖强度等级达不到设计要求;砂浆强度不合要求(水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀;
防治措施:
进场水泥、砖等要有合格证明,并取样复检查符合要求;砂子应满足材质要求,如使用含量超过规定的砂,必须增加机拌时间,以除去砂子表面的泥土;砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配,在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级;砂浆应采用机械拌合,时间不得少于1.5min;白灰应使用经过熟化的白石灰膏
5.3梯道施工
5.3.1施工工序
边坡土方清理——灰土回填——夯实——支模板——浇筑混凝土——养护。
5.3.2施工部位
南侧、东侧、西侧护坡各有一个梯道;
5.3.3主要做法
采用C20混凝土支模浇筑,基础采用200mm厚石灰土夯实;梯道两侧为高出护坡200mm护坡线;
两侧护坡线采用模板支模,加固牢固,用现浇混凝土浇筑并振捣;
5.3.4砼养护
砌体和混凝土外露面,应及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间7d,采取覆盖麻袋洒水养护。
5.3.5成品保护
5.3.5.1采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天,并保证混凝土工具有足够湿润状态;冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘,直到混凝土达到设计强度。
5.3.5.2浇注后的混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上人和安装钢管支架及模板。
如果混凝土未达到临界强度,但又必须上人操作时,必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积,防止混凝土被踩坏。
5.3.5.3竖向构件的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除。
拆模时间控制一般夏季为8小时,冬季为小时,具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。
5.3.5.4已浇筑混凝土的楼梯踏步,在踏步上铺满1.8cm厚的胶合板,以防破坏其棱角。
5.3.5.5混凝土采用覆盖浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或抗渗性要求的混凝土,不得少于14d,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土的养护用水与拌制用水相同。
第六章工程质量保证措施
6.1质量管理组织机构
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。
在本工程的施工过程中,我项目部将实行三级质量管理。
成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
项目部成立质量管理领导小组,由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术部部长、试验质检部部长、试验室主任、测量队长、质检员组成,负责本合同段质量管理。
6.2质量保证体系
6.2.1竣工验收质量评定为合格(质量综合评定得分大于等于93分);国家验收质量评定得分大于等于90分。
6.2.2质量保证体系和组织机构项目经理是第一质量责任人,对项目的质量负全责。
项目经理部设工程部、质检部、测量队、试验室,在总工程师直接领导下,对项目的技术质量负责;设材料部,在主管生产的副经理领导下,对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。
6.2.3质量控制体系的运作质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,通过严格组织和科学管理制度,把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。
6.3质量保证措施
根据质量管理的原理和程序,结合本标段的工程特点,质量管理的重点应放在实施性施工组织设计,原材料质量控制,工序控制,试验测量控制,质量记录以及人员技术水平和素质上,具体的质量保证措施如下:
6.3.1实施性施工组织设计桩基施工开工前,组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸,领会设计意图,编制实施性施工组织设计,根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源,确定切实可行的施工方案,确定合理的施工进度,使所有资原的配制达到最优化,实施性施工组织设计一经批准,即在总工程师的主待下,层层交底,使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确,职责明确,技术标准明确,质量要求明确,操作规程明确。
6.3.2原材料质量控制原材料是工程的主体,检查原材料是保证
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