冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
目录
1工程概况2
2编制依据3
3冬季施工措施3
4质量保证措施10
5安全保证措施11
6施工网络计划12
1工程概况
1.1工程名称:
A焦炉本体安装、砌筑及烟囱工程。
1.2工程地点:
唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。
1.3主要施工内容
1.3.1A焦炉本体区管道安装(含加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道)管道的最大壁厚为10mm,最大直径为1820mm。
其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米,高炉煤气主管道为DN1800×10全长122.41米;
1.3.2焦炉本体护炉设备安装
主要工程内容及工作量
名称
内容
单重(吨)
件数(个)
重量(吨)
护炉炉体设备
保护板
2.579
142
366.23
炉柱
6.08
142
863.13
磨板
0.05
284
14.6
纵、横拉条
1套
354.6
弹簧
1套
87.38
机侧炉门框
3.64
70
254.8
焦侧炉门框
3.30
70
231
炉门
5.87
140
821.8
小炉柱
1套
147.73
废气交换设备
废气交换开闭器
3.87
72
278.64
烟道翻板
1套
3.18
烟道闸板
1套
8.91
1.3.3烟囱底部外径为13.98米,出口内径为6.0米,全高180米。
工程定于2007年6月开工,计划到2008年2月内衬施工完毕;
1.3.4焦炉为双联火道、分段供空气加热及废气循环,焦炉煤气下喷、低热值混合煤气及空气侧入,蓄热室分格及单侧烟道的复热式超大型焦炉,炭化室高度为7.63m。
炉体总长122.790m,总宽为18.800m,总高为14.890m。
主要耐火材料有半硅砖、硅砖、粘土砖、硅线石砖、高铝砖、缸砖、断热砖、漂珠砖、硅火泥以及粘土火泥等。
本工程工期为120天,于2007年9月16日开工至2008年1月16日炉体砌筑完毕,大约在11月中旬进入冬期施工阶段。
2编制依据
2.1中冶焦耐工程技术有限公司设计的施工图
2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》……………………………GB50235-97
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………GB50236-98
2.4《钢结构施工质量验收规范》……………………………………GB50205-2001
2.5《烟囱工程施工及验收规范》…………………………………………GBJ78-85
2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》……………………………GB50204-2002
2.7《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》………………………………GB50309-92
2.8《建筑工程冬期施工规程》……………………………………………JGJ104-97
2.9《建筑施工安全检查标准》………………………………………………JGJ59-99
3冬季施工措施
3.1施工组织
3.1.1成立以项目经理邹海波为首的冬季施工领导工作小组,强天气预报工作,防止寒流突然袭击,要加强保温、防火、防煤气中毒等项工作,制定冬期施工计划和紧急预防措施,检查督促冬季施工方案的实施。
3.1.2冬期施工领导小组
总指挥:
邹海波
副指挥:
高继友、苗正录、袁其瑞、雷月华、牟忠伟
组员:
许东会、李磊、谢宝伟、潘冬
3.1.3本工程工作量大、工期紧,因此,提前考虑冬季施工的措施,作好人员的安排,保证工程的顺利进行是至关重要的。
劳动力计划表
序号
类别
单位
数量
备注注
1
管理人员
人
20
2
起重工
人
2
3
钳工
人
5
4
电焊工
人
10
6
油漆工
人
4
7
电工
人
4
8
测量工
人
4
9
管道工
人
6
10
瓦工
人
110
11
泥工
人
2
12
13
搬运工
人
4
13
天车工
人
9
14
配合工
人
124
15
机械操作工
人
2
16
17
18
3.2施工准备
3.2.1做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
3.2.2汽车吊要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
3.2.3当现场昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,烟囱内衬工程按冬期施工办理。
3.2.4根据本工程施工的具体情况,确定冬期施工需要采取防护的具体工作内容,并在物资和机械上做好储备和保养工作。
3.2.5加强施工机械的冬期保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
3.2.6由于冬期施工的特殊性,要作保温篷,准备好加温及烤火器件。
棚内必须有通风口,保证通风良好。
3.2.7在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作,对烟囱周围道路、出灰口处的平台和作业场所做好防滑措施。
3.2.8根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
3.2.9工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
3.2.10做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,严格按照冬季施工配合比.
3.2.11进入冬季施工前,应根据历年的最低气温选择耐材的具体施工工艺。
3.3冬季施工主要技术措施
3.3.1安装工程
(1)钢构件焊接:
1)由于冬季温度较低,应尽量保证不在负温度下进行焊接.
2)冬季高空作业风大,当风力大于5级时,应停止高空焊接作业.
3)在遇到雨雪天时,应在焊接操作部位打伞或加编织带进行遮挡,防止雨、雪直接落到焊接部位影响焊缝质量。
4)为确保本工程的焊接质量,防止低温焊接出现冷脆裂纹等现象,减少内应力及焊接变形,要求焊工严格执行操作工艺和施焊顺序,施焊前应预热,严格控制层间温度.
5)对于主要的焊接接头,若为多根杆件汇交节点,低温焊后采取适当的保温措施,用石棉布包裹焊接接头,可防止因冷却速度过快,造成冷裂纹。
6)焊条使用前,按应施工规范要求进行烘焙。
(2)护炉铁件安装
1)安装时要及时掌握好天气预报和天气形势预报,以便安排生产.遇寒流、风雪等恶劣天气,应提前做好防范措施.本工程钢结构施工难度大,结构体系复杂,焊接要求较高,为保证优质完成这一工程,在施工中要建立完善的质量保证体系,狠抓工序质量控制。
钢结构施工中的主要工序有:
构件加工、构件进场预检验收、码放、二次搬运、测量放线、现场拼装、吊装、高空安装焊接及焊缝打磨等。
2)钢结构及构件表面遇有冰霜积雪时,应在操作前进行清除后方能作业,尤其是在活动平台、砌筑脚手架上下通道及钢结构作业区内。
作业时一律穿防滑鞋,严禁穿塑料底鞋及高跟鞋进入作业区内。
3)钢构件的堆放应用方木支垫稳,不规则构件应支顶牢固,防止土质开化松软构件倾倒,造成钢结构与土质接触部分锈蚀。
4)安装用各种索具应在使用前进行检查,用后覆盖好,防止过冷造成断裂,钢丝绳断丝凡超过规定要求的要及时更换。
现场道路拐弯处有积雪及冰霜时,要求撒铺炉渣防滑,雪后所有操作平台要进行清扫,除去冰渣。
5)护炉铁件起吊前应由安全员、管理人员到现场进行统一指挥监督,需由有持证的信号工指挥天车作业,高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带。
(3)测量仪器使用:
1)仪器从室内提出到室外要经过10分钟方可使用,以免速冷仪器精度受影响。
仪器回收室内,一定要将仪器上水珠擦干净再装入箱内。
探伤仪器室外作业时,温度控制在-5℃以上。
2)为测量准确,对仪器的后视点都要采取保护措施。
(4)活动平台:
1)由于本工程特点,须做两个活动平台(机焦侧各一个),因冬季施工,温度低,由安全员组织人员经常检查滑轮与支架的连接程度,防止松扣,发生事故。
2)活动平台板要有防滑措施,当停止移动时,滑轮应用角钢固定牢固,防止滑动。
(5)管道安装
1)冬季进行水压试验,环境温度必须在5℃以上,试压时间宜选择气温稍高的中午进行。
2)焦炉煤气引入管、高炉煤气引入管等室外管道的施工,进入冬季一定要做一次清查,排除积水。
3)管路中的阀门在越冬过程中要处于开启状态,未施工完的管路,无论管径大小,都要进行临时封堵,还有人孔口、阀门口、管件口等凡管口朝上均应进行临时封堵。
4)在试运行过程中,如因故停车,必须将系统内的水全部放掉,并做好设备、管道的保温工作
5)管道焊接要严格按要求进行预热,焊接时,应将管道两端采取防围措施,防止焊口加速冷却,不得在刚焊完的管道上敲打。
6)预热采用氧-乙炔焰加热预热;焊工室外焊接时,为保证焊工的操作环境,可采取移动式防风棚的方法,保证焊工的操作环境。
(6)管道表面涂装:
1)做好高工作业的安全措施,工人操作时要穿防滑鞋,戴好安全帽、系好安全带。
2)涂料进入现场要存放于通风干燥的室内仓库内,施工现场及贮存处禁止有明火和明烟,以免发生火灾。
3)开封后的油漆及固化剂,要密封保存,防止冬季的潮气进入,混合后要求8小时以内必须用完。
施工过程中,严格避免让油漆与水及醇类物质接触。
4)作业时要保证气温≥5℃,风力≤3级,雨雪天气禁止煤气引入管室外施工。
3.3.2烟囱工程
(1)由于冬期钢筋脆性增加,不宜在室外进行加工,因此圆盘钢筋需在保温工棚内进行调直。
(2)冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
(3)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O 32.5。
当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
(4)拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于5℃暖棚内。
拌制砼或砂浆前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,搅拌混凝土或砂浆前先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。
(5)水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时,水可加热至80℃。
搅拌时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。
(6)当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。
(7)水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。
(8)砼的运输过程要快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒物品。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。
(9)混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。
砼卸出搅拌机时的最高允许温度为40℃。
(10)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分应从拌合水中扣除。
(11)拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。
各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。
(12)砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时间不少于2min。
(13)砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。
已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
(14)内衬所用的红砖、砂、石预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。
(15)所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖草袋或棉被养护砼和砌体。
3.3.3砌筑工程
(1)现场布置图如下:
(2)设备、材料的供应计划
1)耐火材料应放在有盖仓库内保管,若仓储困难,普通粘土砖和高铝砖可以部分露天堆放,但耐火砖场地应平坦、硬实、无淤泥、积水,并覆盖雨布保护。
2)施工现场搭设保温棚,保温棚前后的出入口做好封闭,棚内通暖,进入现场的耐火砖全部放入保温棚内。
3)搅拌站搭设保温棚,保温棚封闭并通暖。
在搅拌站内设置温度计,进行全天监测及记录。
4)供水管道做好保温措施,供水管外露部分用保温材料包裹。
5)搅拌站设置专门的蓄水槽,在蓄水槽底部安设6kw电加热器,把水温控制在10℃-30℃之间。
每天要做好搅拌记录,记录搅灰量、配比,搅拌时间等。
(3)焦炉砌筑
1)大棚保温采用锅炉供热,棚内采用光面排管方式供暖,大棚采暖用排管安装在地下室焦侧柱子上,采用角钢支撑。
偏厦也采用光面排管供暖,设采光带,把排管安装在立柱上。
焦炉大棚周围要密封,出入口处要挂上棉帘,在机焦侧各放置5个温度计,每两小时做一次测温记录。
2)焦炉施工地点的温度必须保持在5℃以上,炉上砌筑所剩余的灰浆,在当班结束前都收集到一处,进行统一处理、保温,并把小灰槽清理干净。
3)砌筑当班结束前,要进行勾缝,确保灰浆的密实饱满,勾缝结束后,当组人员进行彻底的清扫。
4)技术人员每天必须做好交底工作,确保砌筑工人按照交底内容进行砌筑,并在砌筑前做好耐火材料和耐火泥浆的检查,以确保符合砌筑条件。
5)实行大棚保温岗位责任制,明确大棚保温责任人。
6)当出现供热系统故障无法供暖的时候,采用在地下室、偏厦内点焦炭炉进行供暖,温度无法达到施工温度时,要停止施工。
4质量保证措施
4.1质量检查程序
不合格
不合格
不合格
4.2质量保证体系
组建由项目经理、总工程师及专业技术人员组成的质量保证体系。
在施工中设质量检查员负责工程质量的监督检查和日常的质量管理工作。
实行“三检”制,使工程的所有工序、分项都在质量保证体系的监督下。
`
`
4.3施工阶段的质量控制
4.3.1加强对施工工艺的质量控制,要求作业者认真按工艺进行作业,使施工工艺的质量控制标准规范化、制度化。
4.3.2建立高效灵敏的质量反馈系统。
专职检查员,技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息系统给决策机构。
决策机构对异常情况信息迅速做出反应,并将新的指令信息传递给执行机构,调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速,畅通无阻的封闭式信息网。
4.3.3施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测,采取相应的技术和管理措施,以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。
5安全保证措施
5.1各种作业人员,严守本工种操作规程。
5.2进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋,进入高空作业系好安全带,安全带必须拴在安全牢固的结构上。
5.3以项目经理为首成立工地消防保卫领导小组,定员、定制,划清职责范围,成立义务消防队。
5.4施工中注意加强平台板的防滑措施,防止坠落伤人。
施工前必须先将平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。
5.4夜间施工,施工区域内应有良好的照明。
5.5氧气、乙炔瓶及胶管冻结时,不能用物体打击,或用明火及其它剧烈加热方法解冻,应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。
5.6焊机、气瓶应放在专用的棚内。
5.7登高爬梯踏步上要绑扎防滑木条,爬梯固定必须牢固可靠。
5.8六级及以上大风、大雾等恶劣天气下,现场要停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
5.9冬季室内取暖,要加强对火源的管理,同时室内要注意通风换气,防止煤气中毒。
严禁乱拉电线,严禁使用电炉等取暖设备。
5.10冬季施工时,要采取防滑措施。
特别是施工梯道、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,必须绑扎可靠的防滑条。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。
5.11由于焦炉大棚内采用热水供暖,所以要在供热施工中对职工加强安全教育,防止人员被烫伤或非管理人员随意乱开关。
同时在棚内设置水源,水管及消防措施以防不测。
5.12保证消火栓和消防管道不上冻,做好消防设施的保温工作。
5.13焦炉施工现场配备灭火器、水箱等灭火器材,以防发生火灾。
5.14对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
5.15施工现场和炉内的保温,要有专门工作人员负责,进行三班倒作业,并做好保温记录和交接班记录,做好现场和焦炉内的防火工作。
砌筑、搅灰、摆砖所产生的垃圾要及时清理干净并统一处理,以免发生火灾。
5.16脚手管和跳板在使用前,要把上面的雪或冰清扫干净,并在搭设的时候做好防滑。
6施工网络计划
焦炉安装工程施工网络计划
日期
工程部位
11月
15日
11.30
12.15
12.31
1.15
1.31
2.15
3.1
3.15
焦炉煤气
管道安装
高炉煤气
管道安装
除碳管道
横排管安装
纵横拉条
保护板
炉柱
炉门框
炉门
小炉柱
焦炉砌筑、烟囱工程施工网络计划
日期
工程部位
11月
15日
11.30
12.15
12.31
1.15
1.31
2.15
3.1
3.15
烟囱内衬
蓄热室
31-32层
斜道
燃烧室
炉顶
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