延伸井花措施.docx

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延伸井花措施

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

副井延伸井花安全技术措施

编制单位：

生产技术科

编制人：

郑万杰

编制时间：

2013年1月20日

副井延伸井花安全技术措施

一、工程概况

根据煤矿《规程》397条规定，经我矿研究决定放假期间，对副井延伸施工过放距离，因此项工程涉及面广、危险性高、任务紧迫，确保该项工程施工安全，特制定本措施：

副立井井筒井深369m，直径3.8m，净断面11.34m²，掘进断面14.13m²，采用素混凝土砌碹支护，井壁厚度500mm，装备一对0.75t罐笼，钢丝绳罐道，辅助安装排水、洒水管道和动力及通讯电缆，担负矿井升降人员﹑物料提升任务，兼做进风井，井筒装备金属梯子间作为矿井的一个安全出口。

井底设置双侧码头门，副井井筒落底层位为二1煤层顶板灰岩中。

根据安全设施验收要求需对副井底提升间过放距离延伸，总工程量5m。

为确保安全，成立领导小组:

组长:

董遂义

副组长:

阴玉成李希成李怀军赵福亭

成员:

胡昌富白银峰杨俊卿周红亮阴周磊郑万杰李松森于广文侯万杰

二、施工技术方案

1、副井底提升间过放距离延伸作业施工顺序

（1）、沿副井底按中心线自底向下延伸5m。

（2）、施工期间拆除4根罐道钢丝绳。

（3）、安装井上下缓冲装置和井底托罐装置。

（4）、井上下需电气焊作业。

2、工作要求：

（1）、物资供应部负责施工所用的各种物资的准备工作，必须在施工日期前保质保量全部到矿。

（2）、施工队负责把施工所需的各种材料、工具及设备要提前运送到施工指定位置。

（3）、施工队必须组织所有参与单项施工的工作人员认真贯彻学习专项安全技术措施，并签名记录，责任落实到人，切实做好安全生产。

3、施工步骤

（1）、由调度室、生产科安排在施工前把本工程所需的水泥、沙子、石子、砖、木板、防护所用的工字钢、梢子等材料全部运到井下，并对副井筒进行安全检查，排除不安全因素。

（2）、拆除南罐笼，对施工点进行护顶安全防护，由地测科负责标定井筒和罐道绳中心线。

（3）、对井底於煤进行清挖，见底后拆除南码4根罐道钢丝绳。

（4）、由施工队严格按照本措施进行延伸作业。

（5）、校中线，预制罐道底梁。

（6）、固定8根罐道绳及罐笼安装，拉紧罐道钢丝绳要在水泥凝固期外进行。

（7）、缓冲装置及托罐装置的安装。

4、延伸作业

（1）、施工前，施工队负责接好风、水管路，并将10m范围内的各项设施做好防护，防止放炮崩坏设施。

（2）、施工前由地测科标出延伸井筒中心线。

（3）、采用圆形断面（直径为3.8m），掘进采用风钻打眼，瞬发电雷管引爆煤矿许用炸药。

（4）、采用圆形直槽法爆破，施工人员先用气腿式凿岩机打眼，打完眼后，装药爆破，将渣出净。

（5）、然后采用普通法刷大断面，浇灌厚度不得小于350mm，达到井壁厚度。

5、爆破方式

采用圆形直槽法，掏槽眼每眼装药2节，每次起爆4个孔，炮眼深度1m和0.7m（根据岩石软硬程度适当增加爆眼个数和装药量）。

放炮必须执行“一炮三检”“三人连锁放炮”。

三、安全技术措施

1、防止井筒坠物伤人措施；

（1）、井口：

凿井期间，井口周围安装栅栏门加锁，并安排专人看管，10米内严禁一切非工作人员进入。

看管人员认真负责，严格交接班，严禁脱岗。

延伸凿井期间井筒罐笼停止运行，并用绳卡或矿工钢牢固罐笼。

井底施工破落的矸石、碴块，短距离人工提升至井底东运输大巷。

（2）、井筒：

距原井底设置安全保险盘，安全保险盘必须坚固可靠，能承受井筒坠落物的冲击；

第一道防线：

设置井筒安全保险盘设施;在井底东西码头门上部护身板；第一层使用4根11﹟矿工钢均匀纵向铺设，第二层上覆≮3m长11﹟矿工钢均匀横向铺设并靠紧井壁，矿工钢之间间距≯30mm，第三层使用厚度≮100mm硬杂木板材密布铺设，靠南码留一个单码的预留孔；第四层上覆竹梢≮200mm做坠物缓冲保护。

第二道防线：

井底大巷底水平与延伸口设置封口盘，封口盘使用纵向外沿2根6m长，内沿≮5m长11﹟矿工钢均匀纵向铺设，上覆厚度≮100mm硬杂木板材密布铺设，中间留1.5m×1.5m口径做升降物料人员上下通道，内设行人木梯。

（3）、井筒安全保险盘距井底封口盘之间井壁使用足长矿工钢闭帮防止井壁片帮。

2、防止升降物料落物伤人措施

（1）、提升使用防脱沟滑轮，棕绳（软钢丝绳）人工牵引，小吊桶盛物装运，矸石碴块必须低于框沿一下200mm，上下工具时用安全缆绳捆紧绑牢。

（2）、人员上下使用梯子，并设置安全绳。

（3）、延伸井口设专人看管，井口工运、送、提、降时系安全带，保持周围无杂物，井口范围5m内，非作业人员严禁进入

3、防止作业工具设备伤人措施

由于作业空间狭窄，要防止作业期间工具互相绞缠，装运碴矸石碰撞或风压管路故障伤人。

（1）、合理安排作业循环。

（2）、风镐、风钻与风管连接部分牢固可靠，在距井底口最近地点设总阀门，做到安全使用。

（3）、人工装运矸石碴块，要瞻前顾后、左右看管做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。

4、井筒排查处理措施

（1）、延伸凿井前组织经验丰富技术人员对井筒上下井壁、梯子间不安全隐患进行处理。

（2）、作业前，机电队安排一名副队长在井口负责协调把钩工要高度负责，距井10米范围内与该项作业无关人员不准进入，严防井筒坠物、井底两侧个派一人值守，距井底10米范围内不准人员进入，严防因井筒坠物伤人。

（3）、作业前井口把罐工、信号工与井底把罐工、信号联系。

井底停止进推罐作业，双侧马头门警戒线以内严禁人员进入由井底把罐工、信号工负责。

（4）、人员乘罐前检查提升绞车、罐笼、钢丝绳及连接部分、安全保护装置设施安全程度，每项不合格严禁进罐作业，作业人员三人站立罐笼内，作业必须佩戴安全带系于罐笼内牢固部位，使用长柄工具、钢钎、撬、锤处理离层脱帮物体，一人观察上方、一人观察下方，一人作业，防止挑掉物体砸伤、撞伤井筒设施装备，作业时从上向下进行，被处理物体必须低于罐笼底部防止被落物体窜罐伤及操作人员。

（5）、特大块状物体用钢丝绳牵引或利用滑板进罐敲碎处理。

5、安全防护措施

（1）、此次施工重点是：

严防绳打搅，严防绳窜错，严防井筒落物。

因此、施工中必须统一指挥，施工人员都必须熟悉施工顺序，方法及注意事项，认真细致施工每一个工序，确保万无一失。

（2）、坚持“先检查，后工作”的制度，施工前应对所有的吊挂装置，机械设备进行详细检查，其制动系统必须安全可靠，全套设置设施确认安全可靠方可使用。

设备地铺，滑轮及吊点都必须进行认真检查，发现损坏及时更换。

（3）、施工中所有绳卡都必须卡紧，在带上劲后还应在紧一遍，确保安全。

（4）、施工现场必须有声光具备的信号及清晰的通信。

信号发送应按规定执行，信号不清不得开车。

（5）、进入施工现场必须带安全帽，井口、井筒、登高作业必须佩带经试验合格的安全带，并系于安全可靠处。

（6）、严格岗位责任制，各要害工种必须持证上岗，必须集中精力，认真操作。

停开及时。

（7）、严禁井筒落物，严禁垂直平行作业，井口周围应清理干净，严禁非施工人员进入现场，施工工具应栓留绳。

井上施工，井下人员必须闪开，井下施工，井上要设专人监护井口。

（8）、悬挂滑干的工字钢梁的拐角处，应用圆管割开焊好护主刃角，下放罐道绳时，其改向滑轮处要设专人监护。

导绳翻绳时严禁硬拉硬拽。

（9）、并应认真检查钢丝绳全长是否有松散，扭曲、外伤等情况，严禁窝鼻伤绳。

如有问题及时汇报。

（10）、井上、下搭社临时脚手架必须搭稳搭牢，所用木板厚度不得少于60mm，且木板及架子板不得有伤。

板子要捆绑牢。

（11）、严格交接班制度，交班必须现场进行，必须交清接明。

（12）、本措施专为延伸井筒施工措施编制，所有参加施工人员必须严格执行本措施及《煤矿安全规程》相关规定。

（13）、机电科负责编制安装井上下缓冲装置和井底托罐装置即井下电气焊安全技术措施，保证施工安全。

四、工程质量要求

（1）、使用素混凝土砌碹支护，井壁厚度350mm，水泥：

沙子：

石子比例为1：

2：

3，混凝土浇灌必须使用振动棒，保证灰浆饱满、无对缝、瞎缝。

（2）、净断面11.3m2，掘进断面14.1m2，保证足够断面和施工墙体厚度。

（3）、机电科根据过放设施位置留设或预设固定物件，施工队密切配合，保证精确无误。

五、劳动组织

（1）、作业程序：

交接班→检查上安全保护盘→下封口盘安全设施牢靠情况→现场安全情况→处理隐患→确认→打眼、放炮→敲帮问顶→装运→清理→临时支护→永久支护。

（2）、砌碹支护、浇灌程序

交接班→检查上安全保护盘→下封口盘安全设施牢靠情况→现场安全情况→处理隐患→确认→清理现场杂物→定中线、轮廓线→粘土砖砌碹支护→校验→浇灌。

（3）、矸石碴块运输程序

矸石碴块人工运往西大巷堆放，顺序由外向里保证行人通道，必须满足凿井期间的一切物料堆放。

（4）、施工前首先把本工程所需一切物料卸运至副井东大巷，保证足够使用量。

六、组织措施

1、严格执行跟班队长现场跟班制度，现场指挥，并对当班安全、工程质量负全责。

2、必须安排1-2名有丰富经验的老工人亲自操作，发现险情立即处理。

3、施工期间，跟班安检员应密切关注施工地点安全情况，发现异常及时采取措施，并通知调度室。

4、跟班安检员、技术员必须对当班的安全情况、工程质量严格把关，确保安全施工及工程质量。

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

二O一三年元月二十日