祥云化纤工艺操作安全操作规程.docx
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祥云化纤工艺操作安全操作规程
祥云化纤工艺操作安全操作规程
1、开机前详细反省设备能否良好,各部位有无杂物,反省设备周围能否有人或阻碍物,无误前方可开机。
2、待浆板引至三烘后,启动理纸机,将浆板引至理纸机。
3、切下的纸幅及时整理好。
4、依据浆板状况及称量、打包要求,浆包至适宜高度时,伸出托叉,将浆包开出,然后将托叉复位。
5、浆包保送进程中,要保证包型契合要求。
6、接停机通知,等浆板过终了,中止理纸机。
7、及时将损浆放入水力碎浆机碎浆,碎浆时要加水,送损浆前与泵工取得联络,失掉准许前方可开泵送浆,并留意送浆浓度。
8、及时准确作好消费工艺记载。
烘缸看汽工工艺操作规程
1、开机前的预备任务:
1.1反省烘缸齿轮箱传动能否正常;
1.2反省各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关状况能否契合要求;
1.3反省送、排风系统能否正常;
1.4反省各设备、电气能否完整正常;
2、开机:
2.1启动四组烘缸,翻开烘缸疏水系统排水阀;
2.2缓慢开启进汽阀,调整烘缸进汽压力;
2.3烘缸进汽后,要及时观察冷凝水的排放状况,排水要洁净彻底,并随时依据烘缸压力变化及排冷凝水的带汽状况,及时调整阀门开度;
2.4烘缸到达工艺要求时,及时联络上下工序开车送料;
2.5末尾引纸时,开启排风机,并依据实践需求确定能否开启空调机送热风。
3、停机:
3.1接停机通知后,封锁进汽阀门;
3.2待浆板过完后,停烘缸运转和送、排风机。
3.3接进汽通知及24小时不开机的状况下,要停止排汽、排水。
4、及时准确作好消费工艺记载。
抄粕压榨工工艺操作规程
1、开机前的预备任务:
1.1反省气动加压系统、毛布调理装置能否正常;
1.2反省毛布能否清洁、有无破损、松紧能否适当;
1.3反省各压辊外表能否清洁,各接水槽位置能否正确,排水管能否疏通。
1.4反省平安装置能否完整有效。
2、开机:
2.1张紧毛布至适当水平;
2.2开水清洗毛布、各压辊及刮刀;
2.3调整紧缩空气压力,待上压辊稍加压后依次启动一、二、三压;
2.4依据消费工艺和实践状况,调整毛布及压辊线压力;
2.5浆料进入压榨前5分钟,中止清洗毛布,压出毛布水分;
2.6浆板引出后,依据毛布的脱水状况及浆板的含水量及时调整各压辊线压力,并留意使压辊两端压力相等;
2.7随时纠正毛布的跑偏、打折现象。
3、停机:
3.1待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀;
3.2清洗完成后,调小紧缩空气压力,中止各压辊运转,松开毛布,留意停机超越5小时必需提起压榨辊。
3.3处置好损浆,清扫好卫生。
4、及时准确作好消费工艺记载。
抄粕看网工工艺操作规程
1、开机前的预备任务:
1.1反省网前箱、网下坑、泵坑、各辊外表、长网网面等是
否清洁无异物。
1.2反省长网有无破损、松紧能否适当,各调整辊及网子位置能否正确,全部喷水管能否疏通,喷水方向能否正确;
1.3反省堰板及唇板启齿高度能否契合要求,反省唇板的内侧和底侧有无异物;反省各吸水箱及真空伏辊的阀门开度能否正常;反省真空伏辊的密封胶带压力能否正常。
1.4清算好网下坑及各处卫生;
1.5与有关人员及岗位联络预备开机。
2、开机:
2.1开真空伏辊、喷水管及其它各喷水管,有关水管;
2.2启动长网,调整网子及各喷水管位置;
2.3白水上网后,启动网下坑搅拌器,并依据状况及时清算网下坑杂物;
2.4具有条件后通知放料工放料;
2.5浆料上网时,真空泵注水启动,运转正常后封锁注水阀;
2.6移动切割水针,切出约200mm纸条,用作引纸。
2.7纸条引至一烘后,缓慢推进水针直至全幅;
2.8依据网下坑浆料状况,及时开启回浆泵回收浆料;
2.9开机正常后及时开启白水泵向漂白工段送白水。
3、正常运转后留意长网的走向,及时纠偏,并留意调整好各处真空度。
4、停机:
4.1浆料断开后,停真空泵;
4.2清洁长网及各辊外表;
4.3中止长网,封锁各喷水阀门;
4.4清算洁净网下坑,停白水泵。
5、及时准确作好消费工艺记载。
抄粕放料工工艺操作规程
1、反省设备能否正常,各阀门、插板的位置能否妥当。
2、接开机通知后,向白水槽注水,启动白水泵,同时看网工启动长网,网子启动正常后,开喷淋水管和热喷淋水。
3、反省长网网面上有无杂物,接看网工上浆通知后,翻开浆泵入口阀门、出口阀门、引水阀门,开启浆泵放料,浆泵上料正常后封锁引水阀。
4、放料后,及时调整调浆箱的进水阀门,调整定量和浓度,消费进程要亲密留意定量及浆料浓度的变化,及时予以调整。
5、停机时,先翻开浆泵引水阀门,封锁泵入口阀门,对浆泵和管道停止水运后,停泵,封锁引水阀门;待网上浆料稀少时,停白水泵。
6、停机后及时整理及清算各处卫生,网子中止运转后封锁喷淋水阀门。
7、及时准确作好消费工艺记载。
侧压稀释机工艺操作规程
1、接到漂白工需送浆铃后,回铃可以送浆。
2、启动侧压稀释机,翻开喷水管阀门和底水阀门。
3、启动相应浆泵,调理下料口水阀门,使浆料浓度控制在漂白工艺要求范围内,并在规则时间内完成装料。
4、待料装完后,向后精选收回信号,讲明料已装满,同时封锁水阀门,停浆泵。
5、待侧压稀释机上的浆洁净后,停侧压稀释机,封锁喷水阀门及底水阀门。
6、及时准确作好消费工艺记载。
漂白工艺操作规程
1、装料:
1.1片面反省设备状况,反省放浆阀能否关好,翻开进浆阀,联络前精选工进料。
1.2当浆料液位完全埋盖推进器叶片时,开启推进器,当浆料装完后,联络前精选进料工中止送料并开封锁进浆阀;
1.3当浆料装一半时,按工艺要求参与一定酸量。
1.4漂池沿上浆料清算入漂池中。
2、升温,调碱
计量一定量的碱缓慢平均地参与漂白池中,开启蒸汽阀门升温,到达工艺要求后,封锁汽阀,检测池中碱含量。
3、漂白:
3.1依据漂前粘度或DP,按工艺要求计量一定量的漂液缓慢平均地参与漂白池中;
3.2漂白进程中,随时检测残氯及残碱,如有必要及时补加漂液和碱。
4、脱氯:
据浆料粘度或DP、白度状况,决议漂白终点,参与大苏打,缓慢平均地参与大苏打并循环平均,及时用淀粉碘化钾测定残氯能否脱尽,脱尽后停加大苏打。
5、酸处置:
计量一定量的酸,缓慢平均地参与漂池中,循环平均后再参与一定量的六偏,酸处置时间按工艺要求。
6、放料:
联络侧压工,失掉通知后,翻开放浆阀门并启动送浆泵送浆,留意送浆要彻底洁净,并留意送浆浓度要适宜,送料终了后封锁送浆阀门及浆泵。
7、及时准确作好消费工艺记载。
泵工工艺操作规程
1、反省各阀门、浆池存料、仪表及设备状况。
2、据粗浆池存料状况及时联络洗料工,挤浆机看车工开机送料。
3、据半浆池和前选浆池存料状况及时联络精浆机看车工开机、停机。
4、据前选浆池存料状况及时联络前精选开机、停机。
5、据漂后浆池存料状况及时联络漂白工上料和放料。
6、据漂后浆池和后选浆池存料状况及时联络侧压稀释机看车工开机、停机。
7、据后选浆池和后选浆池存料状况及时联络后精选开机、停机。
8、按工艺要求向予酸浆池内参与过量酸,使浆料含本量契合工艺要求并循环平均。
9、送料按如下顺序停止:
9.1开启推进器,使浆料循环平均;
9.2翻开泵前引水阀门;
9.3翻开泵行进浆阀门;
9.4翻开泵后浆阀门;
9.5开启浆泵;
9.6泵正常运转送料后封锁引水阀门;
9.7联络相关岗位讯问浆料到浆状况。
10、停浆按如下顺序停止:
10.1封锁泵行进浆阀门;
10.2翻开泵前引水阀门,水运1-3分钟;
10.3停泵;
10.4封锁泵前引水阀门;
10.5封锁泵后浆阀门;
10.6及时准确作好消费工艺记载。
精浆机工艺操作规程
1、开机通知后先反省电气、设备能否正常,刀盘能否退起,浆阀能否调整到位,一切正常前方可开机,
2、开机后联络上、下工序,开高浓除砂器、离心除砂器,反冲水阀〔开机时期常开〕。
3、待浆料抵达后,用电动或手动方式开刀,进刀电流严厉按工艺要求,并待电流动摇前方可分开机台。
4、调整高浓除砂器进浆阀门,使压力契合工艺要求。
5、随时反省精浆机电流,及时进退刀停止调整。
6、开机后隔一定时间对高浓除砂器停止清渣,按如下顺序:
6.1封锁高浓除砂器集砂罐上部阀门;
6.2翻开高浓除砂器集砂罐下部阀门;
6.3翻开冲洗水阀停止冲洗;
6.4冲洗洁净后封锁冲洗水阀、集砂罐下部阀门,翻开集砂罐上部阀门。
7、接停车通知后,先对精浆机停止退刀操作,待泵工对管道停止水运后中止精浆机。
8、封锁高浓除砂器反冲水阀,翻开集砂罐下部阀门和冲洗水阀停止排砂并清洗洁净,然后封锁集砂罐下部阀门和冲洗水阀。
9、及时清算高浓除砂器排出的杂物和离心除砂器杂物。
10、及时准确作好消费工艺记载。
挤浆工工艺操作规程
1、接开机通知后,据送料池号调整各阀门。
2、开机时先启动螺旋挤浆机再启动螺旋滤水机。
3、翻开主轴末端的排水管阀门〔封锁反冲水阀门〕和放浆冲水阀门。
4、当浆料渐从挤浆机出口排出后,切换气动控制装置的换向阀,使气动锥盘处于闭合形状,然后调理调压阀压力,使浆料出口浓度到达所需求求。
5、送料工送料终了后,切换挤浆机气动换向阀,使气动锥盘翻开,同时封锁主轴末端的排水管阀门,翻开反冲水阀门,待无浆料排出后再停机。
6、停机时先停螺旋滤水机后停挤浆机。
7、停机后封锁放浆水阀门、主轴末端的反冲水阀门。
8、及时准确作好消费工艺记载。
洗料工工艺操作规程
1、倒料前反省洗料池内有无杂物,封锁排污阀及出料阀门。
2、开启白水阀门参与过量白水,开动推进器,联络看汽工倒料。
3、按工艺要求洗料,洗料尽量用白水洗料。
4、洗料到达要求后,加水使浆料到达要求的浓度并循环平均。
接下道工序通知后,封锁或翻开送浆主管上的阀门,翻开浆泵入口阀门、注水阀,泵出口阀门,开启粗浆泵,泵运转正常后可封锁注水阀。
5、送料尽量平均、洁净,送料终了后,开水冲洗浆池、浆泵及管道,然后中止推进器、浆泵、封锁有关阀门。
6、及时准确作好消费工艺记载。
蒸煮工工艺操作规程
1、装球前,反省各阀门及仪表能否正常。
2、将球口对正投料口,通知投料工投料。
3、装料终了,接投料工的通知后,依据对面球球口位置开球转动,在确保球口在非操作面时末尾进汽升温。
4、升温作业要错开,升温时要缓慢颠簸进汽,严厉按升温曲线控制。
在保温进程中,要留意压力及温度变化并及时调整。
5、大、小放汽时,封锁进汽阀门,使球口中止在规则位置后〔球口正下〕,缓慢开启大、小放汽阀门并控制放汽的速度。
6、蒸煮终了,将球口中止在规则位置后〔球口正上〕,缓慢开启压液阀门停止压液操作,压液完成后封锁压液阀,缓慢开启大放汽阀门停止大放汽,待压力降至零后封锁大放汽阀门;启动蒸球及注水泵,翻开注水阀门向球内注水;注水终了封锁注水阀门,停注水泵;将球口朝上,中止转球开启紧缩空气,使球内压力升至工艺要求后停止压液,压液完毕后,再停止注液倒料,将球口对正投料口,通知投料工开启球盖。
7、球盖开启后,通知洗料工并转动球末尾倒料,倒料终了后,留意反省球内中通管、压液、放汽、进汽系统,无效果后,将球口对正投料口,通知投料工装料。
8、及时准确作好消费工艺记载。
配碱工工艺操作规程
1、配碱前,反省各管道阀门的开关能否适当,计量标尺能否准确灵敏。
2、反省各碱罐碱液的存量、浓度,存量缺乏时及时联络进料。
3、按工艺要求计算浓碱、黑液的参与量以及补充参与量。
4、按计算将浓碱、黑液参与分配罐中,然后开启泵停止循环,同时开蒸汽阀门进汽加热。
5、温度到达工艺要求后,封锁蒸汽阀门,循环45分钟,取样化验,合格后中止循环,假定不合格,按计算量补充水或浓碱,重新循环检验。
6、接投料工或漂白工通知后,按规则量保送稀碱液,保送终了停泵并封锁有关阀门。
7、及时准确作好消费工艺记载。
螺压工工艺操作规程
1、碱罐空出后,通知配碱工送碱。
2、投料前,反省各阀门开关状况,计量标尺、吊装系统能否灵敏好用,球盖盘根能否完整。
3、确认上述正常后,放好落料斗,对好落料口,按以下顺序开车:
螺旋保送机—螺旋压榨机—除尘室给水。
4、给开棉工收回开车信号,待料进入风筒,开启喷碱泵。
5、投料进程中,集中精神控制好棉短绒与碱液的比数,并留意观察螺旋挤压和进料视窗,必要时开启回碱泵,防止梗塞压榨机,堵料等不正常状况发作。
6、需紧急停机时,立刻用紧急信号通知开棉工。
7、严厉控制加碱速度,制止干绒入球。
8、投料终了按以下顺序停车:
碱泵—螺旋压榨机—螺旋保送机—封锁除尘室给水阀门。
9、停机后清扫球口周围落绒,吊出落料斗,上好球盖,并做好设备环境卫生,通知蒸煮看汽工,盖好投料口平安盖。
10、及时准确作好消费工艺记载。
11、与开棉工的联络信号
开车:
一长声
停车:
两长声
紧急停车:
急速数短声
开棉岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、开机前,必需反省设备周围能否有人或阻碍物,确认无误前方可开机。
现场人员较多时,要大声重复说明。
3、开包时面部必需避开铁丝剪切部位,防止铁丝翻卷弹起伤人。
4、开包、上料时发现硬杂物应立刻取出,防止硬杂物品损伤保送皮带或惹起机内着火。
开棉运用砍斧开包时,严禁两人面对面抡斧开包。
5、假定保送皮带上棉包内有硬杂物时,严禁操作人员走上皮带取出,必需停机,待机器停稳前方可取出。
6、开棉机运转时,接近刺辊处,制止用铁器撬击、用脚推、踢棉短绒。
7、开棉机着火或设备停止检修、需停机处置时,风机及开棉机必需切断电源,启动开关处挂〝制止启动〞平安标志牌,并设专人监护。
8、停机检修或处置事故,刺辊上方护盖掀开后,必需用铁丝固定结实前方可检修处置。
9、处置着火事故时,必需细心彻底,要留意检查开棉机风机、风筒、除尘室出口左近等,严防火星飞出使火源分散。
10、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
11、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
开棉工工艺操作规程
1、接到投料工开车通知后,依据所装料球序号调整好风筒分配阀门,并详细反省设备状况,无异常时,按以下顺序开车:
送料风机—开棉机大辊—小辊—保送皮带,同时给投料工开车信号。
2、开棉机运转时期,须巡回反省,留意皮带能否跑偏,留意捡出硬杂物。
3、开棉进程中,要留意控制开棉速度,并坚持速度分歧,短绒包之直接触要严密。
4、投料终了,按规则信号通知投料工,停车按以下顺序:
保送皮带—开棉机小辊—开棉机大辊—送料风机。
5、开棉终了,清算开棉机尘仓杂质,按要求整理好包装资料,并做好设备及环境卫生。
6、及时准确作好消费工艺记载。
7、与投料工的联络信号:
开车:
一长声
停车:
两长声
紧急停车:
急速数短声
精选工岗位平安规程2套
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、开机时期,制止在伏辊处及上到网笼上操作。
3、圆网进浆不正常时,制止用铁棍、木版等停止处置。
4、严禁空泵运转。
5、严禁在稀释机下行走,制止将手及其他物品伸入传动部位。
6、严禁将异物扔入浆池中、落浆口。
7、网槽边沿上制止放置工用具等物品。
8、圆网改换面网时,必需停机、断电〔必需有专人监护〕,用人工转动网笼。
9、发作挤网事情,制止强行点动网笼。
10、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
11、严禁开车时私自检修设备和设备反省时私自开车。
12、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
砂轮平安操作规程
1、前戴防护眼镜,先反省砂轮能否有裂纹,平安罩能否结实,夹板和螺丝能否松动。
2、任务前先试运转,开动砂轮到正常速度,无异常前方可运用。
3、托架的边缘和砂轮任务面的间隙不得大于4mm,调整托架必需停机。
4、操作时人必需站在正面把头闪开。
5、严禁两人同时共用一个砂轮。
6、磨工件必需用双手把牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
7、磨轻巧或大的工件,必需有支架,严禁用砂轮正面任务。
8、砂轮和防护罩之间不得落下杂物,假定有杂物必需停车待砂轮完全中止后处置。
钻工平安操作规程
一、台钻〔立钻〕
1.任务前劳保着装要完全,扎紧袖口,长发盘在帽内。
2.任务前先反省设备、工具、电器和平安防护罩能否完整。
3.操作时严禁带手套、围巾,手中制止拿抹布等物。
4.任务时精神要集中,严禁用手震动正在转动的任何部位。
5.变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等必需在机器停稳后停止。
6.任务时必需颠簸、垫稳、夹牢,必要时在工件下面垫垫块。
7.钻孔时任务台面上制止放置刀具、量具及其它物品。
8.将要钻透任务时,应减慢进刀速度。
二、手电钻
1、手电钻应运用〝三芯〞〔单相〕〝四芯〞〔三相〕橡胶软线出线必需用胶圈固定,电线长度不得超越10米。
2、运用前必需仔细反省,发现电线绝缘不良,插头分裂,无接地线等状况制止运用。
3、接电源前必需先核对电源电压能否与电钻任务电压相符。
4、运用时要戴绝缘手套或站在绝缘平台上操作,任务时如发现漏电、震动、异响或温渡过初等现象,必需立刻中止运用,检修后再运用。
5、运用手电钻时,要坚持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,任务时用力要适当。
6、任务中,严禁将电线缠绕在身上、臂上,移入手电钻时必需手握钻柄,严禁托、提电线。
理纸工岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、从烘缸向切纸机引纸时,严禁戴手套操作,人只能在空中上操作,严禁攀爬至设备上操作。
3、处置纸边时,应在切纸出口处,或长刀卡住,必需停机处置。
4、操作人员需上到理纸机上操作时,必需停机断电。
5、理纸机运转时,升降系统下面严禁人员进入,清算时运用公用工具。
6、严禁将异物扔入水力碎浆机、浆箱内。
7、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
8、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
9、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
烘缸看汽工岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、开机进汽前要先翻开排冷凝水阀,烘缸转动后,方可进汽,进汽进程中要尽快排水。
3、开启蒸汽阀门时要缓慢开启,面部不能正对阀门,应站在正面操作。
4、严厉按工艺要求的压力操作,严禁超压运转。
5、严禁将异物扔入毛布上,发现硬物掉入毛布应停机处置。
6、运转进程中,处置毛布打折,跑偏或粘浆现象时,严禁将身体探入毛布,严重时应停机处置。
7、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
8、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
9、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
抄粕看网工岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、长网两侧操作时,必需走规则的走台、平台。
3、严禁将异物扔入网下坑、网前箱及网面上。
4、发现网面上有杂物时,方便取出时那么取出,不方便取出时,必需停机处置。
5、运转时,严禁上到网面上或网下停止操作。
6、网面、棍子粘浆时,只能用水冲洗,严禁用手或其他硬物掏刮。
7、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
8、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
9、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
称量、打包工岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、打包机任务时,打包工、推包工相互之间必需协分配合。
3、打包机压力或响声不正常时及时停机处置。
4、打包机压力严禁超越规则范围。
5、打包时留意脚尖距升降台坚持一定距离,防止压伤脚尖。
6、打包机升降进程中,严禁身体各部位进入压区。
7、打包穿铁丝时,必需先穿带扣的一头,以防扎伤脸部。
8、严禁用打包机挤压与消费有关的东西。
9、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
10、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
11、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
铁丝切断、打扣工岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、对焊操作时,制止身体离设备太近,眼睛与焊点坚持距离。
3、严禁将手伸入铁丝切割处。
4、打扣任务时,严禁将手接近或接触运转部位,平安罩必需完全。
5、电机制止反转,以免损坏打扣机齿轮机构和出丝机构。
6、压铁丝时,严禁手指接触压板。
7、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
8、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
9、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
泵工、予酸工岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、开启酸阀门时要缓慢开启,面部不能正对阀门,应站在正面操作。
3、酸液溅到身上或眼中,要立刻用少量清水和碳酸氢钠清洗,严重者及时去医院治疗。
4、上、下浆池要走规则走梯和通道。
5、随时留意反省各浆池上部入孔的平安盖能否盖好。
6、严禁打空泵。
7、严禁私自进入各浆池、水池内及将异物扔入浆池、水池中。
8、特殊状况需进入浆池内须经过有关人员赞同,并有专人监护下方可进入;一般浆池、水池必需空气化验合格并平安措施到位前方可进入。
9、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
10、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
11、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
精浆机岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、设备启动及进刀时,操作人员不得分开,必需电流动摇前方可分开机台。
3、进退刀严厉按工艺要求,严禁进刀太重超出规则电流。
4、严禁无料时进刀和停料后不退刀。
5、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
6、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
7、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
挤浆工岗位平安操作规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、黑液溅到眼中,要立刻用少量清水和硼酸清洗,严重者及时去医院治疗。
3、严禁用铁辊等硬质物在挤浆机和斜螺旋稀释机的进、出浆口乱捅。
4、严禁将异物扔入浆箱中及挤浆机和斜螺旋稀释机的进、出浆口。
5、严禁身体任何部位进入挤浆机进浆口。
6、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
7、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
8、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
洗料工岗位平安规程
1、上岗前,劳保着装完全,长发盘在帽内,上衣口袋内制止装硬杂物品。
2、启动设备时必需反省设备周围能否有人或阻碍物,确认无误前方可开机。
3、启动推进器时,不可一次启动,要依据实践状况距离数次启动,确认无效果时,方可完全启动。
4、严禁在池内未加水干料时开启推进器。
5、洗料池加水洗料时,严禁分开现场,倒料时要现场监视。
6、球口转向操作面时,人员要避开球口,以防碱液蒸汽喷出伤人。
7、严禁打空泵。
8、严禁私自进入蒸球内、洗料池内及将异物扔入球内和洗料池中。
9、特殊状况需进入浆池内须经过有关人员赞同,并有专人监护并平安措施到位前方可进入。
10、严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设备。
11、严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。
12、设备检修、处置、卫生清算时必需停机断电。
保全工平安操作规程
1、严厉执行普通平安技术规程
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 祥云 化纤 工艺 操作 安全 操作规程