深圳项目冠梁轨道梁砼支撑及挡土墙技术交底副本副本 修复的.docx

深圳项目冠梁轨道梁砼支撑及挡土墙技术交底副本副本 修复的.docx

《深圳项目冠梁轨道梁砼支撑及挡土墙技术交底副本副本 修复的.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深圳项目冠梁轨道梁砼支撑及挡土墙技术交底副本副本 修复的.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

深圳项目冠梁轨道梁砼支撑及挡土墙技术交底副本副本修复的

深圳轨道交通工程

承包单位：

中铁十一局集团有限公司合同号：

/

监理单位：

铁科院（北京）工程咨询有限公司编号：

2016032501

技术交底记录A3.11

工程名称

深圳地铁10号线1012-3标

交底部位

华南城站

工序名称

冠梁、支撑

交底提要：

钢筋制安、模板安装、混凝土浇筑

交底内容：

一.交底范围

针对华南城站主体围护结构冠梁（包括轨道梁）和混凝土支撑及挡土墙施工工况特下发本技术交底，请严格遵照执行。

二.施工工艺及标准

2.1冠梁、混凝土支撑施工工艺流程

钢筋加工

钢筋检测

商品混凝土运输

2.2施工方法

2.2.1、冠梁、支撑土方开挖

沿冠梁和支撑部位开挖土方至冠梁及支撑底10cm，底部20cm土方采用60小挖机开挖和整平，不得超挖后回填现场测量员跟踪测量垫层底标高。

2.2.2、测量放线、浮浆凿除

标记出冠梁底标高人工破除浮浆和多余混凝土，破除基面应保持干净不得有土或油污。

2.2.3、钢筋调直和清理

施工过程中有弯曲变形的钢筋应调顺直、不得割除锚固钢筋，钢筋表面的水泥浆应用钢丝刷清理；不得影响钢筋的锚固长度和锚固效果。

2.2.4、垫层浇筑

采用C20细石混凝土浇筑，垫层宽度控制在结构边线外放20cm，厚度控制在10cm。

垫层浇筑完毕，强度达到1.2Mpa后在垫层上测放冠梁及支撑边点、钢筋骨架上测放冠梁及支撑顶标高。

图1：

垫层浇筑示意图

2.2.5、冠梁、混凝土支撑及轨道梁钢筋制安和轨道梁预埋件安装

冠梁截面为1m*1m，冠梁上做700mm厚挡土墙作为轨道梁。

轨道梁顶标高统一为77.464m（中间段的冠梁顶标满足轨道梁标高要求的不做700mm厚挡墙）。

⑴冠梁截面尺寸

a\W9～W25和E8～E25冠梁顶标高为77.464m，无需做挡墙；

b\W26～W31和E26～E31、E4～E7冠梁顶标高为76.464m，冠梁上做0.7m*1m高的挡墙;

c\W32～W38和E32～E38冠梁顶标高为75.464m，冠梁上做0.7m*2m高的挡墙；

d\W39～W40和E39～E40幅段冠梁顶标高为74.964m，冠梁上做0.7m*2.5m高的挡墙；

e\W4～W7冠梁截面改为1.284m*1m，冠梁上做0.7m*1m的挡墙；

f\W8～W9，1.284m*1m截面的冠梁，冠梁上无需做挡墙；

g\W1～W3和E1～E3（小里程扩大端）及伸出基坑外轨道梁截面采用0.7m*1m的混凝土结构梁。

（2）冠梁、挡墙和角撑配筋

a\冠梁（1m*1m）配筋图

图2：

冠梁配筋图（1m*1m）

b\正常挡墙形式及配筋图

图3：

正常挡墙形式及配筋图

c\左线W4～W7、W8～W9地连墙变截面处挡墙和冠梁形式及配筋图（冠梁截面改为1.284m*1m）

图4：

W4～W7挡墙和冠梁形式及配筋图

图5：

W4～W7、W8～W9冠梁形式及配筋图

d\基坑外轨道梁截面为0.7m*1m的配筋图

图6：

基坑外轨道梁截面为0.7m*1m的配筋图

e\小里程扩大端轨道梁配筋图

图7：

小里程扩大端轨道梁（0.7m*1m）

f\冠梁角撑形式及配筋（400mm厚）

图8：

混凝土角撑配筋图

图9：

冠梁转角配筋图

⑶轨道梁预埋件的安装

a\沿轨道梁中心线两侧预埋轨道梁预埋螺栓，纵向间距50cm，横向间距以钢轨实际宽度为准。

预埋件锚入轨道梁部分要求与轨道梁钢筋连接稳固，漏出轨道梁部分要求用胶带包裹，以防混凝土浇筑时污染螺纹。

轨道梁预埋件要求线性良好，平整度良好，不得影响龙门吊行走。

b\在降水井和电箱对应的轨道梁处预埋直径10cm的PVC管与轨道梁上以利于后期降水井水管和电缆线通过轨道梁而不影响龙门吊的走动。

图10：

轨道梁预埋件安装示意图1

图11：

轨道梁预埋件安装示意图2

⑷混凝土支撑和挡土墙施工要求

a\混凝土支撑形式

第一道为混凝土支撑（包括混凝土斜撑、直撑、米字撑、角撑）形式详见附图1：

《第一道直撑平面布置图

（一）》、《第二、三、四道支撑平面布置图

（一）》。

b\混凝土支撑配筋图

图12：

混凝土支撑A配筋图

图13：

混凝土支撑B配筋图

图14：

混凝土支米字撑节点示意图

·

图15：

混凝土支撑、斜撑节点示意图

⑸基坑挡土墙形式及配筋

a\基坑挡土墙利用现有导墙现有部分，导墙底部采用植筋下接钢筋至轨道梁顶以下20cm。

图16：

混凝土支撑、斜撑节点示意图

b\导墙顶面与地面高度相同时破除导墙翼板将挡墙上接200mm。

2.2.6钢筋制安质量要求

（1）钢筋原材

a\钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）钢筋制作

a\HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

b\设计要求钢筋末端做135°弯钩时，钢筋弯弧内径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直段长度不小于10d。

（3）钢筋连接

a\钢筋直径大于16mm时，受力钢筋采用单面搭接焊，焊接长度≥10d（d为受力钢筋较大直径）；HPB300级钢筋焊条型号E43,HRB400级钢筋焊条型号E50；焊接应遵守现行《钢筋焊接及验收规程》。

b\钢筋绑扎搭接长35d。

c\钢筋连接接头连接区段长度为35d，且不小于500mm，接头面积百分率为50%。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度）。

图17：

钢筋绑扎接头要求

（4）钢筋安装起点要求

钢筋在节点处（支撑与冠梁、米字撑中支撑A和支撑B、冠梁和挡墙）均以50mm起开始绑扎第一道钢筋。

（5）钢筋加工质量要求

表1：

钢筋加工质量允许偏差

表2：

钢筋安装质量允许偏差

2.2.7模板制安

（1）立模前准备

冠梁和支撑钢筋经隐蔽工程验收后，再次清理干净垫层及桩头杂物，检查结构内外边线和垫层与结构间的隔离层；先将侧模面板清理干净，刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀，表面不流淌。

（2）冠梁和支撑模板安装要求

a\模板和支撑能承受钢筋混凝土和各项荷载，模板能保证结构形状、位置尺寸正确，构造简单，施工方便，利于搬运。

b\采用16mm厚建筑木模板，外侧水平背楞采用100*100mm@300方木，沿冠梁和支撑纵向布置，竖向用φ42双拼钢管和φ16对拉螺杆形成对撑，间距500mm；局部设置方木斜向支撑并加固。

c\冠梁分段浇筑时设置堵头模板，用50mm*100mm方木做横向、竖向支撑并在主筋上焊接C20横向钢筋固定。

d\模板拼缝应严密不漏浆，无错台。

e\模板安装质量允许偏差应符合下表。

表3：

现浇结构模板安装的允许偏差

2.2.8混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前对模板、钢筋进行检查，清除模内杂物。

（2）混凝土的运输、间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。

应注意防止混凝土的分层离析。

混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

（3）混凝土采用分层浇筑，每厚度控制在30~40cm。

采用插入式振捣器梅花形布置振点，振捣点距按40cm，上层混凝土振捣时插入下层混凝土10cm。

浇筑和振捣混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（4）混凝土浇筑后，在混凝土初凝前按照冠梁及支撑顶标高进行收面压光保证混凝土表观质量。

（5）混凝土试块留置每100m³砼留设一组标养试块，同条件试块的留设砼标养；同时做好试块的养护工作。

2.2.9混凝土养护和拆模

（1）混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面出现裂纹。

（2）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护不得少于7天。

（3）混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

三、安全明文施工

1、有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。

各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

2、施工机械应定期保养检修，使用前检查。

机械操作人员必须身体健康，培训合格、证照齐全，持证上岗，符合规定。

非专业人员禁止操作机械。

认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，确保安全施工。

3、在使用电动工具时，用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》，电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。

4、基坑边2米范围内不得堆土、堆料、停置重型机具，以防槽坑土体坍塌。

5、现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用应符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。

6、电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。

电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。

一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。

当发现电焊机温升过高（>70℃）或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。

7、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。

8、材料吊装要有专业丝索指挥，绑扎需牢固。

所有材料在现场堆放应整齐划一。

技术负责人

复核人

交底人

接受交底人

注：

1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。

附图1：

第一道直撑平面布置图

（一）

附图2：

第二、三、四道支撑平面布置图

（一）

附图3：

左右线轨道梁剖面图

附图4：

W9~W25和E8~E25冠梁及轨道梁横断面图

附图5：

冠梁（1m*1m）轨道梁（0.7m*h）横断面图

附图6：

W8~W9冠梁截面为1.284m*1m横断面图

附图7：

W4~W7冠梁（1.284m*1m），轨道梁（0.7m*1m）的横断面图

附图8：

W1~W3扩大端轨道梁横断面图