超限梁安全专项施工方案.docx
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超限梁安全专项施工方案
第一章工程概况
1.1、工程简介
1.1.1、本项目位于重庆市主城西部沙坪坝区,毗邻高福州路和白马路,周边配套成熟,交通便利;建成后将成为住宅、商业、人防为一体的综合性大型社区;本工程由重庆和骏置业有限公司开发建设,建成后将成为综合社区。
本工程总建筑面积约18.6万平方米,地下1-3层,地上高层6栋26-33层,商业3栋1-2层。
开工日期:
2017年4月21日,计划竣工日期:
2019年1月22日,总工期647天。
结构形式塔楼为框架核心筒结构,裙房为框架结构,基础设计等级为甲级,基础结构为柱下独立基础,筒体筏板,条基,局部桩基。
工程主体结构形式为:
框架剪力墙结构。
工程名称:
南方C11-1地块·公园华府
建设单位:
重庆南方建设集团有限公司
设计单位:
重庆全城建筑设计有限公司
勘察单位:
四川蜀西地质工程勘测院
安全监督:
沙坪坝区城乡建设工程安全监督管理站
质量监督单位:
沙坪坝区城乡建设工程质量监督站
监理单位:
重庆建永工程监理有限公司
施工单位:
重庆拓达建设(集团)有限公司
1.1.2、 地理位置及地形地貌
场地北侧和西侧规划道路尚未形成,场地东侧有道路与香榭街相通,南侧与白马路相通,交通较方便。
场地地形北高南低,东高西低,场地地势整体平缓,南侧有一较大停工的基坑,基坑内壁呈陡坎状,区域地貌类型原属造剥蚀丘陵地貌,地形高程371.30~398.58m,相对高差约27.28m,地形坡角一般为5~10°,局部陡坎可达60°,场地地形地貌中等复杂。
1.1.3、气象与水文
勘察区位于重庆市沙坪坝区,属亚热带湿润季风气候,具四季分明、雨量充沛、无霜期长、湿度大、春旱、夏热、秋多绵雨、冬暖而多雾的特点。
据沙坪坝区气象站1980~2010年气象资料,区内多年平均气温18.20℃,月平均最高气温为每年的8月,达27.2℃,月平均最低气温是每年的1月,为7.2℃,夏季日极端最高气温43℃,冬季极端最低气温为2.8℃。
本区雨量充沛,多年平均降雨量为1163.3mm,降雨的季节性特征明显,集中于每年5~10月,降雨量为873.4mm,占全年总降雨量的79%,且多以大暴雨形式在6~8月降落,日降雨量普遍大于50mm。
场地内部南侧原有停工的基坑积有地表水,但在勘察期间经甲方对该区内的水进行抽排,场地内现无地表水体,区内气候适宜全年施工。
1.1.4、地质构造
1、拟建场地地质构造上位处金鏊寺向斜北西翼,岩层呈单斜产出,产状120°∠12°。
边坡地段岩层分布连续,无断层经过,根据现场调查,层面平直光滑,闭合无充填,延伸长,属结合很差的软弱结构面。
受构造作用影响,拟建场地内基岩中主要发育两组构造裂隙:
(1)、产状256°∠65°,裂隙面平直光滑,微张,宽度3~10mm,有少量泥质充填,裂隙间距1.5~3.0m,延展长度3~5m,结合很差,为软弱结构面;
(2)、产状340°∠72°,裂隙面平直光滑,呈分离状,宽度5~10mm,有褐色泥质充填,裂隙间距约1.0~3.0m,延展3~6m,结合很差,为软弱结构面。
(3)、岩层层间结构面:
120°∠12°,岩间结构面延伸很长,闭合状,单一岩性的岩层内结构面结合程度很差,为软弱结构面。
1.1.5、地层岩性
1、据地面调查及钻探揭露,场地上覆土层有第四系全新统人工素填土(Q4ml)、粉质粘土(Q4el+dl),下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩、泥岩。
现由上至下分述:
2、第四系全新统(Q4)
(1)、素填土(Q4ml):
黄褐色。
主要由泥、砂岩块碎石、角砾、粉质粘土和少量建筑垃圾组成。
泥、砂岩碎块石粒径一般约20~230mm,总体含量约占20~25%;粉质粘土及泥岩风化碎屑总体含量约占75~80%。
稍湿,松散。
为场地整平时形成,形成时间约7年。
分布于场地大部分地段。
本次勘察钻探揭露场地内厚度0.40(ZY67)~11.20m(ZY50)。
(2)、粉质粘土(Q4el+dl):
灰褐色、软塑状,主要由粘粒组成,含少量角砾,成份较均匀,切面光滑,稍有光泽,韧性中等,无摇震反应,干强度中等。
零星分布于场地,本次勘察钻探揭露厚度0.50(ZY50)~2.90m(LY60)。
3、侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)
(1)、泥岩(J2s-Ms):
暗紫色,泥质结构,中~厚层层状构造,主要由粘土矿物组成,含灰绿色钙质团块,组成,泥质结构为主,强风化带裂隙发育,岩芯呈碎块状、角砾状,质软,手捏即碎;中风化带岩芯较完整,呈柱状,节长一般为90~210mm,少量碎块状,泥岩岩质不均,局部砂质含量较高,强度中等,用手不易折断,较完整,在整个场地内分布广,为主要岩层。
(2)、砂岩(J2s-Ss):
灰白色、黄灰色、灰绿色,中-粗粒粒状结构,中厚层层状构造,主要由长石、石英、云母等组成,钙泥质胶结。
强风化带岩质较软,岩芯破碎,呈碎块状;中等风化带岩芯完整,呈短、长柱状,节长一般100~450mm,采取率一般大于80%。
场地内砂岩均有分布,多与泥岩互层出现,局部以透镜体形式出现,为场地内次要岩层。
1.1.6、基岩顶面及基岩风化带特征
1、拟建场地最北侧及东侧部分地段为基岩出露,其余大部分地段由填土层覆盖,基岩埋深0.00(ZY68等)~18.00m(ZY51),基岩顶面变化受原始地形控制,坡角一般10~20°,局部陡坎可达60°。
据钻探揭露的实际情况,将基岩划分为强风化带及中等风化带。
2、强风化带:
岩芯破碎,呈短柱状、碎块状及砂状等,质软,泥岩手折易断。
3、砂岩手易捏成砂,岩体破碎。
其厚度小、变化较大,本次钻探揭露厚度0.30(ZY12)~5.02m(ZY77)。
4、中等风化带:
岩芯较完整,主要呈柱状,少量碎块状,岩芯节长一般0.08~0.29m,属较完整岩体。
揭露最大铅直厚度33.40m(ZY51),未揭穿。
1.1.7、水文地质条件
1、拟建场地中南侧为已停工了约2年之久的基坑,地势较低,北侧和东侧为斜坡状、地势较高,南侧地势较低处利于地表水汇集,场地内及周边未见河流及湖泊,场地地表水主要由大气降雨补给,随地形由北向南,由东向西地表排泄,部分地表水下渗入填土层和基岩裂隙层之中。
2、松散土体孔隙水:
人工填土松散,为透水层,粉质粘土为相对隔水层,场区土体主要接受大气降雨、场地附近生活废水补给,沿松散土体间空隙径流入渗,向地势低洼处排泄、地表蒸发或赋存于土体空隙内形成土体孔隙水。
3、基岩裂隙水
(1)、基岩构造裂隙水主要赋存于场地强风化泥岩、砂岩层中,由于强风化岩层风化裂隙较发育,该裂隙水主要接受大气降水补给,和通过上覆土体垂直入渗,沿基岩裂隙径流,向低处排泄。
(2)、根据分析,在雨季大气降水可直接汇入场地,汇水面积较大,但因填土层内含水排泄快,且场地南侧基坑地势较低,不利于地表排泄出场地外,地下水、地表水易积聚在南侧原建基坑之中,该水量主要受大气降水补给影响,水量较小,可采取机械抽排后,场地内无地表水。
1.1.8、不良地质作用
经勘察,场地内及邻近未发现有崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质作用,填土之下,未见“河道、沟浜、墓穴、防空洞等对工程不利的埋藏物”。
场地内不良地质现象不发育。
1.2、超限梁工程概况
1.2.1、超限梁分析依据
1、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文要求,模板高度大于5米,或者施工荷载超过10KN/㎡,或者集中线荷载超过15KN/m的模板工程,需编写专项高支模施工方案。
当支模高度大于8米,或者施工荷载超过15KN/㎡,或者集中线荷载超过20KN/㎡的模板工程需编写专项方案并进行专家论证。
施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。
2、梁集中线荷载超限的梁截面取值如下表:
表1.2.1名称:
梁集中线荷载超限的梁截面取值如下表
3、本工程梁最大跨度为9.6米,模板高度最大为5.3,板厚18CM,集中线荷载超过
20KN/㎡。
属于超限梁,根据根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文要求,需要编制专项方案,组织专家论证。
1.2.2、超限梁分布情况
1、超限梁平面示意图
图1.2.27#楼超限梁平面布置图
图1.2.28#楼超限梁平面布置图
1.2..3、梁截面尺寸分类
1、梁截面面积≥0.54㎡为超限梁。
本工程超限梁为了简便施工分2类验算,A类为1.44㎡≥梁截面面积≥0.54㎡,即800*1800≥梁截面面积≥600*900的梁、B类为2.4㎡≥梁截面面积>1.44㎡,即800*3000≥梁截面面积>800*2000的梁。
表1.2.3名称:
梁截面尺寸分类一览表
类别
梁截面尺寸
梁代号
普
300*700
L7、L8、L9、L16、L17、L18、L19、L23、L24、L38、L39、L46、
通
L47、L76、L77、WKL14(原位)、WKL20
梁
400*1000
WKL6、WKL7、WKL26、WKL60、WKL68、WKL71、WKL72、WKL73、WKL74
A类
600*1500
ZL1、ZL4、ZL5、ZL13(原位标注)、ZL14
600*1800
ZL2、ZL3、ZL8、ZL9、ZL10
800*1800
ZL3(原位标注)、ZL6、ZL7、ZL11、ZL13、KZL1、KZL3、KZL4、
KZL5、KZL7、KZL8、KZL9、KZL11(原位标注)、KZL12、KZL13
B类
800*2000
KZL13(原位标注)、ZL11(原位标注)
800*2200
KZL3(原位标注)、KZL14(原位标注)
800*2300
KZL1、KZL13(原位标注)
800*2500
KZL10、KZL14
900*1800
KZL2、KZL6、KZL10
1000*1800
KZL9(原位标注)、KZL3(原位标注)、KZL11
1000*2000
KZL5(原位标注)、KZL7(原位标注)、KZL8(原位标注)、
KZL9、KZL11(原位标注)
800*2700
KZL10(原位标注)、KZL14(原位标注)
800*2900
KZL13(原位标注)
800*3000
KZL11(原位标注)
1.3、施工平面布置(详见附后图)
施工平面应本着合理有序的原则进行布置,必须综合考虑本工程的结构特点和施工需求,从有利于文明施工和现场管理的角度设置各类施工临设。
1.4、施工要求
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
1.5、技术保证条件
1.5.1、保证条件
1、安全管理网络
2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
3、主要特点:
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,本模板工程属危险性较大(模板)工程。
难点:
工期紧,梁板钢筋密,砼振捣困难。
重点:
确保高支模稳定,安全,无事故。
钢筋砼结构质量满足要求。
4、模板支设施工前对施工人员进行技术交底。
在工程开工前,工程技术负责人对木工班组人员、施工管理人员进行安全技术交底,让其了解施工过程中的安全注意事项、存在的安全风险、如何保证安全作业。
严禁盲目施工。
1.5.2、技术准备:
(1)、技术人员的具体组织安排:
根据工程的施工特点及施工实际情况,合理组织技术人员进行有效的分工合作,有效的对工程进行施工管理。
(2)、熟悉和会审图纸:
组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设计内容;认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准,解决图纸和将会在施工过程中出现的问题;在图纸会审时提出改进设计、便于施工的合理化建议。
(3)、编制专项施工方案:
针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出主要主要施工方法、施工工艺及技术措施、安全保证措施、施工进度计划等,以充分发挥其指导施工作用。
1.6、工程安全危险源分析
表1.6.1名称:
基坑边坡支护风险评估表
序号
事故类型
危险等级
影响程度
01
坍塌
Ⅱ
中等
02
机械伤害
Ⅱ
中等
03
触电
Ⅱ
中等
04
高处坠落
Ⅱ
中等
05
物体打击
Ⅱ
中等
06
起重伤害
Ⅱ
中等
07
中暑
Ⅱ
中等
08
火灾
Ⅱ
中等
第二章编制依据
2.1编制依据
1、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2014
4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《钢结构设计规范》GB50017-2014
7、《木结构设计规范》GB50005-2003
8、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
10、本工程施工组织设计
11、南方C11-1地块·公园华府工程设计施工图纸
12、《重庆拓达建设(集团)有限公司安全文明施工标准化手册》2014版
13、《重庆拓达建设(集团)有限公司企业施工工法》2016版
第三章施工计划
3.1、施工进度计划
在工期安排上,充分考虑本工程的施工总工期以及控制性节点,立足于合理化,依据现场情况及工程量,仔细分析、精心安排施工顺序,避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。
施工进度计划如下图:
超限梁施工进度计划横道图
工期工序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
8
19
20
模板
钢筋
砼浇筑
3.2、材料与设备计划
3.2.1、材料计划
1、根据现场实际情况,本工程柱、梁、板模板采用17厚胶合板,墙采用17厚胶合板;承重支撑架和外防护架均采用φ48×2.7钢管扣件脚手架,梁底设可调顶托。
2、本工程模板及承重支架所用材料应符合以下要求:
(1)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(2)、钢管采用Φ48×2.7钢管,严禁不同直径钢筋汇用。
(3)、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。
(4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
(5)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
3、木材的选用
(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。
4、木胶合模板板材的选用
(1)、胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于15mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
(2)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。
5、对拉螺杆:
连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。
6、扣件
扣件的验收应符合下列规定:
(1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
(2)、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
(3)、新、旧扣件均应进行防锈处理。
(4)、支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时,不得发生破外。
表3.2.1名称:
现场钢管扣件进场检查验收记录表
单位工程名称
验收项目
□钢管;□扣件;
施工单位
监理单位
验收内容
1、钢管、扣件、顶托材料材质要符合国家相应规范标准要求,产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整,要有出厂材质证明书;
2、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3、钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定,且符合方案要求;
4、扣件外观应无锈蚀、氧化皮,各部位应无裂纹,主要部位无松缩。
错箱不应大于1㎜;
铆钉应符合GB867的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆孔直径1㎜,且美观,不应有裂纹。
5、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。
螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定,垫圈应符合GB95的规定。
T型螺栓M12,总长为72±0.5㎜,螺母对边宽22±0.5㎜,厚度14±0.5㎜。
T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查;
6、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间应小于1㎜;
施工单位检查结果:
项目安全员:
年月日
监理(建设)单位验收结论:
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表3.2.1名称:
主要周转材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
Φ48×2.7钢管
米
42300
内外架、防护设施等
2
十字扣件
套
6000
与钢管配套使用
3
直接头扣件
套
2000
与钢管配套使用
4
旋转扣件
套
2000
与钢管配套使用
5
17mm九夹板
m2
8000
板底支模、梁模、柱模
6
顶托
个
4000
与钢管配套使用
7
底托
个
/
不使用
8
绿色安全网
m2
5000
防护架、提升架围护
9
木枋
m
6000
用于支模板底搁栅等
10
50矩形钢管
m
8000
用于支模板底搁栅等
11
安全平网
m2
560
用于安全水平防护
12
对拉螺杆
根
5000
13
止水对拉螺杆
根
/
无需求
14
千斤顶
个
4
3.2.2、设备计划
表3.2.2名称:
施工主要机械设备计划表
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率(kw)
备注
1
自升式塔吊
QTZ63
5
40
50m臂
2
自升式塔吊
QTZ50
1
36
45m臂
3
电焊机
BX3-315-2
4
23.4
4
电钻
3
3
5
圆盘锯
MJ104
3
3
6
刨木机
MB1043
1
3
7
钢筋切断机
GJ5-40
2
7
8
钢筋弯曲机
WJ40-1
2
3
9
钢筋调直机
GT4/14
2
4
10
高压汞灯
3
3
11
振动机械
6
1.5
12
碘钨灯
10
1
13
经纬仪
J2
2
14
力矩扳手
2
15
全站仪
2
16
水平仪
5
第4章施工工艺技术
4.1、技术参数
本工程模板采用15mm厚木胶合板,方木采用50×80mm,矩管采用□50×50mm,模板支撑体系采用Ø48×2.7mm扣件式钢管脚手架。
架体设计详见计算书。
4.2、工艺流程
4.2.1、板扣件
搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
4.2.2、梁扣件
弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
4.2.3、梁侧模
安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
4.3、施工方法
4.3.1、施工准备
1、为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。
(1)、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线。
(2)、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容。
(3)、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。
(4)、做好安全技术交底工作,在工程开工前,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。
(5)、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
(6)、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。
2、根据本项目的施工任务,结合施工图纸,施工前做好以下现场准备工作:
(1)、修建施工便道、排水系统,敷设电力线路,接通施工用水管道。
(2)、根据施工机械需要量计划,组织施工机械、设备进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的维修和保养。
(3)、根据建筑材料、周转材、构件需用量计划,组织材料进场。
4.3.2、模板制作与安装
1、模板定位:
根据定位桩点,投放出十字交叉控制线,再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 超限 安全 专项 施工 方案
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