安全专项施工方案.docx

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安全专项施工方案

嵩基鸿润城5工程项目部

安全管理资料

安

全

专

项

施

工

方

案

郑州市第二建筑工程有限责任公司

2012年5月23日

安全文明施工组织设计审批栏

编制

生产技术处

审核

公司总工

审批

备注

一、工程概况…………………………………………………………2

二、安全文明领导组织机构…………………………………………4

三、安全文明管理目标………………………………………………6

四、安全文明施工技术组织措施……………………………………8

五、安全专项施工方案………………………………………………17

（1）、基坑支护方案……………………………………………18

（2）、模板支撑方案及计算书…………………………………18

（3）、脚手架施工方案…………………………………………27

（4）、临时用电施工方案………………………………………34

（5）、自升式龙门架施工方案…………………………………39

（6）、接（卸）料平台搭设方案及计算………………………42

附图施工现场平面布置图………………………………………50

一、

工

程

概

况

工程概况

工程名称：

封丘嵩基红鸿润城5号楼

建设单位：

封丘县古黄池站务置业有限公司

施工单位：

郑州市第二建筑工程有限责任公司

监理单位：

河南诚信工程监理咨询有限公司

工程地址：

封黄路东侧

建筑面积：

9126.20M2

结构类型：

剪力墙结构层数：

地下一层，地上十一层和复试上层

开工日期：

2012年4月16日

计划竣工日期：

2013年02月16日

二、

安

全

文

明

领

导

组

织

机

构

嵩基鸿润城5号楼工程项目部

安全文明领导组织机构网络图

安全设备处

项目经理

技术负责人

施工负责人

材料员

质检员

杨兴长

施工员

徐向东

技术员

李俊武

安全员

谢发传

木工工长

瓦工工长

钢筋工长

水电工长

架子工长

门前三包

三、

项

目

部

安

全

文

明

管

理

目

标

嵩基鸿润城5号楼工程项目部

工程项目部

项目安全文明管理工作目标

1、不发生重伤以上工伤事故；

2、因工负伤率年低于1%；

3、不发生机械设备、火灾、爆炸事故，杜绝触电事故；

4、安全岗位、特种作业及三级安全教育面均达98%；

5、本工程拟创合肥市安全文明“示范工地”；

6、安全检查合格率：

（1）项目部自检合格优良率为85%；

（2）公司自检合格优良率为80%；

（3）市站自检合格优良率为75%。

2012年5月23日

四、

安

全

文

明

施

工

技

术

组

织

措

施

安全文明施工技术组织措施

一、安全生产措施

1、建立健全安全组织机构，加强领导安全值班检查制度，调配责任心强的干部专职安全检查员，每项施工任务必须有安全交底。

认真执行安全生产责任制和规章制度，对施工人员进行上岗前的安全培训，每周进行一次有针对性的安全教育。

加强安全防护，严禁违章作业，贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全制度。

2、各施工机械设漏电保护器，机械设备做到一机一闸，开关箱有门有锁，施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设，每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管，以防机械伤亡事故的发生。

电闸箱设统一防雨棚，非机电人员严禁动用机电设备，龙门架、塔吊应有接地防雷措施，并有专人定期检查。

3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，作业时严禁高处扔物，建筑物出口四周应设防护棚，上料平台架设应符合安全要求，安全网满张挂在外脚手架上，先检查合格后，才准使用，楼梯口均加临时栏杆防护，施工现场调协围墙禁止非施工人员随意进入现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止事故发生。

二、安全技术措施：

1、基础作业：

1）在开挖过程中，如遇地下管道、电缆并通知建设单位，应及时处理。

2）应及时排除积水，发现槽壁有裂纹，支档土板预防倒塌，并挂警标牌。

3）基础作业编制土方施工方案和基础施工方案。

2、高处作业：

1）加强对高处作业人员行为安全教育，作业人员应身体健康，衣着灵便，穿软底防滑鞋，不得向下投抛物品，禁止在栏杆、平台、洞口加缘休息。

2）不准攀登外脚手架及龙门架，严禁酒后作业。

3）要正确系安全带，坚决服从地面指挥人员的指挥。

3、施工用电与防护：

1）照明设备、照明及线路架设，拆除必须电工去做。

2）要实行三相五线制，做到一机一闸，必须装漏电保护器。

3）配电箱要加锁并有防雨设备，总的要做到三级配电二级保护。

4）操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，要持证上岗。

4、起重吊装：

1）操作室远离地面的起重机正在正常指挥发生困难时，可设两个指挥人员，或采用对讲机联系的办法进行指挥。

2）遇有六级上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，立即停止施工作业。

3）重物提升和降落的速度要均匀，严禁或快或慢特别制动，应有回转动作平稳妥，当回转未停稳前不得反向动作。

4）龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及进予埋附墙连接件，斜栏杆与墙的夹角为45º-60º。

5）应加装超高限位器，停车器和断绳保险装置，接料平台满铺牢固，吊篮下严禁站人，严禁货物超载人。

5、“四口”防护：

1）预留洞口要设置牢固的盖板，围栏、安全网及其它防止附落的设施。

2）对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护，做到严实牢固，临边洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防护。

6、临街、天气变化等特殊防护措施：

1）龙门架应有防雷设施。

2）木工房应备有灭火器等消防设备。

3）油漆工、防水工在操作中应注意通风，并禁止使用明火。

4）交通干道应搭设防护棚。

5）夜间在高空作业时，作业点和通道要有足够的照明，高处作业应有联络信号，并有专人负责。

6）机械电工和电工经常检查，维修机械及电器和线路。

7）外脚手架应经常检查维修，二层以上应有密目防尘网封闭，高层建筑每隔壁10米挂帐平网。

三、文明施工组织措施：

为进一步加强施工现场安全文明施工的管理，进一步落实合肥市建管局[2001]64文的具体要求，结合公司《关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知》，针对本项目部的特点，特拟定本措施：

（一）现场门楼及围墙

本现场在靠近路边设置材料进出的双内开门，门高2米，净宽6米，门柱高度5米，灯箱高度1米，灯箱标出企业标志及工程名称，门柱两侧书写“务实求精出精品，其抓实干树形象”的企业标语。

本现场围墙采用砖砌高度2.2米上用波形瓦压顶，围墙压顶上安装φ20彩色灯，每3米1只，墙面用乳胶漆刷白后安装由公司统一制作的一图五牌，以及形象工程宣传牌。

具体见附图《施工现场大门及围墙立面图》。

（二）值班室及办公室、会议室：

人员进出现场只能由值班室通过，值班室面积约10平方米，门向外开，门头上有“安全出入口”标志。

值班室采用PVC扣板吊顶，墙面刷乳胶漆。

在进门醒目处贴有公司统一制作的《门卫值班制度》。

室内放置登记用的桌椅、来访登记簿以及配备不少于10顶的安全帽，由于现场条件有限，值班室可兼作吸烟室，因此，值班室也可放置茶矶、沙发、烟缸及必要的饮水器具。

办公室应同现场全面分隔，办公室面积大于40平方米、檐口高度2.8米，PVC扣板吊顶高度2.5米，墙面白色乳胶漆两遍，办公室内除必须地坪贴500×500MM瓷砖，100MM高踢脚线，必须悬挂的质量标牌外，还应有项目部安全文明目标，安全文明组织机构，目标考核等网络图，办公室桌椅必须统一配置，统一色调。

室内应有一定数量的鲜花或盆景，同时办公用的器具、文件（柜）等应摆放整齐，兼作会议室用，还应在办公桌上铺一块蓝色台布。

在办公室醍目位置必须贴有“办公区卫生责任人***”字样。

由于现场条件限制本办公室也兼作会议室。

（三）食堂、职工宿舍、厕所、淋浴间：

为便于统一供热，食堂同淋浴间拟共同搭设。

各间室内吊顶高度2.5米，墙面全部贴1.5米高度的白色瓷砖，地坪用英红色防滑地板砖，锅炉房另设一间，兼作堆放燃料。

食堂操作间、配菜、炒菜应同售菜窗口、熟（热）食存放分隔，分隔墙高度1.8米操作间要具备纱门、纱窗、纱罩。

餐厅面积不得少于30平方米，配备快餐桌椅、墙上应贴有食堂卫生许可证、食堂卫生制度，以及一定量的卫生宣传标语，食堂大门必须向外开。

男女沐浴间每间面积不得少于15平方米。

除墙面、地坪必须满足上述要求处，室内还必须配有衣柜，并能上锁，男女浴室必须全封闭隔断，所用热水必须由屋面水箱供给，项目部必须经常检查，确保热水正常供应，使辛苦一天的工人能洗上一个热水澡。

本工程临时厕所拟放生活区内，厕所扣板吊顶、墙面瓷砖1.5米高度，地坪、便槽均用防滑地板，厕所设洗手池、24小时水冲式水箱。

（四）职工生活区

职工宿舍檐口高度2.8米，PVC扣板吊顶，对开窗每间面积18平方米，每间设上下床5张（供10人居住），室内生活用品码放整齐，统一被单床单，醒目处张贴值日表以及宿舍卫生制度，每间应备有一定数量的桌椅、鞋柜等。

生活区内设娱乐（活动）室一间，内放电视机、报刊杂志、棋牌等供职工休闲、娱乐，也可供班组召开的安全质量生产会等使用。

（五）施工现场

大门入口处设一可供进出车辆冲洗的水源，同时做好污水排放工作，现场主干道全部硬化，宽度不得少于6米，进入在建工程及各操作棚硬化路宽不得少于1.5米，现场绿化措施要安排搭当，种植的花草要注意平时的养护，现场所有污水要统一经二次沉淀后排放，现场内设由公司统一制作的大型宣传栏。

（六）材料堆放

现场建筑材料、构件、料具、建筑垃圾等，均按现场平面布置图堆放整齐，并悬挂由公司统一制作的标识牌和责任区责任人标牌，对没有做到工完料尽场地清的个人或班组应按规定给予罚款并在黑板报上公示。

（七）现场防火

在安全管理资料里应编制通过公司审核的《消防保卫措施》，施工现场在大门入口或值班室门口应设一消防池，内存黄沙、挂3-4只灭火器及消防桶等设备露天存放还必须设雨棚，同时在现场防火重点部位，均要布置一定数量的灭火器材，且要有醒目标牌。

现场动火必须由动火人审请，经项目经理审批后方可动火。

（八）社区服务

施工现场靠近围墙外侧标出“安徽广厦在此施工，给您的生活带来不便，请您给予谅解”等标语，如因施工工艺需要必须夜间施工时，应提前一天去环保部门申请登记，并做好周边居民的安抚工作，做到施工不扰民的目标。

五、

安

全

专

项

施

工

方

案

（1）基坑支护方案

本工程由于承台和基础梁的土方开挖深度离自然地面约3.2M，因此按常规放坡开挖的方式进行施工。

1、按图纸设计要求钉好龙门桩，扎好龙门杆（基本水平）定轴线放工作面和按1：

0.33系数定好开挖线。

采用机械大开挖，开挖至设计底标高50CM处采用人工开挖。

如有地下水应在基础线以外挖集水井排水，防土塌方。

2、基坑支护。

对于上面松散的杂填土应采取基坑支护措施，具体做法是采用5CM木板沿坑槽壁隔50CM一道，对于坑槽壁薄弱处应密布然后用10CM×5CM方木做顶撑加压顶紧。

并随时观察加固。

3、临边防护：

挖出的土严禁堆在坑槽边，离坑槽边不小于1M，周围用围护栏杆连续设置。

并悬挂警示牌，并根据施工需要坑槽上口搭设跳板设置专用通道。

（2）、模板工程施工方案

本工程模板体拟采用木模为主的支模方式，现浇面采用多层胶板，支撑系统采用松圆木。

1、质量要求

（1）本工程砼采用商品砼，垂直运输为地泵，模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。

（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。

（5）模板棱缝严密，不得漏浆。

（6）浇筑砼时，必须安排2-3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业。

3、操作工艺及要求

（1）梁模板

1）从边跨一侧逐排安装立杆，并同步搭设扫地杆及剪力撑。

立杆间距为1200×1400，立杆上部安装可调节接头（U型托），以调节楼板的标高。

2）在立杆上架设相互垂直的主龙骨、次龙骨，要求安装平稳牢固。

胶合板应垂直于次龙骨铺设。

3）主、次龙骨及胶合板接头均应设在有支撑部位。

4）胶合板与次龙骨用圆钉钉牢，不等松动。

5）胶合板接缝应严密、平整。

在每跨的模版配置应由两侧向中央铺设，非整块板放置在中央，以保证模版的受力状况良好，保证模板的几何尺寸。

6）支撑钢管应设纵横向垂直剪力撑，间距不大于6m。

7）主、次龙骨接头应设在支座部位，不得在跨中悬挑，如果必须设置在跨中，则应加设支撑。

8）墙模上口为一块企口木模，调整胶合板正好卧在企口中，并保证上口平顺，模板钉牢，平翘曲松动。

9）跨度4m和4m以上的梁、板起拱，起拱高度为2/1000.

10）梁板模板安装，应注意以下事项：

11）梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。

12）底层模板支架下的地面，应整实平整，并按要求设置垫木或底座，要求排水通畅。

多层支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上。

13）由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部1/2梁高范围内。

以防消弱梁的截面，影响梁的承载能力。

（2）现浇面模板

平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面50×100mm的方木，间距为250mm.。

平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。

再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板。

为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

（3）模板拆除

a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。

b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原则。

拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

c、拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。

d、拆下的模板、支撑等严禁仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。

4、模板设计及验算

（1）设计原则

a、实用性

接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板的构造简单，支拆方便。

b、安全性

保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。

c、经济性

针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

（2）模板验算

本工程梁、墙主要采用15mm厚多层胶合板，顶板采用15mm厚竹模板，以确保不漏浆、表面美观。

模板支撑系统采用φ48×3.0和扣件搭设，模板，模板系统计算取标准层。

具体施工方法如下：

1、梁模板

1）梁的模板军用15厚木胶合板，背肋用50×100的方木，钢管围檩间距不大于400mm，立杆纵距为1m，横间距为0.8m，步距为1.5m。

2）梁按图纸要求进行起拱。

拆模时间应符合规范规定的要求。

3）梁侧模板荷载

①强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，取5.000h；

T--混凝土的入模温度，取25.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；

H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.400m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别为44.620kN/m2、33.600kN/m2，取较小值33.600kN/m2作为本工程计算荷载。

4）梁侧模板内外楞的计算

内楞计算

内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度50mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=50×100×100/6=83.33cm3；

I=50×100×100×100/12=416.67cm4；

内楞计算简图

（1）内楞强度验算

强度验算计算公式如下:

其中，σ--内楞弯曲应力计算值（N/mm2）；

M--内楞的最大弯距（N.mm）；

W--内楞的净截面抵抗矩；

[f]--内楞的强度设计值（N/mm2）。

按以下公式计算内楞跨中弯矩：

其中，作用在内楞的荷载，q=（1.2×33.600×0.90+1.4×4.000×0.90）×0.250/1=10.33kN/m；

内楞计算跨度（外楞间距）:

l=300mm；

内楞的最大弯距:

M=0.1×10.33×300.002=9.30×104N.mm；

经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值σ=9.30×104/8.33×104=1.116N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值:

[f]=13.000N/mm2；

内楞最大受弯应力计算值σ=1.116N/mm2内楞的抗弯强度设计值小于[f]=13.000N/mm2，满足要求！

（2）内楞的挠度验算

其中E--面板材质的弹性模量：

9500.00N/mm2；

q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：

q=33.60×0.25/1=8.40N/mm；

l--计算跨度（外楞间距）：

l=300.00mm；

I--面板的截面惯性矩：

E=4.17×106N/mm2；

内楞的最大挠度计算值:

ω=0.677×8.40×300.004/（100×9500.00×4.17×106）=0.012mm；

内楞的最大容许挠度值:

[ω]=1.200mm；

内楞的最大挠度计算值ω=0.012mm小于内楞的最大容许挠度值[ω]=1.200mm，满足要求！

外楞计算

外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面类型为圆钢管48×3.5；

外钢楞截面抵抗矩W=5.08cm3；

外钢楞截面惯性矩I=12.19cm4；

外楞计算简图

（1）外楞抗弯强度验算

其中σ--外楞受弯应力计算值（N/mm2）

M--外楞的最大弯距（N.mm）；

W--外楞的净截面抵抗矩；

[f]--外楞的强度设计值（N/mm2）。

最大弯矩M按下式计算：

其中，作用在外楞的荷载:

P=（1.2×33.60×0.90+1.4×4.00×0.90）×0.30×0.50/2=3.10kN；

外楞计算跨度（对拉螺栓竖向间距）:

l=500mm；

外楞的最大弯距：

M=0.175×3099.600×500.000=2.71×105N.mm

经计算得到，外楞的受弯应力计算值:

σ=2.71×105/5.08×103=53.389N/mm2；

外楞的抗弯强度设计值:

[f]=205.000N/mm2；

外楞的受弯应力计算值σ=53.389N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！

（2）外楞的挠度验算

其中E--外楞的弹性模量，其值为210000.00N/mm2；

p--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：

p=33.60×0.30×0.50/1=2.52KN；

l--计算跨度（拉螺栓间距）：

l=500.00mm；

I--面板的截面惯性矩：

I=1.22×105mm4；

外楞的最大挠度计算值:

ω=1.146×2.52×103×500.003/（100×210000.00×1.22×105）=0.141mm；

外楞的最大容许挠度值:

[ω]=1.250mm；

外楞的最大挠度计算值ω=0.141mm小于外楞的最大容许挠度值[ω]=1.250mm，满足要求！

5）梁底模板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。

计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的两跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=300.00×15.00×15.00/6=1.13×104mm3；

I=300.00×15.00×15.00×15.00/12=8.44×104mm4；

抗弯强度验算

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

其中，σ--梁底模板的弯曲应力计算值（N/mm2）；

M--计算的最大弯矩（kN.m）；

l--计算跨度（梁底支撑间距）:

l=100.00mm；

q--作用在梁底模板的均布荷载设计值（kN/m）；

新浇混凝土及钢筋荷载设计值：

q1:

1.2×（24.00+1.50）×0.30×1.40×0.90=11.57kN/m；

模板结构自重荷载：

q2:

1.2×0.35×0.30×0.90=0.11kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载设计值：

q3:

1.4×2.00×0.30×0.90=0.76kN/m；

q=q1+q2+q3=11.57+0.11+0.76=12.44kN/m；

跨中弯矩计算公式如下:

Mmax=0.10×12.436×0.1002=0.012kN.m；

σ=0.012×106/1.13×104=1.105N/mm2；

梁底模面板计算应力σ=1.105N/mm2小于梁底模面板的抗压强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！

挠度验算

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

其中，q--作用在模板上的压力线荷载:

q=（（24.0+1.50）×1.400+0.35）×0.30=10.82N/mm；

l--计算跨度（梁底支撑间距）:

l=100.00mm；

E--面板的弹性模量:

E=9500.0N/mm2；

面板的最大允许挠度值:

[ω]=100.00/250=0.400mm；

面板的最大挠度计算值:

ω=0.677×10.815×100.04/（100×9500.0×8.44×104）=0.009mm；

面板的最大挠度计算值:

ω=0.009mm小于面板的最大允许挠度值:

[ω]=100.0/250=0.400mm，满足要求！

按规范表5.1.7,直角、