锂离子电池厂房吊装安全方案.docx
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锂离子电池厂房吊装安全方案
1500万m2/年高性能锂离子电池微孔隔膜项目
钢结构吊装安全方案
编制:
审核:
批准:
编制单位:
重庆方园建筑工程有限公司第三项目部
编制日期:
二○一○年十一月一日
1、工程概况
本工程为1500万m2/年高性能锂离子电池微孔隔膜项目,施工地点位于重庆市长寿区晏家工业园区,厂房为框架结构,建筑面积为33108.4m2。
主体钢结构为屋面钢梁,焊接H钢构件,共计23榀,组件钢构件单根最大起吊重量4T,最大起吊高度8.05m。
本方案针对本次屋面钢梁吊装作业安全实施而编制。
2、安全组织保证机构
针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目执行经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。
设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:
杜绝重大伤亡事故,杜绝重大机械设备事故
安全生产领导小组组织机构图
领导小组成员名单
序号
姓名
职务
联系电话
职责
1
蒋廷超
项目经理
吊装工作全面组织、协调
2
邹中华
专职安全员
现场监督员
3
张念
技术负责人
方案的落实
4
李少林
技术负责人(安装)
方案的制定
5
韩明旭
项目副经理
事故应急处理
6
段继勇
班组长
1388
人员、设备的落实
7
陈勇
技工
具体操作的实施者
3、吊装前准备工作
3.1.施工安全技术交底
吊装作业前必须由专项施工员对作业班组进行详细的安全技术交底,内容为:
3.1.1项目基本安全规定
a.进入施工现场必须正确佩戴安全帽
b.发现任何不安全行为和不安全状态立即报告
c.现场严禁在吸烟区以外的其它区域吸烟,保持文明施工
3.1.2紧急预案与消防
a.紧急状态下的沟通
b.医院地址和通知程序
c.在发生火灾、倒塌或其它紧急情况时,紧急预案立即启动
3.1.3高空作业
a.高空作业人员不得有高血压、心脏病等病例
b.进行高空作业必须系安全带,并必须是高挂低用
c.立柱顶部必须设置生命绳,安全带必须挂在上面
3.1.4吊装作业
a.吊装作业人员必须是持证上岗
b.吊车和吊装设施必须按有检验合格证
c.设置看护人,未经许可严禁他人进入作业区域
d.作业前设置维护区和警示牌
e.用导索控制吊物
3.2.安装准备
1、现场了解工程面貌、环境情况及供电位置。
2、确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场线路及起重机械摆放位置,提供现场吊装平面布置图。
3、清理施工道路和开行路线。
4、确定吊装作业机具设备及起重机械的完好性
5、吊装区域设置警示标识,拉设警戒线
6、确定作业人员是否持证上岗
3.3.构件进场
从加工厂至施工现场依据安装顺序分单元成套进场,构件运输时根据长度、重量选用12m长载重为15吨的大型运输车,构件在运输车上要垫平、尾部要设标志、用2吨链条葫芦绑扎稳固、两端伸出长度基本一致、构件与构件之间垫木方,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。
装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫木方或垫块加以保护。
依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。
构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。
3.4.机械设备准备
对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修,做好检修和保养工作,确保完好无损提前进入现场。
按照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设备就位。
序号
机械名称
规格型号
性能
数量(台)
备注
1
汽车吊
50T
1台
2
汽车吊
25T
1台
3
运输汽车
15T
1台
3.5.劳动力配备
3.5.1根据工程的具体情况,我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。
序号
工种
人数
备注
1
起重工
6
持证
2
吊车司机
2
持证
3
电工
2
持证
4
电焊工
5
持证
5
铆工
10
3.5.2工长负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任。
3.5.3吊车设一名起重工指挥持证上岗。
非起重工严禁指挥起重设备。
3.5.4电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。
4、吊装工序的安排
本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。
为保证优质、安全、高效完成吊装任务,严格按如下钢结构吊装流程图施工。
钢结构吊装流程图如下:
从这次吊装任务来看:
钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。
但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则:
先地上连接、后整体就位
先立标准梁、后刚性系杆、水平支撑(形成流水作业)
先横向结构、后平面构件。
5.钢梁的吊装
5.1吊装前应在立柱边搭设脚手架管,便于作业人员在上立柱顶部进行取吊绳或其他作业时攀爬;作业人员在钢梁安装的时候安全带挂在脚手架管上面,为避免吊起的钢梁自由摆动,应在柱的两端用麻绳绑好,作为牵溜绳来调整方向。
5.2吊装组在起吊前一定要分工明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近。
5.3用25T吊车把吊点定在钢梁的两边螺栓位置处,即可吊装钢梁。
起吊前,用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。
吊装前准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起高度为100—200㎜时停吊,检查索具牢固性和吊车稳定性。
经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升,钢梁起吊到基础位置,当钢梁距离基础位置40~100mm时,调整钢梁底与基础面基准线达到基准位置,对准预埋螺栓,指挥吊车下降就位,用水平仪和吊线球调正,符合规范后并拧紧全部基础螺栓、螺母,将钢梁固定,然后必须将各个方向的缆绳固定后才可摘除吊钩。
依次起吊其余各柱。
25T吊车基本参数及吊装高度:
吊车基本参数:
选用LTM1500型25吨汽车式起重机,其外形尺寸为15285×3000×3845,支腿横向距离7600mm,纵向距离8035mm,回转半径5500mm。
吊装总高度约14m,作业半径5.5m,吊装时采用17.3m主臂,在此作业半径内可起吊12.2吨。
钢梁吊装示意图:
施工平面布置图
选用φ17mm钢丝绳.抗拉强度1400/MPa、破断拉力151/KN、双股可吊重量为26吨、是所吊本次钢梁的6.5倍
6.其它安全保证措施
6.1.防止起重机倾翻措施
(1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软,应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索必须牢固,所有起重工具,应定期进行检查,有损坏者禁止用于作业过程,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。
(5).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(6).指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
6.2.防止高空坠落措施
(1).操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时,人要立稳,如附近有脚手架或已装好构件,应一手扶住,一手操作。
撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。
(3).登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65~70度为宜。
(4).操作人员在脚手板上通过时,应思想集中,防止踏上挑头板。
(5).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
6.3.防止高空落物伤人措施
(1).地面操作人员必须戴安全帽。
(2).高空操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
(3).在高空用气割或电焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。
(4).地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
(5).构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠边,才能松钩或拆除时固定工具。
(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内。
6.4.防止触电、气瓶爆炸措施
(1).起重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度,必要时设专人指挥。
(2).搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。
氧气瓶不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源。
还要防止机械油落到氧化瓶上。
(3).电焊机的电源长度不宜超过5m,并必须架高。
电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为60~80V,要求手把线质量完好无损,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
7.事故应急处理
一旦发生安全及其他事故,项目部必须立即启动安全及重大事故应急预案,第一目击人必须立即拨打:
120或者110,再是报告相关领导。
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