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工厂设计
工厂设计
设计题目:
年产10000吨味精项目工厂设计
姓名
孟凯
院系
生命科学学院
专业
生物工程
年级
2007级
学号
20072513283
指导教师
刘进杰
20010年6月18日
十一、经济效益和社会效益的初步估计...............................-4-
第一章项目建议书
项目名称:
年产1万吨味精项目工厂设计
承办单位:
鲁东大学生命科学学院
拟建地点:
山东省潍坊市昌乐县经济开发区
项目负责人:
一、项目建设的背景和意义
味精,也称味素,因味精起源于小麦,俗称麸酸钠、谷氨酸钠。
味精在化学上称为谷氨酸钠,是一种无色至白色的柱状结晶或白色结晶性粉末,有很浓的鲜味,其前体物质之一的谷氨酸是人类食物和人体蛋白质的重要成分。
在天然食品中,它比同一种蛋白质的其他氨基酸往往高出1~20倍。
成年人普通的一日三餐都需要摄入较多的谷氨酸,因为在人体各部分组织器官中,谷氨酸占的比例十分令人瞩目。
例如,血液中的谷氨酸占游离氨基酸的33%,肝脏中占14%,在大脑神经系统的灰质蛋白质和白质蛋白质中分别占24.9%和26.8%。
由此看来,一个机体正常的人每天在菜肴中适量放些味精,是不会有危害的,至于味精致癌、致畸或突变更是无从谈起。
美国实验生物学会经过10年的调查研究,宣布味精是一种安全的调味品,列入了“实际无毒”的行列,并指明按现行量使用,对成人的确毫无损害。
随着食品行业的发展以及人们生活水平的提高,在许多普通食品中都能够找到味精的踪迹,味精的需求量会越来越大,所以,建设味精厂是十分必要的。
二、产品需求初步预测
1、国际味精需求市场分析
在国际市场上,味精的消费主要集中在日本、东南亚、非洲等地,最近几年欧洲和南美洲等地的味精需求量也开始出现增长势头,国际市场对味精的需求也不断增加,味精行业的发展平稳向上。
日本、韩国、东南亚等国家和地区人均味精消费较高。
2、国内味精需求市场的分析
随着我国人民生活水平的提高和膳食结构的改变,以及对味精产品认识的普遍提高,味精的需求量不断增大,人均消费水平逐年提高,华东、中南、东南、西南、华南地区人均年消费量已上升为1000克左右。
就国内市场来讲,味精的主要消费群体在城市,城市居民年消费量占到总产量的70%以上,农村市场的发展潜力巨大,随着农村人口收入的增加,农民生活水平逐步提高,膳食结构进一步改善,农村市场对味精的需求量会逐步增加。
昌乐县是潍坊、淄博、东营、日照等几大城市的交通枢纽,交通极为便利。
在其经济开发区建厂可谓得天独厚,不仅解决了产品的销售问题,也节省了产品的运输费用,且利用了当地的剩余劳动力。
该项目建成后,对于壮大当地的经济实力,推动地方经济的发展起到很大作用。
三、产品方案及拟建规模
(一)产品方案
计划年生产1万吨纯度为99%的味精,大包500g,小包200g,大包20袋装一箱,小包50袋装一箱。
每年工作日为300天,实行三班制,发酵周期:
40-42小时,生产周期:
48-50小时
(二)生产工艺流程
味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。
空气
菌种
原料
空气压缩机
预处理
斜面培养
摇瓶扩大培养
冷却
水解
除铁
发酵
配料
过滤
种子罐扩大培养
气液分离
过滤
淀粉水解糖
脱色
过滤除菌
浓缩结晶
离心
菌体干燥
离心
小结晶
大结晶
等电点调节
沉淀
干燥
包装
母液
粗谷氨酸
离子交换处理
溶解
图1味精生产总工艺流程图
(三)技术来源
由科研机构或学校获得。
四、厂址选择
昌乐县地处山东半岛中部,东经118.83°北纬36.69°,隶属山东省潍坊市,东邻海滨城市青岛,西靠山东省会济南,北离渤海、莱州湾80公里。
交通便利。
胶济铁路、济青高速公路、309国道及胶王路、潍九路,大沂路、昌大路贯穿境内,县内有3个火车站,公路总通车里程达到550公里;国际机场和海港码头均可在90分钟内到达,济南市和青岛市均可在70分钟内到达,距青岛、济南机场各150公里2刻钟即可到达潍坊机场。
气候条件适宜。
五、产品的销售
(一)销售方向
产品的销售主要面对华东地区市场,尽力打入国家及国际市场。
(二)销售方式
味精作为一种面向广大消费者的日用消费品,其营销理念和模式与以往有很大的不同。
就产品而言,小包装味精利润要高于大包装味精,但由于小包装味精的销售面向千家万户,品牌知名度非常重要,而品牌的建立不是一蹴而就的。
面对激烈的市场竞争,从现实情况出发,制定了如下的味精产品的市场战略:
扬长避短,在迅速提高产品市场份额的基础上提高产品的利润率,先期以大包装销售为主,并逐步提高小包装生产和销售的比例;大包装以大消费客户、大的下游生产厂家为销售重点,小包装以人口密集的城镇为发展重点,逐步树立产品品牌,逐步构建终端销售网络,逐步开拓农村和海外市场。
六、主要原料、燃料、动力的供应
(一)原料供应
该项目地处黄淮海夏播玉米区,其秋季农作物主要是玉米,资源丰富,供应充足,质优价廉,为味精生产提供了源源不断的工业原料。
其周边地区化工厂较多(如元利化工等)可提供发酵所用的辅料。
(二)水、电、热供应
该区毗邻潍坊发电厂,电力供应充足;厂内设有锅炉房,基本实现集中供热;该区水库,为该厂的生产需要提供丰富的水资源。
七、工厂组织及劳动定员
1.工厂组织
工厂实行总经理负责制,下设:
生产部、营销部、财务部、人力资源部、科研部、后勤等部门
2.劳动定员
总经理1人、副总经理2人、部门主管4人、工人人数及分配为:
人力资源部2人、总务部3人、财务部2人、产品开发部6人、销售部4人、客户服务部1人、质管部2人、设备技术部2人、生产车间90人、伙食科4人、传达室2人、警卫科6人。
工厂开始生产以后,采用3班倒的制度。
八、项目实施进度预测
该项目计划在20个月内完成,前半阶段主要进行工地规划、厂房设计及筹建、设备的购买;后半阶段主要进行设备的调试及招收员工。
具体进度如下:
2011.4-2011.7进行工地规划、厂房设计并筹集资金
2011.7-2012.8开始进行土建工程并考察订购设备
2012.8-2012.9进行设备的安装调试
2012.9-2012.10招聘员工进行培训并安排岗位
2012.10正式投产
九、环境保护及三废处理
味精工厂的环境污染主要来自于生产废弃物,生产废水,生活污水,过路烟尘煤灰渣和机械噪音。
生产废弃物主要来自于包装材料的废弃物,生产废水主要来自于加工过程中的冷却,容器、设备、管道的清洗以及地板清洗等废水。
生活废水主要来自于食堂,卫生设备产生的污水。
锅炉烟尘和和煤灰渣主要产生于锅炉。
机械噪音主要来自于泵,制冷压缩,风机等设备
(一)废水处理
味精废水主要包括难降解的高浓度母液废水,冲罐及洗涤过程中排放的大量污水,属于中浓度污水,还含有部分冷凝水和冷却水,污染较轻。
处理高浓度的有机废水中取得了显著效果,一方面可以作为生化处理预处理手段,为后续生化处理减低负荷,同时可提高生化处理的效率;另一方面,可作为生化处理的后续手段,对于残余的不可生化的物质进一步去除,以保证废水达标排放甚至可能回用的指标要求。
(二)废气处理
发酵阶段会产生二氧化碳、水和发酵气味。
由于地势平坦开阔,空气的扩散能力较强,工厂周围没有居民区,所以发酵异味一般不会影响人们的正常生活。
(三)噪声控制
本厂噪声控制主要通过车间内壁隔音,吸音装置。
采用了精细设备仪器,提高装配质量,从而确保自根本上降低噪声。
高噪音设备安装了液压减震套筒。
员工进入车间操作一律配戴封闭式耳塞。
(四)废渣处理
锅炉的炉渣,可做制水泥的原料。
废水处理后底部的废渣可直接送化肥厂,或者供给农田。
(五)粉尘控制
锅炉产生的烟尘,通过除尘设备处理。
(六)生活垃圾
放入厂内密闭垃圾箱内后,由当地环卫部门定期统一收集。
十、投资估算及资金筹措方案
建设投资总额7200万元,其中设备购置费1127万元,占16%;安装工程费500万元,占7%;建筑工程费1200万元,占16.7%;其他基建费338万元,占4.69%。
流动资金2500万元,占34.7%,征地费1150万元,占16%。
资金筹措方案:
通过银行贷款获得3200万元,自筹1000万元,寻找风险投资3000万。
十一、经济效益和社会效益的初步估计
项目建成后,年销售收入16200万元左右,交纳税金5346万元左右,利润总额2716.874万元左右。
回收期近三年。
该项目建成后,不但可以解决当地的玉米销售问题、劳动就业问题,还可以促进种植、机械、轻工、交通运输、商业等行业的发展。
十二、结论
随着味精厂的建立与发展,解决了玉米的深加工问题,需要更多的劳动力与技术人员,缓解了当地的剩余劳动力,增加了社会的稳定性。
此外,本厂为发展当地经济、增加国家税收将做出一定的贡献,而且能够带动其他行业的发展。
所以,该项目合理可行。
第二章厂址选择
本厂建在昌乐县经济开发区,该区近几年发展迅速,交通便捷,通讯便利,水资源丰实,能源充足,基础设施配套,投资政策优惠,具有良好的投资环境。
一、建厂条件分析
昌乐县投资环境优越,投资政策优惠。
昌乐经济开发区区内商贸、加工、科研、娱乐、居住等功能设置合理,配套基础设施已全部达到“七通一平”的水平。
该项目地处黄淮海夏播玉米区,其秋季农作物主要是玉米,资源丰富,供应充足,质优价廉,为味精生产提供了源源不断的工业原料。
其周边地区化工厂较多(如元利化工等)可提供发酵所用的辅料。
另外,该区毗邻潍坊发电厂,电力供应充足;厂内设有锅炉房,基本实现集中供热;该区水库,为该厂的生产需要提供丰富的水资源。
二、自然条件评价
昌乐县,位于山东半岛内陆,隶属山东省潍坊市,东距潍坊城区25公里,西界临朐、青州,南与安丘隔河相望,北与寿光接壤。
总面积1101平方公里,人口60万。
昌乐地理位置优越,交通十分方便,胶济铁路、济青高速公路从北部通过,济青、王潍两条公路干线横贯东西,县内公路四通八达。
昌乐位于环渤海经济圈与山东半岛城市群的交汇点,是山东半岛的交通枢纽和出入口,东距海滨城市青岛190公里,西距山东省会济南180公里。
昌乐县属东部暖温带季风型大陆性气候,四季分明,春季温暖,夏季湿润多雨,秋季凉爽,冬季寒冷干燥。
年平均气温12.6℃,降水量594.6mm,相对湿度65%,日照时数2421.3小时,无霜期190天。
主要自然灾害为旱灾、涝灾、雹灾、风灾和低温连阴雨
三、原材料供应条件评价
该项目地处黄淮海夏播玉米区,其秋季农作物主要是玉米,资源丰富,供应充足,质优价廉,为味精生产提供了源源不断的工业原料。
临近潍坊北部海洋化工区,能够提供优质辅料。
因此,这里有可靠、价格经济合理的原材料资源,可以保证该厂生产的连续性和稳定性。
四、燃料及动力供应评价
(一)燃料供应条件评价
该区燃料充足,价格便宜。
(二)电力条件评价
毗邻发电厂,电力供应充足。
(三)供水条件评价
毗邻水库,水资源丰富。
五、交通运输和通讯条件评价
这里环境幽雅,位置独特,昌乐地理位置优越,交通十分方便,胶济铁路、济青高速公路从北部通过,济青、王潍两条公路干线横贯东西,县内公路四通八达。
这里有发达的通讯网络,能及时获取外部信息。
六、环境影响评价
味精废水主要包括难降解的高浓度母液废水,冲罐及洗涤过程中排放的大量污水,属于中浓度污水,还含有部分冷凝水和冷却水,污染较轻。
采取了等离子放电产生臭氧联合超声波技术来处理味精废水。
该技术在处理高浓度的有机废水中取得了显著效果,一方面可以作为生化处理预处理手段,为后续生化处理减低负荷,同时可提高生化处理的效率;另一方面,可作为生化处理的后续手段,对于残余的不可生化的物质进一步去除,以保证废水达标排放甚至可能回用的指标要求。
发酵阶段会产生二氧化碳、水和发酵气味,由于地势平坦开阔,空气的扩散能力较强,再加上工厂周围没有居民区,所以发酵异味一般不会影响人们的正常生活。
锅炉渣凝固后,再经过破碎,筛分,可制成渣砂和碎石作为混凝土的骨料或筑材料,另外,炉渣也可作为水泥的原材料。
本厂采用的环境保护标准有《污水综合排放标准》GB8978-1996;《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990;《地面水质量标准》GB-3838-1996;《环境空气质量标准》GB16297-1996。
另外,厂区建成后会适度扩大绿林面积,综合发展。
七、厂址最后选择
厂址最后选在昌乐县经济开发区,占地面积24000平方米。
第三章总平面设计
一、厂区总平面设计原则
1.主车间、仓库等应按生产流程布置,并尽量缩短距离,避免物料往返运输。
2.全厂的货流、人流、原料、管道等的输送应有各自线路,力求避免交叉,合理地加以组织安排。
3.动力设施应接近负荷中心。
4.生产区和生活区要分开。
5.总平面中要有一定的绿化面积,但又不宜过大。
6.厂区建筑物间距应按有关规范设计。
二、厂内建筑及技术经济指标
1.该厂的厂内建设情况见表3-1
表3-1厂内建筑物面积一览表
序号
建筑物名称
建筑面积/平方米
占地面积/平方米
1
原料库
20×50
1000
2
辅料库
20×15
300
3
包装材料库
20×15
300
4
生产车间
50×100
5000
5
成品库
50×20
1000
6
污水处理车间
20×25
500
7
锅炉房
20×10
200
8
行政楼
20×30
600
9
宿舍楼
20×30
600
10
食堂
20×15
300
11
传达室
5×5×2
50
12
配电室
5×10
50
13
化验室
5×10
50
14
空气净化车间
10×15
150
15
菌种培养室
20×30
600
16
休闲中心
20×40
800
总面积
10500
2.技术经济指标见表3-2
表3-2技术经济指标一览表
名称
占地面积/平方米
厂区总面积
24000
建筑物总面积
10500
建筑物覆盖率
43.75%
绿化面积
7000
绿化率
29.17%
厂区总平面布置图见附图一
第四章工艺设计
一、产品方案及班产量的确定
(一)原料
玉米淀粉菌种:
谷氨酸棒状杆菌
(二)辅料
液氨、碳酸钠、活性碳、液碱、盐、消泡剂、淀粉酶、玉米浆、尿素等
(三)配方
谷氨酸钠99%其他1%
(四)产品方案及班产量的确定
表4-1产品方案及班产量
产品名称
年产量/吨
日产量/吨
班产量/吨
味精
10000
34
11.3
全年生产300天,每种产品各一条生产线,实行三班制。
二、生产工艺流程
(一)生产工艺流程
生产工艺流程图见附图二
(二)操作要点
1.斜面种子培养:
葡萄糖0.1%蛋白胨1%牛肉膏1%Nacl0.5%
琼脂2%PH值7.0
32℃培养18~24h,生产用的斜面菌种不宜多次转接,一般只转接三代,以免菌种的自然变异引起菌种的不纯。
2.一级种子培养:
葡萄糖2.5%尿素0.5%硫酸镁0.04%PH7.0
磷酸氢二钾0.1%玉米浆粉0.5%~0.6%硫酸亚铁2mg/L
硫酸锰2mg/L
每只斜面种子接种三只一级种子三角瓶,接种后,32℃振荡培养12h,将培养好的一级种子取样做平板检查,确认无杂菌及噬菌体感染后,储存于4℃冰箱中备用。
3.二级种子培养基:
水解糖2.5%玉米浆2.5%尿素0.4%硫酸锰0.2%磷酸氢二钾0.1%硫酸镁0.06%硫酸亚铁0.2%PH6.5~7.0
二级种子培养温度32℃,时间7~10h,活菌浓度达到108~109个/ml,平板检查,菌落淡黄色,中间隆起,表面湿润,有光泽,边缘整齐,呈半透明状。
4.淀粉水解糖的制备:
采用双酶法制备淀粉水解糖,首先是淀粉酶将原料淀粉分解成糊精和低聚糖(液化),然后糖化酶将糊精和低聚糖进一步水解成葡萄糖(糖化)。
采用双酶水解法,水解条件温和,不要求设备耐高温、高压、耐酸碱,对原料要求粗放可使用粗淀粉原料,缺点是生产周期长。
(1)淀粉的液化:
采用高温液化法,将淀粉乳调好PH值和Ca2+浓度加入所需的液化酶,用泵将其打入液化桶(桶内有90℃的热水),淀粉受热糊化,液化即可进行,由筒底部流入保温桶,90℃保温40min,达到所需的液化程度。
此法设备简单,操作简单,液化效果好。
主要缺点是淀粉受热时间不同,也花不均匀,后进的物料作用时间较短
(2)糖化:
采用曲霉糖化剂,温度控制在60℃,PH4.0~4.5,加入量为100U/g干淀粉,糖化开始搅拌15min,然后静置保温,糖化时间一般为24h。
糖化结束,升温至100℃维持5min,已灭酶。
5.发酵培养基:
淀粉水解糖14%~15.5%玉米浆0.4%硫酸镁0.06%磷酸氢二钠0.1%泡敌0.06%硫酸锰2mg/L尿素0.4%植物油1PH6.7~7.0
6.发酵条件的控制:
谷氨酸发酵条件包括温度、PH、菌龄及接种量、通风及搅拌、氧的传递、泡沫的控制等。
用发酵条件来控制发酵过程中各种生化反应的方向和速度,以达到高产的目的。
(1)温度的控制
谷氨酸产生菌最适生长温度和产物生成所需温度不同。
其最适生长温度为30~32℃,谷氨酸形成的最适温度为34~37℃。
在谷氨酸发酵前期,若温度过高,菌种易衰老,耗糖慢,谷氨酸产量低。
因此,前期温度上升要缓慢。
在发酵中期,温度上升要快,后期逐渐缓和。
在发酵中、后期,若发酵温度太低,则发酵周期长,且不利于产酸。
所以生产上可根据菌种特点,采用二级或三级管理温度,即发酵前期长菌体阶段控制在30~32℃,发酵中、后期为34~37℃。
(2)PH值的控制
谷氨酸发酵在中性或微碱性条件下可积累谷氨酸,而在酸性条件下则容易形成谷氨酰胺和N-谷氨酰胺。
发酵过程中,培养液中的糖分被利用,氧化成为中间产物有机酸,PH值下降。
有机氮被利用,释放氨,则PH值升高。
发酵前期PH低,菌体生长旺盛,只长菌不产酸,发酵前期PH值过高(8.0以上),则对菌体生长不利,糖代谢缓慢,发酵时间延长。
但在发酵前期PH值稍高些,对抑制杂菌生长有利。
因此发酵前期应控制PH值为7.5左右。
发酵中、后期控制在7.2左右,因为谷氨酸脱氢酶的最适PH值为7.0~7.2,氨基转移酶的最适PH值为7.2~7.4。
若发酵后期PH较高(7.5~8.0),菌体自溶,谷氨酸转变成谷氨酰胺。
通常采用氨水流加法和尿素流加法调节PH值
(3)菌龄和接种量的控制
采用对数期谷氨酸的菌种为种子可缩短适应期,若菌龄过长,则菌种活力降低,代谢产物增多。
一般情况下,一级种子菌龄控制在11~12h,二级种子菌龄控制在7~8h。
接种量是指接入发酵罐内种子的的量占发酵罐内培养基量的百分比。
接种量的多少对适应期的延续时间有很大影响。
接种量一般以1%为好。
接种量过多使菌体生长速度过快,菌体娇嫩,不强壮,提前衰老自溶,后期产酸不高;接种量过少,则菌体增长缓慢,会导致发酵时间延长,容易染菌。
(4)通风量和搅拌速度的控制
谷氨酸产生菌为兼性好氧菌,因此,在进行谷氨酸发酵时,需要大量供给菌体生长及发酵所需的氧。
谷氨酸均只能利用溶解氧,二氧是难溶于水的气体,所以在发酵过程中,要不断的补充无菌空气。
一般在菌体生长繁殖期要求溶氧系数Kd为(4~6)×10-7molO2/(ml·min·atm);谷氨酸形成阶段Kd为(1.5~1.8)×10-6O2/(ml·min·atm)。
在长菌阶段,若供氧过量,在生物素限量下,抑制菌体,生长表现为,耗糖慢,长菌慢PH偏高,且不易下降。
在产酸阶段,需要大量供氧,如通气量不足,往往表现出PH值低,耗糖快,长菌不长产,而积累乳酸和琥珀酸。
而这时通气量过大,也不利于α-酮戊二酸进一步还原氨基化,而大量积累α-酮戊二酸。
因此,只有在适量通气条件下,才有可能大量积累谷氨酸。
溶解氧的大小是由通气与搅拌两方面决定的,与搅拌器的形式、直径大小、搅拌转速、搅拌器在发酵罐内的相对位置因素有关。
一般搅拌器直径大,转速快,溶氧系数大。
所以,增大搅拌转速比增大通风量对溶氧系数提高更显著。
在发酵前期,以低通风量为宜;发酵中后期,以高通风量为好。
当培养基浓度高、营养丰富生物素用量大时,应采用高通风量。
当菌体生长缓慢、PH偏高时,应减少通风量,或停止搅拌,以利于长菌。
当菌体生长快、耗糖快时,应提高通风量,以抑制生长和满足合成谷氨酸所必需的足够能量。
(5)泡沫的控制
发酵上消除泡沫的方法有两种,一是机械消泡,二是化学消泡剂消泡,常见的消泡剂有植物油(豆油、花生油等)、矿物油(石蜡油)、合成消泡剂(泡敌)。
7.谷氨酸的提取采用等电点法提取
(1)加酸调等电点。
将发酵液排入等电桶后,测量温度、PH和谷氨酸含量,然后搅拌冷却,待液温降至30℃时,加盐酸调PH值。
前期加酸稍快,1h左右将发酵液的PH值调至5.0。
中期加酸要缓慢,约经2h,发酵液的PH值接近4.0~4.5时,观察晶核形成情况。
当能目视发现晶核时要停止加酸,育晶1~2h,使晶核壮大。
此后加酸速度要慢,直到PH值为3.0~3.2时,停止加酸,继续搅拌20h结束。
整个中和温度要缓慢下降,不能回升。
最终温度越低越好。
(2)沉降分离。
将中和好的液静置沉淀4~6h,放出上清液,然后将谷氨酸结晶沉淀层表面的少量菌体细麸酸清除,放另一缸中回收利用,底部的谷氨酸结晶取出后,离心分离。
8.谷氨酸的中和、脱色和除铁
(1)中和先将谷氨酸加入水中,制成饱和溶液,然后加碱中和,温度控制在65℃,PH值为6.7~7.0,湿谷氨酸与水之比为1:
2,湿谷氨酸与纯碱之比为1:
(0.3~0.4)
(2)中和液除铁采用树脂除铁法,即利用弱酸性阳离子交换树脂,吸附铁或锌得以除去。
(3)中和液的脱色采用活性炭脱色法,脱色时,温度控制在50~60℃,PH值保持在6.4以上,脱色时间为30min,用量为中和液的2%~3%。
9.中和液的浓缩结晶采用低温浓缩法,降低溶液的温度,使溶质的溶解度减小,达到过饱和状态,然后投入晶种,进行起晶。
出料后放在储晶槽内,立即进行离心分离。
离心后的母液仍含有大量的谷氨酸一钠,可将其并入下批中和液中一起进行处理。
10.干燥、包装
采用流化床干燥,机械化包装方法。
三、物料衡算
(一)生产1000kg纯度为99%的味精需耗用的原辅材料及其他物料量。
图4-2生产1000kg纯度为99%的味精需耗用的原辅材料及其他物料量
指标名称
单位
指标数
生产规模
t/a
10000(味精)
生产方法
中糖发酵,一次等电点提取
年生产天数
d/a
300
产品日产量
t/a
33.4
发酵罐填充系数
%
75
产品质量
纯度%
99
接种量
%
10
原料淀粉含量
%
86
倒灌率
%
1
发酵周期
h
48
发酵初糖
Kg/m3
150
淀粉糖转化率
%
98
糖酸转化率
%
56
谷氨酸提取率
%
92
味精对谷氨酸产率
%
112
(1)发酵液量V1
V1=1000÷(56%×92%×99%×112%×150)=11.67
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