小锤加工.docx
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小锤加工.docx
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小锤加工
任务单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
布置任务
学习目标
1掌握锉腰孔及连接内外圆弧面的方法,达到连接圆滑,位置及尺寸正确。
2熟练掌握推钳技能,达到纹理齐正,表面光洁。
3正确使用刃磨工具,如划线等。
4.能处理现场简单操作、加工技术问题。
5.能对典型零件进行初步评价及分析。
6.具有良好的职业综合素养和工作态度
任务描述
1.已知毛坯材料为材料45圆钢尺寸:
Φ25×105,
制定零件加工工艺,编写零件加工程序,并在仿真软件上进行虚拟操作加工,最后在车床上进行实际操作加工,并对加工后的零件进行检测、评价。
2工艺分析
根据零件图纸进行零件工艺信息分析,确定加工顺序,合理选择适合该零件加工的刀具,并完成相应卡片的填写。
合理选择适合该零件加工的切削用量,合理选择该零件工件坐标原点,确定走刀路线,根据该零件编程要求计算基点坐标,完成相关的尺寸链计算。
根据该零件的加工要求编制程序清单,进行虚拟及实际操作加工。
正确选择并使用相关量具对该零件进行检测,并完成相应卡片的填写。
学时安排
资讯
计划
决策
实施
检查
评价
提供资料
《机械加工工艺基础》周增文中南大学出版社
《机械加工工艺基础》韩广利主编天津大学出版社
《机械加工工艺手册:
系统技术卷》作者:
王先逵机械工业出版社,2007
《机械加工工艺基础》作者:
广利韩,文杰曹天津大学出版社,2009
《工程材料及机械制造基础:
机械加工工艺基础》刘烈元,刘兆祥高等教育出版社,2006
对学生的要求
1遵守钳工安全操作规程
2.加工时必须做到安全文明生产
3.认识钳工设备、工具、量具性能并正确使用。
4.掌握钳工划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套螺纹等操作技术。
5.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。
6.能处理现场简单编程、操作、加工技术问题。
7.能对典型轴类零件进行初步评价及分析。
8.具有良好的职业综合素养和工作态度。
9.培养学生动手操作能力。
资讯单
学习领域
手工与机械加工
学习情境9
锤子加工
学时
资讯方式
查阅书籍、观察事物、利用多媒体资源学习
1
1.什么叫立体划线?
立体划线为什么只在一个表面上划线是不行的
2怎么选择划线基准
3为什么孔讲钻穿时容易产生钻头轧住不转或折断的现象?
4.钻孔产生废品的各种原因
5.钻头损坏的各种原因
6锯割工件尺寸锯小
7被锉平面不平整的原因
8钻通孔时工作台被损坏的原因
资讯引导
问题一资讯《钳工工艺学》李惠昌,机械工业出版社,1987,6-19
问题二资讯《金工实训》徐永礼华南理工大学出版社200622页
问题三资讯《钳工工艺学》李惠昌,机械工业出版社,1987,42-60
问题四资讯《钳工工艺学》李惠昌,机械工业出版社,1987,60-61
问题五资讯《钳工工艺学》李惠昌,机械工业出版社,1987,60-61
问题六资讯《钳工工艺学》李惠昌,机械工业出版社,1987,28
问题七资讯《钳工工艺学》李惠昌,机械工业出版社,1987,32
问题八资讯《钳工工艺学》李惠昌,机械工业出版社,1987,38
信息单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
序号
信息内容
轴类零件加工
1.准备工作
(1)工件毛坯
毛坯材料:
45圆钢,毛坯尺寸为尺寸:
Φ25×105
(2)工艺装备
45钢、游标卡尺
(3)设备
普通机床(或更高级机床)、车床。
2.加工步骤
1、用规格为250mm中齿平锉锉平Φ25×105圆钢的两个端面,用规格为125mm刀口形角尺检查;
2、按图样尺寸锉出20mm×20mm的长方体。
3、按图样划线,加工锤子斜面
4、按照图样划线,确定打孔位置
5、画出打孔线的位置,进行的打孔
6、以一长面及端面为基准,划出形体加工线(两面同时划出),按尺寸划出4-3×45°倒角加工线。
锉4-3×45°倒角达到要求。
7、用砂布将各加工面打光,交件待验。
2.工作结束
(1)自检
加工完毕,卸下工件。
仔细测量各部分尺寸
(2)场地整理
上交工件。
清点工具,收拾工作场地。
(3)评价
每位同学加工完一件后,结合评分标准,对自己的产品进行评价,对出现的质量问题分析原因,并找出改进措施。
计划单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
计划方式
由小组讨论制定完成本小组的实施操作计划
序号
实施步骤
使用资源
制定计划说明
计划评价
班级
第组
组长签字
教师签字
日期
决策单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
方案对比
组号
安全
文明
生产
工艺
实际
操作
工、夹、量、刀具选用
环保
综合
评价
1
2
3
4
5
6
方案评价
评语:
班级
组长签字
教师签字
月日
材料工具清单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
项目
序号
名称
作用
数量
型号
使用前
使用后
所用设备和刀具
1
台虎钳
加工工作地
1
200mm
2
台式钻床
加工工作地
1
3
扁锉刀
锉削
1
300mm
4
齐头扁锉
锉削
1
200mm
5
方锉
锉削
1
1200mm
6
三角锉
锉削
1
200mm
7
半圆锉
锉削
1
200mm
8
圆锉
锉削
1
150mm
9
钻头
钻孔
1
@6mm
10
11
12
13
14
15
16
17
18
毛坯材料
1
45钢
毛坯材料
2
3
4
所用工、量具
1
平台
划线
1
1m
2
方箱
划线
1
300mm
3
V型铁
划线
1
4
游标卡尺
测量
0-150mm
5
划针
划线
1
6
划规
划线
1
7
高度游标尺
测量
1
0.02mm
8
钢直尺
测量
1
150mm
9
直角尺
测量
1
班级
第组
组长签字
教师签字
实施单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
实施方式
由小组共同完成实施计划,每人填写此单
序号
实施步骤
使用资源
班级
第组
组长签字
教师签字
日期
检查单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
序号
检查项目
检查内容
学生自检
教师检查
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
完成时间
检查评价
班级
第组
组长签字
教师签字
日期
评语
评价单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
评价类别
项目
子项目
个人评价
组内互评
教师评价
专业能力
(60%)
资讯(5%)
计划(5%)
实施(30%)
检查(5%)
过程(10%)
结果(10%)
社会能力(20%)
团结协作(10%))
敬业精神(10%)
方法能力(20%)
计划能力(10%)
决策能力(10%)
评价评语
班级
姓名
学号
总评
教师签字
第组
组长签字
日期
评语
教学反馈单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
锤子加工
学时
序号
是
否
理由陈述
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
你的意见对改进教学非常重要,请写出你的建议和意见
调查信息
被调查人签名
调查时间
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 加工