生物质发电项目施工组织设计.docx
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生物质发电项目施工组织设计
****生物质发电厂2×12MW机组建筑安装工程
施工组织设计
第三版
二○○八年五月
批准:
审核:
编制:
第一章编制说明
本章内容提要
●编制原则
●编制依据
●编制范围
●编制说明
1.1编制原则
该施工组织设计,其编制原则是遵循生物质发电建设规律,用于指导本工程合理组织施工,采用科学的管理方法和先进的施工技术,优质、高效完成本项目的安装工程。
1.2编制依据
本施工组织设计是按照《火力发电厂施工组织设计导则》,结合以下所列文件组织编写的。
⑴、工程招标文件和答疑以及所附的部分有关资料;
⑵、电力部颁发现行有效的施工技术验收规范及质量检验评定标准及国家有关规范。
1.3编制范围
除厂外接入系统工程外的全部实体工程及服务。
包括但不限于现场四通一平、地基处理、建筑安装工程、配合整套启动调试及性能试验、甲方和监理办公用房约400m2及临时水、电源、进场道路等。
1.4编制说明
该施工组织设计(施工方案)是本工程施工中应遵循的技术性文件,是保证高速优质、高效益地完成建筑安装工程的重要措施。
此外在施工过程中,还应遵循下列有关技术要求。
⑴、设计说明、施工图纸等有关技术资料;
⑵、招标单位与设备制造商签订的技术协议;
⑶、监理单位的质量检查、监理大纲、监理工作细则;
⑷、设备承包商提供的安装说明、图纸及有关技术资料;
⑸、我公司编制的、经过监理工程师核准的有关施工方案、技术措施。
⑹、由于本施工组织设计在编制过程中,主要的施工图纸和设备图纸尚未提供,因此,需要在施工过程中对主要的施工方案或作业指导书进行修改、补充和完善,以使其对工程施工更具有针对性、指导性。
第二章工程概况
本章内容提要
●工程简介
●主机主要参数
●现场条件
2.1工程简介
1.工程名称:
凯迪生物质电厂2×12MW机组建筑安装工程
2.建设地点:
安徽桐城民营经济开发区西南部,东临开发大道,北靠南三路,西临同祥路,南临规划中的和平路,用地形状基本呈矩形,东西长约570m,南北宽约190m,用地面积约150亩。
3.工程规模和性质:
本工程为新建电厂,建设2×12MW机组
4.建设依据:
招标人与业主签订的总承包合同
5.质量目标:
本工程质量标准必须全面达到国家和电力行业标准,按照原电力部颁布的《电力建设施工质量验收及评定规程》,分项工程为合格、单位工程优良,保证建筑工程满足优良工程评定要求;本工程质量要求为优良等级,综合水平达国内一流。
6.工期要求:
工程开工日为:
2008年3月15日
1#机组通过72+24小时试运行为:
2009年2月1日
2#机组通过72+24小时试运行为:
2009年4月1日
2.2主机主要参数
2.2.1汽轮机
型号C12/435
台数2台
型式次高压中温抽汽凝汽式汽轮机
汽机参数为:
额定抽汽工况:
功率12MW
新蒸汽压力
新蒸汽温度435℃
新蒸汽进汽量t/h
工业抽汽压力
工业抽汽温度283℃
工业供汽流量15t/h(额定)
给水温度153.2℃
抽汽级数3
最大抽汽工况:
功率12MW
新蒸汽压力
新蒸汽温度435℃
抽汽压力
抽汽温度283℃
抽汽流量30t/h
2.2.2锅炉
型号450-FDK1
型式次高压中温循环流化床锅炉
最大连续蒸发量65t/h
额定蒸汽压力
额定蒸汽温度450℃
给水温度153.2℃
给水压力
排烟温度150℃
锅炉效率≥86%
2.2.3发电机
额定功率15MW
额定电压KV
额定电流1031A
功率因数(滞后)
冷却方式空冷
额定频率50Hz
额定转速相数3
励磁电流260A
励磁电压204V
励磁方式静止可控硅励磁直流励磁机励磁
发电机效率≥%~%(保证值)滴滴答
2.3现场条件
该区域地势平坦开阔,自然地面标高约~46.5m(黄海高程系统,下同),中部稍高,东西两侧稍低,除南侧和平路外,四周开发区路网已基本形成,交通便利,水、电、通讯等基础配套设施即将完成,建厂优越。
第三章施工部署及资源配置
本章内容提要
●施工项目组织机构及职能
●机构职责分工
●施工部署
●现场施工平面布置
3.1施工项目组织机构及职能
根据该项目的实际情况,成立高效运作的项目经理部,项目经理部分管理层和作业层。
管理层设置工程管理部、质量检验部、安全管理部、材料设备部、综合办公室。
作业层设置土建、锅炉、设备、管道、电气自动化、调试等专业施工队。
现场施工管理组织机构设置见图(见图)。
3.2机构职责分工
1)项目经理
⑴、全面主持项目日常工作,对项目的合同执行、质量、安全、职业健康负全责。
⑵、组织编制项目质量保证计划、施工组织设计、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方面,并督促落实。
⑶、组织编制项目各项管理制度。
⑷、组织项目材料供应商的选择。
⑸、处理项目重大紧急事件,并及时向主管部门报告。
⑹、负责项目质量、安全、工期目标的管理监督工作。
2)项目副经理
⑴、协助项目经理工作,具体负责项目施工进度、生产技术、质量、安全的组织、控制和管理工作。
⑵、具体负责项目质量保证计划、施工组织设计、各类技术施工方案和安全文明施工组织管理方面的编制和落实工作。
⑶、负责总体和阶段进度计划的编制、分类、协调和落实工作。
⑷、负责与甲方、监理等相关单位的现场协调和沟通的组织领导工作。
⑸、主持项目内部协调会,协调解决各专业、各部门之间关系。
3)项目总工程师
⑴、对项目的技术、质量、环境、职业健康安全负全面管理工作,对项目经理负责。
⑵、组织相关部门和人员参加图纸会审与技术、设计、质量等方面问题的会议。
⑶、主持施工组织设计和各类施工技术方案的编制并负责审核。
⑷、参与项目质量策划并督促施工技术方案和施工组织设计主要内容的落实。
⑸、组织新技术、新工艺、新材料在本工程的推广和使用。
⑹、负责对竣工图、竣工资料、技术总结的组织和审核。
4)工程管理部
⑴、协助项目副经理工作,具体负责整个项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实。
编制详细的月、周和日作业计划。
⑵、协助项目总工程师工作,负责项目施工方案和施工组织设计编制。
⑶、组织召开内部施工协调例会,对进度计划的实施过程进行监控。
对反馈信息和发现的问题及时调整作业进度计划。
⑷、具体负责现场总平面的布置方案及调整方案,负责总平面的管理,负责主要施工机械的平衡和调度;联系后方施工资源的支持和配合。
⑸、负责工程管理软件系统的应用。
负责设计变更、业务联系单、技术交底和所有施工技术资料的管理。
⑹、负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和技术总结。
⑺、负责工程合同管理和预决算工作。
5)质量检验部
⑴、协助项目副经理工作,负责项目质量监督、质量管理工作。
⑵、负责编制质量保证计划,负责监督实施、过程控制和日常管理。
⑶、负责分部、分项工程质量检查和质量评定工作。
⑷、负责制定质量事故、安全生产应急预案。
一旦出现质量事故,负责质量事故的报告和处理、整改工作。
⑸、负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分类工作。
6)安全管理部
⑴、协助项目副经理工作,负责项目安全监督、监察、文明施工和环境保护工作。
⑵、负责编制项目安全文明施工组织管理方案,并负责监督实施、过程控制和日常管理。
⑶、负责安全生产和文明施工的日常检查和监督,消除隐患工作。
⑷、负责制定安全生产应急预案。
一旦出现安全事故,负责安全事故的报告和处理、整改工作。
7)材料设备部
⑴、协助项目经理工作,负责项目物资的采购和供应工作。
⑵、负责项目物资采购、招标和对供应商的评价选择工作。
⑶、负责项目物资采购、入库、保管、领用、统计等各项日常管理。
⑷、及时为质量检验部提供呈报甲方和监理工程师审批的各类材料材质证明。
⑸、配合财务部门作好有关材料的决算工作。
⑹、负责甲方供应设备、材料的领用、开箱检验、验收、保管等工作。
⑺、负责施工机械、工机具调配。
8)综合办公室
⑴、负责项目所有工程技术管理人员、各专业施工人员等人员的调配和组织。
⑵、负责项目的各种劳动报酬结算和兑现。
⑶、负责项目各种资金的收入和支出的管理。
⑷、负责项目的生活、行政和后勤的管理。
⑸、负责项目现场的保卫和消防等的管理。
9)各专业工程师
⑴、负责编制所施工工程施工方案和施工方案的实施、施工组织,对质量、安全、进度负责。
⑵、负责所属班组的安全技术交底。
⑶、组织班组严格按照规范、施工方案、施工图纸、工艺设备文件进行施工,参与竣工验收、质量检查、评定,及时解决施工过程中的问题。
⑷、做好各种施工记录和工程资料整理工作。
⑸、对本专业施工班组的安全生产、文明施工负有监督检查落实责任。
⑹、及时参加图纸会审协调会,落实有关事宜。
⑺、服从甲方、监理、项目部的统一安排。
3.3施工部署
在整个施工过程中,自始至终重点抓好工程主体建筑工程、锅炉本体和汽轮发电机组关键线路的施工管理。
在保证实现招标人里程碑的前提下,统筹安排整个工程所有系统的施工,确保投标工期目标的如期实现。
3.3.1施工准备期
按投标所报主要管理人员组建高效运行的项目经理部。
认真做好施工前期现场的临时设施布置,做好施工人员调配、机械设备、周转材料等施工资源的准备;收集各种技术资料,编制施工技术文件,并作好技术交底工作,为正式开工作好一切准备。
3.3.2建筑工程
在主厂布置1台塔吊,负责主厂房的土建施工水平和垂直运输。
先进行锅炉基础和主厂房结构、烟囱等主要关键工程施工,为设备安装创造施工条件。
在锅炉基础和主厂房开始设备安装后,随着安装进度的进行,进行土建的其他部分施工和主体工程的收尾。
3.3.3锅炉系统
在锅炉旁边布置1台120t履带吊,作为锅炉安装的主要吊装设备,现场配备1台50和25t汽车吊各一台作为锅炉安装的辅助吊装设备。
在非标结构制作场布置1台16t汽车吊和铆焊设备进行锅炉的烟风道、循环水管道制作等。
施工前、中期集中铆工、管道工、焊工、起重工等各专业施工力量,按施工网络计划安排,进行锅炉的地面组合,加大组合力度,减少高空作业,保证锅炉安装质量,提高作业效率,确保锅炉水压试验一次如期成功,为锅炉砌筑保温和其他专业施工创造条件。
锅炉水压试验验收合格后,组织筑炉专业进行锅炉的砌筑和保温。
在锅炉本体安装的同时,适时组织进行布袋除尘器的安装、保温以及烟风道、化学水、给水系统的预制和安装,并组织进行锅炉辅机的安装。
3.3.4汽机系统
当土建主厂房具备安装条件后,开始组织汽轮发电机系统的安装。
在汽轮发电机本体安装的同时,适时组织循环水管道的预制和安装、汽机辅机的安装以及主蒸汽、主给水、除氧等管道系统的安装。
发电机定子的吊装采用我公司成熟的桥式起重机加固技术进行吊装。
确保汽机扣大盖节点如期实现,随后抓紧系统调试、油循环等各项工作,为确保如期发电作好各项调试收尾工作。
3.3.5其他系统
在锅炉和汽机关键线路施工的过程中,同时要组织好输料系统、化学水系统、给水系统、电气、热控系统等系统的设备安装、桥架安装、配管配线、调试等各项工作,保证工程的调试和试运需求,确保整个工程系统如期发电,实现72+24小时试运行并移交生产的工程工期目标。
3.3.6主要管理措施
建立健全项目进度、技术、质量、安全等各项管理制度。
运用项目管理软件技术,根据总体工期目标,编制关键节点目标和月、周作业计划,实施施工进度计划的有效动态控制,适时检查调整作业计划。
根据作业计划作好各种施工资源供应,保证施工平衡连续性。
由于锅炉安装正处于夏季,编制切实可行夏季施工措施,并编制农忙、节假日施工措施。
建立现场协调会制度,及时协调内外各方关系
.7施工资源配置
1、拟投入本工程的施工人员计划见表3.3.1
劳动力安排计划表表3.3.1
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2008年
2009年
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
钢筋工
20
30
40
40
40
40
20
20
10
0
0
0
0
砼工
15
25
40
40
40
40
20
20
10
0
0
0
0
瓦工
15
20
30
30
30
30
20
10
6
0
0
0
0
木工
20
25
35
35
35
35
15
10
6
0
0
0
0
粉刷
10
15
25
35
40
40
35
20
10
0
0
0
0
架子工
10
15
20
30
30
30
20
20
10
0
0
0
0
管道
0
5
12
18
24
24
24
20
20
10
10
6
6
电工
2
5
10
20
26
26
26
26
15
10
10
6
6
钳工
0
0
6
16
22
26
26
26
26
20
20
10
10
铆工
0
0
12
18
18
18
12
12
10
10
4
4
4
起重工
0
2
6
12
12
12
12
10
8
8
4
4
2
焊工
2
6
26
35
40
40
40
30
20
20
10
10
10
热工
0
0
0
4
6
8
12
12
12
12
10
6
6
筑炉保温
0
0
0
0
4
4
20
30
30
20
10
6
6
调试
0
0
0
0
4
6
8
8
8
8
8
8
8
防腐油漆
0
0
4
8
12
12
26
26
26
16
10
4
4
测量
2
2
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
无损检测
0
0
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
力工
20
30
40
50
60
60
60
50
40
40
20
20
10
合计
116
180
312
397
449
457
400
354
271
178
120
88
76
⑵、主要施工机械设备、检测器具计划见表3.3.2
主要机械设备、检测器具计划表3.3.2
种类(名称
数量
型号
计划进场时间
备注
塔吊
1
C5513
用于主厂房土建施工
滑模提升装置
1
现场组合
挖掘机
2
装载机
2
ZL50C
自卸汽车
6
DF
钢筋弯曲机
2
GJB7-40B
钢筋切断机
1
GQ40-1
钢筋调直机
1
GJT4-9
对焊机
1
WN1-100
压刨机
1
MB106
木工圆锯机
1
MJ914
提升机
4
SMZ20
全自动砼搅拌站
2
HZ225
第二台进场
砼泵车
1
HBT60S
根据现场需要租用
混凝土搅拌机
2
JS350
砂浆搅拌机
2
UJ325
履带吊
1
120t
用于锅炉组合安装
汽车起重机
1
QY150~200
汽包吊装用,临时租
汽车起重机
1
QY50
根据现场需要租用
汽车起重机
1
QY16~25
载重汽车
2
10t
根据现场需要租用
载重汽车
2
5t
根据现场需要租用
电动卷扬机
1
5t(慢速)
电动卷扬机
1
2~3t(慢速)
交流电焊机
12
BX1300~500
硅整流电焊机
20
ZX7-400
氩弧焊机
8
NSA4-300
焊条烘干箱
2
300℃
剪板机
1
×2000
卷板机
1
W11-20×2000
摇臂钻床
1
Z3040×16
坡口机
2
BKJ-600
电动坡口机
6
GDJ-350
磁力钻
4
JIZ/SD04-23A
磁轮汽割机
6
SAG-A
半自动切割机
6
CG-30
空压机
1
VF-6/7
电动试压泵
2
4DY-22/63
强制性搅拌机
2
350升
水准仪
4
DS22
2008..
经纬仪
2
J2-2
激光经纬仪
1
J2-JD
光谱仪
2
WX-5
磁粉探伤仪
1
YD-多用
光探伤仪
2
XXQ-2505
超声波探伤机
1
CT-26
电脑温控仪
1
DWK-C240
自动平衡记录仪
2
XWGJ-101
硬度计
1
TH140
测厚仪
1
TT100
现场平面布置
3.4.1布置依据
(1)《火力发电厂施工组织设计导则》
(2)《电力建设安全技术规程》
(3)施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况
(4)本工程的施工综合进度要求
3.4.2布置原则
(1)充分利用电厂有利条件和空间,所有临建设施从简布置
(2)现场临时设置布设满足施工要求,并有利于正常组织施工
(3)科学确定施工区域和场地面积,减少各专业工种之间交叉作业
3.4.3场地布置
(1)在厂区内布置1个设备堆场,占地面积约为1500平方米;非标制作及材料堆放场地用地约2100平方米。
(2)在锅炉基础一侧设置拼装平台,及塔吊占位。
占地面积约为1150平方米。
(3)尽可能利用电厂设计道路,以满足载重汽车等行驶,同时应考虑物流通道。
施工临时设施用地见表3.4.1
施工临时设施用地表表3.4.1
用途
面积(m2)
位置
需用时间
锅炉组合场地
1150
主厂房南侧、冷却塔北侧
结构制作场及材料堆放场
2100
汽机房东侧、办公楼西侧
到场设备临时堆放场
1500
生产厂区西南角
钢筋、木材加工、砼搅拌站、砂石堆场
3500
沿生产厂区南侧围墙由东往西依次布置
仓库
240
布置在预留用地中部
阀门试验间
45
与仓库布置在一起
业主、监理现场办公室
400
布置在预留用地北部
项目部现场办公室
120
在紧邻业主、监理现场办公室南侧
现场临时宿舍
600
布置在预留用地中南部
现场职工食堂
150
布置在预留用地中南部
合计
7205
3.4.4施工用电用水能力
3.4.4.1、用电用水负荷量
1)施工用水
(1)施工工程用水量
Q1N1K2
q1=K1∑───×────
T1t8×3600
式中:
K1——未预计施工用水系数(取)
Q1——实物工程量,按砼台班产量130m3/台班,砌砖按班产量60m3。
N1——施工用水定额。
取搅拌砼250(L/m3),取砌砖150(L/m3)
T1——作业天数,取1
t1——每天工作班数,按1班计
K2——用水不均衡系数,取
(130×250+60×150)
q1=×─────────────×─────=(L/s)
1×18×3600
(2)施工现场生活用水量
P1N2K3×(t-1)
q2 = ────────────
t×24×3600
式中:
p1——施工现场高峰昼夜人数,取330人
N2——施工现场用水定额,取100L/人.天
K3——施工现场用水不均衡系数,取
t——每天工作班数,按2班计
330×100××1
q2 = ───────────=(L/s)
2×24×3600
(3)施工现场消防用水量q3
查施工手册取q3=10(L/s)
(4)总用水量Q计算
q1+q2=+=<q3
Q=q3=10(L/s)
(5)供水管径
施工用水管径的计算
D1=0.038m=0.38mm
总用水量管径的计算:
D2=0.07m=71mm
式中:
V——水管内的流速(m/s),取2.5m/s。
因此,现场所提供的供水管(D=80mm)能同时满足施工用水和消防用水的需要,支管采用D25钢管。
2)施工用电
(1)动力用电容量P(KVA)
P=K[K1×(∑P1/COS¢)+K2∑P2]
式中:
COS¢——电动机平均功率因素
K——不均衡系数
K1K2——需要系数
∑P1——电动机定额功率高峰期总和,约311KVA
∑P2——电焊机定额量总和,约545KVA
P——×(×311+×545)=540KVA
(2)照明用电按动力用电量的10%考虑,则电器设备总用量为:
540×(1+10%)≈594KVA
用电负荷约为600KVA,施工现场布置二只一级主配电盘,四只二级盘,根据作业区域的划分和用电量的大小,配用三级盘及小型移动式配电箱。
3.4.4.2、现场条件
1)日前施工现场提供电源为一台160KVA变压器、二台200KVA变压器。
2)160KVA变压器与外界民用共用,电压较低,不能正常使用,两台200KVA变压器要求合并使用,日前能满足土建及临时设施使用。
随着安装工程的进入,还需增加一台变压器来满足现场施工用电。
3.4.4.3、用电布置
1)目前施工现场设一级盘一台,安装在厂区东围墙内,随着安装工程的进入,再增补一台一级盘,在一级盘处增设接地装置一组,三根接地极采用角钢∟50*5(或Φ50钢管)、L=2500,接地极间距5米,接地母线采用扁钢-40*4连接至一级盘接地母排。
2)主配线路采用三相五线制电缆,从变压器引至一级盘采用电缆VV—1KV3*185+2*95,长度约60米,因上部有高压线,下部穿过两条马路,采用水泥电杆架空沿钢索敷设,电杆3根,电杆高度不能超过6米,两端电杆及电杆之间用钢索拉紧。
3)二级盘N1~N4布置及电缆走向:
详见平面布置图;
4)从一级盘引至二级盘N1,采用电缆VV—1KV3*150+2*70,约400米沿厂区东、北围墙边埋地敷设,N1---N2采用电缆VV—1KV3*70+2*35,约400米,沿厂区北边围墙埋地敷设,从一级盘引至二级盘N3采用电缆VV—1KV3*95+2*50,约150米,埋地敷设,N3---N4采用电缆VV—1KV3*70+2*35,约200米埋地敷设。
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