江苏省高企申报材料范本.docx
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江苏省高企申报材料范本
江苏省高企申报材料范本
附件2
高新技术企业认定申请书
企业名称(盖章):
企业所在地区:
江苏省无锡市(区)
认定机构办公室:
江苏省科技厅
填报日期:
2008年5月8日
科技部、财政部、税务总局编制
填报说明
本申请书为企业申请认定高新技术企业的文字依据。
企业应参照《高新技术企业认定管理办法》、《国家重点支持的高新技术领域》(国科发火[2008]**号)和《高新技术企业认定管理工作指引》(国科发火[2008]**号)的要求填报。
本表内的所有财务数据须出自具有资质的中介机构的专项审计报告。
1.企业应如实填报所附各表。
要求文字简洁,数据准确、详实。
2.表内栏目不得空缺,无内容时填写“无”或“0”;数据有小数时,按四舍五入取整数填写。
3.“研发项目”:
详见《工作指引》四、(三)1中“研究开发活动确认”。
4.“技术领域”是指:
《国家重点支持的高新技术领域》中规定的内容。
“其他领域”是指:
《国家重点支持的高新技术领域》以外的内容。
5.“近3年”是指:
申报当年以前的连续3年。
6.“企业近1年财务状况”是指:
企业申报当年前1个财政年度的财务数据。
“销售收入”是指:
产品收入和技术服务收入之和。
“总资产”是指:
企业当年的资金、物产的总和,包括:
流动资金、长期投资、固定资产、无形资产、递延资产和其他资产;
7.“企业近3年财务状况”是指:
企业申报当年前3个财政年度的财务数据。
8.“技术来源”是指:
企业自有技术、其他企业技术、中央属科研院所、地方属科研院所、大专院校、引进技术本企业消化创新、国外技术。
9.“知识产权类别”是指:
已授权的专利(发明、实用新型、外观设计)、软件著作版权、集成电路布图设计专有权、植物新品种。
10.“知识产权获得方式”是指:
自主研发、受让、受赠、并购或拥有5年以上的独占许可。
11.“高新技术产品(服务)”是指:
与研究开发项目活动相关的高新技术产品(服务)。
一、企业基本信息表
主营业务所属技术领域
□电子信息技术□生物与新医药技术□航空航天技术
■新材料技术□高技术服务业□新能源及节能技术
□资源与环境技术□高新技术改造传统产业□其他领域
近3年内
获得的自主
知识产权数
(件)
发明专利
无
实用新型
6
外观设计
无
软件著作版权
无
集成电路布图
设计专有权
无
植物新品种
无
技术诀窍
12
人力资源
情况
职工总数
(人)
238
大专以上学历
科技人员数(人)
83
从事研究开发
人员数(人)
35
留学归国人员数(人)
无
销售收入
(万元)
近1年
36627
总资产
(万元)
近1年
21449
近2年
29872
近2年
16949
近3年
18035
近3年
10940
合计
84534
合计
近1年高新技术产品(服务)总收入(万元)
23807
近3年研究开发费用总额(万元)
2939
其中:
在中国境内
研发费用总额(万元)
2939
管理与研究开发人员
情况
(限400字)
公司具有完善的企管组织架构,稳定壮大的研发和企管人员。
目前具有大专以上学历的科技人员73人,占职工总数的31%。
公司专门设立工程研发部,配备有金属物理、金属材料、电线电缆、机电、热工、检测等专业技术人才,共有研发、技术、辅助人员25人,占职工总数的11%,专门从事细径化漆包铝线及其他特种漆包线的研究和开发。
总经理***,工程师,从事管理工作20多年,对漆包机及漆包线的生产、销售及管理等方面有独到的研究和丰富的经验,是一位融产、学、研、销于一体的复合型人才;高级工程师***,大学本科,电线电缆专业,毕业于莫斯科动力学院,长期从事漆包线的研究工作,进行漆包线品种测试技术、漆包工艺及工艺设备等研究与开发,参与过编制漆包线国家标准;工程研发部部长***,本科,工程师,金属加工专业,长期致力于基层企业的技术服务、技术咨询和技术开发、推广和应用工作,积累了较丰富的新产品开发和解决实际问题的经验,具有较高的技术创新能力和领导能力。
科技成果
转化及
研究开发
管理情况
(限400字)
近三年内,公司共有18项科技成果,其中取得国家实用新型专利1项,拥有5年以上独占许可5项,技术诀窍12项,所有这些科技成果均已运用到生产细径漆包铝圆线和细径漆包铜包铝圆线二大系列产品之中,其中大多数产品已形成成熟产品并投入批量生产,投放国内外市场。
产品主要技术水平达国际先进水平,填补了国内空白,获得美国UL实验室的安全认可、江苏省高新技术产品。
研究开发管理方面:
一、严格按照ISO管理体系标准和国家企业标准体系要求,制定产品设计和开发、设计验证等控制程序,规定研发项目在立项前应进行全面的策划并提供立项报告和项目预算表,规定产品研制流程及组织和技术接口衔接,分阶段定期组织设计评审、设计验证、设计确认和设计更改;二、建立以研发项目投入的核算体系,设置了研究开发费用核算账目;三、每年投入大量资金用于相应研发设施设备的添置与更新;四、制订《研发人员绩效考核奖励办法》的激励机制,每半年对研发人员考核一次,对其研发的科技成果给予奖励,并作为晋升晋级的依据。
二、企业研究开发项目情况表(近3年执行的项目,按单一项目填报)
项目名称
铝线拉丝模具的研究改进
起止时间
2004.12~2005.8
技术领域
新材料技术
本项目
研发人员数
9
技术来源A
本企业自有技术
技术来源B
无
研发经费
总预算
(万元)
100
研发经费
近3年总支出
(万元)
107
其中:
第1年
107
第2年
0
第3年
0
立项目的及组织
实施方式
(限400字)
立项目的:
随着工业电器自动化产品及家用电器产品的发展和普及,对漆包线需求量越来越大,但因地球铜资源短缺,世界市场铜价不断攀升,生产厂家的生产成本不断提高,急需找到铜的替代材料。
铝作为地球上资源最丰富的金属材料加上其良好的导电性能及延伸性能,是铜的最好替代材料。
但因铝线拉伸比较困难和加工技术的不成熟,世界还没有厂家能够批量生产出0。
50毫米以下的细铝线。
为了解决铝线因强度低,变形率大,使用铜线拉丝模具进行铝线拉丝,在拉丝过程中产生铝粉多,铝线表面清洁不好和易断线及表面擦伤等问题,组织研究适合铝线拉伸的专用模具。
组织实施方式:
成立项目管理和开发及试验三个小组,按公司程序文件要求开展样品开发和样品使用试验。
样品试验完成后,小批量试拉丝生产验证;最后到2005年8月形成成熟稳定拉丝用模具,达到批量生产。
核心技术及创新点
(限400字)
核心技术:
1、通过计算机模拟计算,设计出合理的拉丝模具的压缩区角度和长度;
2、通过计算机模拟计算,设计出合理的模具定径区的长度和入口角度;
3、模具内部铝粉排出和冷却润滑特殊设计;
本项目创新点:
1、使用特殊材料注入模具孔内部使其成型后取出,再结合高倍显微一起确认模具状况,代替传统工艺只能用高倍显微镜通过外观来判断模具形状不能实际测量的作业手段,使模具内部的状况便于测量和控制;
2、特殊的模具内部构造尺寸和角度变更,使铝线在拉丝变形中承受的拉力达到最小化;
3、特殊的连续拉丝配模比例设计,使连续拉丝中铝线承受的拉力达到最小化。
取得的
阶段性成果
(限400字)
通过本项开发创新,我公司在国内外同行业中率先规模化生产出线径0.50毫米以下细铝线,并率先在同行业中批量生产出细线径漆包铝线,带动了细漆包铝线替代漆包铜线的市场发展。
其相关系列的细漆包铝线产品于2006年8月被授予国家实用型新型产品专利,以及获得江苏省2006年度高新技术企业称号。
项目编号:
RD01
二、企业研究开发项目情况表(近3年执行的项目,按单一项目填报)
项目名称
铝线专用拉丝油的研发配制
起止时间
2004.12~2005.9
技术领域
新材料技术
本项目
研发人员数
7
技术来源A
本企业自有技术
技术来源B
无
研发经费
总预算
(万元)
150
研发经费
近3年总支出
(万元)
143
其中:
第1年
143
第2年
0
第3年
0
立项目的及组织
实施方式
(限400字)
立项目的:
如果使用常规拉制铜线的拉丝油拉制铝线时,拉丝油散热效果不好,润滑性低,至使铝线抗拉强度低,表面油污和铝粉多,而且模具损耗大,拉丝速度低且拉丝过程中易断线。
为了提高铝线表面质量,降低模具损耗,提高拉制铝线的生产效率,需要研发配制新的适合拉制铝线的专用拉丝油。
组织实施方式:
成立项目管理和开发及试验三个小组,按公司程序文件要求展开样品开发和样品性能试验。
样品试验完成后,小批量试拉丝生产验证,确定铝线专用拉丝油材料和配方;最后到2005年9月达到批量使用到拉制铝线生产中。
核心技术及创新点
(限400字)
核心技术:
1、使用普通的润滑油料经过特殊的化工处理和油料配比,使其达到最佳润滑和冷却效果。
2、拉丝油能够使拉丝产生的大量铝粉沉淀,不漂浮在拉丝油表面。
创新点:
1、使用过程中自动沉淀分离铝粉,不漂浮铝粉,不污染生产现场和周遍环境。
属环保型材料。
2、使用后的拉丝油可以作为其它行业的能源材料进行二次利用,不用当废弃物处理且不产生第二次污染。
取得的
阶段性成果
(限400字)
通过本项开发创新,我公司在国内外同行业中率先规模化生产出线径0.50毫米以下细铝线,并率先在同行业中规模化生产出细线径漆包铝线,带动了细漆包铝线替代漆包铜线的市场发展。
其相关系列的细漆包铝线产品于2006年8月被授予国家实用型新型产品专利,以及获得江苏省2006年度高新技术企业称号。
项目编号:
RD02
二、企业研究开发项目情况表(近3年执行的项目,按单一项目填报)
项目名称
漆包工艺中的铝线表面清洗装置
起止时间
2005.1~2005.10
技术领域
新材料技术
本项目
研发人员数
9
技术来源A
本企业自有技术
技术来源B
无
研发经费
总预算
(万元)
160
研发经费
近3年总支出
(万元)
150
其中:
第1年
150
第2年
0
第3年
0
立项目的及组织
实施方式
(限400字)
立项目的:
因铝线表面还残留少量的铝粉和拉丝润滑油,这对漆包涂漆效果影响很大,容易发生涂漆后漆膜强度不好或涂漆不均发生针孔等不良现象。
对用漆包铝线制造的电器产品的质量安全存在隐患。
为了保证裸铝线在漆包涂漆生产前,表面的铝粉和拉丝油被清洗干净彻底。
研究开发高效的清洗装置及特殊的清洗液对提高漆包铝线的产品质量及相应的电器产品质量安全有特别重要的意义,也对进一步推广细漆包铝线的市场非常重要。
这对广大电器产品消费者来说有着广泛的实际效益,对我们公司也会产生一定的经济效益。
组织实施方式:
公司成立项目管理和开发及试验三个小组,按照公司程序文件要求分阶段实施。
第一阶段:
2005年1月~2005年8月研制铝线清洗方法和清洗效果试验;第二阶段:
2005年9-10月清洗设备准备并试验生产,直至确定并推广进行大批量生产。
核心技术及创新点
(限400字)
核心技术:
1、清洗液对绝缘漆有亲和性,有助于提高铝线对绝缘漆的附着性。
2、清洗液能够对清洗下来的铝粉自动进行分离,防止二次附着在铝线表面。
创新点:
1、该清洗设备安装自动对清洗液的清洗效果进行在线检测装置,当清洗液清洗效果达不到设定值时能立即进行信息反馈。
2、清洗液经过过滤净化后可重复使用,不用废弃产生浪费和二次污染,属于环保型节约型材料。
取得的
阶段性成果
(限400字)
通过本项开发创新,不但对使用漆包铝线的电器产品质量安全得到提高,也进一步推广了细漆包铝线替代漆包铜线的市场发展。
其相关系列的细漆包铝线产品不但被授予国家实用型新型产品专利,及江苏省2006年度高新技术企业称号。
是国内第一家获得美国UL安全认证的系列产品。
项目编号:
RD03
二、企业研究开发项目情况表(近3年执行的项目,按单一项目填报)
项目名称
漆包工程生产满盘率提高技术改造
起止时间
2005.9~2005.12
技术领域
新材料技术
本项目
研发人员数
10
技术来源A
本企业自有技术
技术来源B
无
研发经费
总预算
(万元)
150
研发经费
近3年总支出
(万元)
146
其中:
第1年
146
第2年
0
第3年
0
立项目的及组织
实施方式
(限400字)
立项目的:
现行生产因铝线抗拉强度小和硬度低,在漆包生产中因张力大或擦伤后容易发生断头,漆包工程生产满头率低,漆包铝线成品小轴多,材料消耗大。
提高生产效率及满盘率,对公司会产生很大经济效益,既节省了原材料和能源消耗,也降低了包装消耗。
组织实施方式:
公司成立项目管理和开发及试验三个小组,按照公司程序文件要求分阶段实施。
第一阶段:
2005年9月~2005年11月对漆包断头进行分析跟踪,确定发生断头的主要问题点;确定具体改造方案并分步实施,并在少数机台试验;第二阶段:
2005年12月对多台机进行改造全体实施改造。
核心技术及创新点
(限400字)
核心技术:
1、引进自动切换专利技术(专利号:
ZL00257108.0)实现线轴自动切换,减
少人工切换作业造成收线力变化引发的断线。
2、利用力矩式马达运行稳定特点,改造收线机和放线助力轴使运行中的铝线张力稳定,不变化。
创新点:
1、通过和模具厂家合作开发铝线专用模具,使细铝线能够在不停机器条件下进行快速冷连接并保持铝线原有的强度。
2、防止裸铝线擦伤,对所有的行线导轮槽形状进行改造,由∨型槽改造为∪型槽,并在表面喷涂一层尼龙。
取得的
阶段性成果
(限400字)
通过本项改进创新,漆包工程的满盘率得到提高,大大降低了公司生产漆包铝线的原材料和电能消耗及包装材料等损耗,在同行业中率先使用PT-60大线盘进行细漆包铝线生产。
为公司创造了经济效益,也为公司产品在行业中赢得良好声誉,系列产品也同时打进国外市场,出口到西班牙,美国和韩国及泰国等国家。
项目编号:
RD04
三、上年度高新技术产品(服务)情况(按单一产品(服务)填报)
编号:
PS01
产品(服务)名称
Q(ZY/XY)A-2/200细径漆包铝圆线
技术领域
新材料技术
技术来源
本企业自
有技术
上年度销售收入(万元)
11904
关键技术
及主要
技术指标
(限400字)
1、关键技术:
第一、铝拉丝润滑及清洗技术;第二、漆包工程的再清洗技术:
高效的清洗装置及特殊的清洗液才能满足铝导体涂漆前清洗的要求;第三、漆包工程高满盘率、高满头率技术:
对传统设备的关键部位及张力系统进行了改造,大大降低了粘线和断线的发生概率。
第四、漆包铝线绝缘层比漆包铜线的绝缘层更具耐热性:
筛选出最佳热级的绝缘漆,反复调试工艺参数,涂制出的漆包线的Tg可达270℃。
2、产品技术指标参数/:
以0.25mm为例
项目
测试依据
标准值
导体直径
IEC851-2
0.246~0.254mm
最小漆膜厚度
IEC851-2
≥0.030mm
最大外径
IEC851-2
≤0.297mm
电阻
IEC851-5
547.1~569.4Ω/km
伸长率
IEC851-3
≥25%
击穿电压
IEC851-5
≥7000V
漆膜连续性
IEC851-5
每30m漆包线≤5PCS
急拉断
IEC851-3
绝缘无开裂
热冲击
IEC851-6
240℃3D卷绕无开裂
软化击穿
IEC851-6
400℃2min内不击穿
与同类产品
(服务)的
竞争优势
(限400字)
该产品先进的技术性能,达到与国外同类产品相同的水平,填补了国内Q(ZY/XY)A-2/200细径漆包铝圆线的空白。
经过多次改进,该产品的各项性能与同类产品更为优异,主要表现在:
1、铝导体的抗拉强度高出同行业10%以上,接近铜导体的抗拉强度;
2、绕组线皮膜强度高,润滑效果好,适合高速自动机使用;
3、耐压高达7000V以上,其耐热性可达240度以上,超过同等级铜材的耐热性和耐老化性;
4、产品质量轻、柔软性好,线圈易成型;
5、其铝质芯线的直径0.6~0.15mm,可用在微波炉、显示器、水箱变压器等电器上,适用范围大;
6、价格仅为其1/2,具有较强的竞争能力,能为企业创造更好的经济效益
产品(服务)
获得知识
产权情况
(限400字)
该产品是无锡巨丰公司长期跟踪国外先进技术,在查阅了大量国际最新文献资料、解剖分析国际知名品牌产品后推出的具有独立知识产权的新型漆包线,并获得了江苏省高新技术产品的认定证书及中华人民共和国知识产权局授予的专利证书,专利号为ZL200520071417.3。
三、上年度高新技术产品(服务)情况(按单一产品(服务)填报)
编号:
PS02
产品(服务)名称
QAN-1/155A(2UEWNFRA)细径漆包铝圆线
技术领域
新材料技术
技术来源
本企业自
有技术
上年度销售收入(万元)
9523
关键技术
及主要
技术指标
(限400字)
1、关键技术:
该产品其主要突出的特点,线径能细到标称直径0.150-0.600mm、表面光洁、能满足涂漆、烘烤成膜、连续成盘收线的要求,而且必须经受严酷的使用环境考验,并且具有极高的可靠性(使用寿命)。
因此,生产过程的工艺工装技术乃细径化漆包铝线的关键。
2、产品技术指标参数/:
以2UEWNFRA0.200mm为例
项目
测试依据
标准值
导体直径
IEC851-2
0.196~0.204mm
最小漆膜厚度
IEC851-2
≥0.014mm
最大外径
IEC851-2
≤0.226mm
电阻
IEC851-5
845.1~933.6Ω/km
伸长率
IEC851-3
≥10%
击穿电压
IEC851-5
≥1800V
漆膜连续性
IEC851-5
每30m漆包线≤25PCS
急拉断
IEC851-3
绝缘无开裂
热冲击
IEC851-6
175℃3D卷绕无开裂
软化击穿
IEC851-6
200℃2min内不击穿
与同类产品
(服务)的
竞争优势
(限400字)
该产品先进的技术性能,与国外同类产品相比毫不逊色,填补了国内QAN-1/155A(2UEWNFRA)细径漆包铝圆线的空白。
经过多次改进,该产品的各项性能与同类产品更为优异,主要表现在:
1、抗拉强度比同行业平均高出10%以上,接近铜材的抗拉强度;
2、表面润性好,皮膜强度高,适合高速自动机绕线,适合自动化生产的需要;
3、达到了在2000伏高压下0针孔,提高了电器产品的安全性;
4、产品质量轻、柔软性好,线圈易成型;
5、其铝质芯线的直径0.6~0.15mm,可使用在空调电机、消磁线圈、矿用照明整流器、普通电机等电器上,适用范围大;
6、价格仅为其1/2,具有较强的竞争能力,能为企业创造更好经济效益。
产品(服务)
获得知识
产权情况
(限400字)
该产品是无锡巨丰公司长期跟踪国外先进技术,在查阅了大量国际最新文献资料、解剖分析国际知名品牌产品后推出的具有独立知识产权的新型漆包线,并获得中华人民共和国知识产权局授予的专利证书,专利号为ZL200520071417.3,同年获得了江苏省高新技术产品及江苏省高新技术企业的认定证书。
三、上年度高新技术产品(服务)情况(按单一产品(服务)填报)
编号:
PS03
产品(服务)名称
细径漆包铜包铝圆线
技术领域
新材料技术
技术来源
引进技术转化
上年度销售收入(万元)
2380
关键技术
及主要
技术指标
(限400字)
1、关键技术:
引进同行业制造铜包铝技术专利,通过公司自己内部消化吸收,研制出独特的铜包铝圆线技术。
第一、铜材在铝线表面复合后,通过特殊处理,使铜材和铝材在接触面发生原子单向移动,即铜材的原子通过单向移动,移动到铝材表面内部,铜铝充分复合,增强了复合材料的抗拉强度。
第二、因铜铝复合后有原子单向移动,降低了铜铝复合接触面间的延伸率差,使铜包铝材料能够拉制到0.08毫米,且拉丝断线率比普通的提高了2倍以上。
第三、因电荷运动是在导体的表面流动形成表层电流,复合材料表面是纯铜材,其导电效率与纯铜材一样且稳定。
2、产品技术指标参数/:
以2UEW0.100mm为例
项目
测试依据
标准值
导体直径
IEC851-2
0.098~0.102mm
最小漆膜厚度
IEC851-2
≥0.016mm
最大外径
IEC851-2
≤0.125mm
电阻
IEC851-5
3157~3621Ω/km
伸长率
IEC851-3
≥15%
击穿电压
IEC851-5
≥3000V
漆膜连续性
IEC851-5
每30m漆包线≤5PCS
急拉断
IEC851-3
绝缘无开裂
热冲击
IEC851-6
170℃3D卷绕无开裂
软化击穿
IEC851-6
220℃2min内不击穿
与同类产品
(服务)的
竞争优势
(限400字)
该产品先进的技术性能,填补了国内细规格漆包铜包铝圆线的空白。
该产品的一些性能比漆包铜线和漆包铝线更为优异,主要表现在:
1、导体的抗拉强度高接近铜导体的抗拉强度;
2、拉丝线径可达到0.08毫米超过铝线的拉丝线径;
3、导电效率达到与漆包铜线相同;
4、产品质量轻、柔软性好,线圈易成型;
5、0.08-0.25毫米之间的产品可广泛应用于微型电磁线圈,微型马达和微型变压器及微型电机等电器产品上,替代漆包铜线;
6、具有较强的竞争能力,能为企业创造更好的经济效益
产品(服务)
获得知识
产权情况
(限400字)
该产品是无锡巨丰公司利用引进专利技术,并查阅了大量国际最新文献资料及通过多次试验后,成功研制出的各种型号规格的系列细径化漆包铜包铝线。
该产品的技术国内具有先进性,目前正准备在取得查新机构出具的科技查新报告后,向国家知识产权局申请实用新型专利,该专利名称为“细径化漆包铜包铝线”。
四、近3年内获得的自主知识产权数汇总表
序号
授权项目名称
类别
授权
日期
授权号
获得
方式
所属项目编号
1
细径化漆包铝线
实用新型
2006-8-2
ZL200520071417.3
自主
研发
PS01
PS02
2
漆包线涂漆机的涂漆器
实用新型
2005-1-20
ZL00257109.9
拥有5年以上的独占许可
PS01
PS02
RD09
3
漆包线收线机的自动换盘切换器
实用新型
2005-1-20
ZL00257108.0
同上
PS01
PS02
RD04
4
复合漆铜包铝漆包线
实用新型
2007-3-2
ZL200620088572.0
同上
PS03
RD13
5
电
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