烤箱能效测试标准.docx

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烤箱能效测试标准

家用电烤箱.能耗测量方法

1．范围

此标准适用家用电烤箱

此标准对下列条件不适用

-微波炉和微波组合炉

-小炉腔烤箱

-没有可调温控器的烤箱

-除定义4.1-4.3之外的加热功能

2．目的

3．参考标准

4．定义

标准的定义如下

4.1

常规加热功能

食物只由辐射加热和自然对流加热

注：

不包括只有顶部加热部件的烤箱（也就是烧烤功能）

4.2

强制空气循环功能

热能由强制空气循环功能传导给食物

注：

不包括只能使一个烧烤组件工作的空气循环功能

4.3

热蒸汽功能

食物在大气压1BAR下，又热蒸汽加热（T》100）

4.4

小炉腔烤箱

与可用容积相关，具下例尺寸的烤箱

-宽度和深度都小于250mm

-或高度小于120mm

注在此标准中小炉腔烤箱的定义取决于人工负载的尺寸

4.5

多腔器具

内部有多个独立腔体的器具，食物放入腔体后，不同腔体的温度可独立控制，但是腔体不能分开安装

5测量目录

5.1尺寸

-总尺寸（条款7）

-可用容积和表面面积的尺寸

5.2能耗和加热倍数

-空烤箱预热（8.2）

-加热负载

6测量的一般条件

6.1一般条件

需按照制造商的烤箱安装指导

整机（包括材料和安装）的任何测试首先都需在环境温度下进行。

多腔器具的不同腔体温度需分开测量。

只有腔体内部的测试是在器具开启后测量

在如4.1-4.3描述的有不同功能的烤箱，制造商能选择功能进行测试.需出报告（见条款9）

除非另有说明，不然测量按以下进行：

6.2环境温度

整个测试过程都在在无气流房间，环境温度保持在23℃±2进行。

环境温度测试点位置见图1，（高度同烤箱可用容积的中心部位一致）

环境温度的测量不能被烤箱或其他器具影响

6.3电源

电源电压在加热元件开启后，需同厂家安装指导一致，保持在240V±1%或400V±1%。

频率50Hz±1%

测试过程中的电源电压全程记录.

注。

。

。

6.4负载

用于8.3测试的负载需如附录A所示，具两个孔洞用来温度测量的砖块。

新砖在第1次使用前需在强制通风条件下放入50L烤箱内且炉内温度大与175度的环境下放置3个小时进行烘干。

在一个烤箱内不能由超过2块的砖块进行同时烘干。

不带热电偶的完全烘干的砖块需在移出烤箱后5分钟之内进行测重，单位（克）。

烘干后的重量需与附录A中给出的值保持一致。

根据8.3.2给出的精确的算出砖块的吸水率。

用钢管在从测试点到两个热电偶距离32mm处进行标记，在标记同砖块表面匹配时将热电偶插入孔洞。

热电偶需固定以保证在整个测试过程中测试点保持在32mm的深度。

注1：

热电偶可用玻璃胶固定在砖块上或可用其他的工具（见图2）

注2：

其他种类的热电偶可能会被应用，但是也会得出相同结果

注3：

在各测试过程中砖块需存储在冰箱中，最好不要浸水。

浸过水的至少需要8小时烘干。

注4：

由于砖块的多孔结构，所以在移除及插入热电偶的时候要防止孔洞变大。

注5：

正常情况下砖块可以用20次

6．5仪表设备

空烤箱内的空气温度通过1个热电偶的焊点测量

负载上温度测量是通过2个热电偶同1mm直径的钢管来测得，根据en60584-2确定等级1。

热电偶精度±1.5K.

注：

钢管能使热电偶易插入砖块，。

见6.4的注2

温度测试仪器（除热电偶）：

精确度要求±1K

能量测试仪：

±1.5%或±10Wh，取大的那个。

电压量值精确到：

±0.5%

砖块重量精确到：

±3g

时间精确到：

±5s

6．6器具位置

6.6.1根据厂商指导进行器具安装

6.6.2

--落地式器具根据制造商指导安装在橱柜间：

--嵌入式烤箱安装在柜内（需有通风口），若制造商的安装指导给出橱柜的内部空间范围，则取其最小值来安装

--其他烤箱放置时远离边壁，背部靠墙，除非厂家有另外的说明

--具内抽风装置且风扇置于建筑物外部的，测试根据条款8进行，废气由烟道排出，当那有200m3/h风量时有50帕的压降

注1：

为了橱柜保持一致，对柜本身或相邻柜或墙壁的材质和颜色不做限定。

注2：

对具集成（内置）空气通风口的烤箱，测试条件类似EN61591：

1997

7有效使用空间和面积

根据图3所示测量烤箱内部有效使用空间的高度、宽度、深度（单位：

毫米）

有效空间为长宽高相乘，单位升（四舍五入）

最大烤架面积测量：

有效深度乘宽度，在表面5mm以上进行测量（单位：

厘米）四舍五入10cm2.如果器具不提供烤架，但提供烧烤栅格，则测量烧烤栅格的面积。

8．能耗和时间

8.1烤箱温度测量

烤箱每个加热功能的温度（见4.1-4.3），测试需分开进行，测量过程只能在一个状态下进行！

空烤箱内部的温度是通过---根据6.5把热电偶挂在烤架上，并且让他的焊接点在烤箱有效体积的中间，离烤架距离30mm

8.2空烤箱预热

测试目的：

测试能耗和从室温到预热温度定值的时间

根据8.1的描述在测试之前把热电偶放置在烤箱中.线从门边上出来，门在无外力的作用下完全闭合。

把温度控制调到每个功能的最大值。

烤箱温度上升到以下值时记录消耗的能量和时间。

自然烘烤：

温升达到180K

热空气循环：

温升达到155K

热蒸汽：

温升达到155K

注：

根据8.2,8.3,紧闭门非常重要。

温升不是烤箱的起始温度也不是结束温度

加热时间用分和秒计算，能量消耗用千瓦时计算。

如果烤箱还有其他的预热方式，那么这个方式也要进行这样的测试

注：

组件能耗包括在烤箱工作过程中能自动开启和关闭的风机及照明的能耗。

8．3能耗和负载的加热时间

8.3.1目的

测试目的：

能耗及负载的加热时间。

负载为8.3.2中定义的浸满水的砖块，负载是用来模拟热的物体和水饱和的食物（肉）

8.3.2准备

加热砖块前（此砖块需根据6.4要求预处理），将它放入一个装满水并且温度低于20℃的容器中，将砖块完全浸入水中，把容器（及热电偶）放在一个温度控制在（5±2）℃的冰柜里至少8小时。

如果是热的砖块，则在将其放入冷水前需将其放在25℃温度下进行冷却

注1：

一个热的砖块直接的放到冷水里，由于毛细管效应和不同温度下水粘性不同导致砖块吸收大量的水。

注2：

砖块在水里浸泡相同时间则其吸收的水大致相同，每次做完测试后没必要完全干燥。

当吸收满水的砖块及热电偶从水容器中拿出来，若水过多，是允许其滴凉大约一分钟。

湿的砖块的重量mw需要进行测量，而且吸水量单位为克，水的净重量包括热电偶的重量m=mw-md，水的重量要符合附录A中给出的要求。

测量砖块温度。

两个热电偶的读数必须约为（5±2）℃。

8.3.3测量

8.3.3.1步骤

见4.1-4.3和表格1：

不同加热状态下进行3组测试

器具（根据6.2描述）保持在环境温度下，把砖块（根据8.3.2描述）放置在烤箱有效几何中心，且把砖块最大接触面积部分放置在产品提供的烤架上，热电偶朝上。

让烤箱的几何中心接近于热电偶所在的位置，但是不能高于烤箱有效几何中心。

砖块的长边平行于烤箱的门。

注：

如果烤架有两个位置可以放置，那么选择离烤箱中心最近的位置，但是不能高于烤箱几何中心。

热电偶的线要穿过烤箱门，烤箱门要在无外力作用下完全闭合。

测试点要在把砖块从冰箱里拿出来放在烤箱内工作三分钟以后开始。

烤箱的温度控制应该使烤箱平均温升

达到在如表1所示值。

是环境平均温度与烤箱实际温度的差值（如8.3.3.2）K=1、2、3

测试过程中的平均环境温度是根据6.2里从烤箱开启开始到砖块中的两个热电偶温升值达到55K为止算出的环境算术平均温度值。

表1—烤箱设置

当温度与测量能耗

和

对应时，测量下列数据：

--当砖块内部两个热电偶的平均温升达到55K的时候（K=1，2，3），记录能耗

（单位：

KWh）和时间

（单位：

分、秒）；

--砖块的中心温度（单位：

℃）；

--开始和结束测试时的环境温度（单位：

℃）。

开始测试时间即为烤箱开启时间

结束时间为砖块中的两个热电偶温升值达到55K

注：

组件能耗包括在烤箱工作过程中能自动开启和关闭的风机及照明的能耗。

8．3．3．2检查烤箱温度

根据8.3.3.1的方法测试完后，把砖块移出烤箱，烤箱保持原先设置继续运行一段时间。

烤箱温度为稳态状态下测得的最大和最小值的算术平均值。

注1：

稳态约在温控制器工作五个周期后或者工作一个小时后达到（选其中的较短的那个）。

注2：

一个周期的定义是温控器完成和闭合断开的时间。

8.3.3.3确认测试结果

只有满足下列条件时，根据8.3.3.1得出的测试结果才可被认可：

a平均温升

必须在表

（1）的范围之内

b标准误差

根据公式

（1）计算后必须小于0.050KWh。

否者为了功能的合适性，根据8.3.3的所有测试结果都要重新测量

标准误差

是根据8.3.3.1得出的数据

及每个测试功能下根据公式

（1）算出的数值，K=1，2，3

N是测试温度点的个数，在这个测试中n=3；

1.2是f的近似倍数。

注：

在热循环和热蒸气的模式下只能在125K和185K之间变化，f在1.16和1.21之间。

在常规模式下只能在130K和230K之间变化，f在1.155和1.168之间。

8．3．4确定所有模式下的能耗

参考温升

的能耗是用基于

测试出来的数据利用斜率通过下面的公式计算

是标准负载在

下不同的加热模式（“ic”“if”“ih”）中的情况下计算出来的能耗。

（单位：

kWh）

普通加热模式下等于180K热风循环和热蒸气模式下等于155K

是在不同加热模式（“ic”“if”“ih”）下根据工具公式（7）计算出来的。

根据公式（8）计算出来的

是根据8.3.3.1定义的，在不同加热模式（“ic”“if”“ih”）下的真实温差值

是在不同加热模式不同设定温度下的能耗，单位KWH

n在这里等于3

8．3．5确定负载加热时间

负载加热时间的计算方法和能量消耗（8.3.4）的计算方法是一样的

在公式（6）到（8）中的E值用t值代替，

在公式（6）中

用

代替，公式（7）和（8）中

用

代替。

是根据前面的测试在不同模式不同设定温度下的时间

是在不同加热模式下，标准负载下

下的时间

结果可以利用计算机程序，把测试结果填进相应的表格，计算出来。

9数据报告

a根据4.1至4.3，烤箱类型，加热功能

b根据7.2，有效烤箱容积（单位：

升）

c根据7.2，有效烤盘或烤架面积（单位：

cm2）

d测试时候的电源电压

e烤箱测试的功能及组合功能

f根据8.2，空烤箱预热消耗Eph（单位：

KWh）保留两位有效数字，如果烤箱有其他的预热设置方式，也要做出报告

g根据8.2,空烤箱预热的时间tph，如果烤箱有其他的预热设置方式也需做出报告，精确到半分钟；

h能耗，保留两位有效数字单位kWh

I根据8.3.5计时精确到半分钟

j根据8.3.2砖块吸收的水量

数据必须对所有的加热模式进行测试，对于多腔烤箱，必须对每个腔体进行单独测试。

11公差和控制方法

11.1有负载时的能耗

根据8.3.4定义的能耗值不能大于（厂方标识值乘1.1加0.040KWh）。

如果在第一台器具上测试值大于（厂方标识值乘1.1加0.040KWh），那么需要在另外三台器具上进行测试，这三台器具必须是市场上随机挑选来的。

三台器具的平均测试结果不能大于（厂方标识值乘1.06加0.040KWh）。

11.2预热空烤箱的能耗

根据8.2定义的能耗值不能大于（厂方标识值乘1.15）。

如果在第一台器具上测试值大于（厂方标识值乘1.15），那么需要在另外三台器具上进行测试这三台器具必须是市场上随机挑选来的。

三台器具的平均测试结果不能大于（厂方标识值乘1.1）。

11.3空烤箱的预热时间

根据8.2定义的预热时间不能大于（厂方标识值乘1.15）

如果在第一台器具上测试值大于（厂方标识值乘1.15），那么需要在另外三台器具上进行测试，测试设备必须是市场上随机挑选的。

三台器具的平均测试结果不能大于（厂方标识值乘1.1）

11.4 负载加热时间

根据8.2定义的负载加热时间不能大于（厂方标识值乘1.15）

如果在第一台器具上测试值大于（厂方标识值乘1.15），那么需要在另外三台器具上进行测试，测试设备必须是市场上随机挑选的。

三台器具的平均测试结果不能大于（厂方标识值乘1.1）

11.5烤箱容积

根据条款7定义的容积值与厂方标识值的公差应该在±5%内

如果在第一台器具上测试值不在厂方标识值的±5%内，那么需要在另外三台器具上进行测试，测试设备必须是市场上随机挑选的。

三台器具的平均测试结果不能超过厂方标识值的±3%

11．6烤箱面积

根据条款7定义的面积值与厂方标识值的公差应该在±5%内

如果在第一台器具上测试值不在厂方标识值的±5%内，那么需要在另外三台器具上进行测试，测试设备必须是市场上随机挑选的。

三台器具的平均测试结果不能超过厂方标识值的±3%

1：

灯2：

感温棒3：

烤架加热管4：

烤箱加热管

d：

烤箱内壁有效高度e：

烤箱内壁有效宽度f：

烤箱内壁有效深度（关门后）

附录A

A1负载定义：

名称：

砖块

干燥情况下的密度：

（550±40）kg/m3

多孔性：

77%

干燥时的重量（920±75）g不包括热电偶见6.4

吸收的水量：

（1050±50）g见8.3.2

高度：

（64±0.5）mm

砖块是易碎的。

干燥时的重量，吸收的水量，高度的公差非常重要，需核实。

A2供应商及采购

订购单注明：

根据伊莱克斯认同，砖块名‘HIPOR’

长宽高：

230mmx114mmx64mm见A3

6面机加工公差±0.5mm

A3热电偶位置

注意一：

孔的直径不能大于热电偶的直径

注意二：

如果不能打32mm深的孔那么先打25mm深的孔，放入热电偶，小心得推剩下的7mm热电偶。

或者可用自制的1mm直径32mm长的硬丝穿孔。

附录B

下标注释

ph预热

R室内

T温度

O名义上的数值

t时间

1测试序列

W湿的或者水

d干燥的

k求和指数

i加热模式

c对流

f强制通风

h热蒸气