雨季冬季风季施工方案.docx
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雨季冬季风季施工方案
贵州粤电石阡县大顶山风电场工程
山东电力建设第二工程公司
2014年12月30日
1、编制依据
1.1、施工图纸
1.2、国家现行规范、规程2、工程概况
2.3、季节施工期限及项目3、季节性施工组织机构
4、雨季施工措施
4.1、雨季施工管理目标
4.2、雨季施工准备
4.3、审图
4.4、主要材料、机具计划
4.5、主要施工技术措施4.6.主要管理措施5、风季施工措施5.1、施工部署
5.2、
般措施
5.3.专项施工措施6、冬季施工措施6.1、气象资料收集及记录工作
6.2、冬季施工准备工作
6.3
10
17
、冬季施工专项措施
6.4、冬施安全注意事项
1、编制依据
施工图纸
1.1.2
2、工程概况
石阡县大顶山风电场位于贵州省铜仁市石阡县和江口县境内,与石阡县城区公路里程约
52km与江口县城区公路里程约70km地理坐标介于东经108°3T〜108°35',北纬27°
3T〜27°35'之间,场区地面高程1300叶1520m场址范围面积为15.4km2。
大顶山风电场
场址北部有省道S305S303,场址距石阡县道路运输距离约52km与江口县城区公路里程约
70km交通较为便利。
本工程拟安装24台单机容量为2.0MW的风力发电机组,相应装机规模
为48MW预计年上网电量为9603万kW・h。
2.3、季节施工期限及项目
根据历年来石阡县天气情况,每年3月15日至7月30日为石阡县降雨量高峰期,每
年10月20日至次年4月10日为冬季施工期,根据本工程的总控进度计划安排,冬、雨季
施工期间主要施工部位为:
2.3.1、雨季施工
根据石阡县气象资料,降水集中在3、4、5、6四个月,故雨季施工为2015年3月1
日至2015年6月1日基本结束,在设定的雨季施工期外,如遇集中降雨,同样适用于本方
案。
雨季施工主要作业内容:
风机基础工程、风机道路工程、风机吊装工程、升压站:
主
体结构施工、砌筑工程、抹灰工程、机电安装工程、门窗工程、室内外装修工程。
2.3.2、冬季施工
、《贵州粤电石阡县大顶山风电场工程岩土工程勘察报告》。
2014年10月20日——2015年3月10日,主要作业内容为:
风机道路工程。
2.3.3、风季施工
根据本工程的工程特点和进度计划,风季主要施工部位如下:
风机道路工程
2014年冬季
工程、升压站电气安装工程。
3、季节性施工组织机构
为保证工程安全有序的进行,项目经理部成立季节性施工领导小组,具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。
组长:
赵伟(季节性施工期间现场总指挥)
副组长:
唐湘(季节性施工各项工作的具体落实,现场作业人员调配、冬施物资的管理)
副组长:
郑福林(季节性施工技术的指导、监督、落实)
组员:
杨振(季节性施工方案的实施、监管)
4、雨季施工措施
4.1、雨季施工管理目标
4.3.1、雨季施工主要以预防为主,采取防雨及加强排水措施,确保雨季生产的正常进行,尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。
4.3.2、加强雨季施工的信息反馈,及时掌握雨情、汛情信息。
4.2、雨季施工准备
进入雨季施工前认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,做好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。
4.3、审图
雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,作到雨季施工中重点突出、心中有数。
4.4、
主要材料、机具计划
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
潜水泵
H=25m
台
10
现场排水
2
塑料布
2
m
10000
物料覆盖
3
排水管
©50mm
M
2000
4
铁锨
把
30
5
镐
把
20
6
小推车
0.1m3
辆
20
水平运输
7
麻袋
条
1000
装砂土挡水
8
阻燃草帘
2m
500
铺设道路
9
雨衣
件
300
10
雨鞋
双
300
11
绝缘手套
双
60
(1)、雨天严禁土方开挖、运土及土方回填,如有边坡塌陷等特殊情况时必须回填(级配砂石)时,在现场大门口处铺设阻燃草帘,并同时用水冲洗车辆,以免污染市政道路。
(2)、如采用灰土回填,所使用的白灰装袋码放,底部用木方垫高200mm上用苫布覆盖。
(3)、现场按照需要设置2名专职抽水人员,并配置固定及流动水泵,雨天按照集水井顺序及时抽水,保证施工现场无积水。
(4)、雨后要及时对基坑边坡进行观测,发现异常问题立刻组织人员处理。
(5)、注意收听气象局的天气预报情况,根据预报的内容,安排防范重点及具体防范方法。
4.5.2、钢筋工程
(1)、现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm并在其上面用苫布或塑料布覆盖,以防
钢筋锈蚀。
(2)、对于施工作业面上的钢筋,一旦有锈蚀的现象,要用铁刷子除锈。
(3)、为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mn高的砖墙,上用彩
条布及预制板封口,预制板上做防水层及砂浆保护层。
(4)、钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨,下大雨时停止加工。
(5)、钢筋焊接要避开风雨天气,以免影响焊接质量。
(6)、进入工程的上下通道,进行彻底检查,必须钉铺防滑条。
进入结构部位施工,必须
先要清掉脚上泥浆。
7)、套丝头加工后及时套帽保护,电渣压力焊严禁雨天施工。
4.5.3、模板工程
(1)、雨天使用的木模板拆下后要放平,以免变形。
模板涂刷脱模剂,大雨过后要重新涂刷一遍。
(2)、模板安装完成后,尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。
若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑,如若有变形的模板,及时调整或更换。
3)、模板应放在防护棚内,下面用木方垫起,以防雨水淋湿和浸泡而变形。
4.5.4、砼施工
(1)、混凝土浇筑不宜在大雨、暴雨时进行,小雨时浇筑完要进行覆盖,雨停后应将彩条布上的积水清除干净;必要时要对混凝土塌落度进行调整。
2)、在浇筑前2-3天注意天气变化,尽量避免雨天浇筑。
一旦遇有雷阵雨天气,应用抹子找平后立即覆盖一层彩条布,待天气好转后再进行修整。
(3)、雨季期间应随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制水灰比。
雨天浇筑混凝土应减小坍落度,必要时可将混凝土强度等级适当提高。
(4)、浇筑板、柱混凝土时,可适当减小坍落度。
梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨停止施工,可将施工缝留在次梁及板上,从而保证主梁的整体性。
4.5.5、脚手架工程
1)、雨季前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,外用脚手架要与墙体
拉接牢固。
支撑悬挑脚手架的拉结和支撑进行全面检查,重点查看支撑和拉结点是否牢固可靠,对有锈蚀和损坏的要及时加固或更换。
2)、外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。
3)、脚手架立杆底部必须设置垫木,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。
所有马道、斜梯均应钉防滑条。
以防止钢管及扣件应雨淋而生锈。
(4)、钢管及扣件堆放处必须要有可靠的防雨措施,扣件在使用前螺栓必须上油,以保证以后拆卸方便。
4.6.主要管理措施
4.6.1、雨季施工管理
(1)、雨季来临前,领导小组认真组织有关人员制定雨季施工方案,并组织各分包单位对项目进行全面检查,对方案中各项措施进行落实、实施,检查施工中存在的隐患。
所需材料要在雨季来临前落实到位,进入雨季后,每周定期综合检查。
(2)、成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急情况处理措施,除包括工程本身外,还包括现场及周边建筑物的安全。
3)、项目经理部设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设天气预
报员,负责收听和发布天气情况。
(4)、做好施工人员的雨季施工培训工作。
组织相关人员对施工现场进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备、排水情况等。
(5)、检查施工现场及生产生活区的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
4.6.2、施工现场管理
(1)、场地排水:
施工现场全部进行硬化,清理现场障碍物,道路两旁严禁堆放物品,保持现场道路畅通。
2)、检查塔吊基础是否牢固,塔基四周设置排水沟。
3)、施工现场及生产基地的工棚、仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修,保证基础、屋面不塌陷、不漏雨,四周不积水。
(4)、在雨季到来前,做好各塔吊和脚手架防雷装置,安全部在雨季前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。
5)、加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作。
6)、原材料及半成品的储存和堆放
1水泥全部存入仓库,下面要架空通风,保证水泥不受潮。
2砂等材料要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。
3码放砌体材料在其底部用木方垫起,上部用塑料布覆盖。
④模板堆放场地为全部硬化地面,防止因地面下沉造成倒塌事故。
7)、小型设施检修及维护
①雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
②大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施;
4.6.3消防工作
1)、将消防器材(如灭火器等)放置在用钢筋焊成的防雨棚内,保证防雨、防晒。
2)、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管,防止受潮变质或起火。
5、风季施工措施5.1、施工部署
5.1.1.风季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,认真查看现场总平面布置图、临水/临电平面布置图,找出风季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。
5.1.2、成立防风领导小组,制定防风计划和紧急预案措施,其应包括现场和与施工有关的周边居民区。
5.2、一般措施
5.2.1、夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
5.2.2、应做好施工人员的风季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
5.2.3.随时清理现场障碍物,保持现场道路畅通。
道路两旁一定范围内不要堆放物品,保证视野开阔,道路畅通。
5.2.4、检查塔吊、龙门架基础是否牢固,脚手架立杆支座必须设置通长脚手板,并加设扫地杆,同时保证连墙件连接牢固。
5.2.5、施工现场的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程及各分管单位应在风季前进行全面检查和整改,保证基础、道路不塌陷、房间不漏雨,场区不积水。
5.3.专项施工措施
水泥全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证屋盖牢固,防止被大风刮走。
风季所需材料、设备及用品,如塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进场。
风季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、
罩、门的及时补齐,确保用电安全。
2)笼门架、脚手架等做好防风工作,大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施。
3)塔吊等大型机械在5级风以上的天气停止使用,将挂钩收好,严禁吊物并停机。
5.3.3、现场临时设施的防护
(1)主体结构出入口、管沟口等加以封闭或设防风棚;加强天气预报工作,防止大风突然袭击,合理安排每日的工作。
2)现场临时通道均要提前疏通,并定期清理。
5.3.4、装修工程
1)风季装修施工应精心组织,合理安排风季装修施工工序。
按照晴、风、内、外相结合
的原则安排施工,晴天多做外装修,风天做内装修。
外装修作业前要收听天气预报,确认无大风后方可进行施工,5级风以上天气不得进行外装修作业。
5级风以上天气室内工作时,应及时进行室内封闭,避免室内扬尘。
2)室内木作、油漆及精装修在风季施工时,其室外门窗需采取封闭,防止火灾发生。
3)外墙施工遇5级风以上天气停工后,继续施工时,应检查作业面脚手架的稳定性和施工部位的安全性,以确认是否受损、是否需加固。
(4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。
结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在风季用多层板封堵。
5)对易受污染的外装修,要制定专门的成品保护措施;每天下班前关好门窗,以防大风
损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。
(6)各种遇散装修材料应按物质保管规定,入库和覆盖防风布存放,防止变质失效;如门窗、白灰、石膏板等易被风吹散的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。
6、冬季施工措施6.1、气象资料收集及记录工作
6.1.1、冬季到来时,如连续5d的日平均气温稳定在5C以下,则此5d的第一天为进入冬季
施工的初日,即进入冬施。
6.1.2、当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5C以上,则此5d的最后一天为冬
季施工的终日。
即解除冬施。
6.1.3、施工现场设大气测温箱,由试验员负责,日平均气温要求是1d内2、814和20时
等4次室外气温观测结果的平均值。
石阡县实行冬季施工管理的时间一般定为前一年的10月20日至次一年的4月10日。
6.2、冬季施工准备工作6.2.1组织措施
(1)进入冬季施工前,项目部成立冬季施工领导小组,组织全体人员学习冬季施工的各项
技术指标要求,认真执行建设部、贵州省、石阡县建筑监督管理部门下发的各项冬季施工技术规程、法规和施工验收规范。
(2)进入冬季施工前,应做好施工人员的冬施培训工作,特别是对现场的测温保温人员、
电焊工、锅炉司炉工等组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方可上岗工作。
(3)组织相关人员对施工现场的过冬准备工作进行一次全面检查,包括临时设施、机械设
备及保温等项工作。
(4)项目部结合本工程的施工情况,由技术部负责编制《冬季施工方案》,向全体施工人员进行专项方案交底。
6.2.2、现场准备
(1)项目部根据实物工程量提前组织有关机具、冬施材料及保温材料的统计、预订及复试
工作。
(2)施工现场临时供水管道及物资材料做好保温防冻工作。
(3)项目部设置专人负责接收天气预报,将每日天气情况记录在现场天气预报牌上。
(4)本工程采用商品混凝土,根据相关规范、规程和现场情况向混凝土供应商提出详细的
混凝土技术及运输要求,以确保冬季施工的混凝土工程的质量;
(5)现场泵管在混凝土浇筑前,必须用阻燃草帘包裹密实;临时供水的管道应用保温材料
包裹、彩条布扎紧进行保温,防止管内水冻结造成供水中断。
(6)在混凝土浇筑前,应进行周密的组织和准备;在浇筑过程中,应进行合理的控制及协
调;在浇筑完毕后,应及时的进行养护及保温。
以使混凝土浇筑连续、快速、有序进行,避免混凝土受冻。
6.2.3、材料准备
冬施材料一览表
材料名称
规格1
1单位
数量
塑料布
/
M
3000(周转使用)
草垫
/
M
3000(周转使用)1
棉被
1500*2000
条
300,根据需要增加
彩条布
/
M
2000(雨雪覆盖)
温度计
-30〜1000C
根
50
测温管
20cm(35cm
个
先制作100,根据需要再增加
无烟煤
/
t
先进场1t,根据需要再增加
火炉
/
个
20~25
干粉灭火器
/
个
20(仅冬施增加量)
624、安全与防火
(1)施工用电安全:
冬季施工前项目部统一检查现场施工用电设备及设施的安全防护、漏
电保护情况是否符合要求,建立冬季定期检查制度。
由专业电气工程师复核计算现场冬施期间的电容情况,是否满足施工需要。
(2)大雪后必须将操作面的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及
(3)
时处理。
回填土可采用少量含有冻土块的土进行回填,但冻土块的粒径不得大于15cm且其含
量不得超过回填土体积的15%且应均匀分布,并应逐层夯实。
填方边坡的表层1m以内,不
得使用含有冻土块的土回填。
基槽回填的上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
(4)冬季土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%即根据采用蛙式打夯机
夯实、常温下回填分层厚度250mm~300m计算,冬施期间分层回填厚度应控制在
2OOmm~24Omn0填时,可在砼外墙上按回填厚度弹线控制。
6.3.2、钢筋工程
(1)、钢筋堆放场地必须作好排水,钢筋原材或已成型钢筋应架空处理,其高度距离地面不
少于30cm雨、雪天气时,钢筋必须用彩条布覆盖,避免雪水锈蚀钢筋,如已锈蚀的钢筋必须进行除锈后方可使用,严重锈蚀的钢筋不得使用。
2)、在负温下冷拉的钢筋采用控制冷拉率方法,本工程应用的盘圆?
6、?
8钢筋的冷拉率不得超过10%。
冷拉钢筋在冷拉后应进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
根据现场条件可考虑改用调直机.
(3)、当温度低于-20C时,不得对低合金n、m级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋冷弯
点处发生强化,造成钢筋脆断。
(4)、钢筋在负温下可进行电弧焊焊接,但当环境气温低于-20C时,不宜进行施焊。
(5)、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
(6)、钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。
焊条应放置在保温箱内,随用随取,避免受潮。
焊接时应采取防止产生过热、咬肉和裂纹等措施。
7)、在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右,接头的壳
渣延长5分钟左右,方可打渣。
6.3.3、混凝土工程
1)混凝土工程冬施期间原材要求1)、本工程用于结构施工的混凝土全部采用商品混凝土。
对搅拌站与现场的距离、冬季生产
及运输能力、冬季的保温及商品砼防冻具体实施措施等进行综合检查。
15C。
2)、在冬季施工前,应先对搅拌站提出冬施期间施工的混凝土的技术要求,以保证冬期施工
的混凝土质量。
要求冬期施工期间混凝土到场温度不得低于
3)、混凝土配制要求:
冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于32.5,
1.5倍。
最小水泥用量不小于300Kg/m,水灰比不大于0.6(重量比),由于掺入防冻剂,严禁使用高铝水泥。
搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应为常温搅拌时间的
4)、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:
A.防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;
B.在掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%(按无水状态计算),且必须振
捣密实。
2)混凝土的运输及浇筑1)、在混凝土浇筑前,必须向搅拌站传送混凝土浇筑申请单,注明浇筑部位、混凝土等级、浇筑量、预计浇筑时间和其它技术要求,搅拌站应根据浇筑申请单上的相关内容合理安排生产作业、运输车次,保证施工现场所需混凝土准确、充足、及时、连续供应,搅拌站必须保证混凝土运至现场的温度不低于15C。
2)、现场应根据当日混凝土浇筑作业计划,作好混凝土浇筑准备。
作业班组的确定、作业面准备、泵管架设及浇筑机械工具准备、防冻御寒和成品保护的材料准备均应在混凝土运送至现场前完成,避免混凝土运至现场后等待浇筑的时间过长、混凝土初凝或混凝土温度下降造成的浇筑后受冻。
3)、混凝土浇筑前,对混凝土地泵进行检查,以避免在浇筑过程中的机械故障造成浇筑延误
导致的混凝土受冻。
4)、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,混凝土泵管在连接完毕后要用草
垫进行保温。
5)、混凝土入模温度不得低于50C,运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过120分钟。
由于
混凝土在低温情况下塌落度降低,所以必须加强振捣,避免麻面、蜂窝或狗洞等质量问题的出现。
6)、当混凝土因凝结或冻结而降低流动性后,不得二次加水拌合使用,塌落度及和易性不能
满足要求的混凝土应立即退场。
3)、混凝土的养护1)、混凝土受冻临界强度:
本工程冬期混凝土采用普通硅酸盐水泥配制,受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%;掺用防冻剂的混凝土在受冻前,当室外最低气温不低于-15C时混凝土抗压强度不得小于4.0N/mm。
2)、本工程混凝土结构采用综合蓄热法,即由搅拌站采取措施使混凝土进场时达到要求的温
度,并加入一定量的防冻外加剂,在特殊情况下采用保温的方式,使混凝土在受冻前达到临界强度的冬期施工的养护方法。
3)、如覆盖无法满足砼养护临界要求,可在顶板混凝土浇筑前,将下一层的门窗洞口用阻燃
草帘和彩条布封堵,每loom左右设置一个暖炉,视情况在暖炉上方30~50cm处焊接由铁皮
制作的储水盒,储水盒内蓄水5~10cm左右。
设置暖炉能加强暖炉所在楼层的结构墙体的后
期养护,同时储水盒经缓慢加热后生成的水蒸气能使墙体处于温湿条件下,加快混凝土强度
增长速度,也使顶板模板受热均匀,避免集中一点加热因温差较大造成顶板混凝土开裂。
暖炉应在顶板混凝土浇筑1~2h前准备完毕,对顶板模板进行预热。
4)、视大气温度高低,顶板混凝土浇筑完毕后,立即覆盖一层再生塑料薄膜,塑料薄膜上再
覆盖一层草垫进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2倍。
混凝土在养护
期间应防风防失水。
5)、混凝土同条件试块应放在相应施工层,与混凝土浇筑部位保温方法一致。
6)、在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。
7)、墙柱混凝土,应根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时,方可拆除侧模。
当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15C时,对混凝土采用覆盖草帘或在墙面挂草
帘。
(4)混凝土的质量检查
检查混凝土在浇筑地点的坍落度;
B、
在一工作班内,当混凝土配合比受外界影响变动时应及时检查;
测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度;
对掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4N/mm以前或受冻临界强度未达到标准值的30%
前每2h测定一次,以后每6h测定一次,利用时间与强度曲线的关系,进行混凝土试压确定。
B、室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。
大气测温时间为:
00,14:
00,20:
00,夜02:
00。
3)混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定:
A全部测温孔均编号,并绘制测温孔布置图(暂定间距5m左右设1个测温孔),测量结果
应填入正式记录;
B、测温孔设置在温度变化大易冷却的部位,顶板设置在板的边缘附近,墙体测温孔设置在墙
体转角处,间距应基本一致;
C、测温管采用钢管制作,管径为15mm长度根据墙、板厚度确定。
测温管在浇筑混凝土后,
及时插入到规定部位,插入深度应不小于板或墙厚度的1/2。
详见下图。
测温管口用丝绵封堵
D测温可采用电子测温仪或温度计,冬期施工所使用的温度计可以使用水银或油性温度计,
但不宜使用酒精温度计。
4)、用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作,试块的留
置应符合下列规
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