屋顶23m悬挑结构支模方案.docx
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屋顶23m悬挑结构支模方案.docx
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屋顶23m悬挑结构支模方案
屋面2.2m悬挑板支模施工方案
——赛纳科技产业园工程
编制:
_____________
审核:
_____________
批准:
_____________
四建集团有限公司
赛纳科技产业园工程项目部
二O一三年六月十四日
1编制依据
1.1施工组织设计
施工组织设计
编制单位
编制日期
市赛纳科技工程一期施工组织设计
技术部
2012.02
1.2、行业相关规规程
序号
类别
名称
编号
1
混凝土结构设计规
GB50010-2010
2
混凝土结构工程施工质量验收规
GB50204-2002
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑结构荷载规
GBJ50009-2001
5
行业
建筑施工模板安全技术规
JGJ162-2008
6
行业
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规
JGJ166-2008
7
行业
建筑工程大模板技术规程
JGJ74-2003
8
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
JGJ130-2011
9
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
10
行业
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
1.3相关设计图纸
序号
名称
编制日期
1
赛纳科技产业园A型厂房建筑施工图
2011.09
2
赛纳科技产业园A型厂房结构施工图
2011.09
1.4安全管理法规文件
序号
名称
编制日期
1
《建筑工程安全生产管理条例》
国务院第393号令
2施工部位的概况分析
2.1悬挑结构概况
本工程悬挑结构部分在七层至屋面北面1~20轴/D轴以外,结构出挑2200mm。
2.2悬挑结构支撑围平面图
悬挑结构支撑围:
2.3悬挑结构剖面图
悬挑结构剖面图:
2.4悬挑结构支撑体系施工的难点
本工程悬挑结构支撑体系施工重点主要为悬挑尺寸大,悬挑围广。
悬挑尺寸为2200mm;悬挑结构围长达将近130m。
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉审查图纸、学习有关规、规程。
3.1.2拟采用悬挑结构支撑的资料搜集。
3.2悬挑结构支撑体系选择
3.2.1设计原则
本工程悬挑支撑体系设计原则确定为:
确保质量、安全适用、技术先进、经济合理。
3.2.2总体设计思路
根据以上原则,本工程悬挑结构支撑系统采用型钢与钢管、钢丝绳结合的悬挑支撑体系。
3.3材料准备
序号
名称
规格
数量
进场时间
1
18号工字钢
7.5m
160根
2
钢管
Φ48×3.0×6000mm
3
铸铁扣件
50×200×4000mm
4
密目网
1.5m×6m
5
铁丝网扒
800×1000mm
6
花篮螺栓
D16mm
7
钢丝绳
6×61-D25mm
160根
8
钢筋
D18mm
4施工方法
4.1悬挑结构支撑设计
4.1.1悬挑结构支撑体系设计
此悬挑结构采用型钢悬挑脚手架,拉杆采用钢丝绳进行拉结。
主钢梁采用18号工字钢,钢梁平面布置图(选取一段示意):
钢梁悬挑支撑体系平面布置图
钢梁悬挑支撑体系剖面图
①节点
②节点
③节点
4.2主要施工方法
4.2.1悬挑支撑体系安装
4.2.1.16层楼面浇灌混凝土时沿主钢梁布置位置预埋22预埋环,该层板混凝土浇筑完毕后,塔吊配合吊运工字钢,进行安装。
工字钢布置完毕后在预埋环处使用木楔进行卡死固定,防止工字钢滑移。
在钢梁悬挑端距离结构面3200mm处焊接拉结点,见下图:
西边2-3轴楼梯间
东边20轴楼梯间
4.2.1.2主钢梁在2-3轴和19-20轴处为楼梯间,不能做梁下支撑,故在垂直于主钢梁方向布置18#三根4500mm长工字钢,作为悬挑梁的锚固位置,具体位置详见钢梁布置平面图。
4.2.1.3钢梁搭接处全部使用焊接并且全部用16钢筋捆绑加焊,焊条采用采用E4315~4316低氢型焊条。
4.2.1.4在浇筑6层顶梁混凝土结构时,预埋钢丝绳拉结预埋环,布置与主钢梁布置位置相对应。
4.2.1.5满铺脚手板,搭设最外围脚手架使用25钢丝绳对主钢梁进行拉结。
4.2.1.6钢丝绳拉结完毕后,进行悬挑钢梁验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。
4.2.1.7验收合格后开始搭设悬挑脚手架。
架体每道横杆全部与结构架体连接,并且全部与结构柱连接。
4.2.1.8考虑负荷后钢支撑、模板结构压实等因素,模板安装时外端应比原标高提高20mm。
4.2.1.9U型钢筋拉环应采用冷弯成型,且预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
4.2.2模板支架搭设要求
4.2.2.1悬挑架的外立面剪刀撑、立面应自下而上连续设置,每道剪刀撑跨越立杆的根数7根,且其宽度不应小于6m,斜杠与悬挑梁端部平面倾角为45°;剪刀撑斜杠的接长应采用搭接或对接,并采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
4.2.2.2在支撑上部模板时,U型托与楞梁两侧间的间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
4.2.2.3在立柱距离地面200mm高处,沿纵横水平方向应纵上横下的程序设置扫地杆,可调托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
在每一步距处纵横向设置水平拉杆;在最顶步距两水平杆中间加设一道水平拉杆。
4.2.2.4立柱的接长严禁搭接,必须使用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4.2.2.5在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
4.2.2.6在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6m,竖向间距3m与建筑物结构设置一个固结点。
4.3计算书
4.3.1悬挑板结构计算书(见附件一)
4.3.2200×800悬挑边梁结构计算书(见附件二)
4.3.3350×800悬挑梁结构计算书(见附件三)
4.3.4外脚手架(扣件式)计算书(见附件四)
4.3.3多排悬挑架主梁计算书(见附件五)
5质量标准
5.1钢管的材料要求
5.1.1钢管的质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
5.1.2钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
5.1.3钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规的规定。
5.1.4钢管必须涂有防不锈漆。
钢管质量检验要求:
表-1
项次
检查项目
验收要求
新
钢
管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
3
表面质量
表面应光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,上述缺陷不应大于表2的规定
4
外径、壁厚
允许偏差不超过表2的规定
5
端部
应平整,偏差不超过表2的规定
6
防锈处理
必须进行防锈处理,镀锌或涂防锈漆
旧钢管
1
钢管锈蚀程度应每年检查一次
锈蚀深度应符合表2的规定,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查
2
新钢管中3-6项
按上述检查
构配件的允许偏差表-2
项次
项目
允许偏差△(mm)
检查工具
1
感官尺寸的偏差外径48
壁厚3.0
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端切斜的偏差
1.7
塞尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
4
钢管弯曲的偏差
钢板尺
各种杆件钢管的端部弯曲,弯段长
L≤1.5m
≤5
立杆钢管弯曲3m<L≤4m杆长
≤12
4m<L≤6m杆长
≤20
栏杆、支撑体系的钢管弯曲
L≤6m杆长
≤30
5.2扣件式钢管的扣件的材料要求
5.2.1扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素钢结构》中Q235钢的规定;螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
5.2.2铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清理干净;表面应进行防锈处理。
5.2.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧的时接触良好。
5.2.4扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙不应小于1mm。
5.2.5当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
表-3
项次
检查项目
验收要求
新
扣
件
1
产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合本节(2中规定)
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件项次2、3
5.3工字钢的材料要求
5.3.1工字钢的质量检验报告及其材质检验方法应符合现行标准《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205)的有关规定,质量应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
5.3.2工字钢表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
5.3.3工字钢高度、腿宽、腰厚等的偏差应符合规的规定。
工字钢质量检验要求:
表-4
检查项目
验收要求
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢材质检验报告
3
规格尺寸
允许偏差不超过表5的规定
4
表面质量
当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2
5
端边或断口
不应有分层、夹渣、等缺陷
工字钢的允许偏差(mm)表-5
项目
允许偏差
截面高度h
h<500
±2.0
500 ±3.0 h>1000 ±4.0 截面宽度b ±3.0 腹板中心偏移 2.0 翼缘板垂直度Δ b/100,且不应大于3.0 弯曲矢高 l/1000,且不应大于10.0 扭曲 h/250,且不应大于5.0 腹板局部平面度f t<14 3.0 t>14 2.0 5.4管理措施 5.3.1领会施工图的要求,及时提出不明之处,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按规规定施工和验收,并随时接受业主、质监站对本工程的质量监督和指导。 5.3.2认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。 出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。 5.3.3严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。 5.3.4混凝土浇筑过程中派专人1~2名看模监测,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。 5.3.5对变形及损坏的模板及配件,应按规要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5.3.6模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口等的准确性。 严格控制预期拼模板精度。 6其他要求 6.1施工安全保证措施 6.1.1施工安全管理机构 组长: 副组长: 组员: 6.1.2安全防护措施 6.1.2.1悬挑支架施工前,统一在6层楼面悬挂一道安全平网(脚手架之外伸出3m)。 6.1.2.2为减轻荷载,模板安装完成时,边上应先做外围临边防护,待混凝土浇捣拆模后再设外脚手架。 6.1.2.3栋号长、安全员应全程管理,支撑系统搭设完毕后必须经公司技术负责人验收台格后方可浇筑混凝土。 6.1.2.4塔吊卸钢筋等材料时严禁直接放在悬挑架上,混凝土泵管也不得支在悬挑部分的模板上。 混凝土抖严禁过于集中堆放,且要从往外呈“Z”字形浇捣 6.1.2.5混凝土浇捣时尽量轻捣轻震,以免松动模板结构。 并且栋号长、施工队和木工各1名专职看守、护模. 6.1.2.6尽可能减少悬挑部分作业的浇捣人数。 6.1.2.7工字钢与楼面预埋箍筋分离时应立即将工字钢拉进楼面。 6.1.2.8施工期间悬挑架下方地面应设围栏、挂警示牌,禁止行人通行。 6.2.应急救援预案 6.2.1概况 在悬挑结构区域及易发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。 本预案针对可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击等紧急情况应急准备和响应。 6.2.2机构设置 为对可能发生的事故能够快速反应、救援,项目部成立应急救援领导小组。 XXX为第一安全责任人,主任工程师XX、生产经理XX为直接安全责任人,XXX为现场专职安全管理员,并相应成立悬挑支撑施工管理领导小组。 组长: 副组长: 组员: 6.2.3报警救援及其他联络 单位或姓名 单位或姓名 火警 公安 医疗 交通 项目办公 6.2.4人员分工与职责 6.2.4.1项目经理: 负责悬挑支撑架体施工的应急救援全面工作。 6.2.4.2现场技术负责人、生产经理: 负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。 安排时间有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。 6.2.4.3现场专职安全员: 负责现场施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作,统一对人员,材料物资等资源的调配,并负责事故的上级汇报工作。 同时负责执行项目部下达的相关指令。 6.2.4.4组员及各施工班组长: 当发生紧急情况时,负责事故的汇报,并采取措施进行现场控制工作。 同时负责执行项目部下达的相关指令。 6.3应急救援工作程序 6.3.1当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。 6.3.2由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。 6.3.3事故发生时,组长或其他组员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。 6.3.4项目部指定现场专职安全员苏永生负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 6.4应急救援方法 6.4.1高空坠落应急救援方法: 6.4.1.1当现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,就有1人或多人去打“120”急救及马上报告应急救领导小组抢救。 6.4.1.2仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷等症状,并很可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。 6.4.1.3如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。 如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。 6.4.1.4如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。 6.4.2模板、坍塌应急救援方法: 6.4.2.1工地发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场。 6.4.2.2报120急救中心,到现场抢救伤员。 (应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系等,并派人到路口等待); 6.4.2.3急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施; 6.4.2.4清现事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损伯控制到最小; 6.4.2.5预备应急救援工具: 切割机、起重机、药箱、担架等。 6.4.3物体打击应急救援方法: 当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后及时送医院治疗。 6.4.3.1止血: 根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。 6.4.3.2对伤口包扎: 以保护伤口,减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。 6.4.3.3对于头部受伤的伤员,首先应他细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐,昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。 6.4.3.4如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重伤,应迅速送医院抢救。 6.4.3.5预备应急救援工具如下表: 序号 器材或设备 数量 主要用途 1 支架 若干 支撑加固 2 模板、木方 若干 支撑加固 3 担架 2个 抢救伤员 4 止血急救包 3个 抢救伤员 5 手电筒 10个 停电时照明求援 6 应急灯 6个 停电时照明求援 7 对讲机 6台 联系指挥求援
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