全国职业院校技能大赛.docx
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全国职业院校技能大赛
2018年全国职业院校技能大赛
赛项申报书
赛项名称:
超硬及难加工材料放电加工与检测技术
赛项组别:
中职组□高职组■
赛项类别:
常规赛项■行业特色赛项□
涉及的专业大类:
装备制造大类
方案设计专家组组长:
专家组组长手机:
方案申报单位(盖章):
全国机械职业教育教学指导委员会
方案申报负责人:
方案申报单位联络人:
联络人手机号码:
电子邮箱:
通讯地址:
邮政编码:
申报日期:
2017年8月25日
2018年全国职业院校技能大赛
赛项申报方案
一、赛项名称
(一)赛项名称
超硬及难加工材料放电加工与检测技术
(二)压题彩照
(三)赛项归属产业类型
装备制造类
(四)赛项归属专业大类
“模具设计与制造”专业----专业代码560113;
“材料成型与控制技术”专业----专业代码560106。
2、赛项申报专家组
三、竞赛目的
落实《中国制造2025》国家战略,紧跟航空航天、超能武器、新能源汽车、高端制造等往“高、精、尖”方向的发展,出现了应用于各类高温、高压、高辐射、高腐蚀、高精度、长耐用性等极端环境的新材料,例如:
工业陶瓷、人造金刚石、硬质合金、以及钛合金、高温合金等各类超硬及难加工材料,航空/航天发动机主要构件、导弹整流罩、螺旋桨片、机床高速主轴轴承滚珠、精密高速模具、激光武器等超精密光学器件加工都离不开上述材料。
普通金属加工手段无法实现上述材料的高效、高精度及经济性成形加工,由此促进了新工艺的发展,对特种加工方法(电加工、激光加工、超声加工等)和工艺提出新的要求。
通过本赛项的举办,旨在引导高职机械加工类专业动态调整人才培养目标定位,服务国家战略需求,促进特种加工与精密检测技术走向中高端,带动专业教学建设与改革;搭建校校、校企制造技术交流的平台,促进产教融合和校企协同育人,引导专业发展和持续改进;展示高职制造技术类专业教学改革和发展成果,在全社会营造关心高职教育、重视专业技能与职业素养、支持国家基础性战略性产业的良好氛围。
赛项着重选手特种加工中放电切削加工(电加工超硬及难加工成型腔体)及精密检测的能力等超硬难加工零部件生产制造能力的评判。
通过竞赛,引领高等职业学校特种加工技术专业改革和建设方向,为航空航天,超能武器、新能源汽车等高端制造业中超硬材料及难加工零部件的特种加工技术,培养出更多应用型“高、精、尖”人才,促进新材料的应用向中高端转型发展。
四、赛项设计原则
(一)赛项设置的公平性
坚持公开、公平、公正、科学、创新原则,通过竞赛任务由过程向结果转变,评分由主观向客观转变提高赛项设置与实施的公平性。
(二)面向的行业特色突出
赛项关联行业电加工领域是现代先进制造技术的一个重要组成部分,虽然全国布点不多,但是目前机械制造和电加工中最广泛采用的精密加工手段,其绿色制造和资源节约的特殊性,电切削放电加工技术越来越受到生产制造企业的青睐,其应用范围也会越来越广泛。
(三)内容选取的先进性
积极学习借鉴历届世界技能大赛和全国首届电切削工职业技能竞赛赛项标准、规范、经验,围绕企业真实生产的过程、任务和要求设计编制比赛内容。
(四)能力考核的综合性
个人能力与团队协作相结合,职业技能与职业素养相融合。
(五)竞赛平台的通用性
根据行业特点,赛项选择相对先进、通用性强、社会或学校保有量高的设备与软件,尽量不增加院校负担。
(六)竞赛资源的立体化
坚持把竞赛内容转化为立体化教学资源,重视赛项成果固化与资源积累,推动大赛成果辐射共享,以赛促教。
五、赛项方案的特色与创新点
本赛项是在2015年和2016年全国机械职业教育教学指导委员会主办的“模具制造技术”赛项的基础上,通过广泛调研,科学分析中国制造2025背景下加工制造类企业的电切削工岗位对技术专业人才培养定位与要求,对接企业生产实际要求,确定赛项内容任务及评分评价标准。
(一)“四对接”提高赛项的科学性
按照“参赛选手与产品用户对接,竞赛作品与企业产品对接,考核技能与岗位能力对接,竞赛过程与生产过程对接”原则设计赛项,赛项贴近生产,设计要求接轨世赛,更具科学性。
(二)以先进检测技术保障裁判的公正性
采用先进检测技术,减少人为检测的主观性,保障竞赛公平。
(三)任务选取具有典型性
任务源于企业,基于真实生产过程,并根据高职高端模具专业人才培养规格要求,精心确定竞赛内容。
(四)以智能加工岛(生产线)展示竞赛成果
将选手竞赛的作品通过智能冲压生产线,将成果(制件)进行展示。
六、竞赛内容简介
本赛项为团体赛,每个参赛队由2名选手组成。
竞赛内容:
根据赛场给定的成型零件2D产品图,工艺零件坯料,完成工艺零件设计并加工、检测等任务。
从而完成“零件图到零件实物”项目的完整过程,体现出选手工艺零部件设计与电切削加工运用的专业核心技术能力,同时考察选手团队合作精神及职业素质。
竞赛项目任务:
任务1:
成型零件3D建模及电极设计(20%)
(1)依据成型零件2D图,绘制成型零件3D数字模型电子文档;
(2)依据成型零件加工需求,进行电极设计。
提交成型零件3D模型文件、电极3D模型文件及二维工程图。
任务2:
成型零件加工(50%)
(1)编制成型零件加工工艺;
(2)编写电极零件成形型孔的电火花线切割加工程序;
(3)操作电火花线切割机床完成电极零件成形型孔的加工;
(4)操作电火花线切割机床完成主要工艺零件定位孔的加工。
提交成型零件工艺卡片、成形型孔的电火花线切割加工程序及按图加工的成型零件实物。
任务3:
质量检验(20%)
工艺零件三坐标精度检测,输出检测报告;提交工艺零件检测报告文档。
其他:
对参赛选手竞赛全程安全文明生产现场评分(10%)。
七、竞赛方式
(一)竞赛以团体赛方式进行。
每个参赛队2名选手,参赛选手必须是2018年度中等职业学校全日制在籍学生或五年制高职中一至三年级(含三年级)的全日制在籍学生,不限性别,年龄须不超过21周岁,年龄计算的截止时间以比赛当年的5月1日为准。
往届全国职业院校技能大赛同类赛项中获一等奖的选手,不得参加同一项目同一组别的赛项。
(二)竞赛队伍组成:
由各省、自治区、直辖市和计划单列市为单位组队参赛,同一学校相同项目报名参赛队不超过1支,不得跨校组队;指导教师须为本校专兼职教师,每队限报2名指导教师。
(三)2018年本赛项邀请国际团队参赛,欢迎境外代表队到场有序观摩。
八、竞赛时间安排与流程
(一)竞赛日期:
具体的竞赛日期,由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,所有裁判提前一天报到并进行执裁工作培训和验收赛场。
(二)竞赛时间:
总体赛事安排4天,正式比赛2天,每场比赛时间为连续不断的6.5小时。
日期
时间
内容
赛前准备
8:
00-16:
00
裁判工作培训、验收赛场
第一天
8:
00—12:
00
各参赛队办理报到手续
13:
30—14:
30
赛前说明会,抽签仪式
14:
30—15:
00
熟悉比赛场地(第一批)
15:
00—15:
30
熟悉比赛场地(第二批)
15:
30—16:
00
熟悉比赛场地(第三批)
16:
00—16:
30
熟悉比赛场地(第四批)
第二天
7:
00—7:
30
第一场选手检录,抽取工位号
7:
30—14:
00
正式比赛(第一场)
14:
00—14:
30
第二场选手检录,抽取工位号
14:
30—21:
00
正式比赛(第二场)
第三天
7:
00—7:
30
第三场选手检录,抽取工位号
7:
30—14:
00
正式比赛(第三场)
14:
00—14:
30
第四场选手检录,抽取工位号
14:
30—21:
00
正式比赛(第四场)
第四天
11:
00
赛后总结,公布比赛结果,赛事点评。
(三)比赛流程
1.采取抽签的方式确定参赛队工位和竞赛题,同场次参赛队采用相同的竞赛试题。
2.进入工位后,确认赛场提供的模具CAD软件、文字表格处理软件、机床、刀具、夹具、工具等。
3.参赛队开始比赛,竞赛时间为连续不断的6.5小时,各参赛选手限定在自己的工作区域内完成比赛任务。
4.比赛结束时,将所有电子文档刻录到光盘中,并根据赛题要求确认,然后交给加密组裁判加密后,转交给评分组裁判进行评分。
九、竞赛试题
1.竞赛本着“公开、公平、公正”的原则,赛前1个月在大赛指定网站上公布样题,公开考核范围。
2.本赛项建立“题库”,“题库”中的试题采用向社会征集方式,尤其是向各个参赛队征集,目的调动参赛队、骨干教师的积极性,促进专业建设,正式赛题从题库中抽取,并进行适当修改。
十、评分标准制定原则、评分方法、评分细则
(一)评分标准的制订原则
采用过程评价与结果评价相结合、能力评价与职业素养评价相结合的评价方式,评分标准以“公平、公正、公开”为原则。
为了保证评分“公平、公正、公开”,采取以下措施:
1.考核内容、样题公开;
2.认真调试各考核工位软件、硬件设备,保证考核条件一致;
3.裁判队伍考前封闭竞赛预演培训,借用视频、图片等载体掌握操作过程的评判标准,并对裁判的结果进行分析对比,对不合理的判罚进行纠正,以保证裁判标准一致;
4.加强试题保密工作;
5.召开赛前说明会和考核平台说明会;
6.利用大赛官方网及时更新大赛信息。
(二)评分方法:
裁判组成员在坚持“公平、公正、公开、科学、规范”的原则下,各负其责,按照制订的评分细则进行评分。
现场裁判组在比赛过程中对参赛队的安全文明生产情况进行观察和评价,在参赛队现场结束比赛时完成评分;评分裁判组根据参赛队提交的比赛结果,经加密组裁判处理后进行评分,成绩按照总分进行名次排列;然后经过加密裁判组进行解密工作,确定最终比赛成绩,经总裁判长审核、监督组长复核后签字确认。
(三)评分细则
在赛项执委会的领导下,根据各个工种在实际模具企业中的权重比例;专家组制定评分标准,裁判组成员确定评分细则;
本赛项总成绩100分,评分指标体系如下:
一级指标
比例
二级指标
比例
成型零件建模与
电极设计
20%
成型零件建模
5%
电极3D建模及绘制电极2D工程图
15%
成型零件放电加工
50%
编制成型零件加工工艺
5%
成形型孔的电火花线切割加工程序编写
5%
成形型孔的电火花线切割加工
20%
成型零件型面的电火花加工
20%
质量检验
20%
成型零件三坐标尺寸精度检测,输出检测报告
20%
竞赛时段安全生产现场评分
10%
安全文明生产、安全操作机床
10%
1.成绩管理程序
2018年成绩的管理按照全国职业院校技能大赛执委会的明确要求,参赛队伍的成绩评定参照《2017年全国职业院校技能大赛成绩管理办法》,按照严密的程序进行,见成绩管理流程图。
2.成绩评定
(1)现场评分
现场裁判依据现场打分表,对参赛队的操作规范、现场表现等进行评分。
评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。
(2)结果评分
对参赛选手提交的竞赛成果,依据赛项评价标准进行评价与评分。
(3)抽检复核
为保障成绩统计的准确性,监督组对赛项总成绩排名前30%
的所有参赛队伍的成绩进行复核;对其余成绩进行抽检复核,抽检覆盖率不得低于20%。
监督组将复检中发现的错误通过书面方式及时告知裁判长,由裁判长更正成绩并签字确认。
错误率超过5%的,则认定为非小概率事件,裁判组需对所有成绩进行复核。
3.成绩公布
闭赛式前,比赛成绩经工作人员统计、汇总、排序后交由执委会、裁判组共同检查,确认裁判工作无误后集体解密,解密后立即在闭赛式上公布。
十一、奖项设置
本赛项设团体一、二、三等奖。
以赛项实际参赛队总数为基数,一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%、30%(小数点后四舍五入);获一等奖参赛队的指导教师获“优秀指导教师奖”。
十二、技术规范
本项目综合多工种技术,主要包括多方面的知识与技能:
机械设计与制造基础知识、机械制图知识、金属切削原理与刀具应用知识、机械设计与制造专业知识、机械零件CAD软件应用技
能、电切削设备操作技能等。
(一)相关职业技术标准
1.《机械零件CAD高级》职业技术标准;
2.《电切削工(电火花)》高级工的职业标准;
3.《电切削工(线切割)》高级工的职业标准。
(二)电切削加工技术规范
1.电极设计;
2.能切割加工成型型孔和定位孔,达到表面粗糙度为Ra1.6μm、公差等级为IT7;
3.能电火花加工成型零件型面,达到表面粗糙度为Ra1.6μm;
(三)工程图纸设计要求原则:
视图布局合理,尺寸标注清晰,尺寸公差、形位公差、表面粗糙度标注齐全正确,符合模具制造工艺要求,图面符合现行国家标准。
十三、建议使用的比赛器材、技术平台和场地要求
(一)竞赛环境:
1.比赛区域总面积约600m2。
净空高度不低于3.5m,采光、照明和通风良好,环境温度、湿度符合设备使用规定,同时满足选手的正常竞赛要求。
2.赛场主通道宽3m,符合紧急疏散要求。
3.赛场提供稳定的水、电、气源和供电应急设备,并有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。
4.根据赛项特点,用挡板隔离成竞赛区域构成竞赛单元,赛位面积在20㎡左右;注塑机不放在比赛单元内,而是在比赛区域内专门设有注塑成型区,供各赛队选用。
5.比赛区域布置10个赛位,备用赛位1个。
基本配置为11个赛位,可接纳48个参赛队进行比赛。
各单元均提供380V、220V电源供电设备,为每位参赛选手提供一套防护用品。
6.赛场设维修服务、医疗、生活补给站等公共服务区,为选手和赛场人员提供服务;同时设有安全通道,大赛观摩、采访人员在安全通道内活动,保证大赛安全有序进行。
7.赛事单元相对独立,确保选手独立开展比赛,不受外界影响;赛区内包括厕所、医疗点、维修服务站、生活补给站、垃圾分类收集点等都在警戒线范围内,确保大赛在相对安全的环境内进行。
(二)主要硬件技术规格
1.赛位基本设备一览表
(1)计算机:
赛场提供统一配置的比赛用机和备用机。
基本配置:
每个工位配备两台,处理器:
Intel酷睿i5以上;内存≥4G;独立显卡,显存容量2GB,硬盘≥100G,19寸及以上显示器。
安装Windows7操作系统;搜狗拼音、五笔输入法;Office2007或以上版本;AdobeReader9或以上版本;NERO8.0刻录软件。
(2)主要硬件技术规格
序号
名称
型号及规格、技术参数
1
电火花线切割机床
型号:
M735/W7;
机床尺寸:
1900×1500×2300mm;
机床重量:
2100Kg;
最大切割效率:
≥180mm2/min(非瞬间值);
最佳切割表面粗糙度:
Ra≤1.2μm(多次切割);
定位精度:
按GB/T7926-2005执行;
加工精度:
按GB/T7926-2005执行;
电极丝(钼丝)直径:
0.1—0.2mm;
丝速:
0--11m/s;
最大加工锥度:
±3°;
工作台行程:
430×350mm;
脉宽可调范围:
1—250μs;
操作系统:
Win7。
2
电火花成型机床
电火花成型机床SPZ350/50D;
机床尺寸:
1300×1500×2000mm;
工作台尺寸:
600X350;
机床重量:
1100Kg;
最大加工效率:
≥450mm³/min;
最佳表面粗糙度:
Ra≤0.4μm;
电极材料:
石墨或铜;
加工精度:
按GB/T7926-2005执行;
工作台行程:
350×250mm;
操作系统:
WinXP。
3
三坐标测量机
(仅用于评分裁判检测模具成型零件)
型号:
GlobalES8106;
测量行程:
X轴800mm、Y轴1000mm、Z轴600mm;
示值误差MPEe:
1.9+3L/1000um;
探测误差MPEp:
1.9um;
5°分度自动旋转测座,扫描测头;
最大被测工件质量750kg;
PCDMISCAD测量软件;
机器重量:
730kg。
4
半成品零部件坯料
70X50X20mm
5
电加工电极、夹具
电加工电极一套、夹具一套等
注:
具体清单随样题公布
(3)主要软件技术规格
序号
软件名称与版本
1
软件名称:
CAD教育版、3D教育版
软件版本:
2017版、2017版
教材及参考书:
机械绘图实例应用(机械CAD教育版)978-7-302-45288-1
模具设计与制造实例教程(3D教育版)978-7-302-46666-6
2
CAXA3D实体设计
CAXA制造工程师软件
注:
赛场准备物料清单及选手自带物品清单与样题一起公布。
十四、安全保障
为了确保赛事的顺利进行,承办学院建立大赛期间相应的安全保障制度,分别由安全保卫、校园环境及卫生医疗保障组执行:
(一)比赛期间所有进入赛区车辆、人员需凭证入内,并主动向工作人员出示;
(二)在比赛开始前,选手要认真阅读场地内张贴的《入场须知》和应急疏散图;
(三)各类人员须严格遵守赛场规则,严禁携带比赛严令禁止的物品入内;
(四)严禁携带易燃易爆等危险品入内;
(五)安保人员发现不安全隐患及时通报赛场负责人员;
(六)比赛场馆严禁吸烟,安保人员不得将证件转借他人;
如果出现安全问题,在安保人员指挥下,迅速按紧急疏散路线撤离现场。
十五、经费概算
序号
预算项目
金额(万元)
1
专家劳务及差旅费、会务费
8
2
裁判劳务及差旅费、会务费
8
3
后勤服务及赛场摄影与剪辑、餐费、租车费
6
4
赛事宣传、场地布置
(横幅制作、宣传资料印制等)
5
5
赛务筹备费(机床维护调试、赛项器材准备用)
8
6
奖品、服装费
5
8
比赛用耗材(加工材料、刀夹量具等)
6
9
机动
4
合计
50
十六、比赛组织与管理
(一)赛项执行委员会:
赛项执委会全面负责本赛项的筹备与实施工作,接受大赛执委会领导,接受赛项所在分赛区执委会的协调和指导。
赛项执委会的主要职责包括:
领导、协调赛项专家组和赛项承办院校开展本赛项的组织工作,管理赛项经费,选荐赛项专家组人员及赛项裁判与仲裁人员等。
(二)赛项专家组
赛项专家组在赛项执委会领导下开展工作,专家组负责本赛项技术文件编撰、赛题设计、赛场设计、设备拟定、赛事咨询、技术评点、赛事成果转化、赛项裁判人员培训、赛项说明会组织等竞赛技术工作;同时负责赛项展示体验及宣传方案设计。
承办单位组织机构,建立大赛领导小组。
执行机构分为五个小组
1.接待、生活服务组
2.安全保卫、校园环境及卫生医疗保障组
3.场地、设备保障及赛务组
4.开闭幕式及大赛总协调组
5.对外联络宣传组
(三)赛场条件
1.赛场布置,应贯彻赛场集中,赛位独立的原则。
选手竞赛单元相对独立,确保选手独立开展比赛,不受外界影响;赛位集中布置,保证竞赛氛围。
在保证大赛安全有序进行的条件下,可通过多种方式开放式办赛。
2.卫生间、医疗、维修服务、生活补给站和垃圾分类回收点都在警戒线范围内,以确保大赛在相对安全的环境内进行,杜绝发生选手与外界交换信息、串通作弊的情形。
3.设置安全通道和警戒线,确保进入赛场的参观、采访、视察的人员限定在安全区域内活动,以保证大赛安全有序进行。
(四)赛项保障
1.建立完善的赛项保障组织管理机制,做到各竞赛单元均有专人负责指挥和协调,确保大赛有序进行。
2.设置生活保障组,为竞赛选手与裁判提供相应的生活服务和后勤保障。
3.设置技术保障组,为竞赛设备、软件与竞赛设施提供保养、维修等服务,保障设备的完好性和正常使用,保障设备配件与操作工具的及时供应。
4.设置医疗保障服务站,提供可能发生的急救、伤口处理等应急服务。
5.设置外围安保组,对赛场核心区域的外围进行警戒与引导服务。
(五)赛场布置
1.赛场进行周密设计,绘制满足赛事管理、引导、指示要求的平面图。
竞赛举行期间,在竞赛场所、人员密集的地方张贴。
2.赛场平面图上标明安全出口、消防通道、警戒区、紧急事件发生时的疏散通道。
3.赛场的标注、标识进行统一设计,按规定使用大赛的标注、标识。
赛场各功能区域、赛位等具有清晰的标注与标识。
4.赛位上张贴各种设备的安全文明生产操作规程。
(六)安全防范措施
1.根据赛项具体特点做好安全事故应急预案。
2.赛前组织安保人员进行培训,提前进行安全教育和演习,使安保人员熟悉大赛的安全预案,明确各自的分工和职责。
督促各部门检查消防设施,做好安全保卫工作,防止火灾、盗窃现象发生,要按时关窗锁门,确保大赛期间赛场财产的安全。
3.竞赛过程中如若发生安全事故,立即报告现场总指挥,同时启动事故处理应急预案,各类人员按照分工各尽其责,立即展开现场抢救和组织人员疏散,最大限度地减少人员伤害及财产损失。
4.竞赛结束时,要及时进行安全检查,重点做好防火、防盗以及电气、设备的安全检查,防止因疏忽而发生事故。
5.安全防范基本要求:
坚守岗位,认真履职;听从指挥,反应迅速;保持联络,及时沟通;明确责任,问责追究。
(七)赛场建设与监督
1.制定详细的赛场建设方案和建设进度表,并遵照执行。
2.赛项专家组根据已制定的建设方案和进度进行检查,确保在比赛前建设完成。
3.在正式比赛前一周,赛项专家组会同承办方对赛场建设结果进行验收与查漏。
4.赛场设备、设施、环境应进行赛前测试和试运行,确保赛项设备设施完好完善。
5.赛场验收:
正式比赛前,专家组会同承办方应根据建设方案对赛场进行验收。
并在验收报告上签字确认。
经验收后的赛场应禁止无关人员出入。
(八)竞赛过程中的设备与软件管理
竞赛过程中的设备、软件等按照竞赛规程交由裁判组管理,裁判组应按照竞赛规程做好设备、软件及突发事件的记录。
(九)监督组职责
1.监督组在大赛执委会领导下,负责对指定赛区、赛项执委会的竞赛筹备与组织工作实施全程现场监督。
监督组实行组长负责制。
2.监督组的监督内容包括赛项竞赛场地和设施的部署、选手抽签、裁判培训、竞赛组织、成绩评判及汇总、成绩发布、申诉仲裁、成绩复核等。
3.监督组对竞赛过程中明显违规现象,应及时向竞赛组织方提出改正建议,同时采取必要技术手段,留取监督的过程资料。
赛事结束后,向全国大赛执委会提报监督工作报告。
4.监督组不参与具体的赛事组织活动。
(一十)仲裁人员的职责及申诉与仲裁的程序
1.仲裁人员的职责
(1)熟悉本赛区内相关赛项的竞赛规程和规则。
(2)掌握本赛项的竞赛进展情况。
(3)受理各参赛队的书面申诉。
(4)对受理的申诉进行深入调查,做出客观、公正的集体仲裁。
2.申诉与仲裁的程序
(1)各参赛队对不符合大赛和赛项规程规定的仪器、设备、工装、材料、物件、计算机软硬件、竞赛使用工具、用品,竞赛执裁、赛场管理、竞赛成绩,以及工作人员的不规范行为等,可向赛项仲裁组提出申诉。
(2)申诉主体为参赛队领队。
(3)申诉启动时,参赛队以该队领队亲笔签字同意的书面报告的形式递交赛项仲裁组。
报告应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员、申诉依据等进行充分、实事求是的叙述。
非书面申诉不予受理。
(4)提出申诉应在赛项比赛结束后不超过2小时内提出。
超过时效不予受理。
(5)赛项仲裁工作组在接到申诉报告后的2小时内组织复议,并及时将复议结果以书面形式告知申诉方。
申诉方对复议结果仍有异议,可由省(市)领队向赛区仲裁委员会提出申诉。
赛区仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。
(6)申诉方
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