某小区基础施工方案.docx
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某小区基础施工方案
基础施工方案
本工程基础有筏板基础、独立基础、梁板式筏形基础填铁屑混凝土和砂夹石基础
一、编制依据
1、某小区工程基础平面布置图、基础大样图。
2、国家、行业及南充市有关政策、法律、法规和有关规章制度。
3、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
4、工艺标准及操作规程。
5、本公司一体化管理文件及管理规章制度。
6、本工程施工合同。
二、基础施工程序
3#楼房、2#及商业裙房筏板基础周围独立柱、梁板式筏形基础施工程序如下:
测量定位放线→土方开挖→排水设施→垫层砼→筏板基础、独立基础、基础梁、抗水板、基础柱墙、电梯井→弹线→验收。
1#及商业裙房筏板基础周围独立柱、梁板式筏形基础施工程序如下:
测量定位放线→土方开挖→排水设施→人工挖孔桩→垫层砼→独立基础、基础梁、抗水板、挡土墙、核心筒→弹线→验收→回填土方。
4#独立柱、梁板式筏形基础施工程序如下:
测量定位放线→土方开挖→排水设施→垫层砼→独立基础、基础梁、抗水板、墙板→弹线→验收→回填土方。
三、土方开挖
本基础土方开挖是在基坑支护桩及冠梁完成并满足养护期后开始的,深基坑支护降水方案以前已经经专家论证通过。
1、本工程基础挖土由专业测量员和施工员逐一放出基础开挖线,挖土采取1:
0.5放坡,周边基坑支护桩开挖后及时开孔、锚索张拉、桩间网片及时挂网喷锚。
挖土临近基坑、基槽底时,需小心开挖,避免挖土超深,挖至基底标高以上20cm时,预留人工修平,偶然挖深应用碎石或素砼回填,严禁用松土回填,4#楼及其它区域独立柱基础应找到中密或稍密卵石层要达到设计院设计要求,挖深部分采用C15素砼原位回填。
2、深度不一致,开挖时应随时作好相应标志,随挖土进度由专业测量员和施工员负责控制坑底的挖土几何尺寸.形状.标高.复杂部位以人工挖土为主,特别独立基坑处,用挖机挖槽后,主要由人工进行开挖修整。
基坑、基槽底以2m间距双向布置水平桩,控制基坑、基槽底标高,严禁超挖。
3、机械挖土时配人工清基坑、基槽土至设计标高,同时将基坑、基槽内余土清理干净。
4、砼垫层施工紧随挖土后进行,不使坑、槽底长时间暴露,垫层采用C15素商品砼。
5、在基坑、基槽外围靠基坑、基槽处用C10细石混凝土浇150高的拦水坝,以防雨水等流入基坑、基槽,同时周边布置钢管防护栏杆。
6、开挖过程中若遇明暗浜,则立即通知设计采取换砂等基底加固措施,挖土时坑、槽底周边考虑500mm工作面。
7、土方工艺流程
8、土方工程施工质量标准
土方施工必须符合《土方与爆破工程验收规范》.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》.《建筑工程质量检验评定标准》。
土方工程质量允许偏差及检测方法
项目
允许偏差(mm)
基础挖方
填方(机械)
检验
标高
+0
-50
±100
用水准仪检查
四、基坑、基槽降水措施
基于本工程项目是一级深基坑,垫层底大面积标高在±00以下-17.85m即绝对标高262.700,而3#、2#、1#楼的电梯井、集水井的局部垫层标高在±00以下-17.85m,长205m左右,宽80m左右,在基坑外围采用深井降水是不能完全达到工程施工要求,本工程基础底板施工难度难大,也是本工程施工难点之一。
为了使工程安全、保质、保工期顺利完成本工程,在基础底水位降到±00以下-14.00m时就在基坑内合理的位置布设明排水井明排水。
在2#、3#、4#楼位置的降水布置在有集水井、电梯井旁集水井边角不影响施工独立柱、筏板基础的位置设置。
采用人工挖孔成井、用挖机直接挖孔成井,直接安放抽水泵抽水,具体做点做如下图:
由于1#楼地质基础处于强风化页岩层抬升位置,应在基坑、基槽边缘支护桩外500mm处沿周长设置通长的排水沟,下底300mm宽,上口700mm宽,700mm深,底部铺100厚碎石,周边间隔20M左右或在基坑角部设置集水坑600宽×600长×800深。
排水坡向四周及角点处的集水井,将地下水或地表面水由明沟排入集水井并由水泵定时不间断抽排,从而保证施工区域无积水。
具体做法如下图:
明排水井平面布置图:
五、挖孔桩施工方案
详专项方案
六、塔吊施工方案
本期工程由于场地狭窄,根据现场实际情况,二台QTZ5013型塔机,塔吊具体位置详施工平面图。
基坑开挖后立即浇筑C20商品砼垫层,垫层厚度300MM。
垫层封闭后再做防水及预留,等防水保护层达到规定强度后开始绑扎钢筋(具体详塔基基础平面图),注意止水钢板的埋设、基础次梁及抗水板钢筋的预埋及后浇带的处理,具体施工见“塔吊基础施工方案”。
基础为C30P8抗渗防水商品砼浇筑,浇筑前先浇水清理干净,振动棒振捣密实,塔机安装工现场专人值守,防止地脚螺栓移位,并及时进行校正。
浇筑完后专人浇水养护,达到强度后再安装塔机。
(安装详“塔吊安拆方案”)
塔吊安装及拆除方案及附着、预埋件、边梁加固图另编制专项方案。
七、电梯井施工方案
由于本工程属于一级深基坑,地下室顶板标高-13.25m,地梯井垫层底标高为-18.85m(绝对高程258.7),由于地下水位较高,基坑降水和明排水要降到该水位相当困难,所以对本工程电梯井施工作出如下方案:
(一)施工顺序
地基验槽初验合格→降水到合理水位→放坡45°开挖、砖模施工→混凝土垫层(200mm)→扎筏板基础钢筋、剪力墙插筋→浇基础混凝土
(二)模板施工
基础底板以下筏板基础模板采用砖胎模,基础底板以内采用木模。
独立柱基础低于抗水板下口垫层底标高、四周剪力墙抗水板外围应用砖模,梁、独立柱应用木吊模(砖模施工见基础砖模专项施工方案)。
(三)垫层施工
1、本工程电梯井的垫层砼为C15砼。
施工时,表面要求平整,垫层砼强度未达到1.2N/mm2时,严禁在上面踩踏。
(四)钢筋工程
因电梯井底板厚度为2000mm,因此双层钢筋之间采取马凳铁支撑,间距1000。
马凳铁支撑如下图所示:
1、工艺流程:
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→立钢筋支架→绑扎上部钢筋→绑墙、柱插筋
2、划钢筋位置线:
按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括墙柱钢筋位置线)。
3、绑基础底板及基础梁钢筋
按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用花岗石块代替。
基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端采取用附加钢筋与筏基上层钢筋点焊的措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
(五)混凝土工程
采用商品混凝土,浇筑方法同大体积专项施工方案,与筏板基础一同连续浇筑。
。
八、地下室防水施工方案
本工程地下室外墙、顶板采用二道4厚SBS卷材防水。
如下图所示:
防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净,垫层表面应平整。
1、工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层
2、施工方法
基层清理:
施工前将基层清理干净。
涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。
铺贴附加层:
管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴,每边宽度不小于250MM,附边层总宽度不小于500MM。
铺贴卷材:
将SBS防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。
热熔封边:
卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
保护层施工:
平面和立面先做20厚1:
3水泥砂浆找平面层,再做120厚M5水泥砂浆砌页岩实心砖保护层。
3、质量要求
A、聚脂胎SBS改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。
B、卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
C、防水层严禁有破损和渗漏现象。
D、改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
E、卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
F、卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
G、地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
H、卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。
I、卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
4、注意事项
卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
空鼓:
铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
管根处防水层粘贴不良:
清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
渗漏:
转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。
九、独立基础、筏板基础、柱、梁板筏形基础钢筋
钢筋加工主筋采用对焊连接,一般钢筋小于等于14采用绑扎搭接和按规范受拉钢筋大于25,受压钢筋大于等于28采用机械连接,保护层垫块统一采用水泥垫块,塔楼筏板板底为50,板面为20;抗水板板底为40,板面为20;独立基础为40;地下室侧墙(水池)迎水(土)面:
50,室内面:
25;且保护层厚度均不应小于钢筋的公称直径。
独立柱基柱头钢筋经轴线复核后,在其梁面加放一只环箍点焊固定柱头竖向钢筋。
钢筋绑扎后,须经隐蔽检验收合格后方可浇砼作业。
钢筋制作提前在钢筋加工场进行,安装时用井架送至该部位,受力钢筋采用焊接接头,单面焊10d,双面焊5d,接头在同一断面不超过50%,并错开35d。
(1)、钢筋位置根据设计图纸,在垫层上划出条基主筋间距进行绑扎。
首先进行下部钢筋绑扎,再进行上部钢筋绑扎,各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。
(2)、根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。
插筋根部用环箍在基础梁下部钢筋网片上电焊牢固,上部用钢管临时固定。
(3)、插筋上部用环箍同基础梁上部网片钢筋绑扎牢固,保证插筋牢固和位置准确,振捣时不移动。
钢筋对焊接头的质量检查及控制:
①、焊工要有上岗证,焊接钢筋的规格和品种时,应取各种规格的对焊试件(不少于3个试件为一组)进行冷弯和抗拉试验。
②、钢筋对焊完毕,应对全部接头进行外观检查,并按批切取部分接头进行机械性能试验,外观检查应满足下列要求
A、接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛剌;
B、接头表面没有裂纹和明显的烧伤;
C、接头如有弯折,其角度不得大于4度;
D、接头轴线如有偏移,其距离不得大于0.1d,同时不得大于2MM;
E、钳口钢筋不容许有烧伤。
外观检查不合格的接头,应切除热影响区(每根钢筋约15MM)焊后可提出作二次验收。
对焊接头的机械性能作实验,应作同一类型分批,每批切取6%,但不得少于6个试件,其中3个作抗拉试验,3个作抗弯试验。
③、对焊接头进行抗拉试验时,如有一个试件的抗拉强度低于规定的数值,或有二个试件不庥其抗拉强度多大而在焊接缝处或热影响区断裂时,则必须切取二倍数量的试件进行复验。
在复验中,如有一个试件的抗拉强度低于规定数值,或不论其抗拉强试多大而有4个试件的焊接或热影响区发生断裂的,则该批焊接接头以不合格论。
④、钢筋焊接实验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。
十、基础部分换填及基础模板
独立基础、基础梁模板采用吊模,基础模板的重点是独立基础及基础梁侧向模板,采用组合吊模,双排钢管围檩,安装时用水准仪找平调正,使其上口能在统一水平线上。
值得注意是的4#楼的基础由于地基础验槽发现不符合设计要求,根据地勘设计院的意见,独立基础未见卵石部位按规范放宽20mm挖至卵石层,原位用C15素砼回填,低于素砼垫层底层标高262.7的独立基础基坑和梁槽用砖模砌筑,1、2、3、4号楼及电梯井、消防水池排水沟等用砖模砌筑。
具体见地下到结施02.
十一、基础砼浇捣
(1)、根据设计图纸,我们将根据本工程的施工工期和基础的规模、砼的方量,综合制定具体的浇筑方案,大体积筏板基础砼浇筑应该按筏板基础大体积混凝土专项施工方案执行。
砼设计强度等级为基础底板、墙板、独立基础C30防水混凝土,抗渗等级P8,,基础柱梁C30,混凝土均采用商品混凝土,用汽车泵直接布料入模。
(2)、砼浇筑施工前,应对模板、钢筋进行验收,报公司总工程师、技术部门审批,再经业主及监理部门验收审批后方可浇筑基础砼。
(3)、基础梁某部位砼完成浇筑时,在砼压平压光前须进行梁面的柱插筋位置的校核。
(4)、基础梁砼在浇筑完成后须进行二次抹平压光,以防收水裂缝的产生。
(5)、砼浇筑过程中振动棒要坚持“快插慢拔”的原则。
(6)、砼浇筑过程中要防止漏振,以防产生蜂窝麻面露筋等现象,也不要多振,以防产生砼离析现象。
(7)、当砼出现坍落度过小时,不便泵送和浇筑时,严禁随意在砼中加水,以防影响砼质量,须与监理单位、砼拌站等单位联系,采取安全可靠的措施。
(8)、注意做好砼养护工作:
砼终凝以后在砼表面加盖一层塑料薄膜及一层草袋,并经常浇水以保持砼表面经常湿润。
十二、大体积混凝土施工方案
(详见专项施工方案)
十三、底板后浇带施工
后浇带混凝土强度等级为C35,在混凝土中掺加聚丙烯纤维以及硫铝酸钙类混凝土微膨胀剂,掺量为水泥用量的6%~8%(可取代等量水泥)并加强养护。
收缩后浇带应主体工程封顶且填充墙砌筑完毕后两个月后浇筑。
1、模板施工
后浇带两侧采用快易收口网作为侧模,用扎丝绑于同向水平钢筋,并支设φ12@500的附加立筋支挡收口网,支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。
2、后浇带结构处理
板带内的钢筋先做分离处理,浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊,还必须将垫层局部加厚。
因采用快易收口网作为后浇带侧模,在底板混凝土浇筑时,需注意分层浇筑厚度和振动棒距快易收口网的距离。
3、后浇带的保护
底板混凝土浇筑后,及时对后浇带部位进行清洁,同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带,在后浇带上覆盖多层板,所有缝隙用防水砂浆堵严,并在四周搭设临时栏杆进行围护。
4、后浇带混凝土施工
收缩后浇带在本层混凝土浇筑完两个月后开始自下而上逐层浇筑;沉降后浇带在主体混凝土完成且结构整体沉降趋于稳定(沉降量≤1.5mm/月)时(也即是在砌筑完成2个月后)开始自下而上浇筑。
在后浇带浇筑之前,用压力水冲洗干净,清除钢筋浮锈,调整钢筋,充分湿润后,再进行后浇带处混凝土的施工。
后浇带在日平均温度低于15℃时采用提高一个等级的微膨胀混凝土(限制膨胀率约0.05%)进行灌实,微膨胀混凝土浇筑后养护时间为30天。
后浇带混凝土采用商品混凝土,混凝土泵输送。
振捣采用分层式,振动器采用插入式振动棒,振动方法为交错式,振实至表面无沉落,表面浮浆呈水平无气泡上冒为止,同时设专人旁站,杜绝过振或漏振。
十三四、回填土施工方案
土方的运输根据现场实际情况确定方案。
回填土必须按照设计和规范要求分层夯实,具体作法分两步:
1、分层夯实,每层土方回填不大于300mm厚,采用蛙式打夯机仔细夯实后≯150mm,密实度达到设计要求,转角处必须补夯密实;
2、回填后还有较长时间做地坪,让回填土自然沉降,密实度再提高到95%以上,最后再做地坪,方能保证回填土上地坪的施工质量。
(一)回填方式
由于本工程底层面积较大,土方回填量大,又因场地较窄故采用人工土方回填。
(二)施工准备
一)、材料及主要机具
1、回填土的土,不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
二)、作业条件
1、填土前应对填方基底和己完工程进行检查和中间验收。
合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2、施工前,应做好水平高程标志布置。
回填场地上每隔一定距离钉上水平桩。
(三)操作工艺
1、工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收。
2、填土前,应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
3、检验土质。
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定。
以及土料的含水量是否在控制范围内。
4、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
压实机具
每层铺土厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
蛙式打夯机
200~50
3~4
5、在打夯机夯实不到的填土部位,应人工推土填充,人工分层夯实。
6、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
7、填方全部完成后。
表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
8、大型电动夯实机进行填方压实,应采用“薄填、慢夯、多次”的方法。
的夯实方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重量宽度约15~25cm,狭窄处、边坡、边角、边缘压实不到处,应铺以人力夯或小型夯实机具夯实。
9、梁板式筏形基础内回填土方或铁屑混凝土应在混凝土强度达到标准后采用塔吊吊运土方,主要以人力夯或小型夯实机具夯实;铁屑混凝土采用泵送振动棒浇筑完成。
8、雨期施工
(1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。
(2)雨期施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
(四)质量标准
1、主控项目
(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
(2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
(3)回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
2、允许偏差,见下表。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
+0,-50
20
用水准仪或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
(五)成品保护
1、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
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