施工方案.docx

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施工方案

年产500万支辊棒生产线项目土方工程

大

型

土

石

方

施

工

方

案

施工单位：

河南鸿宸建设有限公司

编制人：

郭晓飞

编制日期：

2012年3月8日

大型土石方工程施工﹙方案﹚报审表

工程名称：

年产500万支辊棒生产线项目土方工程

致：

阳城县町店镇芦河加工园区管委会

晋城市三英精细材料有限公司

我方已根据施工的有关规定，完成了土方工程施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

大型土石方工程施工方案

施工单位：

河南鸿宸建设有限公司

编制人：

郭晓飞

日　期：

2012年3月8日

总承包单位意见：

监理工程师意见：

建设单位审查意见：

建设单位审查意见：

大型土石方工程施工方案

一、工程概况，位于寺河矿2#配煤系统内，。

该工程基础为桩筏基础，由人工挖孔灌注桩和筏板基础组成。

桩基由109个人工挖孔灌注桩组成，筏板基础坐落桩基上，筏基由筏板和地梁结合成，筏基长36米，宽19米，高1.0米，采用C30现场搅拌混凝土，整个筏板基础的混凝土量约为1250立方米。

需要编制大体积混凝土施工专项方案。

二、施工准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

1、材料选择

本工程采用泵送商品混凝土浇筑，对主要材料要求如下：

（1）水泥：

考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。

当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的水泥，标号为425#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2）粗骨料：

采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。

选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）细骨料：

采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。

选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）外加剂：

外加剂用量为每立方米混凝土0.6kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。

2、混凝土配合比

（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）混凝土配合比应提高试配确定。

按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》中的有关技术要求进行设计。

3、现场准备工作

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、黑心棉、等应提前准备好。

（4）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（5）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

三、大体积混凝土温度和温度应力

根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，一般在混凝土浇筑后3d左右，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。

规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25度，表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

四、大体积混凝土浇筑工艺流程

（一）钢筋工程工艺流程

基础钢筋工艺流程：

放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋——焊接接头——绑扎——柱墙插筋定位——交接验收

（二）模板工程工艺流程

1、胶合板木模：

基础模放线——制作木模——安装。

2、外墙及基坑：

与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——止水带安装——交接验收。

（三）混凝土工程工艺流程

筏板基础砼施工工艺流程：

钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼搅拌——现场水平垂直运输——分层振捣赶平抹压——覆盖养护

五、操作工艺

（一）钢筋工程

1、绑底板下层网片钢筋

1）根据在垫层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。

2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。

3）防止出现质量通病：

由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。

4）绑扎加强筋：

根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。

2、绑扎地梁钢筋

1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用石笔画出箍筋间距。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

2）地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。

与底板钢筋绑扎牢固。

3、绑扎底板上层网片钢筋

1）铺设上层铁马凳：

马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距600梅花形布置。

2）绑扎上层网片下铁：

先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。

3）绑扎上层网片上铁：

根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。

4）绑扎暗柱和墙体插筋：

根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

5）垫保护层：

垫块底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。

保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。

（二）模板工程

1、胶合板模板

混凝土用胶合板模板，厚1.8mm，表面是酚醛树脂覆膜，能有效地阻止混凝土中水分渗入面脱胶，又能使表面光滑，减少与混凝土的吸附力，在拆模时减少手撬动造成的损坏，是一种较好的面板材料。

筏基模板主要由侧模、横档、短撑木、对拉螺栓、搁栅、牵杠、钢管支撑等组成。

六、大体积混凝土浇筑

1、混凝土拌制

本工程筏板混凝土浇筑预计在2012年1月份初，气温较低，为控制混凝土的入模温度，使其浇筑温度不低于5℃（指混凝土入模振捣后，在50毫米--100毫米深处的温度），要求混凝土搅拌站采用50-60℃井水拌制混凝土。

2、混凝土现场搅拌

1每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。

2试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。

根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。

定磅秤或电子秤及水继电器。

3材料用量、投放：

水泥、掺合料水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。

投料顺序为：

石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

4搅拌时间：

为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间1.5～2分。

基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。

具体为：

从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。

现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用，l组作仍14d强度备用。

七、混凝土养护

（1）本工程采取的是保温、保湿养护法：

先在湿润的混凝土表面覆盖一层薄膜，覆盖时间以在混凝土终凝时开始为宜，然后在薄膜上覆盖两层黑心棉被。

。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免黑心棉因吸水受潮而降低保温性能。

（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。

八、大体积混凝土裂缝控制

1、裂缝的可能原因

  大体积混凝土裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生的主要影响因素如下：

（1）收缩裂缝。

混凝土的收缩引起收缩裂缝。

收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。

选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。

　　混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。

如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。

在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所以在水工大坝施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。

（2）温差裂缝。

混凝土内外部温差过大会产生裂缝。

主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大，特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。

　　大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。

浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。

此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。

当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。

  （3）安定性裂缝。

安定性裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。

  2、裂缝的防治措施

（1）设计措施

　　a、精心设计混凝土配合比。

在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。

  b、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。

  c、在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，保留时间一般不小于60天。

如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。

（2）施工措施

  a、严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1-1.5%以下）。

　　b、优选混凝土各种原材料。

在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。

骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%-83%，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。

砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之间为宜。

粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。

高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展不可或缺的重要组分。

  c、细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。

  d、采用综合措施，控制混凝土初始温度。

  e、根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。

  f、加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。

  g、混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上，混凝土的现场试块强度不低于C5。

  h、采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。

  i、根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。

九、主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。

同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。

同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用，l组作仍14d强度备用。

十、混凝土测温

1、前期准备

根据测温面积准备1.3m长φ10钢筋钢筋作为测温线的附着秆，并将0.5m、1.0m、1.5m长的测温线依次绑扎在钢筋上，测温线的温敏元件不得触到钢筋，测温线和φ10钢筋均应作好防水处理，以避免底板渗漏。

2、人员配备

专职测温人员配备，按两班考虑，对测温人员要进行培训和技术交底。

测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。

测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

3、测点布置

本工程测温采用便携式建筑电子测温仪，A区计划布置55个测温点，测温点布置以柱下墩、电梯井、基坑等混凝土截面高度较大部位为主，每处3个测温点，沿浇筑高度布置在底部、中部和表面，表面测温点距板底板表面10cm，中部测温点设在混凝土截面高度的中间，底部测温点距底板面100mm，测温时将便携式仪表、测温探头、测温线配合使用作好测温点位的编号及温度测温记录，以便随时发现问题。

详见测温孔布置图：

4、测温次数

砼浇筑后，前4d每2h测1次，第5-7d内每4h一次，第8-14d每天测1次，同时测出大气温度；对测出的数据应及时整理和分析，对温差超过25℃时，应及时在砼表面加温养护。

5、注意事项

在浇筑砼时要特别注意，振动棒不得触及测温元件及其引线，绑扎在钢筋支撑上的测温线的温敏元件处于测温点位置并不得与钢筋直接接触，超出板面至少20cm的插头需用塑料袋罩好并保持干燥和清洁，避免测温元件失效。

表C3—6—13

大体积混凝土测温记录

编号：

工程名称

施工单位

测温部位

养护方法

测温方式

测温时间

大气温度（℃）

入模温度（℃）

孔号

各测温

孔温度（℃）

T中—T上（℃）

T中—T下（℃）

T气—T下（℃）

内外最大温差记录

（℃）

裂缝

宽度（mm）

年、月、日、时

上

中

下

上

中

下

上

中

下

上

中

下

上

中

下

上

中

下

上

中

下

测温孔布置图：

审查意见：

专业技术负责人：

专业施工工长：

测温员：

十一、计算书

1.自约束裂缝控制计算书

 一、计算原理（依据<<建筑施工计算手册>>）：

    浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，

  当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间

  相互约束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。

则由于温差产生的最

  大拉应力和压应力可由下式计算:

    式中  t、c──分别为混凝土的拉应力和压应力（N/mm2）；

        E（t）──混凝土的弹性模量（N/mm2）；

        ──混凝土的热膨胀系数（1/℃）

        △T1──混凝土截面中心与表面之间的温差（℃），其中心温度按下式计算

            计算所得中心温度为：

37.55度

        ──混凝土的泊松比，取0.15－0.20。

    由上式计算的t如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值，则不会出现表面裂缝，否则则有可能出现裂缝，同时由上式知采取措施控制温差△T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。

  大体积混凝一般允许温差宜控制在20℃－25℃范围内。

二、计算:

  取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=9.55℃,=0.15

  1） 混凝土在3.0d龄期的弹性模量,由公式:

      计算得:

  E（3.0）=0.71×104N/mm2

  2） 混凝土的最大拉应力由式:

      计算得:

   t=0.53N/mm2

  3） 混凝土的最大压应力由式:

      计算得:

   c=0.27N/mm2

  4） 3.0d龄期的抗拉强度由式:

      计算得:

  ft（3.0）=0.70N/mm2

结论:

因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。

2.混凝土浇筑前裂缝控制计算书

 一、计算原理（依据<<建筑施工计算手册>>）:

    大体积混凝土基础或结构（厚度大于1m）贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温

  差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。

混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）

  应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算：

  式中  ──混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）；

      E（t）──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2），一般取平均值；

      ──混凝土的线膨胀系数,取1.0×10-5；

      △T──混凝土的最大综合温差（℃）绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基

        础长期裸露在室外，且未回填土时，△T值按混凝土水化热最高温升值（包

        括浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则

        表示降温，按下式计算:

            计算所得，综合温差△T=23.44度

      T0──混凝土的浇筑入模温度（℃）；

      T（t）──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值（℃），按下式计算：

            计算所得，绝热温升值T（t）=20.97度

      Ty（t）──混凝土收缩当量温差（℃），按下式计算：

            计算所得，收缩当量温差Ty（t）=-0.54度

        Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气

        温（℃）；

      S（t）──考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3-0.5；

      R──混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R＝1；当为可滑动垫层时，R＝0，

       一般土地基取0.25-0.50；

      c──混凝土的泊松比。

  二、计算:

    取S（t）=0.19，R＝0.50,=1×10-5,=0.15。

    1） 混凝土3d的弹性模量由式：

       计算得:

  E（3）=0.71×104

    2）  最大综合温差△T=23.44℃

    3）  基础混凝土最大降温收缩应力,由式：

       计算得:

   =0.18N/mm2

    4）  不同龄期的抗拉强度由式:

       计算得:

  ft（3）=0.70N/mm2

    5）  抗裂缝安全度:

K=0.70/0.18=3.89>1.15  满足抗裂条件！

3.保温法温度控制计算书

  一、计算公式:

保温材料所需厚度计算公式：

       式中 i----保温材料所需厚度（m）；

          h----结构厚度（m）；

          λi----结构材料导热系数（W/m.K）；

           ----混凝土的导热系数,取2.3W/m.k；

          Tmax---混凝土中心最高温度（℃）；

          Tb---混凝土表面温度（℃）；

          Ta---混凝土表面温度（℃）；

          K---透风系数。

  二、计算参数

（1） 混凝土的导