土方开挖与回填施工方案 修复的.docx
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土方开挖与回填施工方案修复的
泗县一中(新区)建设项目工程
景观桥基坑开挖专项施工方案
中国十七冶集团有限公司
泗县一中新校区项目经理部
2017年4月5日
第一章:
工程概况………………………………………………………3
第二章:
编制依据………………………………………………………4
第三章:
施工计划………………………………………………………5
第四章:
施工部署………………………………………………………6
第五章:
施工方案设计…………………………………………………7
第六章:
施工工艺………………………………………………………9
第七章:
土方回填………………………………………………………10
第八章:
质量保证措施…………………………………………………12
第九章:
安全文明施工…………………………………………………14
第十章:
基坑工程检测…………………………………………………18
第十一章:
应急预案……………………………………………………20
第一章:
工程概况
1、工程概述
本工程为泗县一中(新区)工程南大门入口处景观(学士桥)桥工程,桥长80m、宽23.4m。
2、基础结构形式:
条形基础。
3、基础埋深:
基础底标高为12.5m(绝对标高),±0.000mm相对黄海高程为19.25m,现场坪平均高程约为19.0m,相对标高-0.25m。
故景观桥实际土方开挖深度为6.6m。
4、工程地质概况
第
(1)层:
素填土(Qpd),层厚1.10~1.80米,层顶埋深0.00~0.00米,层底标高17.38~17.96米。
灰、灰黄色,松散,稍湿,含少量植物草根等腐烂物,局部含少量建筑垃圾。
第
(2)层:
粉质粘土夹粉土(Q4al),层厚8.30~13.70米,层顶埋深1.10~1.80米,层底标高3.80~9.28米。
灰黄、褐黄色,可塑~硬塑,湿,局部夹薄层粉砂.粉土,呈中密状态,干强度中等,中等韧性,稍有光泽,含少量钙质结核及氧化铁。
第(3)层:
粘土(Q3al),层厚0.50~16.50米,层顶埋深14.40~15.00米,层底标高-12.19~3.90米。
黄褐色,硬塑~坚硬,湿,干强度高,高韧性,切面光滑,含较多钙质结核及氧化铁局部密集成层,且粒径较大。
5、地下水
在本次勘察深度范围内有一层地下水,为松散土类孔隙型潜水,埋藏浅,易受污染,以地下水的水平径向流动补给为主。
其水位升降受大气降水影响,勘察期间实测稳定水位埋1.4~1.90m,抗浮设防水位为自然地面下1.00米。
(绝高标高点17.80米)
6、周边环境
工程所处位置较为开阔,周边仅有的两个学校门卫也暂未施工。
第二章:
编制依据
1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)
3.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)
3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
5.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
6.《本工程岩土工程勘察报告》
7.本工程设计图纸
第三章:
施工计划
1、施工工期计划
本工程拟定于2017年4月20日~2017年6月20日。
2、劳动力计划
序号
工种
人数
1
挖掘机司机
3人
2
渣土车司机
6人
3
测量工
3人
4
电工
1人
5
水工
1人
6
机修工
1人
7
土方修边、修底工
10人
3、施工机械部署
合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择的原则是:
能满足工程施工的挖运强度要求;适应地层特点和施工方法的要求;适应施工现场的场地的大小、工期要求等;较好地根据运输车辆型号数量进行辅助挖机设备挖运。
根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有:
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
型号规格
单位
数量
1
挖掘机
SY215C-8S
台
3
2
渣土车
辆
6
3
潜水泵
QY15-26-2.2
台
10
4
水准仪
DS05
台
2
5
全站仪
拓普康GTS-102
台
1
第四章:
施工部署
1、技术准备
1.1组织人员进场:
按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量。
根据总体的施工进度,组织工人队伍按计划进场。
土方开挖前,应摸清地下管线布设情况。
建筑物的位置和场地的定位控制线、标准水平基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
采用机械开挖,人工配合的方法进行。
现场选用反铲挖掘机3台,运土距离按根据建设单位指定的地点计算,再配置自卸汽车,尽可以满足施工要求。
1.2测量放线:
根据建设方提供的轴线控制点进行复测,经监理公司复核后才进行各构件放线。
平面主轴线网放出后,需经公司项目部技术部门进一步复核后才进入下道工序施工。
如发现轴线与设计图有出入,必须请建设方、设计、监理等有关单位解决后才能开始施工。
土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时不能到位的坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、土层由人工修整。
夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
1.3按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前做好各种机械的保养和维修工作。
1.4组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书,进行专业技术培训。
组织进行对现场施工人员的技术、合同、安全交底。
1.5组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
2、生产准备
2.1根据施工特点,提前办理各种施工手续。
2.2根据施工总平面布置,搭设部分临时设施。
施工区、生活区的排水沟等排水设施必须完备,满足施工生活需要。
2.3按照临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
2.4进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
2.5及时做好地面排水沟的砌筑,及时做好临时道路的硬化工作。
第五章:
施工方案设计
1、基坑降水
本工程根据实际特点,拟采用明沟排水+管井降水的方式进行开挖,在基坑长边方向的两侧分别设置3各深15米直径600mm的降水管井,降水管井外边沿距基坑边沿距离不小于1m,管井内采用24小时不间断抽水措施降低地下水位。
同时在基坑四角和长边的中部设置集水坑(1m×1m×1m)并在基坑周边用明沟(0.5m×0.5m)相连,及时对基坑进行排水,保证基坑底部土体干燥。
并同时在沿基坑壁四周设置(0.5m×0.5m)排水沟,在基坑西侧设置一(1m×1m×1m)集水坑与排水沟相连,用来防止坑外水进入基坑,并及时将水外排。
具体基坑降排水布置及管井降水验算等具体如下:
附件1:
基坑降水平面布置示意图附图1
附件2:
管井降水计算书
排水沟、集水井大样图见下图:
排水明沟做法示意
集水井做法示意
2、基坑开挖
综合设计图纸、现场水纹和地质条件,基坑拟采用无支护机械开挖,分3层开挖,每层厚度不超过2.5m,台阶宽度不少于3m,坑壁边坡采用1:
1.25放坡(放坡角约39°),基础周边按2.2m预留工作面,以确保基坑回填质量,同时确保排水沟尺寸。
由于基坑开挖深度大,地下水为较高,且考虑到雨季对施工的影响,故必须做好坑壁外侧的排水工作、使坑壁不受外侧雨水冲刷,保证坑壁的稳定性,必要时采用5cm厚砂浆挂钢丝网罩面。
5cm厚砂浆挂钢丝网罩面:
钢丝网采用5cm×5cm的方格钢丝网片,砂浆采用M7.5,现场采用搭设临时支架施工,先挂好钢丝网片,网片搭接间距不小于20cm,搭接方法用铁丝绑扎,钢丝网铺设好后,用人工从下向上均匀摊铺5cm厚M7.5砂浆
具体基坑土方边坡验算、开挖示意图等具体如下:
附件3:
土方边坡计算书
附件4:
土方稳定性计算书
附件5:
基坑土方开挖剖面示意图
附件6:
基坑土方开挖区域示意图
第六章:
施工工艺
1、工艺流程:
定位放线→测量原地面标高→根据挖深放开挖坡口线→第一阶段土方开挖→边坡防水治理→第二阶段土方开挖→边坡防水治理→第三阶段土方开挖→边坡防水治理→地基承载力检测→垫层施工→基础工程→回填土。
2、施工方法:
4.1根据要求,先进行基坑的定位放线及原地面标高的测量,并按设计开挖方案洒出基坑开挖坡口线,之后根据定位进行基坑土的开挖。
开挖时采用分层开挖的方式,自基坑西侧至东侧的顺序开挖。
4.2根据本工程特点,基坑采用分三层开挖的方式进行开挖,分层开挖的深度均约为2.2m,第一层土的开挖方位需按照土方图开挖示意图4施工,完成开挖后,根据现场实际情况,做好边坡防水治理,之后依次完成第二层土和第三层土开挖工作。
4.3开挖基坑,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线;基坑边每隔2~3m钉水平标高标志。
在挖至接近坑底标高时,工程测量人员需做好标高测量工作,预留30cm的土后期人工清理,防止机械扰动基层土体。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定基坑边标准,据此修整坑帮,最后清除坑底土方,修底铲平。
4.4开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
4.5土方开挖一般不宜在雨天进行。
否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
4.6雨天严禁进行基坑土方开挖。
4.7垫层外预留2300mm宽操作面,操作面内挖排水沟,并按方案设置集水井。
4.8挖至基底时预留30cm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至反铲半径之内带弃。
若开挖后遇雨水天气,应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层,再用级配砂石添至设计基底标高。
第七章:
土方回填
1、土方回填前的准备
1.1回填料的确定
本工程回填料主要利用本工程开挖料,留足回填料。
工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
1.2标准击实试验
土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率、最大干密度。
1.3现场碾压试验
标准击实试验完成后,即在施工现场安排夯实试验。
夯实试验的目的:
1)核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;2)核查压实机具的性能是否满足施工要求;3)选定合理的施工压实参数:
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域分别进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。
2、施工前技术交底
土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域进行划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
3、施工部署
本工程回填按施工段的施工顺序进行,为适应结构的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每施工段为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。
土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用装载机送土到基坑,另一侧采用小型挖掘机或人工填土,做到两侧同时回填均匀上升。
4、土方回填控制
土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进,在回填铺土夯实时其推进方向与轴线平行。
在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。
在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的测量标志完好。
5、质量检查
5.1填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的基坑进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。
5.2土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监督人员的工作。
5.3在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每层土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下一步土方的回填。
5.4在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。
5.5在工程师检查后,对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
5.6土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。
第八章:
质量保证措施
1、建立项目经理部质量管理体系:
开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。
每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。
完工后,进行严格自检。
质量标准见下表:
项次
项目
允许偏差值/mm
检验方法
1
标高
+0~-50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡坡度
不允许
坡度尺检查
2、 成品保护
2.1 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2.2基坑四周应设排水沟、集水坑,场地应有一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。
2.3夜间施工应设足够的照明,防止地基、边距超挖。
2.4深基坑开挖全过程中要做好保护,不得随意拆除或损坏。
2.5基坑挖完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时进行施工,应预留一层200-300mm 以上土层,在进行下道工序前挖去,以避免底土遭受扰动,降低承载力。
3、施工注意事项
机械化挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水坑位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。
4、基坑开挖工程质量保证措施
4.1由项目经理针对本工程特点及质量目标要求,编写出具有针对性的可操作性强的质量保证计划。
项目技术负责人根据质量计划要求,编制出行之有效的作业指导书。
4.2工程用的所有材料进场时,必须严格按规范要求进行验收,并进行标识,做好可追溯性记录。
4.3施工过程的质量控制:
每个分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底,由班组遵照实施。
4.4开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。
4.5工程技术组全面负责整个基坑开挖及加固工程的质量,技术人员跟班作业,及时解决施工中出现的问题,并做好施工报表记录,对工程技术资料进行收集整理,确保技术资料的及时性、正确性和完整性。
4.6严格把好原材料质量关,所有材料进场都必须经过现场验收,合格后按规格、型号进行分批堆放。
然后取样送试验室进行质量复检,合格后方可进行加工使用,坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。
第九章:
安全文明施工
1、建立项目经理部安全管理体系:
2、安全生产
2.1设立安全生产领导小组:
本项目设立项目部安全领导小组,由项目经理任组长,项目设立专职安全员,各施工班组设立兼职安全员,形成完整的安全生产管理网络。
领导小组定期召开安全工作会议,贯彻上级有关劳动法令、制度、研究讨论和处理一些重大的安全工作问题。
专职安全员负责日常安全教育、安全监督、安全检查、安全奖罚和安全管理等方面工作。
2.2进行安全教育:
经过多年的实践由于施工对象和环境发生了变化,仍需要根据本工程特点,进行针对性的教育。
坚持经常不断地增强自我防护意识,为此在每个班组进场之后,项目安全员要对班组进行安全技术书面交底,班组在每个工序开工之前施工员也要进行安全交底。
交底内容要有针对性。
主要内容有:
安全操作规程、安全注意事项等有关安全措施及操作方法。
2.3组织安全检查:
安全检查为四个层次:
一是公司季度安全大检查;二是分公司月度安全检查;三是项目组织的定期或不定期抽查;四是班组自查。
使检查范围覆盖全部作业面。
项目专职安全员坚持跟班检查,随时发现隐患,随时进行处理,做到防患于未然。
项目每月组织定期或不定期的抽查,不但要查隐患,同时要查违章作业,克服人为不安全行为,从根本上消除发生事故的可能性,进而保证实现安全施工的目标。
对检查出来的问题要限期改正,并按规章坚持重奖重罚制度。
2.4施工安全技术措施
基坑开挖阶段:
(1)挖土方开始后,在基坑四周用钢管设120cm 高的防护栏杆。
(2)对塔吊承台定时做好监测和观察,随时掌握支护支撑系统对塔吊的影响。
(3)坑内,坑壁及钢管支撑顶上的杂物都要随时清理干净以免坠物伤人,工人在坑内作业时,要戴好安全帽。
(4)基坑边的围墙要做好临时防护加固措施。
(5)因土方开挖多在夜间施工,挖土现场应配备足够的照明设备,同时对各照明线路应架空,线路应经常检查,不得有裸露或拖地,车辆进出应做好保护措施。
(6)人员进入坑内必须戴好安全帽,同时不得进入挖掘机旋转范围内及车辆通道区,以防意外事故发生。
(7)上、下基坑应设专用通道,不得随意上下。
(8)开挖期间,除应确保施工人员人身安全外,应另派员对基坑四周的渗漏水等情况进行密切检查,发现问题及时报告有关人员研究方案,及时处理。
同时应密切注意四周建筑物、管线的安全,根据监测结果确定处理方案。
2.5基坑开挖安全注意事项
(1)施工便道应平整、通畅,修筑时先清理腐殖土,然后填筑素土或灰土超过原地面,面层铺设建筑垃圾,确保便道晴雨通车。
(2)开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当边坡坡度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖方上侧堆土。
(3)机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
(4)多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定;上下台阶挖掘机前后应相距30m 以上,挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故。
(5)机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
(6)挖掘时、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土时任何人都不得停留在装土的车上。
(7)挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
(8)挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4-6m(110-220kv 时)。
(9)夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
(10)冬期、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
(11)基坑四周必须设置1.2m 高防护护栏,并要设置一定数量临时上下楼梯。
(12)开挖土方不得堆放在基坑附近,防止静载过大,导致基坑壁不稳。
3、文明施工
3.1文明施工反映出管理水平的高低,因挖土期间周围环境影响较大,应着重做好以下工作:
(1)及时办理各种手续:
如碴土证、夜间施工许可证等;
(2)夜间施工时尽可能减少噪声,及工地灯火对外围的影响,以最大程度地减少对周围居民的影响。
(3)大门口设立专用冲洗设备,安排专人对出场车辆进到冲洗,不得带砂、泥出场,同时安排人员对道路进行清扫,确保市容卫生。
3.2建立和健全各级安全生产责任制,开展安全生产宣传教育,对职工进行上岗教育。
3.3施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌,定期进行安全检查,出现隐患及时进行整改。
3.4各种机械设备均设有防雨设施,机体各部件完整,设随机开关,各种保险装置齐全,机体设接地保护。
3.5加强对施工人员管理,杜绝打架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。
3.6场地材料堆放整齐,加强工人消防意识,防止发生火灾。
第十章:
基坑工程监测
1、监测目的及孔(点)布置
为了确保基坑开挖的安全和本工程下部结构施工的顺利进行,应该及时获取基坑开挖过程中周围土体的受力与变形信息,以求事先掌握基坑开挖的影响情况。
根据本工程具体情况,拟采用位移监测,在距离基坑口外5m处,共设10个观测点,基坑南北两侧各均匀4个,东西侧各1个,采用坐标法观测。
2、监测要求
2.1开挖前,应对周围环境作一次全面调查,记录观测数据初始值。
基坑开挖期间一般情况下每两天观测一次,如遇位移、沉降及其变化速率较大时,则应增加监测频次。
基础浇筑完成后,可酌情逐渐减少观测次数。
2.2监测数据一般应当天口头提供给监理单位,次日填入规定的表格提供给建设、设计、监理、施工等相关单位,挖土至坑底时应增加监测次数。
2.3每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关曲线,并每5~7天提供一次,如位移及沉降随时间的变化曲线等。
2.4监测记录必须有相应的施工工况描述。
2.5监测人员对监测值的发展和变化应有评述,当接近报警值时应及时通报监理,提请有关部门注意。
2.6工程结束时应有完整的监测报告,报告应包括全部监测项目,监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。
3、监测内容及监测方法
3.1监测方法
采用全站仪直接测量检测点坐标,水准仪测量高程,读数精确至毫米。
并将观测结果记录到观测台帐,对比出位移量,定期上报监理。
待观测期结束整理,正式监测报告整理上报。
3.2监测要求
(1)本工程控制桩的累计水平位移控制值为200mm,每天水平位移不超过10mm;高差位移量控制值累计50mm、每日不超过5mm。
(2)周围环境监测应贯穿于基坑土方开挖及下部构造施工全过程,在基坑开挖前对周围环境作一次全面的普查,记录好最初的原始观测数据,以便与施工过程中监测结果进行比较。
(3)现场监测时间从观测点埋设之日起至下部构造施工结束且各项目测试数据基本稳定之日止。
监测期间应定期定人进行观测,在基坑开挖期内每两天观测一次。
当测试点数据达到控制值或者变形速率较快时,根据需要增加观测次数,必要时进行不间断的边续监测;观测数据一般当天填入规定的记录表格并及时提供给监理和施工单位。
基坑挖土施工开始后,每一周应提供基坑开挖一周监测阶段总结报告,具体内容包括一周时间内所有监测项目控制值时,及时分析原因,并立刻通知建设、监理单位以便采取应急补救措施。
(4)监测记录必须有相应的施工工况描述。
监测人员必须对数据的准确性负责,测试完毕后应签字备查。
并对监测数据及时校核,如有异常应仔细复核,或者重新测量。
及时向建设、监理和施工等单位反馈监测资料,每周提交监测周报,监测结束时提交监测最终总结报告。
3.3仪器配置及警戒值
测量仪器:
拓普康GTS332全站仪1台、DS3水准仪1台,
警戒值:
坐标位移量累计200mm、每日10mm;高差位移量累计50mm、每日5mm。
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