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砌体方案
目录
第一章工程概况2
第二章准备工作2
第三章施工控制流程图3
第四章砌体工程施工3
第五章质量要求、成品保护和保证措施9
第一章工程概况
中粮·御嶺湾二期B标段工程共15个户型75栋别墅,包括A1(X1)户型3栋、B1(X1)户型3栋、C1(X1)户型4栋、D1(X1)户型5栋、E1(X1)户型3栋、J1(X1)户型4栋、J1/(X1)户型4栋、J2(X1)户型5栋、J2/(X1)户型5栋、K1(X1)户型8栋、K1/(X1)户型10栋、K2(X1)户型4栋、K2/(X1)户型5栋、G2(X1)户型5栋、G2/(X1)户型7栋。
本工程建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构,建筑结构的抗震类别为丙类,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。
建筑外墙采用200厚页岩烧结多孔砖(与土壤直接接触的墙体除钢筋砼墙体外,其余均为页岩实心砖),室内隔墙采用100或200厚页岩烧结空心砖。
砌体填充墙和隔墙:
±0.000以下与土壤接触外墙采用Mu10页岩实心砖,M5水泥砂浆;内墙采用页岩空心砖,M5混合砂浆;±0.000以上内墙采用页岩空心砖(密度≤8.5kN/m3),外墙采用多孔砖,M5混合砂浆。
第二章准备工作
1、砌体材料的选择及要求:
砖:
具备出厂合格证,复检结果应符合设计及规范规定。
水泥:
使用标号32.5Mpa的水泥,必须经过复检,按鉴定结果使用,不同品种不得混用。
砂:
中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
水:
用不含杂质的洁净水。
其它材料:
墙体拉结钢筋及预埋件等。
2、砌体、工程脚手架、脚手板选择及要求:
选用钢管里脚手架和高凳柱结合的方法解决砌体施工所需脚手架,脚手架,脚手板选用160×60枋木跳板。
工程装饰外架做法详《外架施工专项方案》。
砌墙的脚手架应坚固、稳定,采用双排钢管搭设,每步架脚手板平面不应高于已砌块墙顶面。
单块脚手板或脚手板有裂痕等缺陷均不得使用。
第三章施工控制流程图
第四章砌体工程施工
清理基层→拉结筋施工→放线→基层湿润→砌筑→圈梁及构造柱施工→砌筑→顶部后塞口施工→勾缝
第一节拉结筋施工
砌体墙体应与框架柱或构造柱拉结,拉结钢筋2Φ6.5,设置在水平灰缝内,竖向间距500mm。
伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度。
一、工艺流程
弹线→钻孔→清孔→注入锚固剂→将拉结筋插入孔内。
二、操作过程
1、钻孔
在需植筋部位,用配套的电锤钻孔。
应注意以下3点:
⑴、孔洞位于墙中垂线,孔洞距墙边距离为25mm,;
⑵、孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求(孔洞深度为10d);
⑶、当遇到混凝土中无法预见的钢筋,致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时,可在±30mm范围调整孔位置。
2、清孔
先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘,用清孔刷清孔,然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。
不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
3、安装
包括注胶和植筋工序。
注胶时注意,第一次打出的粘合剂不能用,要待出胶混匀才能入孔。
植筋要注意对中、平直。
4、凝胶
必须将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场看护。
5、抗拔检测
植筋完成3天后,请专门的检测机构进行抗拔检测,检测合格后方可进行下道工序施工。
第二节基层清理
在进行砌体砌筑前,必须对砌筑砖墙部位上的楼地面砂浆、浮浆、垃圾清扫干净,并浇水使基层湿润。
第三节定位放线
根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系,以及本层的建筑施工图,放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。
外墙部位在转角位置挂拉线以便控制墙体的垂直度。
第四节构造柱钢筋绑扎
构造柱截面为墙宽×200mm,纵向钢筋4Φ12,锚入梁或板内500mm。
箍筋直径6.5的圆钢间距200,上下端600范围内箍筋加密至100。
构造柱与墙体的拉结同框架柱。
构造柱钢筋笼可以预先绑扎成型,和原结构梁上预留钢筋的搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线要垂直。
第五节立皮数杆、排砖
1、在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及过梁的标高。
2、根据普通烧结砖(或空心砖)的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系,砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆,以确定组砌调节方式(3~5cm可用灰缝调节,5~7cm用页岩砖进行调节)。
当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时,应采用细石砼进行找平后在进行砌筑。
3、外墙第一皮砖摞底时,横墙应排丁砖,窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不小于24cm。
第六节砖墙砌筑
1、砌筑砂浆:
(1)根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在±2%内;砂的配料精确度控制在±5%以内。
现场用砂应计如起含水量对配料的影响。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。
先将砂和水泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌,拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。
注:
外掺料必须与水混合均匀后使用,严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。
(3)砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~80mm。
(4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h~4h内使用完毕,气温在30℃以上时,应在2~3小时内用完,严禁使用一硬化或过夜砂浆。
(5)墙砌体采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
2、砖浇水润湿:
砖应在提前1~2d浇水润湿,润湿程度达到水浸润砖体15mm(空心砖约湿润2~3mm壁厚的深度)为宜,不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙浇水。
3、挂线:
砌筑时尽可能双面挂线,可照顾砖墙两面平整;门洞两边墙必须挂通线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4、砌砖:
(1)组砌方法:
100mm、200mm墙体均采用全丁法砌筑。
(2)砌体砌筑时必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。
砌砖采用"四一法"(即"一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆"的操作方法)或铺浆法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时随时进行自检,如有偏差,应及时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
(3)灰缝宽度:
墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8~12mm,确保灰缝砂浆粘结饱和度达90%以上。
竖向灰缝宽度也应控制为8~12mm,水平铺灰时,竖缝要填灰堵实,不产生透缝、瞎缝和假缝现象。
(4)砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接出应同时砌筑。
(5)墙体一般不留槎,若必须留置临时间断处,应留斜槎,烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留成斜槎时,除转角处外,可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm,应在灰缝中放置1Φ6.5(墙厚〈120mm)或2Φ6.5钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于1000mm,末端应有90℃弯钩。
(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水润湿,并充实砂浆,保持灰缝平直。
(7)砖墙勾缝:
在砌筑的过程中,应随砌随勾缝,特别是外墙缝必须用Φ12圆钢筋将灰缝挤密实。
5、构造柱:
(1)、构造柱设置位置
a)、当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时,应在墙中设置构造柱,构造柱间距不大于2倍墙高;当墙长大于墙高且端部无柱时,应在墙端设置构造柱;当墙高大于4m时,应在墙中设置现浇带,现浇带间距不大于4m。
b)、墙长不大于5m时,墙顶应斜砌烧结实心砖并逐块敲紧,缝隙用砂浆填实;当墙长大于5m,墙顶应与梁或板拉结。
c)、有洞口填充墙,7度设防洞口宽度大于1.5m时,应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框(墙宽×120mm,配筋同构造柱钢筋);洞口宽度大于2.1m时,应在洞口两侧设置构造柱。
为设置保温聚苯板,外墙构造柱、过梁配筋结构见下图:
d)、在内外墙交接处和外墙转折处宜设置构造柱,构造柱间距不大于2倍墙高。
e)、当端部无柱时,外墙长度不大于1m时宜在端部设置钢筋混凝土边框,大于1m时应在端部设置构造柱。
f)、当门窗洞宽度>2.1m时,窗裙墙顶面宜设现浇带。
洞口宽度>3m时,窗裙墙中部还宜设置构造柱,构造柱中间距不宜大于2.5m
(2)构造柱截面尺寸为墙厚×200,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎(如下图所示),砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每500mm设2Φ6.5拉结筋,深入墙体内长度不得小于700mm且不小于1/5墙长。
构造柱马牙槎设置
(3)马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止突出的砂浆进构造柱。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。
(4)每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工,构造柱模板必须由专业木工施工。
构造柱角筋为4Φ12钢筋,箍筋间距为Ф6.5@200,构造柱上下两端各600范围内箍筋加密为100。
(5)构造柱模板用12mm九层板和50×100木枋拼制,加固采用钢管及对拉杆夹固,为防止模板与砖墙接缝处漏浆,必须沿马牙槎粘贴双面胶。
根据现场实际情况,在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口,进料口必须比构造柱上端高出50mm以上,以保证GZ砼充盈密实。
(6)构造柱在浇筑砼之前,在结合面处应先注入适量的水泥砂浆,(即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆),GZ采用C25细石砼浇筑,一般采用人工插捣的方式。
待GZ模板拆除后,用钻子剔除进料口多余的砼,并将外壁打磨平整。
(7)填充隔墙顶部采用C20混凝土浇筑的“▲”三角形块及页岩砖呈60度组合砌筑。
后塞口需在墙体完工后一个星期砌筑。
(8)脚手架眼及其他施工孔洞2侧采用半截砖块堵塞,空隙采用1:
2.5水泥砂浆堵填饱满,门窗边框排专人进行砂浆堵填。
第五章质量要求、成品保护和保证措施
第一节质量要求
一、注意事项
1、砂浆配合料必须过磅,准确计量,搅拌时间达到规定要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。
2、所用烧结砌块应符合设计和规范要求,尺寸一致,以保证墙体棱角分明、观感一致。
3、排砖时必须把立缝排均匀,立皮数杆要保持标高一致,砌筑时小线要拉紧,防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。
4、随时注意正在砌的皮数,确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋,保证埋入墙体长度符合要求。
5、砌筑时,烧结空心砖孔洞呈水平方向。
在墙端靠柱、剪力墙处用规格为95×53×200mm的辅砖调整砖错缝,错缝搭接长度不小于1/3砖长。
6、舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,调节砖分开使用,避免造成通缝。
7、KP砖砌体墙面,安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留,并设置钢筋砼过梁,一般的线盒、管线留置方法,采用弹线定位后切割开槽,不得采用斩砖预留槽。
开槽应尽量减少对砖的损伤,剔除被割离的肋块时严禁猛敲猛击。
线管盒埋设后,过度损伤的部位用细石砼填补密实,其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
8、构造柱砖墙砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都要先退后进,以保证混凝土浇筑时上角密实。
9、构造柱内的落地灰、砖渣等杂物清理干净,防止混凝土内夹渣。
二、质量检查验收
1、保证项目
1)、砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。
2)、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。
3)、检查水平灰缝的饱满度,不小于90%,竖向外侧灰缝必须100%饱满,不得有瞎缝、透明缝。
4)、严禁留直槎,其他留槎必须按斜槎台阶形式。
2、基本项目
1)、墙边无通缝,上下砖搭接的长度超过50mm。
2)、接槎处灰浆密实,缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。
3)、检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定要求。
4)、检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定,留马牙槎先退后进,不倾斜,柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠,浇灌前柱子根部的残渣应清理干净,现浇密实。
3、允许偏差项目
1)、填充墙一般尺寸允许偏差:
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
轴线位移
8
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
3
用托线板或吊线、尺检查
大于3m
8
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±4
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
15
用经纬仪或吊线检查
2)、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法:
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥90%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
3)、构造柱尺寸允许偏差及检验方法:
构造柱尺寸允许偏差及检验方法
项 次
项 目
允 许 偏 差(mm)
检 验 方 法
1
柱中心线位置
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
5
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂直度
每 层
8
用2m托线板检查
第二节成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2、所有砌块经验收合格后及时转运至楼层,空心砌块严禁倾倒,必须人工装卸,堆码整齐。
3、洞口管道等应事先预留埋设,防止事后剔凿。
4、砂浆稠度要适宜,砌筑墙体时应防止砂浆溅脏墙面。
5、砌筑好的墙体,不得碰撞撬动,否则应重用砂浆砌筑。
6、运料、卸料和搭设操作架时,防止碰撞墙体和门洞口。
7、墙体砌筑后砂浆要达到一定强度后(至少7d后)才能进行构造柱和过梁模板支设。
8、浇筑构造柱和过梁混凝土时,严禁用振动棒直接震动砌体墙。
第三节安全环保技术措施
一、安全文明制度
1、安全技术交底制:
所有进场人员必须接受“三级安全教育”,开始作业前必须接受专业安全技术交底。
2、班前检查制:
班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查,生产经理和专职安全员必须督促实施。
3、安全活动制:
项目经理部每周五要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底
二、安全技术措施
1、严禁在墙顶上站立划线、刮缝,清扫墙、检查大角垂直等工作。
2、砍砖时应面向内打,严禁在外架上砍砖作业,以免碎砖落下伤人。
3、超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设好架设工具。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、操作脚手架上堆砖不得超过3层(侧放),严禁在墙顶行走。
5、从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
6、砖、石运输车辆两车前后距离,在平道上不应小于2m。
7、垂直运输的吊笼、绳索等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修整或更换。
8、砂浆搅拌机必须安设安全防护装置。
9、用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。
吊砂浆时料斗不能装得过满,吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。
10、夏季要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
11、正确作用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋开光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
12、严禁私自拆除临边或洞口安全防护,必须拆除时,必须通过片区负责人的同意后方可拆除,片区负责人必须安排专人看守拆除部位。
13、现场临时用电必须严格按《临时用电施工方案》进行。
三、环保技术措施
1、砂浆搅拌现场,生产废水、机械清洗废水必须经沉淀后方可排放或回收用于洒水降尘。
2、砌体砌筑时遗洒砂浆(落地灰)必须及时清理。
3、砌体施工过程中,砌块碎块要及时清理,现场集中堆放处理。
4、盛装水泥等材料的袋子必须回收处理,严禁乱丢乱放。
5、当层砌筑施工完成后,必须做到工完场清,保持施工现场干净、整洁、清爽。
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