模板工程施工方案.docx
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模板工程施工方案
模板工程
一、选材:
1.本工程材料采用钢管48mm及方料、胶合板、钢管扣件.
2.要求严把质量关,对所选材料要求必须有产品合格证、材料质保书
3.严禁使用腐浊木材,对于钢管要求平直,无凹瘪损伤,扣件要
求光洁灵活.
二.施工方案
(一)地下室
1.基础部分
1)、板内集水井、电梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法,深坑侧模采用七夹板。
预先留500×500方洞,作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度,亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。
当混凝土浇捣至坑面时,用事先准备的500×500夹板对该洞进行封闭。
整个模板上方用钢管支架焊限位稳固,并与钢筋支架形成一个整体,解决底模的抗浮。
混凝土浇捣结束后,模板作为养护时的保温层,待一定时可拆除。
2)、围墙板模板
地下室外墙施工缝必须高出底板(按设计要求),并做钢板止水
带。
钢板止水片焊接好后,用电焊固定在墙板主筋上,施工时确保标高正确。
墙模板采用胶合板,可先用标准尺寸(即整块模板)配模,不足部分留在顶部及侧边,按尺寸锯板拼足。
模板安装时,应注意胶合板接头处的缝隙,如有缝隙,应用小木条订设,不使混凝土浇筑时漏浆。
为保证墙的截面尺寸,应在墙底部的墙筋上,焊接长度比墙厚尺寸小2-3mm的导墙钢筋,这样在加固时,起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。
对于地下室外墙,其对拉螺栓必须焊有止水片。
墙面模加固则
利用对拉螺栓夹紧固定木方和钢管,外用垫片固定,在上螺帽时必须紧固木方及钢筋,外用垫片固定,在上螺帽时必须紧固以使每根螺杆均匀受力。
同时对拉螺杆的间距合理,过密浪费材料,过稀则起不到加固作用。
柱模的配模采用定型钢框竹模,四周有限位支撑角,以确保柱截面尺寸。
模板系统方案由项目经理部讨论决定,交由木工翻样进行配板设计。
施工班组严格按配板设计取(选)料,按配板设计秩序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
配件必须按插牢固。
支柱和斜撑下的支承台应平整垫实,要有足够的受压面积。
墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应用可靠的支承点,其平直度应进行较正。
预埋件与预留洞必须位置准确,安设牢固。
为防止模板的整体偏移,应设置一定数量的稳定支撑。
支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。
多层支设的支柱,上下应设置在同一竖向中心线上。
模板安装时,应切实做好各项安全工作。
如用电、传递运输、高空作业及墙柱模板安装时防倾覆等工作,必须认真逐项落实。
(二)、上部结构
一)、模板选用
模板工程是影响结构外观的重要因素,在整个结构施工中亦是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量,模板方案的选择,考虑的出发战略是在确保工程的质量及进度的前提下,进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。
在本工程的模板工程中,选用多层胶合板作为模板体系。
模板的配套为:
柱墙竖向模板一套,梁侧模板三套、底模三套,楼梯模板三套,主、次梁及梁与柱或墙交接处的节点模板三套,另配可变化组合以用于各部位的组合模板一套。
对平台模板和电梯井模板均应编号使用,从而达到专模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确。
二)、模板支撑系统选用及施工
本工程拟采用φ48扣件式钢管立柱,立柱间距600~1000mm,横杆设扫地杆,第二排水平杆离地1700mm。
三)、柱、墙、梁模板施工
当柱、墙钢筋绑扎完经隐蔽验收通过后,即进行竖向模板施工。
首先在墙柱底部进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置,设置予留洞,安装竖管,经查验后支柱、墙、电梯井筒等模板,柱墙模实行散装拼合。
柱模板就位后,背衬2.5×10木档,φ48钢管采用轻型槽钢柱箍进行加固,且当截面大于600时,采取穿对位螺栓的方式进一步加固。
柱、墙板的垂直度定位领先楼层内满堂脚手架和墙柱连接支撑进行加固调整。
柱墙模底留清扫孔,以便在混凝土浇注之前进行清理。
梁板模施工时先测定标高,铺设梁底模板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。
则宜先绑扎梁钢筋,然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模,最后封闭梁侧模。
四)、楼梯模板施工
楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板。
踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。
由于浇混凝土时将产生顶部模板的压力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。
使其变形得到控制。
五)、预留洞口支模
剪力墙上有较多的预留洞口,这为支模工作带来了难度。
各标准层予留孔尺寸原则上保持一致,因此,配备3-5套预制模板进行制模,对于少数异型洞口,其模板由现场锯板拼装而成。
六)、模板拆除
对竖向结构,在其混凝土浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。
梁板模板应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定,模板拆除后应随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。
三、安全事项:
1、工作前先检查使用工具是否牢固,板手等工具必须用绳系再身上,钉子必须方工具袋内,以免掉落伤人,工作要思想集中,防止钉子扎和空中滑落。
2、高空作业的材料堆放在稳妥可靠,作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,严禁向高空操作人员抛送工具物件等防止坠落伤人。
3、使用榔头,板手等手工工具,木柄要装牢,操作时要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。
4、折模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落拉倒,拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
5、使用木工机械时,禁止戴手套,机械的转动和危险部位必须安装护罩。
6、木工工作场地严禁吸烟或明火,废料及时清理归堆,做好落手清检制度,以免发生火灾。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、在模板和其他木料垂直运输时,必须堆放整齐以防坠落伤人。
框架梁
一、框架梁支模计算
底梁模计算图
梁L=60H=600mmB=250mm模板底楞木和顶支撑间距为0.85mm横厚4cm
1)、底板计算
底板承受荷载:
底模板自重力0.3×0.25=0.075KN/M
混凝土重力25×0.25×0.6=3.750KN/M
钢筋重力1.0×0.25×0.6=0.150KN/M
振动荷载2.0×0.25=0.500KN/M
总竖向荷载q=0.075+3.750+0.150+0.500=4.48KN/m
梁长6M,考虑中间设一接头,按四跨连续梁计算,按最不利荷载布置,
由附录中可查得Km=-0.121;Kv=-0.620;Kf=0.967。
Mmax=Kmql2=-0.121×4.48×0.852=-0.392KN·m底板需要截面抵抗矩:
Wn=M/fm=0.392×106/13=30154mm3选用底板截面为30×250mm,Wn=37500mm2.
2)剪应力验算
V=Kvql=0.620×4.48×0.85=2.36KN
剪应力τmax=3V/2bh=3×2.36×103/2×25×30=0.472Mpa
fv=1.4Mpa>τmax=0.47Mpa满足要求。
3)绕度验算
按强度验算荷载组合,进行绕度验算时,不考虑振动荷载,所以q=4.48-0.50=3.98KN/m。
由式(5-27)得:
WA=Kf×ql4/100EI=0.967×3.98×8504/100×9×103×(1/12)×250×303
=3.97mm>[w]=2.13mm比较接近,基本满足要求。
(2)侧模板计算
已知T=300;V=2m/h;KS=1,KW=1,则
P=4.0+1500/(30+30)×1×1×
=35.5KN/m2
P=25H=25×0.6=15KN/m2
取二者较小值P=15KN/m2
2)强度验算
立档间距为500mm,设侧模板按四跨连续梁计算,同时知梁上混凝土按板厚100mm,梁底模板厚30mm,侧压力化为线布荷载q=15(0.6-0.1)=7.5KN/m。
弯矩系数与底模相同。
Mmax=-Kmql2=-0.121×7.5×0.52=-0.227KN·m
需要Wn=M/fm=0.227×106/13=17461mm3
选用侧模板的截面尺寸为25×500mm,截面抵抗矩W=1/6×500×252=52083mm3>Wn可满足要求。
3)剪力验算
剪力V=0.62ql=0.62×7.5×0.5=2.325KN
剪应力τmax=3V/2bh=3×2.325×103/2×25×500=0.28Mpa
fv=1.4Mpa>τmax=0.28Mpa可满足要求。
4)绕度验算
WA=Kf×ql4/100EI=0.967×7.5×5004/100×9×103×(1/12)×500×253
=0.77mm<[w]=500/400=1.25符合要求。
(3)顶撑计算
假设顶撑截面为80×80mm,间距0.85m,在中间纵横各设一道水平拉条,l0=l/2=4000/2=2000mm,
d=80/
=56.57mm,i=56.57/4=14.14,λ=l0/i=2000/14.14=141.4。
1)强度验算
已知N=4.48×0.85=3.808KN
N/AN=3.808×103/80×80=0.595N/㎜2<10N/㎜2符合要求。
2)稳定性验算
因为λ>91,φ=2000/141.42=0.14
N/ΦA0=3.808×103/0.14×80×80=4.25N/mm2<10N/mm2符合要求。
二、矩形柱模板计算
柱截面尺寸为600×800,柱高4米,每节模板高2米,采取分节浇注混凝土,每节浇筑高度为2米,浇注速度v=2m/h,浇注时气温T=300。
1.柱模受混凝土侧压力为:
P=4+1500/(T+30)KS·KW·v1/3=4+1500/(30+30)×1×1×=35.5KN/m2
P=25H=25×2=50KN/m2
取P值较小者,P=35.5KN/m2作为计算值,并考虑振动荷载4KN/m2则
总侧压力P=35.5+4=39.5KN/m2
(2)柱箍间距离S计算
假定模板厚为30mm,每块拼板宽100mm,则侧压力的线荷载:
q=39.5×0.1=3.95KN/M又两跨连续梁绕度系数K=0.521,由式(5-30)得:
S=
=
=6.27mm
据计算选用柱箍间距S=600MM<627mm,满足要求。
(3柱箍截面计算
柱箍受到的侧压力,P=35.5+4.0=39.5KN/m2,现在箍间距S=600mm,线布
荷载q=39.5×0.6=23.7KN/m.对于长边,假定设二根拉杆,两边悬臂150mm,则最大弯矩为:
Mmax=(1-4λ2)·qd2/8
=[1-4×(0.15/0.50)2]23.7×0.52/8
=0.474KN/m
长边柱箍需要截面抵抗矩Wl=Mmax/fm=474000/13=36462mm3
选用80×60(b×h)mm截面W=48000mm3符合要求。
对于短边,按简支梁计算,其最大弯距为:
Mmax=(2-η)·qcl/8
=(2-600/800)·23.7×0.6×0.8/8=1.778kn·m
短边柱箍=需要截面抵抗矩W2=Mmax/fm=1778000/13=136769mm3
选用80×100(b×h)截面W=133333mm3,基本符合要求。
长边柱箍用2根螺栓固定,每根受到的拉力为N=1/2ql=1/2×23.7×0.8=9.48KN
螺栓需要截面面积Aa=N/f=9480/215=44mm2选用φ8mm螺栓Aa=50mm2满足要求。
(4)模板计算
按简支梁计算M=1/8·ql2=1/8×3.95×0.62=0.1778KN/m
模板需要截面抵抗矩W=M/fm=177800、13=13600mm3
假定模板截面为100×30mm,Wn=1/6×1010×302=15000mm3,符合要求。
绕度验算
w=5l4/384EI=5×6004/(384×9×103×1/12×100×303)
=0.83mm<[w]=600/400=1.5mm,符合刚度要求。
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